Kuinka estää pöytäsahan repeytymistä?

Sirpaloituminen on yleinen ongelma kaikentasoisille puutyöntekijöille. Se tapahtuu todennäköisimmin puuta sahattaessa, missä tahansa hampaat tulevat ulos puusta. Mitä nopeampi leikkaus, sitä suurempi hampaat, sitä himmennä hampaat ja sitä kohtisuorammat hampaat ovat pinnalle, sitä enemmän sirpaleita koet.

Miksi halkaisua tapahtuu?

Ensinnäkin on tärkeää, että sinulla on käsitys siitä, missä sirpale todennäköisimmin tapahtuu, kun käytät sahasi. Käsahan, säteittäisen käden sahan tai pöytäsahalla, sirut ovat puun pohjassa. Kannettavan pyöreän sahan tai liukuvan hiomalaatikon avulla sirut ovat kuitenkin puun yläosassa.

Aina kun työskenteletpyöreä sahanterät, kulma, jossa terän puusta ilmenee, tulee myös tärkeä näkökohta. Jos sinulla on pyöreä saha, jolla olet asettanut kengän maksimisyvyyteen, saat enemmän sirpaleita kuin jos asetat sen niin, että se vain tuskin leikkaa puun läpi. Tämä johtuu siitä, että terä, jossa terä ilmenee, on alhaisempi, kun olet vain tuskin terän käyrän ohi. Voit myös auttaa itseäsi tekemällä sahauksen hitaasti ja varmistamalla, että työskentelet vain terävillä terillä.

Läpimottimien estäminen

Yksi menetelmä, jota ihmiset yleensä käyttävät kyynelten vähentämiseen, on levittää peittämisteippiä leikkaukseen ja leikata sitten sen teipin läpi. Tämä auttaa, koska alueen nauhakuidut antavat ylimääräistä tukea terän leikkaamille puukuiduille. Varmista vain, että et käytä minkäänlaista teippiä, joka jättää liimatähteen taakse, tai sillä voi olla negatiivinen vaikutus viimeistelyyn.

Toinen yleinen tapa on käyttää terävää veistä leikkaamaan leikkausviiva ennen sahauksen aloittamista. Tämä auttaa sinua poistamaan osan kuiduista, jotka olisivat sirpaloituneet ennen kuin aloitat prosessin. Voit sitten sahata suoraan leikkauksen viereen osumatta leikkauskohtaan tai siirtymättä toiselle puolelle.

Vaikka on edelleen hyvä mahdollisuus luoda joitain sirpaleita tällä tekniikalla, se on paljon vähemmän, ja luomasi aste hajoaa leikkausviivalla.

Puu- ja hallituksen prosessoinnissa levyn repimisen ja SAW -merkintöjen ongelmat ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat leikkuulaatuun. Nämä ongelmat eivät vain vähennä prosessointivaikutusta, vaan voivat myös johtaa aineellisiin jätteisiin ja lisääntyneisiin tuotantokustannuksiin. Tässä artikkelissa käsitellään yksityiskohtaisesti hallituksen repimisen ja sahamerkkien yleisiä syitä ja tarjotaan joitain tehokkaita ratkaisuja, joiden avulla voit välttää nämä ongelmat todellisessa toiminnassa.

Yleiset syyt levyn repimiseen ja sahamerkeihin

1. Sahanterän nopeus on liian korkea

SAW -terän nopeudella on suora vaikutus leikkausvaikutukseen. Jos sahanterän nopeus on liian korkea, hampaiden ja materiaalin välinen kosketusaika leikkausprosessin aikana vähenee, mikä on helppo aiheuttaa materiaalin repimistä ja ilmeisiä sahalakkeita. Suuri nopeus lisää leikkauksen lämmön kertymistä aiheuttaen palovammoja tai kyyneleitä materiaalin pinnalle.

Ratkaisu:
Säädä sahanterän nopeus kohtuulliselle alueelle. Yleensä sopiva nopeus tulee valita materiaalin tyypin ja paksuuden mukaan.
Kun leikkaat kovia materiaaleja, vähennä nopeutta asianmukaisesti lämmön kertymisen ja materiaalivaurioiden vähentämiseksi.

2. laippavaurio

Laippaa käytetään sahanterän kiinnittämiseen varmistamaan, että sahanterä pysyy vakaana leikkausprosessin aikana. Jos laippa on vaurioitunut tai kulunut, sahanterää ei voida tehokkaasti kiinnittää, aiheuttaen sahanterän poikkeamisen ja värähtelyn leikkaamisen aikana, mikä voi helposti aiheuttaa leikkuulauton repimisen ja sahamerkkien.

Ratkaisu:
Tarkista ja vaihda laippa säännöllisesti varmistaaksesi, että se on hyvässä kunnossa.

Käytä korkealaatuisia laippoja varmistaaksesi sahanterän vakauden ja tarkkuuden.

