Mikä on Edge Bandingin ongelma?

EdgeBanding viittaa sekä prosessiin että materiaalinauhaan, jota käytetään esteettisesti miellyttävän leikkauksen luomiseen vanerin, hiukkaslevyn tai MDF: n keskeneräisten reunojen ympärille. EdgeBanding lisää monien projektien, kuten kalusteiden ja työtasojen, kestävyyttä, mikä antaa heille huippuluokan, laadukkaan ulkonäön.

EdgeBanding vaatii monipuolisuutta liima -sovelluksen suhteen. Huoneen lämpötila ja substraatti vaikuttaa tarttuvuuteen. Koska reunakaistan on valmistettu monista erilaisista materiaaleista, on tärkeää valita liima, joka tarjoaa monipuolisuuden ja kyvyn kyetä sitoutumaan moniin alustoihin.

Kuuma sula liima on monikäyttöinen liima, jota käytetään monissa sovelluksissa ja sopii melkein kaikkiin reunannauhoihin, mukaan lukien PVC, melamiini, ABS, akryyli ja puuviilu. Kuuma sulatus on loistava valinta, koska se on edullinen, se voidaan toistuvasti sulattaa ja on helppo työskennellä. Kuuman sulamisliiman reunan tiivistymisen haittojen kanssa on helppo, että liimasaumoja on.

Jos liimesaumot ovat kuitenkin ilmeisiä, voi kuitenkin olla, että laitteita ei ole virheenkorjattu oikein. Pääosat ovat kolme: esikäsittelyleikkuri, kumirullayksikkö ja painirullan yksikkö.

1. Epänormaali edeltävässä leikkurissa

Jos esilaitutun levyn pohjapinnalla on harjanteita ja liimaa käytetään epätasaisesti, tapahtuu vikoja, kuten liiallisia liimilinjoja. Tapa tarkistaa, onko edeltävä leikkuri normaali sammuttaa kaikki yksiköt ja käynnistää vain vain Pre-Milating -leikkuri. MDF: n edeltämisen jälkeen tarkkaile, onko levyn pinta tasainen.
Jos esilaituttu levy on epätasainen, ratkaisu on korvata se uudella edeltävällä leikkurilla.

2. Kumirullayksikkö on epänormaali.

Kumipinnoitteen ja levyn pohjapinnan välisessä kohtisuorassa voi olla virhe. Voit mitata kohtisuorisuutta neliömäistä viivainta.
Jos virhe on suurempi kuin 0,05 mm, on suositeltavaa korvata kaikki jauhamisleikkurit. Kun liimapinnoitusaltaat ovat teollisen lämmön alla, lämpötila on jopa 180 ° C ja sitä ei voida koskea paljain käsin. Yksinkertaisin tapa tarkistaa on löytää pala MDF: tä, säätää liimaa minimiin ja nähdä, onko liimattu päätypinta tasaisesti ylös ja alas. Tee pieniä säätöjä säätämällä pultit niin, että koko pääpinta voidaan levittää tasaisesti pienimmällä liimalla.

3. Painepyöräyksikkö on epänormaali

Painepyörän pinnalla on jäljellä olevia liimimerkkejä, ja pinta on epätasainen, mikä aiheuttaa huonoa puristusvaikutusta. Se on puhdistettava ajoissa ja sitten tarkistettava, ovatko ilmanpaine ja painepyörä normaalissa.
Puristuspyörän pystysuuntaisuuden virheet johtavat myös huonoon reunan tiivistymiseen. Sinun on kuitenkin ensin vahvistettava, että levyn pohjapinta on tasainen ennen puristuspyörän pystysuunnan säätämistä.

Muut yleisimmät tekijät, jotka vaikuttavat reunan nauhoituksen laatuun

1, laiteongelma

Koska Edge Banding Machine -moottori ja kappale ei voi tehdä yhteistyötä hyvin, kappale on epävakaa toiminnan aikana, silloin reunan kaistaliuskat eivät sovi reunaan täydellisesti. Liiman tai epätasaisen pinnoitteen puute johtuu usein paineen sauvan liimaamisesta, joka ei toimi hyvin kuljetinketjun tyynyn kanssa. Jos trimmaustyökaluja ja viistetyökaluja ei säädetä kunnolla, ei vain vaadita ylimääräistä työvoimaa, ja trimmauksen laatua on vaikea taata.

