introduction
Voici simplement la connaissance pour vous.
Apprenez à choisir une scie circulaire à froid. Cela vous évitera de devoir tout apprendre par vous-même, en tâtonnant.
Les articles suivants vous présenteront chacun d'eux.
Table des matières
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Identifier le matériau
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Comment choisir la bonne scie à froid
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Conclusion
Identifier le matériau
Classifications courantes des matériaux
Principales applications sur le marché : Le sciage à froid est destiné au marché des plaques métalliques.
Les plaques métalliques comprennent principalement trois catégories :
Classification par matériau :
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matériaux décoratifs en métal ferreux -
matériaux décoratifs en métaux non ferreux -
matériaux décoratifs métalliques spéciaux
Black Metal
Les matériaux métalliques ferreux utilisés en ingénierie sont principalement la fonte et l'acier, qui sont des alliages composés de fer et de carbone comme éléments principaux.
Quels matériaux les produits de scie à froid peuvent-ils couper ?
Principalement utilisé pour les aciers à moyenne, haute et basse teneur en carbone
L'acier au carbone désigne les alliages fer-carbone dont la teneur en carbone est inférieure à 2,11 %.
Selon sa teneur en carbone, on peut la diviser en :
Acier à faible teneur en carbone (0,1 à 0,25 %)
Acier au carbone moyen (0,25 à 0,6 %)
Acier à haute teneur en carbone (0,6 à 1,7 %)
1. Acier doux
Également appelé acier doux, l'acier à faible teneur en carbone (0,10 % à 0,25 %) se prête facilement à diverses opérations de transformation telles que le forgeage, le soudage et le découpage. Il est fréquemment utilisé pour la fabrication de chaînes, de rivets, de boulons, d'arbres, etc.
Types d'acier doux
Cornières, profilés en U, poutres en I, tubes en acier, bandes d'acier ou plaques d'acier.
Le rôle de l'acier à faible teneur en carbone
Utilisé pour fabriquer divers éléments de construction, conteneurs, caisses, fours, machines agricoles, etc., l'acier à faible teneur en carbone de haute qualité est laminé en tôles minces pour la fabrication de pièces embouties telles que les cabines de voiture et les capots de moteur. Il est également laminé en barres et utilisé pour la fabrication de pièces mécaniques peu exigeantes en résistance. L'acier à faible teneur en carbone ne subit généralement pas de traitement thermique avant utilisation.
Ceux dont la teneur en carbone est supérieure à 0,15 % sont cémentés ou cyanurés et utilisés pour des pièces telles que des arbres, des bagues, des pignons et autres pièces nécessitant des températures de surface élevées et une bonne résistance à l'usure.
L'acier doux est d'usage limité en raison de sa faible résistance. L'augmentation appropriée de la teneur en manganèse dans l'acier au carbone et l'ajout de traces de vanadium, de titane, de niobium et d'autres éléments d'alliage permettent d'améliorer considérablement sa résistance. En réduisant la teneur en carbone et en ajoutant de faibles quantités d'aluminium, de bore et d'éléments carbogènes, on obtient un acier bainitique à très faible teneur en carbone, présentant une résistance élevée tout en conservant une bonne plasticité et une bonne ténacité.
1.2. Acier au carbone moyen
Acier au carbone avec une teneur en carbone de 0,25 % à 0,60 %.
Il existe de nombreux produits, notamment l'acier calmé, l'acier semi-calmé, l'acier bouilli, etc.
En plus du carbone, il peut également contenir moins (0,70 % à 1,20 %).
Selon la qualité du produit, on distingue l'acier de construction au carbone ordinaire et l'acier de construction au carbone de haute qualité.
Les performances en matière de traitement thermique et de découpe sont bonnes, mais celles en soudage sont médiocres. La résistance et la dureté sont supérieures à celles de l'acier à faible teneur en carbone, mais la plasticité et la ténacité sont inférieures. Les matériaux laminés à chaud et étirés à froid peuvent être utilisés directement sans traitement thermique, ou après traitement thermique.
L'acier mi-dur, après trempe et revenu, présente de bonnes propriétés mécaniques globales. La dureté maximale atteignable est d'environ HRC 55 (HB 538), et sa résistance à la traction (σb) se situe entre 600 et 1100 MPa. De ce fait, parmi les diverses applications nécessitant une résistance moyenne, l'acier mi-dur est le plus répandu. Outre son utilisation comme matériau de construction, il est également très utilisé dans la fabrication de pièces mécaniques diverses.
Types d'acier au carbone moyen
Acier 40, 45, acier calmé, acier semi-calmé, acier bouillant…
Le rôle de l'acier au carbone moyen
L'acier au carbone moyen est principalement utilisé pour fabriquer des pièces mobiles à haute résistance, telles que les pistons de compresseurs d'air et de pompes, les roues de turbines à vapeur, les arbres de machines lourdes, les vis sans fin, les engrenages, etc., les pièces résistantes à l'usure de surface, les vilebrequins, les broches de machines-outils, les rouleaux, les outils d'établi, etc.
1.3. Acier à haute teneur en carbone
Souvent appelé acier à outils, il contient de 0,60 % à 1,70 % de carbone et peut être trempé et revenu.
