Mitä teriä käytetään alumiinin leikkaamiseen ja mitkä ovat yleisimmät viat?

SahanterätTulee mieleen erilaisia ​​käyttötarkoituksia, jotkut ammattikäyttöön hankalia materiaaleja varten, ja toiset sopivat paremmin kotikäyttöön. Teollisilla sahanterillä on tärkeä rooli useilla teollisuudenaloilla, mikä helpottaa tehokasta leikkausta, viipalointia ja käsittelyä. Kuitenkin, kuten kaikki mekaaniset komponentit, ne voivat kohdata suorituskykyongelmia, jotka vaikuttavat tuottavuuteen ja laatuun.

VOIKO LEIKKAA ALUMIINIA PUUTERÄLLÄ

Käytä aina oikeita työkaluja, jotka on suunniteltu käytettävälle materiaalille. Koska alumiini on puuhun verrattuna vahva metalli, monet ihmiset epäröivät leikata sitä puuterällä. Jos teet oikeat toimenpiteet, on mahdollista käyttää puuterää.

ALUMIINIIN LEIKKAUS PUUTERÄLLÄ

Voinko leikata alumiinia jiirisahalla? Voit työskennellä alumiinin kanssa jiirisahalla ja ei-rautametallien leikkuuterällä. Alumiinipuristeiden, kanavien, putkien jne. pilkkomiseen jiirisaha on sopiva vaihtoehto. Mutta voitko leikata alumiinia puuterällä jiirisahalla?

Alumiini on vaivaton leikattava ja sillä on hyvä työstettävyys. Alumiini voidaan viipaloida monihampaisella puuterällä.

On syytä mainita, että ei-rautapitoisia materiaaleja voidaan leikata useimmilla puuterillä. Saatavilla on myös tiettyjä alumiinin leikkaamiseen tarkoitettuja kovametallilajeja. Sinun on kuitenkin otettava huomioon terän TPI tai useita hampaita, jos aiot käyttää puuterää.

Mikä on "Kerf" ja mitä se tarkoittaa minulle?

Terän uurre on kärjen leveys, joka määrää leikkauksen paksuuden. Yleisesti ottaen mitä suurempi terä, sitä suurempi uurre on. Kuitenkin, kuten kaikessa muussakin, poikkeuksiakin on. Esim.erikoisterät eivät välttämättä vastaa tätä, koska niissä voi olla pienempiä tai suurempia uurteita tietyn materiaalin mukaan.

PUUTERÄ ALUMIINILLA

Terän hampaiden määrä on tärkein tekijä. Leikkaus on tasaisempi mitä enemmän hampaita on (suurempi TPI). Alemmissa TPI-terissä on näkyvämmät hampaat ja syvät ruokatorvet. Nämä liikuttavat työkappaletta terän suuntaan tarttumalla alumiinikanavien reunoihin.

Terän "nousu" on hampaiden kärkien välinen etäisyys. Tämä määrittää materiaalin koon, johon terä sopii. On tärkeää mitata työkappaleen paksuus, koska valitun jakovälin tulee olla yhtä suuri. Tämä varmistaa, että vähintään yksi hammas on aina leikkauksessa. Mitä paksumpi työkappale, sitä suurempi jakoväli. Liian pieni jako johtaa siihen, että työssä on liian monta hammasta kerralla. Kun näin tapahtuu, sahanterän ruokatorvessa (hampaiden välissä oleva syvennys) ei ole tarpeeksi tilaa lastujen vastaanottamiseksi (puhdistamiseksi). Tämä johtaa usein "sitoutumiseen", jossa saha juuttuu jatkuvasti.

VOIKO ALUMIININ LEIKKAAMISEEN PALKUSAHAA?

Kyllä, jos silppusahalla tarkoitat jiirisahaa. Voit leikata alumiinia ei-rautametallien leikkausterällä ja silppusahalla (jiirisahalla). Vältä hiomalaikan käyttöä alumiinin poistamiseen metallin leikkaamiseen tarkoitetusta leikkuusahasta. Alumiini tukkii hankaavat leikkuulaikat, jolloin ne ylikuumenevat ja rikkoutuvat.

