Mitä näki terän ruostumattoman teräksen leikkaamiseen?

Ruostumaton teräs on yksi konekaupan tärkeimmistä CNC -koneistusmateriaaleista. Ennen kuin sukellamme ruostumattoman teräksen leikkaamisen monimutkaisuuksiin, on tärkeää päivittää ymmärryksemme tästä monipuolisesta materiaalista. Ruostumaton teräs erottuu metallimaailmassa ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi.

Ruostumaton teräs on korkeasta korroosio- ja värjäytymiskestävyydestään, ja se on suosittu valinta eri toimialoilla keittiötarvikkeista rakentamiseen. Tämä vastus johtuu pääasiassa seoksen kromipitoisuudesta, joka muodostaa passiivisen kromioksidin kerroksen, joka estää pinnan korroosion ja pysäyttäen korroosion leviämisen metallin sisäiseen rakenteeseen.

Kun kyse on ruostumattomasta teräksestä, etenkin paksusta ruostumattomasta teräksestä, sen ominaisuuksien ymmärtäminen muihin metalleihin verrattuna on välttämätöntä.

Ruostumattoman teräksen tiheys ja vetolujuus tekevät siitä vankemman ja kestävämmän vaihtoehdon kuin alumiini, mutta vähemmän johtavaa lämmön suhteen.

Korkealaatuiseen hiiliteräkseen verrattuna ruostumattomasta teräksestä valmistettu materiaali on lisännyt CR-, Ni-, N-, NB-, MO- ja muita seostuselementtejä. Näiden seostuselementtien lisääntyminen ei vain paranna teräksen korroosionkestävyyttä, vaan sillä on myös tietty vaikutus ruostumattoman teräksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Esimerkiksi martensiittisellä ruostumattomalla teräksellä on sama hiilipitoisuus verrattuna AISI 1045 -lievään teräkseen, mutta suhteellinen konettavuus on vain 58% AISI 1045 -terästä. Austenitiini ruostumatonta terästä on vain 40%, kun taas austenitic - ferriitti -duplex -ruostumaton teräs on korkea sitkeys ja huonompi leikkausominaisuus.

Vaikka teräs on yleensä yleinen materiaali, ruostumattoman teräksen erityisominaisuudet on otettava huomioon leikkausprosessin aikana. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kysyntätyökalujen ja -menetelmien kovuus ja vahvuus, jotka pystyvät käsittelemään sen voimakasta luonnetta vaarantamatta leikkauksen laatua.

Kun tutkimme ruostumattoman teräksen leikkaamismenetelmiä, nämä perustavanlaatuiset erot ohjaavat työkalujen ja tekniikoiden valintaa varmistaen, että jokainen leikkaus on puhdas, tarkka ja tehokas.

Alla on 4 tekijää, jotka selittävät, miksi Stainles -teräsmateriaalia on vaikeaa.

1. laaja leikkausvoima ja korkea leikkauslämpötila

Ruostumattomasta teräksestä on suuri lujuus, suuri tangentiaalinen jännitys ja muoviset muodonmuutokset leikkaamalla, joten leikkausvoima on suuri. Lisäksi ruostumattoman teräksen lämmönjohtavuus on erittäin huono, mikä aiheuttaa leikkauslämpötilan nousun, ja korkea lämpötila keskittyy usein kapeaan alueelle työkalun reunan lähellä, mikä nopeuttaa työkalun kulumista.

2.vaikea työ kovettuminen

Austeniittinen ruostumaton teräs ja jotkut korkean seoksen ruostumattomasta teräksestä ovat austeniittista rakennetta, joten työvoiman kovettumisen taipumus leikkauksen aikana on suuri, mikä on yleensä useita kertoja kuin hiiliteräs. Varsinkin kun leikkaustyökalu toimii kovettumisalueella, työkalun käyttöikä lyhennetään huomattavasti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen koneistusprosessin aikana.

3. Helpoinen leikkaustyökalujen tarttuminen

Sekä austeniittisella ruostumattomalla teräksellä että martensiittisella ruostumattomalla teräksellä on sirun sitkeys ja korkea leikkuulämpötila CNC -koneistusprosessin aikana. Kun vahva siru virtaa etuleikkaustyökalun pinnan läpi, löydämme sitoutumisen, fuusiohitsauksen ja muun tarttuvan työkalun ilmiön, mikä vaikuttaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen koneistusosien pinnan karheuteen.

4.Tool -kuluminen kiihtyy

Ruostumaton teräs sisältää yleensä korkeat sulamispisteelementit, suuren plastisuuden ja korkean leikkauslämpötilan. Nämä ominaisuudet nopeuttavat työkalujen kulumista, joten työkaluja on vaihdettava usein. Siksi työkalujen kuluminen vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen ja parantaa työkalujen käytön kustannuksia.