Lyhyesti sanottuna, koska laitteiden käyttöönotto, korjaus ja kunnossapito on huono, laatuongelmat kestävät. Leikkaustyökalujen tylppä vaikuttaa myös suoraan päiden laatuun ja leikkaamiseen. Laitteiden antama trimmauskulma on välillä 0 ~ 30 °, ja yleisessä tuotannossa valittu leikkauskulma on 20 °. Leikkaustyökalun tylsä terä aiheuttaa pinnan laadun heikkenemisen.

2, työkappale

Ihmisen tekemä puinen työkappaleen materiaalina, paksuuden poikkeama ja tasaisuus eivät välttämättä saavuta standardeja. Tämä tekee etäisyyden paineen rullapyöräistä kuljettimen pintaan vaikea asettaa. Jos etäisyys on liian pieni, se aiheuttaa liikaa paineita ja erillään nauhoista ja työkappaleista. Jos etäisyys on liian suuri, levyä ei puristeta, eikä nauhoja voida liittää tiukasti reunaan.

3, Edge Banding Sriteet

Edge Banding -nauhat on pääosin valmistettu PVC: stä, johon ympäristö voi vaikuttaa suuresti. Talvella PVC -nauhojen kovuus kasvaa, mikä aiheuttaa liiman tarttuvuuden vähenee. Ja pidempi varastointiaika, pinta ikääntyy; Liiman tarttuvuuslujuus on alhaisempi. Paperit, jotka tehdään pienellä paksuudella, johtuen niiden korkeasta sitkeydestä ja alhaisesta paksuudesta (kuten 0,3 mm) aiheuttavat epätasaiset leikkaukset, riittämättömän sitoutumislujuuden ja huonon leikkaus suorituskyvyn. Joten ongelmat, kuten suuret reunan kaistaliusauhat ja korkea uudelleensuuntausaste, ovat vakavia.

4, huoneenlämpötila ja koneen lämpötila

Kun sisälämpötila on alhainen, työkappale kulkee reunan kaistallikoneen läpi, sen lämpötilaa ei voida nostaa nopeasti, ja samalla liima jäähdytetään liian nopeasti, mikä on vaikeaa saada sidos. Siksi sisätilojen lämpötilaa tulisi ohjata yli 15 ° C: n yli, reunan kaistakoneen osat voidaan esilämmittää ennen työskentelyä (sähkölämmitin voidaan lisätä reunan kaistaprosessin alussa). Samanaikaisesti liimaavan painetangon lämmityslämpötilan on oltava yhtä suuri tai korkeampi kuin lämpötila, jonka kuuma sulan liima voi sulaa kokonaan.

5, ruokintanopeus

Nykyaikaisten automaattisten reunan nauhakoneiden syöttönopeus on yleensä 18 ~ 32 m / min. Jotkut nopeat koneet voivat saavuttaa 40 m / min tai korkeamman, kun taas manuaalisen käyrän reunan nauhakoneen syöttönopeus on vain 4 ~ 9m / min. Automaattisen reunan kaistakoneen syöttönopeutta voidaan säätää reunannauhan voimakkuuden mukaan. Jos syöttönopeus on liian korkea, vaikka tuotannon tehokkuus on korkea, reunan kaistamislujuus on pieni.

Meidän vastuullamme on reunata kaistaa oikein. Mutta sinun pitäisi tietää, että on vielä valintoja, jotka sinun on tehtävä arvioidessasi reunan kaistamisvaihtoehtoja.

Miksi valita sankarin esikäsittely?

Se voi käsitellä erilaisia materiaaleja. Tärkeimmät prosessointimateriaalit ovat tiheyslevy, hiukkaslevy, monikerroksinen vaneri, kuitulevy jne.
Terä on valmistettu tuodusta timanttimateriaalista, ja hampaan muotoilu on täydellinen.
Riippumaton ja kaunis paketti, jossa on pakkaus ja sieni, joka voi suojata kuljetuksen aikana.
Se ratkaisee tehokkaasti karbidileikkurin kestämättömän ja vakavan kulumisen puutteet. Se voi parantaa huomattavasti tuotteen ulkonäön laatua. Anna pitkä käyttöikä.
Ei mustatusta, ei reunan pirstoutumista, hampaan suunnittelun täydellinen ulkonäkö, täysin prosessointitekniikan mukainen.
Meillä on yli 20 vuoden kokemus ja tarjoamme täydelliset myynti- ja myyntipalvelut.
Erinomainen leikkuulaatu puupohjaisissa materiaaleissa, jotka sisältävät kuituja.