Kuinka estää repiä pöydällä?

Halkaisu on yleinen ongelma, jonka puutyöntekijät ovat kokeneet kaikista taitotasoista. Se todennäköisimmin tapahtuu puun leikkaamisessa, missä hampaat tulevat puusta. Mitä nopeampi leikkaus, sitä suurempi hampaat, sitä himmennä hampaat ja sitä kohtisuorammat hampaat ovat pinnalle, sitä enemmän sirpaleita koet.

Miksi halkaisua tapahtuu?

Ensinnäkin on tärkeää, että sinulla on käsitys siitä, missä sirpale todennäköisimmin tapahtuu, kun käytät sahasi. Käsahan, säteittäisen käden sahan tai pöytäsahalla, sirut ovat puun pohjassa. Kannettavan pyöreän sahan tai liukuvan hiomalaatikon avulla sirut ovat kuitenkin puun yläosassa.

Aina kun työskenteletpyöreä sahanterät, kulma, jossa terän puusta ilmenee, tulee myös tärkeä näkökohta. Jos sinulla on pyöreä saha, jolla olet asettanut kengän maksimisyvyyteen, saat enemmän sirpaleita kuin jos asetat sen niin, että se vain tuskin leikkaa puun läpi. Tämä johtuu siitä, että terä, jossa terä ilmenee, on alhaisempi, kun olet vain tuskin terän käyrän ohi. Voit myös auttaa itseäsi ottamalla leikkaus hitaasti ja varmistamalla, että työskentelet vain terävien terien kanssa.

Läpimottimien estäminen

Yksi menetelmä, jota ihmiset yleensä käyttävät kyynelten vähentämiseen, on levittää peittämisteippiä leikkaukseen ja leikata sitten sen teipin läpi. Tämä auttaa, koska alueen nauhakuidut antavat ylimääräistä tukea terän leikkaamille puukuiduille. Varmista vain, että et käytä minkäänlaista teippiä, joka jättää liimatähteen taakse, tai sillä voi olla negatiivinen vaikutus viimeistelyyn.

Toinen yleinen menetelmä on käyttää terävää veitsiä leikkausviivan pisteyttämiseen ennen sahaamisen aloittamista. Tämä auttaa sinua poistamaan joitain kuituja, jotka olisivat leimyttäneet ennen prosessin aloittamista. Sitten voit nähdä oikein leikkauksen vieressä lyömättä leikkausta tai ylittämistä toiselle puolelle.

Vaikka on edelleen hyvä mahdollisuus luoda joitain sirpaleita tällä tekniikalla, se on paljon vähemmän, ja luomasi aste hajoaa leikkausviivalla.

Puu- ja hallituksen prosessoinnissa levyn repimisen ja SAW -merkintöjen ongelmat ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat leikkuulaatuun. Nämä ongelmat eivät vain vähennä prosessointivaikutusta, vaan voivat myös johtaa aineellisiin jätteisiin ja lisääntyneisiin tuotantokustannuksiin. Tässä artikkelissa käsitellään yksityiskohtaisesti hallituksen repimisen ja sahamerkkien yleisiä syitä ja tarjotaan joitain tehokkaita ratkaisuja, joiden avulla voit välttää nämä ongelmat todellisessa toiminnassa.

Yleiset syyt levyn repimiseen ja sahamerkeihin

1. Sahanterän nopeus on liian korkea

SAW -terän nopeudella on suora vaikutus leikkausvaikutukseen. Jos sahanterän nopeus on liian korkea, hampaiden ja materiaalin välinen kosketusaika leikkausprosessin aikana vähenee, mikä on helppo aiheuttaa materiaalin repimistä ja ilmeisiä sahalakkeita. Suuri nopeus lisää leikkauksen lämmön kertymistä aiheuttaen palovammoja tai kyyneleitä materiaalin pinnalle.

Ratkaisu:
Säädä sahaterän nopeus kohtuulliseen alueeseen. Yleensä asianmukainen nopeus tulisi valita materiaalin tyypin ja paksuuden mukaan.
Kun leikkaat kovia materiaaleja, vähennä nopeutta asianmukaisesti lämmön kertymisen ja materiaalivaurioiden vähentämiseksi.

2. laippavaurio

Laippaa käytetään sahanterän kiinnittämiseen sen varmistamiseksi, että sahanterä pysyy vakaana leikkausprosessin aikana. Jos laippa on vaurioitunut tai kulunut, sahanterää ei voida tehokkaasti kiinnittää, aiheuttaen sahanterän poikkeamisen ja värähtelyn leikkaamisen aikana, mikä voi helposti aiheuttaa leikkuulauton repimisen ja sahamerkkien.

Ratkaisu:
Tarkista ja vaihda laippa säännöllisesti varmistaaksesi, että se on hyvässä kunnossa.

Käytä korkealaatuisia laipat varmistaaksesi sahanterän vakauden ja tarkkuuden.

