Comment choisir le foret ?

Le perçage est un processus d’usinage essentiel pour de nombreuses industries.
Que vous soyez bricoleur ou professionnel, chacun doit choisir le foret adapté.

Il existe une variété de types et de matériaux parmi lesquels vous pouvez choisir, mais il est également essentiel de prendre en compte les spécificités de votre application de forage.

L’utilisation d’un outil de forage approprié contribuera à obtenir les meilleurs résultats.

Ci-dessous, nous nous concentrons sur les forets à bois. Nous vous présenterons quelques classifications et connaissances courantes en matière de forets à bois.

Table des matières

• Présentation du foret

• 1.1 Matériaux

• 1.2 Plage d'utilisation du foret

• Types de forets

• 2.1 Foret à pointe brad (foret à goujon)

• 2.2 Foret traversant

• 2.3 Foret Forstner

• Conclusion

Introduction au Drill Dit

Les forets sont des outils coupants utilisés dans une perceuse pour enlever de la matière et créer des trous, presque toujours de section circulaire. Disponibles en différentes tailles et formes, les forets permettent de percer différents types de trous dans des matériaux variés. Pour percer des trous, les forets sont généralement fixés à une perceuse, ce qui les fait percer la pièce, généralement par rotation. La perceuse saisit l'extrémité supérieure d'un foret, appelée queue, dans le mandrin.

Un foret à bois est un outil spécialement conçu pour percer des trous. Il est généralement fabriqué en alliage de cobalt, en carbure ou dans d'autres matériaux. Il doit être manipulé avec une perceuse électrique ou manuelle. L'angle de coupe d'un foret à bois dépend du matériau utilisé. Il est généralement adapté au perçage du bois tendre, du bois dur, des panneaux synthétiques, du MDF et d'autres matériaux.

Ils sont disponibles en différents types et tailles, mais tous contiennent un bord tranchant qui coupe le matériau lorsque le foret tourne.

1.1 Matériaux

Il est important de choisir le matériau et le revêtement du foret à bois. Deux options s'offrent généralement à vous.

Les forets en acier, HSS, revêtus de titane, d'oxyde noir et en acier conviennent tous au perçage du bois. Pour les métaux, ces autres matériaux sont plus adaptés.

• Les forets au carbone peuvent être fabriqués en acier à haute et basse teneur en carbone. Utilisez des forets à faible teneur en carbone exclusivement sur du bois tendre si nécessaire. Bien que leur prix soit raisonnable, il est conseillé de les affûter régulièrement. En revanche, les forets à haute teneur en carbone peuvent être utilisés sur du bois dur et nécessitent moins de ponçage. Ils constituent donc une meilleure option pour les travaux difficiles.

• HSS (acier rapide) est l'abréviation de « acier rapide ». C'est le matériau de forage le plus performant.

  car il peut supporter des températures élevées tout en conservant sa dureté et sa structure.

Côté peinture, plusieurs options s'offrent à vous :

• Titane : c'est le revêtement le plus courant. Il est résistant à la corrosion et relativement
  Léger. De plus, il est relativement durable et résiste aux températures élevées. Cobalt : les professionnels utilisent principalement ces revêtements pour les métaux. Par conséquent, si vous envisagez uniquement des projets de menuiserie, il n'est peut-être pas nécessaire d'investir dans ce type de revêtement.
• Zirconium : il contient un mélange de nitrure de zirconium pour une durabilité accrue. De plus,
  favorise la précision car il réduit la friction.

1.2 Gamme d'utilisation des forets à bois

Nous devons confirmer le type de matériau que notre foret doit traiter. Par exemple, le bois massif et le bois tendre peuvent utiliser des forets de différents types.

Voici quelques plages d'utilisation courantes des forets

1. Perçage du bois dur : Le bois dur est généralement difficile à percer. Il est donc nécessaire d'utiliser un foret à bois en carbure. Résistants à l'usure, les forets en carbure permettent de couper facilement le bois dur.
2. Perçage du bois tendre : Contrairement au bois dur, le bois tendre nécessite un foret en acier rapide (HSS). Le bois tendre étant facile à percer, l'angle de coupe et la conception des arêtes du foret HSS sont adaptés au perçage.
3. Perçage de matériaux composites : Les matériaux composites sont généralement composés de matériaux variés. L'utilisation de forets ordinaires risque d'endommager la surface. Dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser un foret professionnel pour matériaux composites en alliage d'acier au tungstène. Sa dureté et son angle de coupe sont adaptés. Matériaux composites Yu Zuan.
4. Perçage du métal : Si vous devez percer des trous dans du bois et que du métal se trouve en dessous, utilisez un foret en alliage de cobalt. L'angle de coupe et la dureté des forets en alliage de cobalt sont adaptés au perçage du bois et du métal.
5. Perçage du verre : Le verre est un matériau très fragile. Pour percer des trous dans le bois en évitant le verre en dessous, utilisez un foret en acier tungstène. L'angle de coupe et la dureté du foret en acier tungstène sont adaptés au perçage du verre.

