Mitä sahanterää minun tulisi käyttää ruostumattoman teräksen leikkaamiseen?

Ruostumaton teräs on yksi konepajamme tärkeimmistä CNC-työstömateriaaleista. Ennen kuin sukeltaamme ruostumattoman teräksen leikkaamiseen, on tärkeää päivittää ymmärryksemme tästä monipuolisesta materiaalista. Ruostumaton teräs erottuu metallimaailmassa ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta.

Korkeasta korroosionkestävyydestään ja likaantumisestaan ​​tunnettu ruostumaton teräs on suosittu valinta monilla teollisuudenaloilla keittiövälineistä rakentamiseen. Tämä kestävyys johtuu ensisijaisesti lejeeringin kromipitoisuudesta, joka muodostaa passiivisen kromioksidikerroksen, joka estää pintakorroosiota ja estää korroosion leviämisen metallin sisäiseen rakenteeseen.

Ruostumattoman teräksen, erityisesti paksun ruostumattoman teräksen leikkaamisessa on tärkeää ymmärtää sen ominaisuuksia muihin metalleihin verrattuna.

Ruostumattoman teräksen tiheys ja vetolujuus tekevät siitä lujemman ja kestävämmän vaihtoehdon kuin alumiini, mutta vähemmän lämpöä johtavan.

Verrattuna korkealaatuiseen hiiliteräkseen, ruostumaton teräsmateriaali on lisännyt Cr, Ni, N, Nb, Mo ja muita seosaineita. Näiden seosaineiden lisääminen ei ainoastaan ​​paranna teräksen korroosionkestävyyttä, vaan sillä on myös tietty vaikutus ruostumattoman teräksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Esimerkiksi martensiittisella ruostumattomalla teräksellä on sama hiilipitoisuus verrattuna AISI 1045 -teräkseen, mutta suhteellinen työstettävyys on vain 58 % AISI 1045 -teräksestä. Austeniittisen ruostumattoman teräksen osuus on vain 40 %, kun taas austeniittisen ferriittiruostumattoman ruostumattoman teräksen sitkeys on korkea ja leikkausominaisuudet huonommat.

Vaikka teräs on yleensä yleinen materiaali, ruostumattoman teräksen erityisominaisuudet on otettava huomioon leikkausprosessin aikana. Ruostumattoman teräksen kovuus ja lujuus vaativat työkaluja ja menetelmiä, jotka kestävät sen vankan luonteen tinkimättä leikkauksen laadusta.

Kun tutkimme ruostumattoman teräksen leikkausmenetelmiä, nämä perustavanlaatuiset erot ohjaavat työkalujen ja tekniikoiden valintaa varmistaen, että jokainen leikkaus on puhdas, tarkka ja tehokas.

Alla on neljä tekijää, jotka selittävät, miksi ruostumatonta terästä on vaikea työstää.

1.Suuri leikkausvoima ja korkea leikkauslämpötila

Ruostumattomalla teräksellä on korkea lujuus, suuri tangentiaalinen jännitys ja plastinen muodonmuutos leikattaessa, joten leikkausvoima on suuri. Lisäksi ruostumattoman teräksen lämmönjohtavuus on erittäin huono, mikä aiheuttaa leikkauslämpötilan nousun, ja korkea lämpötila keskittyy usein kapealle alueelle työkalun reunan lähellä, mikä nopeuttaa työkalun kulumista.

2. Vakava työkarkaisu

Austeniittista ruostumatonta terästä ja jotkin runsasseosteista ruostumatonta terästä ovat austeniittisia rakenne, joten taipumus työkarkaisuun leikkauksen aikana on suuri, mikä on yleensä useita kertoja hiiliteräkseen verrattuna. Varsinkin kun leikkuutyökalu toimii karkaisualueella, työkalun käyttöikä lyhenee huomattavasti ruostumattoman teräksen työstöprosessin aikana.

3. Helposti kiinnitettävät leikkuutyökalut

Sekä austeniittisella ruostumattomalla teräksellä että martensiittisella ruostumattomalla teräksellä on lastun sitkeys ja korkea leikkauslämpötila CNC-työstöprosessin aikana. Kun vahva lastu virtaa etummaisen leikkaustyökalun pinnan läpi, voimme löytää kiinnittymisen, sulahitsauksen ja muun tahmean työkaluilmiön, joka vaikuttaa ruostumattoman teräksen työstöosien pinnan karheuteen.

