Poranterät esittelevät: Puuporanterien aloittelijan opas!

esittely

Puuntyöstö on tarkkuutta ja ammattitaitoa vaativa taide, jonka ytimessä on perustyökalu – puunporanterä. Olitpa kokenut puuseppä tai tee-se-itse-harrastaja, oikean poranterän valinta ja käyttö on ratkaisevan tärkeää onnistuneen puuntyöstöprojektin kannalta.

Tässä kattavassa oppaassa perehdymme puuporanterien monimutkaisuuteen ja tutkimme eri tyyppejä, kokoja, materiaaleja ja pinnoitteita, jotka edistävät niiden tehokkuutta.

Aloitetaan perustyökalujen tutkiminen, joista muodostuu upea puuntyöstö.

Sisällysluettelo

• Puuporanterän esittely

• Materiaali

• pinnoite

• Ominaista

• Poranterän tyypit

• Johtopäätös

Puuporanterän esittely

Materiaali

Poranterissä tai niiden päällä käytetään monia erilaisia ​​materiaaleja vaaditusta sovelluksesta riippuen.

Volframikarbidi：Volframikarbidi ja muut kovametallit ovat erittäin kovia ja voivat porata käytännössä kaikkia materiaaleja pitäen samalla reunaa pidempään kuin muut terät. Materiaali on kallista ja paljon hauraampaa kuin teräkset; siksi niitä käytetään pääasiassa porankärkien kärkiin, pieniin kovan materiaalin paloihin, jotka kiinnitetään tai juotetaan vähemmän kovasta metallista tehdyn terän kärkeen.

Työpajoissa on kuitenkin yleistymässä kovametalliterien käyttö. Erittäin pieniin kokoihin on vaikea sovittaa kovametallikärkiä; Joillakin teollisuudenaloilla, erityisesti painettujen piirilevyjen valmistuksessa, jossa tarvitaan monia reikiä, joiden halkaisija on alle 1 mm, käytetään umpikovametalliteriä.

PCD：Polykiteinen timantti (PCD) on yksi kovimmista työkalumateriaaleista ja on siksi erittäin kulutusta kestävä. Se koostuu kerroksesta timanttihiukkasia, jotka ovat tyypillisesti noin 0,5 mm (0,020 tuumaa) paksuja ja jotka on sidottu sintratuksi massaksi volframikarbidialustaan.

Terät valmistetaan tätä materiaalia käyttämällä joko juottamalla pieniä segmenttejä työkalun kärkeen leikkaavien reunojen muodostamiseksi tai sintraamalla PCD:tä volframikarbidi-terässä olevaan suoniin. Terä voidaan myöhemmin juottaa kovametalliakseliksi; se voidaan sitten hioa monimutkaisiksi geometrioiksi, jotka muutoin aiheuttaisivat juotosvaurion pienemmissä "segmenteissä".

PCD-teriä käytetään tyypillisesti auto-, ilmailu- ja muilla teollisuudenaloilla hankaavien alumiiniseosten, hiilikuituvahvisteisten muovien ja muiden hankaavien materiaalien poraamiseen sekä sovelluksissa, joissa koneen seisokkiaika kuluneiden terien vaihtamiseen tai teroittamiseen on poikkeuksellisen kallista. PCD:tä ei käytetä rautametallien käsittelyyn, koska PCD:ssä olevan hiilen ja metallissa olevan raudan välisestä reaktiosta aiheutuu liiallista kulumista.

Teräs

Pehmeät vähähiiliset teräskärjetovat edullisia, mutta eivät pidä reunaa hyvin ja vaativat usein teroitusta. Niitä käytetään vain puun poraamiseen; jopa lehtipuiden kuin havupuiden käsittely voi lyhentää niiden käyttöikää huomattavasti.

Terät on valmistettukorkeahiilinen teräsovat kestävämpiä kuinvähähiiliset terästerätmateriaalin kovettumisen ja karkaisun aiheuttamien ominaisuuksien vuoksi. Jos ne ylikuumentuvat (esim. kitkakuumennuksesta porauksen aikana), ne menettävät malttinsa, jolloin leikkausreuna on pehmeä. Näitä teriä voidaan käyttää puuhun tai metalliin.

Pikateräs (HSS) on työkaluteräksen muoto; HSS-kärjet ovat kovia ja kestävämpiä lämpöä kuin korkeahiilinen teräs. Niitä voidaan käyttää metallin, lehtipuun ja useimpien muiden materiaalien poraamiseen suuremmilla leikkausnopeuksilla kuin hiiliterästerät, ja ne ovat suurelta osin korvanneet hiiliteräkset.

Kobolttiterässeoksetovat muunnelmia nopeasta teräksestä, jotka sisältävät enemmän kobolttia. Ne säilyttävät kovuutensa paljon korkeammissa lämpötiloissa ja niitä käytetään ruostumattoman teräksen ja muiden kovien materiaalien poraamiseen. Kobolttiterästen suurin haitta on, että ne ovat hauraampia kuin tavallinen HSS.