3. Sahan terästeräslevyn muodonmuutos

Sahanteräteräslevyn tasaisuus vaikuttaa suoraan leikkausvaikutukseen. Teräslevyn muodonmuutos aiheuttaa sahanterän ravistumisen ja poikkeamisen pyörittäessä suurella nopeudella, mikä johtaa sahan jälkeisiin ja leikkuulauton repimiseen. Muodostuneiden sahanterät eivät pysty ylläpitämään jatkuvaa leikkauspolkua, mikä vaikuttaa leikkauksen stabiilisuuteen ja tarkkuuteen.

Ratkaisu:
Valitse korkealaatuiset sahanterät varmistaaksesi, että niiden teräslevyt ovat tasaisia ​​eikä epämuodostuneita.
Jos kohtaat epämuodostuneen sahanterän, vaihda tai korjata se ajoissa, jotta et vaikuta leikkuulaatuun.

4. epätasainen hampaan korkeus

Sahanterähampaiden korkeuden on oltava yhdenmukainen tasaisen ja sileän leikkausvaikutuksen varmistamiseksi. Jos tietyn hampaan korkeus on liian korkea tai liian matala, se aiheuttaa epätasaista voimaa leikkausprosessin aikana, mikä on helppo aiheuttaa sahamerkkejä ja materiaalin repimistä. Epätasainen hampaan korkeus johtuu yleensä siitä, että sahaterät törmäävät tai lyövät asennuksen tai käytön aikana, mikä johtaa vaurioihin tai yksittäisten hampaiden muodonmuutokseen.

Ratkaisu:
Tarkista sahanterähampaiden korkeus säännöllisesti ja jauhaa ne ajoissa, jos se on epätasainen hammasten tasaisen korkeuden varmistamiseksi.

Kun asennat ja käyttävät SAW -terää, kiinnitä huomiota operaatioon kuoppien ja törmäysten välttämiseksi.

Materiaalin laadun vaikutus sahanterälle

5. ala -arvoisten levyjen leikkaaminen

Ala -arvoiset levyt sisältävät yleensä enemmän epäpuhtauksia, kuten arpia, kynnet jne. Nämä epäpuhtaudet aiheuttavat vakavia kulumisia ja sahanterän vaurioita, mikä lisää leikkuulaudalla repeytymismahdollisuuksia ja sahamerkkejä. Varsinkin kun leikkuu materiaaleja, joilla on kovia arpia, SAW -terälle kohdistuu suurempi vaikutusvoima, mikä voi helposti aiheuttaa hampaiden rikkoutumisen tai kulumisen.

Ratkaisu:
Yritä valita korkealaatuisia levyjä, jotta vähentäisi SAW-terän epäpuhtauksien vaurioita.

Tarkista leikkausprosessin aikana varovasti naulojen tai arpien lyömisen leikkauksen aikana.

Tehokkaita ratkaisuja leikkuulaudalla

6. SAW -terän säännöllinen ylläpito ja hoito

Hampaiden terävöittäminen: Jauhaa sahaterää säännöllisesti hampaiden terävyyden ja konsistenssin ylläpitämiseksi ja hyvät leikkuuttulokset.

Tarkista SAW -terän tila: Tarkista sahanterän tila säännöllisesti, mukaan lukien teräslevyn tasaisuus, hampaiden korkeus ja laipan kunto sekä ylläpito ja vaihtaminen ajoissa.

7. Säädä leikkausparametrit

Säädä kohtuudella nopeus: Valitse materiaalin tyypin ja paksuuden mukaan sopiva sahanterän nopeus, jotta vältetään liian korkea tai liian pieni nopeus, joka vaikuttaa leikkausvaikutukseen.
Hallitse syöttönopeutta: Pidä asianmukainen syöttönopeus välttääksesi liian nopeasti tai liian hitaasti ja varmista, että sahanterä kulkee vakaasti leikkausprosessin aikana.

8. Valitse sopiva sahanterä

Korkealaatuinen sahanterä: Valitse korkealaatuinen sahanterä, joka soveltuu tiettyjen materiaalien leikkaamiseen varmistaaksesi, että sillä on hyvä leikkuuteho ja kestävyys.

Kohdennetut työkalut: Valitse sopiva sahanterätyyppi leikkaustarpeiden, kuten nopean terässahan terien, karbidisahanterien jne. Mukaan, mukaan, jotta voidaan täyttää eri materiaalien leikkausvaatimukset.

Leikkuulaudalla olevien repiminen- ja sahaamerkkien ongelmilla on merkittävä vaikutus prosessoinnin laatuun, mutta nämä ongelmat voidaan välttää tehokkaasti säätämällä SAW -terän käyttöparametreja kohtuullisesti, säännöllinen ylläpito ja valitsemalla oikean sahanterän. Toivon, että yllä olevat ehdotukset voivat auttaa sinua paremmin hallitsemaan sahaterän käyttötilaa todellisessa toiminnassa ja parantamaan leikkuulaatua ja tuotannon tehokkuutta.