4.Työkalujen kuluminen kiihtyy

Ruostumaton teräs sisältää yleensä korkean sulamispisteen elementtejä, suurta plastisuutta ja korkeaa leikkauslämpötilaa. Nämä ominaisuudet nopeuttavat työkalujen kulumista, joten työkalut on vaihdettava usein. Siksi työkalun kuluminen vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen ja parantaa työkalun käyttökustannuksia.

Yllä olevasta voimme nähdä, että ruostumattoman teräksen työstö on vaikeampaa kuin muut CNC-työstömetallit, on tarpeen valita korkealaatuiset leikkaustyökalut ja vähentää koneistusnopeutta hieman, jotta ruostumattoman teräksen työstön laatu voidaan taata.

Ruostumattoman teräksen leikkaamisen hallinta voi usein tuntua valtavalta tehtävältä. Vaikka materiaali on edullista, sen lujuus ja kestävyys ovat haaste, kun tarvitset tarkan leikkauksen.

Avain parhaiden tulosten saavuttamiseen on oikeiden työkalujen ja tekniikoiden ymmärtäminen. Olitpa kokenut valmistaja konepajassa tai uusi ammattilainen, ruostumattoman teräksen leikkaaminen on tärkeää.

Pyörösaha ruostumattoman teräksen leikkaamiseen

Mikä on pyörösaha?

Pyörösaha on monipuolinen sähkötyökalu, jota käytetään yleisesti erilaisten tekstiilien, mukaan lukien ruostumattoman teräksen, leikkaamiseen. Se koostuu hammastetusta terästä, joka pyörii nopeasti ja mahdollistaa tehokkaan leikkaamisen paksujen tai luja materiaalien läpi. Pyörösahoja on eri tyyppejä, mukaan lukien johto- ja akkumallit, joiden teräkoot ja tehoominaisuudet vaihtelevat.

Oikean terän valinta

Ennen kuin sukeltaa ruostumattoman teräksen leikkaamiseen pyörösahalla, on tärkeää valita oikea terä. Kaikilla pyörösahanterillä ei ole sama laatu ja tekniset tiedot. Väärän terän käyttö voi johtaa tehottomuuteen ja vaarallisiin tilanteisiin.

Ruostumattoman teräksen leikkaamiseen tarvitset erityisesti tähän tarkoitukseen suunnitellun kovametallikärjen. Nämä terät ovat erittäin kestäviä ja kestävät kovaa ruostumatonta terästä leikkaamalla.

Metallisella leikkuuterällä varustettu pyörösaha on monipuolinen työkalu, jota voidaan käyttää sekä ohuelle että paksulle ruostumattomalle teräkselle. Tärkeintä on valita oikea terä ja säilyttää vakaa käsi. Tämä menetelmä on erityisen hyödyllinen suorille leikkauksille tai suurempien ruostumattoman teräksen kappaleiden kanssa.

Pyörösahan asentaminen

Nyt kun olet valinnut oikean terän ja ryhtynyt turvatoimiin, on aika asettaa pyörösahasi ruostumattoman teräksen leikkaamiseen. Aloita säätämällä terän syvyyttä ja varmistamalla, että se on asetettu vain hieman syvemmälle kuin leikkaamasi metallin paksuus. Tämä minimoi kipinöiden ja terävaurioiden riskin.

Pyörösahoissa on usein vaihtelevat nopeusasetukset. Pienempi nopeus on yleensä parempi ruostumattoman teräksen leikkaamiseen ylikuumenemisen estämiseksi ja terän pitkäikäisyyden säilyttämiseksi. Katso sahasi käsikirjasta kierrosluvun säätöohjeet.

Johtopäätös

Ruostumattoman teräksen leikkaaminen pyörösahalla on hyödyllinen taito niin tee-se-itse-harrastajille kuin ammattilaisillekin. Valitsemalla oikean terän, noudattamalla asianmukaisia ​​turvatoimia ja käyttämällä oikeita tekniikoita voit tehdä tarkkoja ja puhtaita leikkauksia erilaisiin ruostumattomiin teräksiin. Muista, että harjoitus tekee mestarin, ja kokemuksesi myötä ruostumattoman teräksen leikkaustaitosi vain paranee. Varusta siis pyörösahasi, noudata ohjeita ja valmistaudu ottamaan vastaan ​​seuraava metallityöstöprojektisi luottavaisin mielin.

Oikean ruostumattomasta teräksestä valmistetun sahanterän valmistajan valitseminen on myös välttämätöntä, HERO on ammattimainen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen sahanterien valmistaja, tervetuloa kiinnostuneet asiakkaat valitsemaan meidät