Les marteaux, barres de fer, etc. sont fabriqués en acier à teneur en carbone de 0,75 % ; les outils de coupe tels que les forets, les tarauds, les alésoirs, etc. sont fabriqués en acier à teneur en carbone de 0,90 % à 1,00 %.
Types d'acier à haute teneur en carbone
Acier 50CrV4 : C’est un acier à haute élasticité et haute résistance, principalement composé de carbone, de chrome, de molybdène, de vanadium et d’autres éléments. Il est souvent utilisé pour la fabrication de ressorts et d’outils de forge.
Acier 65Mn : Acier à haute résistance et haute ténacité composé de carbone, de manganèse et d’autres éléments. Il est fréquemment utilisé pour la fabrication de ressorts, de couteaux et de pièces mécaniques.
Acier 75Cr1 : Acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome, composé principalement de carbone, de chrome et d’autres éléments. Il présente une dureté et une résistance à l’usure élevées et est utilisé pour la fabrication de lames de scie et de fluides de coupe.
Acier C80 : C’est un type d’acier à haute teneur en carbone, principalement composé d’éléments tels que le carbone et le manganèse. Il est souvent utilisé pour la fabrication de pièces à haute résistance comme les lames de scie, les tôles de bobines et les ressorts.
Le rôle de l'acier à haute teneur en carbone
L'acier à haute teneur en carbone est principalement utilisé pour
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Pièces automobiles
L'acier à haute teneur en carbone est souvent utilisé pour fabriquer des composants tels que les ressorts automobiles et les tambours de frein afin d'améliorer la sécurité et les performances du véhicule. -
Couteaux et lames
L'acier à haute teneur en carbone possède des caractéristiques de dureté et de résistance élevées et est utilisé pour fabriquer des outils de coupe et des plaquettes, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de coupe et de prolonger la durée de vie. -
Outils de forgeage
L'acier à haute teneur en carbone peut être utilisé pour fabriquer des matrices de forgeage, des outils de forgeage à froid, des matrices à chaud, etc., afin d'améliorer la précision et la résistance du produit fini. -
pièces mécaniques
L'acier à haute teneur en carbone peut être utilisé pour fabriquer diverses pièces mécaniques, telles que des roulements, des engrenages, des moyeux de roues, etc., afin d'améliorer l'efficacité du travail et la capacité de charge.
(2) Classification selon la composition chimique
L'acier est classé selon sa composition chimique et peut être divisé en acier au carbone et en acier allié.
2.1. Acier au carbone
L'acier au carbone est un alliage de fer et de carbone dont la teneur en carbone varie de 0,0218 % à 2,11 %. Il contient généralement aussi de faibles quantités de silicium, de manganèse, de soufre et de phosphore. Plus la teneur en carbone est élevée, plus l'acier au carbone est dur et résistant, mais moins il est plastique.
2.2. Acier allié
L'acier allié est obtenu par l'ajout d'éléments d'alliage à l'acier au carbone ordinaire. Selon la quantité d'éléments d'alliage ajoutés, on distingue les aciers faiblement alliés (teneur totale en éléments d'alliage ≤ 5 %), les aciers moyennement alliés (5 % à 10 %) et les aciers fortement alliés (≥ 10 %).
Comment choisir la bonne scie à froid
Matériaux de coupe : Le sciage à froid à sec des métaux convient au traitement de l’acier faiblement allié, de l’acier à moyenne et faible teneur en carbone, de la fonte, de l’acier de construction et d’autres pièces en acier d’une dureté inférieure à HRC40, en particulier les pièces en acier modulé.
Par exemple, acier rond, cornière, profilé en U, tube carré, poutre en I, aluminium, tuyau en acier inoxydable (lors de la découpe d'un tuyau en acier inoxydable, une tôle spéciale en acier inoxydable doit être utilisée).
Règles de sélection simples
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Choisissez le nombre de dents de la lame de scie en fonction du diamètre du matériau à couper.
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Choisissez la série de lames de scie en fonction du matériau.
Quel est l'effet ?
-
effet de coupe du matériau
| Matériel | Spécification | vitesse de rotation | Heure limite | Modèle d'équipement |
|---|---|---|---|---|
| Tube rectangulaire | 40x40x2mm | 1020 tr/min | 5,0 secondes | 355 |
| Découpe en biseau à 45° d'un tube rectangulaire | 40x40x2mm | 1020 tr/min | 5,0 secondes | 355 |
| Barres d'armature | 25 mm | 1100 tr/min | 4,0 secondes | 255 |
| poutre en I | 100*68 mm | 1020 tr/min | 9,0 secondes | 355 |
| Acier en U | 100*48 mm | 1020 tr/min | 5,0 secondes | 355 |
| acier rond de 45 livres | diamètre 50 mm | 770 tr/min | 20 secondes | 355 |
Conclusion
Ce qui précède décrit la relation entre certains matériaux et les lames de scie, et comment les choisir.
Cela dépend aussi de l'appareil utilisé. Nous en reparlerons plus tard.
Si vous n'êtes pas sûr de la taille appropriée, demandez conseil à un professionnel.
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Date de publication : 17 octobre 2023

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