Pinnoite

Musta oksidi

Musta oksidi on edullinen musta pinnoite. Musta oksidipinnoite tarjoaa lämmönkestävyyden ja voitelevuuden sekä korroosionkestävyyden. Pinnoite pidentää nopean teräksen terien käyttöikää

Titaaninitridi

Titaaninitridi (TiN) on erittäin kova metallimateriaali, jota voidaan käyttää nopean teräksen (yleensä kierreterän) päällystämiseen, mikä pidentää leikkausikää vähintään kolme kertaa. Jopa teroituksen jälkeen pinnoitteen etureuna parantaa leikkausta ja käyttöikää.

Ominaisuudet

pisteen kulma

Pistekulman eli terän kärkeen muodostuvan kulman määrää se materiaali, jossa terä toimii. Kovemmat materiaalit vaativat suuremman kärkikulman ja pehmeämmät materiaalit terävämmän kulman. Materiaalin kovuuden oikea pistekulma vaikuttaa vaeltamiseen, kolinaan, reiän muotoon ja kulumisnopeuteen.

pituus

Terän toiminnallinen pituus määrittää kuinka syvä reikä voidaan porata, ja se määrittää myös terän jäykkyyden ja tuloksena olevan reiän tarkkuuden. Vaikka pidemmät terät voivat porata syvempiä reikiä, ne ovat joustavampia, mikä tarkoittaa, että niiden poraamilla rei'illä voi olla epätarkka sijainti tai ne voivat vaeltaa aiotusta akselista. Kierreporanteriä on saatavana vakiopituisina, joita kutsutaan typipituuksiksi tai ruuvikoneen pituuksiksi (lyhyiksi), erittäin yleisiksi Jobber-pituuksiksi (keskikokoisiksi) ja kartiomaisiksi tai pitkäsarjoiksi (pitkäksi).

Useimmissa kuluttajakäyttöön tarkoitetuissa poranterissä on suorat varret. Teollisuuden raskaaseen poraukseen käytetään joskus kapenevavarsisia teriä. Muita käytettyjä varsia ovat kuusiomuotoiset ja erilaiset patentoidut pikavapautusjärjestelmät.

Poranterän halkaisijan ja pituuden suhde on yleensä 1:1-1:10. Paljon korkeammat suhteet ovat mahdollisia (esim. "lentokoneen pituiset" kierrekärjet, paineistetut öljytykkiporanterät jne.), mutta mitä suurempi suhde on, sitä suurempi on hyvän työn tekemisen tekninen haaste.

Poranterän tyypit:

Sahanterä Jos sitä ei käytetä heti, sen tulee olla tasainen tai käyttää reikää ripustaakseen tai muita esineitä ei voida pinota tasajalkaisten sahanterien päälle, ja kosteus ja korroosionesto on otettava huomioon.

Brad-kärki (tappiporanterä):

Brad-kärkiporanterä (tunnetaan myös nimellä huuli- ja tappiporanterä ja tappiporanterä) on muunnelma kierreporanterästä, joka on optimoitu puun poraamiseen.

Käytä litteää puuporanterää tai kierreporanterää, joka sopii töihin, joissa pultit tai mutterit on piilotettava.

Brad-kärkiporanteriä on tavallisesti saatavana halkaisijaltaan 3–16 mm (0,12–0,63 tuumaa).

Läpivientien porausterä

Läpivienti on reikä, joka kulkee koko työkappaleen läpi.

Käytä spiraaliporanterää nopeaan tunkeutumiseen, sopii yleisiin poraustöihin.

Saranan upotusterä

Saranan upotusterä on esimerkki räätälöidyn poranterän suunnittelusta tiettyyn sovellukseen.
Erikoissarana on kehitetty, joka käyttää tukena halkaisijaltaan 35 mm (1,4 tuumaa) lastulevyyn poratun reiän seiniä.

Forstner vähän

Keksijänsä mukaan nimetyt Forstner-kärjet tekivät tarkat, tasapohjaiset reiät puuhun missä tahansa suunnassa suhteessa puun syyyn. Ne voivat leikata puupalkin reunaan ja leikata päällekkäisiä reikiä; tällaisissa sovelluksissa niitä käytetään tavallisesti porakoneissa tai sorveissa käsissä pidettävien sähköporien sijaan.

Pieniä vinkkejä puuporien käyttöön

Valmistelu

Varmista, että työalue on siisti ja poista esteet, jotka voivat haitata porausta.
Valitse sopivat suojavarusteet, mukaan lukien suojalasit ja kuulosuojaimet.

Nopeus：Valitse oikea nopeus puun kovuuden ja terätyypin mukaan.
Yleensä hitaammat nopeudet sopivat lehtipuulle, kun taas nopeampia nopeuksia voidaan käyttää

Johtopäätös

Oikean tyypin, koon ja materiaalin valinnan vivahteiden ymmärtämisestä edistyneiden tekniikoiden, kuten kaihtimien ja läpimenevien reikien luomiseen, käyttöönottoon jokainen näkökohta edistää puuntyöstön ammattimaisuutta.

Tämä artikkeli alkaa esittelyllä poranterien perustyyppeihin ja materiaaleihin. Auta parantamaan puuntyöstötietoasi.

Koocut Tools tarjoaa ammattimaiset poranterät sinulle.

Jos tarvitset sitä, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.

Tee yhteistyötä kanssamme maksimoidaksesi tulosi ja laajentaaksesi liiketoimintaasi maassasi!