Comment choisir le foret ?

Le perçage est un procédé d'usinage essentiel pour de nombreuses industries.
Que vous soyez un bricoleur amateur ou un professionnel, vous devez tous choisir le foret adapté.

Vous avez le choix entre différents types et matériaux, mais il est également crucial de prendre en compte les spécificités de votre application de perçage.

L'utilisation de l'outil de perçage approprié permettra d'obtenir les meilleurs résultats.

Nous nous intéressons ci-dessous aux forets pour le travail du bois. Nous vous présenterons quelques classifications et notions courantes relatives aux forets pour le travail du bois.

Table des matières

• Introduction aux forets

• 1.1 Matériaux

• 1.2 Plage d'utilisation des forets

• Types de forets

• 2.1 Foret à pointe de centrage (foret à cheville)

• 2.2 Foret traversant

• 2.3 Mèche Forstner

• Conclusion

Introduction à Drill Dit

Les forets sont des outils de coupe utilisés sur une perceuse pour enlever de la matière et créer des trous, presque toujours de section circulaire. Ils existent en de nombreuses tailles et formes et permettent de percer différents types de trous dans divers matériaux. Pour percer, les forets sont généralement fixés à une perceuse, qui les actionne pour percer la pièce, généralement par rotation. La perceuse serre l'extrémité supérieure du foret, appelée queue, dans le mandrin.

Un foret à bois est un outil spécialement conçu pour percer des trous. Il est généralement fabriqué en alliage de cobalt, en carbure ou en d'autres matériaux. Son utilisation nécessite une perceuse électrique ou manuelle. L'angle de coupe d'un foret à bois dépend du matériau utilisé. Il convient généralement au perçage du bois tendre, du bois dur, des panneaux de particules, du MDF et d'autres matériaux.

Ils existent en différents types et tailles, mais tous possèdent un bord tranchant qui enlève de la matière lorsque le foret tourne.

1.1 Matériaux

Il convient de tenir compte du matériau et du revêtement appropriés pour le foret à bois. Généralement, deux options s'offrent à vous.

Les forets en acier, HSS, revêtus de titane, revêtus d'oxyde noir et en acier sont tous adaptés au perçage du bois. Pour les métaux, d'autres types de forets sont plus performants.

• Les forets en acier au carbone peuvent être fabriqués à partir d'aciers à haute ou basse teneur en carbone. Si nécessaire, utilisez exclusivement des forets à basse teneur en carbone pour le bois tendre. Bien qu'ils soient relativement abordables, il est conseillé de les affûter régulièrement. En revanche, les forets en acier à haute teneur en carbone conviennent au bois dur et nécessitent moins de ponçage. Ils constituent donc un meilleur choix pour les travaux difficiles.

• HSS est l'abréviation d'acier rapide. Il s'agit du matériau de foret de la plus haute qualité.

  car il peut supporter des températures élevées tout en conservant sa dureté et sa structure.

En ce qui concerne la peinture, plusieurs options s'offrent à vous :

• Titane – C’est le revêtement le plus courant. Il est résistant à la corrosion et relativement
  Léger. De plus, il est relativement durable et résiste aux hautes températures. Le cobalt est principalement utilisé par les professionnels pour les métaux. Par conséquent, si vous prévoyez uniquement des projets de menuiserie, il n'est peut-être pas nécessaire d'investir dans ce revêtement.
• Zirconium - Il contient un mélange de nitrure de zirconium pour une durabilité accrue. De plus, il
  Favorise la précision en réduisant les frottements.

1.2 Gamme d'utilisation des forets à bois

Il nous faut déterminer le type de matériau que notre foret doit percer. Par exemple, le bois massif et le bois tendre nécessitent des forets différents.

Voici quelques plages d'utilisation courantes des forets

1. Perçage du bois dur : Le bois dur étant généralement difficile à percer, il est nécessaire d’utiliser un foret à bois en carbure. Les forets en carbure sont résistants à l’usure et suffisamment durs pour percer facilement le bois dur.
2. Perçage du bois tendre : contrairement au bois dur, le bois tendre nécessite un foret en acier rapide (HSS). Le perçage du bois tendre étant facile, l’angle de coupe et le profil du foret HSS sont adaptés.
3. Perçage des matériaux composites : Les matériaux composites sont généralement composés de divers matériaux. L’utilisation de forets ordinaires risque d’endommager leur surface. Il est donc nécessaire d’utiliser un foret spécialisé pour matériaux composites, fabriqué en alliage d’acier au tungstène. Sa dureté et son angle de coupe sont parfaitement adaptés. Matériaux composites Yu Zuan.
4. Perçage du métal : Si vous devez percer du bois et que du métal se trouve en dessous, il vous faudra utiliser un foret en alliage de cobalt. L’angle de coupe et la dureté des forets en alliage de cobalt sont adaptés au perçage du bois et du métal.
5. Perçage du verre : Le verre est un matériau très fragile. Si vous devez percer du bois sans atteindre le verre situé en dessous, il est nécessaire d'utiliser un foret en acier au tungstène. L'angle de coupe et la dureté de ce type de foret sont parfaitement adaptés au perçage du verre.