3. Sahan terästeräslevyn muodonmuutos

Sahanterän teräslevyn tasaisuus vaikuttaa suoraan leikkaustehoon. Teräslevyn muodonmuutos aiheuttaa sahanterän ravistumisen ja poikkeamisen pyörittäessä suurella nopeudella, mikä johtaa sahan jälkeisiin ja leikkuulauton repimiseen. Epämuodostuneet sahanterät eivät pysty ylläpitämään tasaista leikkausrataa, mikä vaikuttaa sahauksen vakauteen ja tarkkuuteen.

Ratkaisu:
Valitse korkealaatuiset sahanterät varmistaaksesi, että niiden teräslevyt ovat tasaisia ​​eikä epämuodostuneita.
Jos kohtaat epämuodostuneen sahanterän, vaihda tai korjaa se ajoissa, jotta se ei heikennä leikkauslaatua.

4. epätasainen hampaan korkeus

Sahanterän hampaiden korkeuden on oltava tasainen tasaisen ja tasaisen leikkaustuloksen varmistamiseksi. Jos tietyn hampaan korkeus on liian korkea tai liian matala, se aiheuttaa epätasaista voimaa leikkausprosessin aikana, mikä on helppo aiheuttaa sahamerkkejä ja materiaalin repimistä. Epätasainen hampaan korkeus johtuu yleensä siitä, että sahaterät törmäävät tai lyövät asennuksen tai käytön aikana, mikä johtaa vaurioihin tai yksittäisten hampaiden muodonmuutokseen.

Ratkaisu:
Tarkista sahanterän hampaiden korkeus säännöllisesti ja hio ne ajoissa, jos ne ovat epätasaisia ​​varmistaaksesi hampaiden tasaisen korkeuden.

Kun asennat ja käytät sahanterää, kiinnitä huomiota toimintaan välttääksesi kolhuja ja törmäyksiä.

Leikkausmateriaalin laadun vaikutus sahanterään

5. ala -arvoisten levyjen leikkaaminen

Ala -arvoiset levyt sisältävät yleensä enemmän epäpuhtauksia, kuten arpia, kynnet jne. Nämä epäpuhtaudet aiheuttavat vakavia kulumisia ja sahanterän vaurioita, mikä lisää leikkuulaudalla repeytymismahdollisuuksia ja sahamerkkejä. Varsinkin kun leikkuu materiaaleja, joilla on kovia arpia, SAW -terälle kohdistuu suurempi vaikutusvoima, mikä voi helposti aiheuttaa hampaiden rikkoutumisen tai kulumisen.

Ratkaisu:
Yritä valita korkealaatuisia levyjä vähentääksesi sahanterän epäpuhtauksien vaurioita.

Tarkista leikkausprosessin aikana lauta huolellisesti, jotta vältytään naulojen tai arpien osumisesta leikkauksen aikana.

Tehokkaita ratkaisuja leikkuulaudan repeytymis- ja sahausjälkiin

6. SAW -terän säännöllinen ylläpito ja hoito

Hampaiden terävöittäminen: Jauhaa sahaterää säännöllisesti hampaiden terävyyden ja konsistenssin ylläpitämiseksi ja hyvät leikkuuttulokset.

Tarkista SAW -terän tila: Tarkista sahanterän tila säännöllisesti, mukaan lukien teräslevyn tasaisuus, hampaiden korkeus ja laipan kunto sekä ylläpito ja vaihtaminen ajoissa.

7. Säädä leikkausparametrit

Säädä kohtuudella nopeus: Valitse materiaalin tyypin ja paksuuden mukaan sopiva sahanterän nopeus, jotta vältetään liian korkea tai liian pieni nopeus, joka vaikuttaa leikkausvaikutukseen.
Hallitse syöttönopeutta: Pidä asianmukainen syöttönopeus välttääksesi liian nopeasti tai liian hitaasti ja varmista, että sahanterä kulkee vakaasti leikkausprosessin aikana.

8. Valitse sopiva sahanterä

Korkealaatuinen sahanterä: Valitse korkealaatuinen sahanterä, joka soveltuu tiettyjen materiaalien leikkaamiseen varmistaaksesi, että sillä on hyvä leikkausteho ja kestävyys.

Kohdennettu työkalut: Valitse sopiva sahanterätyyppi leikkaustarpeiden mukaan, kuten nopeat terässahanterät, kovametallisahanterät jne., täyttääksesi eri materiaalien leikkausvaatimukset.

Leikkuulaudalla olevien repiminen- ja sahaamerkkien ongelmilla on merkittävä vaikutus prosessoinnin laatuun, mutta nämä ongelmat voidaan välttää tehokkaasti säätämällä SAW -terän käyttöparametreja kohtuullisesti, säännöllinen ylläpito ja valitsemalla oikean sahanterän. Toivon, että yllä olevat ehdotukset voivat auttaa sinua paremmin hallitsemaan sahaterän käyttötilaa todellisessa toiminnassa ja parantamaan leikkuulaatua ja tuotannon tehokkuutta.