Profiilien sahaustarkkuus on erittäin tärkeä monille alumiiniprofiileja prosessoiville yrityksille. Työkappaleen laatuvaatimusten täyttäminen ei kuitenkaan ole helppoa. Koko alumiinisahausprosessin näkökulmasta alumiinileikkuukoneen käyntitila ja sahanterän laatu ovat epäilemättä tärkeitä paikkoja ohjata työkappaleen tarkkuutta. Mitä nykytilanteeseen tulee, niin kauan kuin alumiinileikkuukone ja sahanterä tulevat luotettavilta valmistajilta yhdessä kokeneiden työntekijöiden kanssa, sahausvaikutus voidaan usein taata. Mutta usein ihmiset eivät ole yhtä hyviä kuin taivas. Kun todella käytämme alumiinileikkauskoneita, kohtaamme aina joitain ongelmia. Aivan kuten sahanterän vasen ja oikea tärinä saa aikaan epätyydyttävän työkappaleen sahausvaikutuksen. Mikä aiheutti sahanterän tärinän? Itse asiassa, jos ajattelet sitä huolellisesti, kaikki johtuu näistä syistä.
Ensinnäkin laitteiden näkökulmasta alumiinileikkauskonetta käytettäessä sahanterän tärinäongelma liittyy usein laippaan. Laippaa ei pyyhitä puhtaaksi, ja siinä on vieraita esineitä, jotka vaikuttavat sen lujuuteen. Siksi ennen sahanterän asentamista se on pyyhittävä puhtaaksi, jotta vältetään sahanterän vasen ja oikea tärinä. Lisäksi alumiinileikkuukoneen toimiessa suuri määrä alumiinilastua kerääntyy laitteiston ulostulon pöydälle, eikä sitä hävitetä ajoissa, jolloin sahanterä tarttuu lastuihin ja lämmön haihtuminen heikkenee, mikä aiheuttaa sahanterän tärisemisen.
Tässä on myös selitetty, että on olemassa myös kuparimateriaalia, jota voidaan käyttää alumiiniseoksen kanssa, koska näiden kahden materiaalin kovuus on samanlainen ja kuparimateriaalin koko on myös samanlainen kuin alumiinimateriaalin, ja käytetyn laitteen nopeus on myös 2800 -3000. Samanaikaisesti alumiiniseoksesta valmistetun sahanterän hampaan muoto on yleensä tikkaiden litteä hammas, jota voidaan käyttää alumiini- ja kuparimateriaalien sahaamiseen, ja jos alumiiniseoksesta valmistetun sahanterän materiaalia ja hampaan muotoa muutetaan hieman, sitä voidaan soveltaa myös puuhun ja muoviin. käsittelyä. Tiettyjä sahanteräsuosituksia varten on suositeltavaa ottaa yhteyttä ammattimaiseen sahanterän valmistajaan.
Postitusaika: 21.2.2023