Types de forets

Pour les forets uniquement. Le traitement des différents matériaux entraîne des correspondances différentes.

Cet article présente les différents types de forets pour le bois. Pour connaître les forets adaptés à l'usinage d'autres matériaux, veuillez consulter les prochaines mises à jour.

• Mèche à pointe de centrage (Mèche à goujons)
• Foret traversant
• Mèche de Forstner

Mors de point de Brad

Un foret borgne est un outil de perçage utilisé pour créer un trou alésé, percé ou fraisé à une profondeur précise sans traverser la pièce. On peut facilement y parvenir à l'aide d'une perceuse d'établi équipée d'une butée de profondeur réglée sur la profondeur de pénétration souhaitée, ou, si l'on utilise une perceuse électrique portative, en fixant une bague de profondeur sur le foret pour obtenir la profondeur désirée.

Un trou traversant est un trou qui traverse entièrement la pièce. Contrairement au trou borgne, qui ne traverse pas entièrement la pièce, le trou borgne a toujours une profondeur limitée.

Selon le type de perçage choisi, vous aurez besoin de tarauds différents. En effet, l'évacuation des copeaux doit se faire soit au-dessus, soit en dessous du trou pour obtenir un filetage propre.

Quel est le symbole d'annotation pour un trou borgne ?

Il n'existe pas de symbole spécifique pour les trous borgnes. Un trou borgne est caractérisé par son diamètre et sa profondeur, ou par la profondeur restante de la pièce.

Comment les trous borgnes sont-ils utilisés en ingénierie ?

En ingénierie, on utilise des trous borgnes pour mesurer les contraintes résiduelles. Les fraiseuses à commande numérique (CNC) permettent de réaliser des trous borgnes par un cycle de filetage. Il existe trois méthodes de filetage : le taraudage conventionnel, le taraudage monopoint et l’interpolation hélicoïdale.

Foret traversant

Qu'est-ce qu'un trou traversant ?

Un trou traversant est un trou qui traverse complètement le matériau. Il traverse entièrement la pièce.

Quel est le symbole d'annotation pour un trou traversant ?

Le symbole utilisé pour désigner un trou traversant est le symbole de diamètre « Ø ». Sur les dessins techniques, les trous traversants sont indiqués par leur diamètre et leur profondeur. Par exemple, un trou de 10 pouces de diamètre traversant la pièce sera représenté par « Ø10 Traversant ».

Comment les trous traversants sont-ils utilisés en ingénierie ?

Les trous traversants sont utilisés à diverses fins en ingénierie. Par exemple, ils sont souvent utilisés pour les composants électroniques, comme les trous percés dans les cartes de circuits imprimés (PCB).

Mèche de Forstner

Les mèches Forstner, du nom de leur inventeur Benjamin Forstner, permettent de percer des trous précis à fond plat dans le bois, quelle que soit leur orientation par rapport au fil du bois. Elles peuvent percer sur le chant d'une pièce de bois et réaliser des trous qui se chevauchent ; pour ces applications, on les utilise généralement sur des perceuses à colonne ou des tours plutôt que sur des perceuses électriques portatives. Grâce au fond plat du trou, elles sont particulièrement utiles pour…

La mèche est munie d'une pointe centrale qui la guide tout au long de la coupe (et qui, au passage, altère la planéité du fond du trou). La lame cylindrique périphérique coupe les fibres du bois au bord du trou et contribue également à un guidage plus précis de la mèche dans le matériau. Les mèches Forstner possèdent des arêtes de coupe radiales qui permettent d'aplanir le fond du trou. Les mèches présentées sur les images ont deux arêtes radiales ; d'autres modèles peuvent en avoir davantage. Les mèches Forstner ne sont pas équipées d'un système d'évacuation des copeaux et doivent donc être retirées régulièrement.

Les mèches sont généralement disponibles dans des diamètres allant de 8 à 50 mm (0,3 à 2 pouces). Les mèches à dents de scie sont disponibles jusqu'à 100 mm (4 pouces) de diamètre.

À l'origine, la mèche Forstner connut un grand succès auprès des armuriers grâce à sa capacité à percer un trou aux parois extrêmement lisses.

Conclusion

Le choix d'un foret adapté nécessite généralement de prendre en compte plusieurs aspects : le matériau et le revêtement du foret, ainsi que le type de matériaux à usiner.

Chaque matériau possède une dureté et des propriétés mécaniques spécifiques. C'est pourquoi il existe de nombreux types de forets.

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