Edellä mainituista voidaan nähdä ruostumattomasta teräksestä valmistettu koneistus on vaikeampaa kuin muut CNC -koneistusmetallit, on tarpeen valita korkealaatuiset leikkaustyökalut ja vähentää koneistusnopeutta hiukan, siten ruostumattoman teräksen koneistuksen laadun takaamiseksi.

Ruostumattoman teräksen leikkaamisen taiteen hallitseminen voi usein esiintyä valtavana tehtävänä. Vaikka materiaalin vahvuus ja kestävyys on edullinen, ne ovat haaste, kun tarvitset tarkan leikkauksen.

Avain parhaiden tulosten saamiseen on oikeiden työkalujen ja tekniikoiden ymmärtäminen. Olitpa kokenut valmistaja konekaupassa tai uusi kauppa, ruostumattoman teräksen leikkaamisen hallitseminen on tärkeää.

Pyöreä saha ruostumattoman teräksen leikkaamiseksi

Mikä on pyöreä saha?

Pyöreä saha on monipuolinen sähkötyökalu, jota käytetään yleisesti erilaisten tekstiilien leikkaamiseen, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä. Se koostuu hammastetusta terästä, joka pyörii nopeasti, mikä mahdollistaa tehokkaan leikkauksen paksujen tai kestävien materiaalien läpi. Pyöreitä sahoja on erityyppisiä, mukaan lukien johdetut ja johdottomat mallit, joilla on erilaiset terän koot ja tehoominaisuudet.

Oikeanterän valitseminen

Ennen sukellusta ruostumattoman teräksen leikkaamisprosessiin pyöreällä sahalla on tärkeää valita oikea terän. Kaikilla ympyrämahtaisilla terillä ei ole samaa laatua ja eritelmiä. Väärän terän käyttäminen voi johtaa tehottomuuteen ja vaarallisiin tilanteisiin.

Ruostumattoman teräksen leikkaamiseksi haluat, että karbidikierros on suunniteltu erityisesti tähän tarkoitukseen. Nämä terät ovat erittäin kestäviä ja kestävät kovan ruostumattoman teräksen läpi leikkaamisen vaikeudet.

Pyöreä saha, joka on varustettu metallileikkausterällä, on monipuolinen työkalu, jota voidaan käyttää sekä ohuelle että paksulle ruostumattomasta teräksestä. Tärkeintä on valita oikea terä ja ylläpitää tasaista käsi. Tämä menetelmä on erityisen hyödyllinen suorissa leikkauksissa tai työskennellessäsi suurempien ruostumattoman teräksen kanssa.

Pyöräsahasi asettaminen

Nyt kun olet valinnut asianmukaisen terän ja ryhtynyt turvatoimenpiteisiin, on aika asettaa pyöreä sahasi ruostumattomasta teräksestä valmistettuun leikkaukseen. Aloita säätämällä terän syvyyttä varmistamalla, että se on asetettu vain hiukan syvemmälle kuin leikkaamasi metallin paksuus. Tämä minimoi kipinöiden ja terävaurioiden riskin.

Pyöreissä sahoilla on usein vaihtelevia nopeusasetuksia. Pienempi nopeus on yleensä parempi ruostumattoman teräksen leikkaamiseksi ylikuumenemisen estämiseksi ja terien pitkäikäisyyden ylläpitämiseksi. Ota yhteyttä SAW -käsikirjaan RPM -säätöohjeisiin.

Johtopäätös

Ruostumattoman teräksen leikkaaminen pyöreällä sahalla on hyödyllinen taito DIY -harrastajille ja ammattilaisille. Valitsemalla oikea terän, ottamalla asianmukaiset turvatoimenpiteet ja käyttämällä oikeita tekniikoita, voit tehdä tarkkoja, puhtaita leikkauksia eri ruostumattomasta teräksestä. Muista, että harjoittelu tekee täydellisestä, ja kun saat kokemusta, ruostumattomasta teräksestä valmistetut taidot vain paranevat. Joten varusta pyöreäsi saha, noudata ohjeita ja valmistaudu käsittelemään seuraavaa metallintyöstöprojektiasi varmasti.

Oikean ruostumattomasta teräksestä valmistetun leikkaussahan teränvalmistajan valitseminen on myös välttämätöntä, sankari on ammattimainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu leikkaussahan teränvalmistajat, tervetuloa kiinnostuneet asiakkaat valitsemaan meidät