PYÖRÄSAHAN KÄYTTÄMINEN ALUMIINIIN LEIKKAAMISEEN

Jiirisaha ei ole vaihtoehto valtavien alumiinilevyjen leikkaamiseen. Pyörösaha tai palapeli, jossa on metallileikkausterät, on sopiva työkalu näissä olosuhteissa. Ei-rautapitoisten pyörösahan terien tai hienon puuterän, jossa on kovametallikärki, avulla voit käyttää pyörösahaa alumiinin viipalointiin. Ota aikaa ja liiku hitaasti käsipyörösahalla alumiinin viipaloimiseksi. Jos leikkaus ei ole suora, metalli tarttuu siihen. Kun näin tapahtuu, vapauta liipaisin ja vedä sahaa hieman sisään. Syötä sahaa vielä kerran hitaasti ja anna terän tehdä sahaus.

KÄYTÄ HIENOA TERÄ

Alumiinin leikkaamiseen varmista, että valitsemassasi puuterässä on hieno terä, jossa on paljon hampaita. Pidä aina runsaasti öljyä terässä ja anna terän jäähtyä hieman leikkausten välillä. Tämä vähentää vaurioiden mahdollisuutta ja pitää materiaalin ehjänä. Terän tulee olla ei-rautapitoisten materiaalien leikkaamiseen sopiva ja siinä on oltava alumiinin paksuuteen sopiva määrä hampaita.Jos mahdollista, on suositeltavaa käyttää ammattimaista alumiinista sahanterää.

Mitkä tekijät vaikuttavat alumiiniprofiilien leikkauskoneen leikkausmateriaalien tarkkuuteen?

• 1. Alumiiniprofiilien muodot ovat erilaisia, ja tapa, jolla ne asetetaan leikattaessa, on myös erilainen, joten alumiinin leikkaustarkkuus liittyy myös suoraan käyttäjän tekniikkaan ja kokemukseen.
• 2. Alumiinin muotoja on erilaisia, ja tavallisilla on suurempi leikkaustarkkuus, kun taas epäsäännölliset eivät ole tiiviisti yhdistetty alumiinileikkauskoneeseen ja asteikkoon, joten mittauksessa on virheitä, mikä johtaa myös leikkausvirheisiin .
• 3. Alumiinileikkuukoneeseen asetetun materiaalin määrä on erilainen. Yhtä ja useampaa kappaletta leikattaessa tulee edellisen olla tarkempi, koska useita kappaleita leikattaessa, jos niitä ei kiristetä tai sido tiukasti, se aiheuttaa luistoa. Leikkauksen aikana se vaikuttaa leikkaustarkkuuteen.
• 4. Sahanterän leikkaus ei vastaa leikattavaa materiaalia. Leikkausmateriaalin paksuus ja leveys ovat sahanterän valinnan avain.
• 5. Sahausnopeus on erilainen, sahanterän nopeus on yleensä kiinteä ja materiaalin paksuus on erilainen, joten myös kärsimä vastus on erilainen, mikä tekee myös alumiinileikkauskoneen sahan hampaista leikkausalueen eri aikayksikössä, joten myös leikkaustarkkuus on erilainen.
• 6. Ilmanpaineen vakaus, vastaako joidenkin valmistajien käyttämän ilmapumpun teho alumiinileikkauskoneen ilmantarvetta ja kuinka monelle alumiinileikkauskoneelle ilmapumpun käyttö on tarkoitettu? Jos ilmanpaine on epävakaa, leikkauspäätypinnassa on selviä leikkausjälkiä ja epätarkkoja mittoja.
• 7. Onko ruiskujäähdytin päällä ja onko määrä riittävä

Johtopäätös

Teollisuusveitset ovat tärkeitä komponentteja monilla teollisuudenaloilla, ja suorituskykyongelmien ratkaiseminen on ratkaisevan tärkeää tuottavuuden ja laadun ylläpitämiseksi. Säännöllinen terien huolto, oikea asennus, materiaalin valinta ja valvonta ovat avainasemassa näiden haasteiden voittamiseksi. Muista tehdä yhteistyötä hyvämaineisen teollisuusveitsivalmistajan kanssa, kutenSANKARIvoi tarjota arvokasta asiantuntemusta, räätälöityjä ratkaisuja ja jatkuvaa tukea tiettyjen suorituskykyongelmien ratkaisemiseksi ja teollisuusveitsien optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.