Types de forets

Pour forets uniquement. Le traitement de différents matériaux entraîne des relations de correspondance différentes.

Cet article présente les différents types de forets pour le bois. Si vous souhaitez en savoir plus sur les forets adaptés à l'usinage d'autres matériaux, veuillez consulter les informations suivantes.

• Foret à pointe brad (foret à goujon)
• Foret pour trou traversant
• mèche Forstner

Mors à pointe Brad

Un foret pour trou borgne est un outil d'alésage permettant de percer, aléser ou fraiser un trou à une profondeur donnée sans percer l'objet. Pour ce faire, utilisez une perceuse d'établi équipée d'une jauge de profondeur réglée à la profondeur de pénétration requise ou, si vous utilisez une perceuse électrique portative, fixez une bague de profondeur au foret pour obtenir la profondeur souhaitée.

Un trou traversant est un trou qui traverse la pièce entière. Contrairement au trou borgne, il ne traverse pas la pièce entière. Le trou borgne a toujours une profondeur limitée.

Selon le type d'alésage choisi, vous aurez besoin de tarauds différents. L'enlèvement de copeaux doit se faire soit au-dessus, soit en dessous du trou pour un filetage net.

Quel est le symbole d'appel pour un trou borgne ?

Il n'existe pas de symbole de référence pour les trous borgnes. Un trou borgne est spécifié avec un diamètre et une profondeur, ou la quantité restante de la pièce.

Comment les trous borgnes sont-ils utilisés en ingénierie ?

Les trous borgnes sont utilisés en ingénierie pour mesurer les contraintes résiduelles. Les fraiseuses CNC réalisent des trous borgnes par un cycle de filetage. Il existe trois méthodes de filetage : le taraudage conventionnel, le filetage monopoint et l'interpolation hélicoïdale.

Foret pour trou traversant

Qu'est-ce qu'un trou traversant ?

Un trou traversant est un trou réalisé de manière à traverser entièrement le matériau. Il traverse la pièce de part en part. On l'appelle parfois « trou traversant ».

Quel est le symbole de légende pour un trou traversant ?

Le symbole de référence utilisé pour un trou traversant est le diamètre « Ø ». Les trous traversants sont représentés sur les plans techniques par leur diamètre et leur profondeur. Par exemple, un trou de 10 de diamètre traversant le composant sera représenté par « Ø10 Traversant ».

Comment les trous traversants sont-ils utilisés en ingénierie ?

Les trous traversants sont utilisés à diverses fins en ingénierie. Par exemple, ils sont souvent utilisés pour les composants électroniques, comme les trous percés dans les circuits imprimés (PCB).

mèche Forstner

Les mèches Forstner, du nom de leur inventeur, [quand ?] Benjamin Forstner, perçaient des trous précis à fond plat dans le bois, dans n'importe quelle orientation par rapport au grain. Elles peuvent percer sur le bord d'un bloc de bois et percer des trous superposés ; pour ces applications, elles sont généralement utilisées dans les perceuses à colonne ou les tours plutôt que dans les perceuses électriques portatives. Grâce à leur fond plat, elles sont utiles pour

La mèche est dotée d'une pointe centrale qui la guide tout au long de la coupe (et abîme incidemment le fond du trou, pourtant plat). La fraise cylindrique périphérique cisaille les fibres du bois au bord de l'alésage et permet également de guider la mèche dans le matériau avec plus de précision. Les mèches Forstner sont dotées de tranchants radiaux pour raboter le matériau au fond du trou. Les mèches illustrées sur les images possèdent deux tranchants radiaux ; d'autres modèles peuvent en avoir davantage. Les mèches Forstner ne disposent pas de mécanisme pour évacuer les copeaux du trou et doivent donc être retirées régulièrement.

Les forets sont généralement disponibles dans des diamètres compris entre 8 et 50 mm (0,3 et 2 pouces). Les forets en dents de scie sont disponibles jusqu'à 100 mm (4 pouces) de diamètre.

À l'origine, la mèche Forstner était très populaire auprès des armuriers en raison de sa capacité à percer un trou aux parois extrêmement lisses.

Conclusion

Choisir un foret adapté nécessite généralement de prendre en compte de nombreux aspects : le matériau du foret, son revêtement, et quels types de matériaux doivent être traités ?

Chaque matériau possède une dureté et des propriétés mécaniques spécifiques. C'est pourquoi il existe une grande variété de forets.

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