Quels sont les problèmes liés à la découpe de l'aluminium ?

Un alliage d'aluminium est un matériau composite constitué d'aluminium et d'autres éléments, tels que le cuivre, le magnésium, le silicium ou le zinc, afin d'en améliorer les performances.

Les alliages d'aluminium possèdent des propriétés exceptionnelles, notamment une meilleure résistance à la corrosion, une résistance et une durabilité accrues, pour n'en citer que quelques-unes.

L'aluminium est disponible en de nombreux alliages différents, et chaque série peut présenter plusieurs états de trempe. De ce fait, certains alliages sont beaucoup plus faciles à usiner, à façonner ou à découper que d'autres. Il est essentiel de bien comprendre l'usinabilité de chaque alliage, car leurs propriétés sont très différentes.

Ces technologies trouvent leur utilité dans un large éventail de secteurs, notamment l'automobile, le nautisme, la construction et l'électronique.

Cependant, la découpe et le meulage efficaces de l'aluminium peuvent s'avérer complexes pour plusieurs raisons. L'aluminium est un métal plus mou, avec un point de fusion inférieur à celui d'autres matériaux comme l'acier. Ces caractéristiques peuvent entraîner des encrassements, des rayures ou une décoloration due à la chaleur lors de la découpe et du meulage.

L'aluminium est naturellement mou et peut être difficile à travailler. En effet, il peut former des dépôts collants lors de la coupe ou de l'usinage. Cela est dû à sa température de fusion relativement basse. Cette température est si basse qu'il a souvent tendance à fusionner avec l'arête de coupe sous l'effet de la chaleur de friction.

Rien ne remplace l'expérience lorsqu'il s'agit de travailler l'aluminium. Par exemple, l'alliage 2024 est relativement facile à travailler, mais quasiment impossible à souder. Chaque alliage possède des propriétés qui lui confèrent des avantages dans certaines applications, mais qui peuvent constituer des inconvénients dans d'autres.

CHOISIR LE BON PRODUIT POUR L'ALUMINIUM

Le facteur le plus important à prendre en compte lors de l'usinage de l'aluminium est sans doute l'opérateur. Comprendre les propriétés de l'aluminium est essentiel, tout comme choisir les outils adéquats et savoir paramétrer le processus d'usinage. Même avec les méthodes d'usinage CNC, il faut tenir compte de nombreux éléments afin d'éviter un gaspillage important, susceptible d'annuler tout bénéfice.

Il existe de nombreux outils et produits pour la découpe, le meulage et la finition de l'aluminium, chacun présentant des avantages et des inconvénients. Choisir l'outil adapté à l'application permet aux entreprises d'améliorer la qualité, la sécurité et la productivité, tout en minimisant les temps d'arrêt et les coûts de main-d'œuvre.

Pour usiner l'aluminium, des vitesses de coupe très élevées sont indispensables pour obtenir des résultats optimaux. De plus, les outils de coupe doivent être extrêmement durs et affûtés. Ce type d'équipement spécialisé représente un investissement conséquent pour un atelier d'usinage disposant d'un budget limité. C'est pourquoi il est judicieux de faire appel à un spécialiste de l'usinage de l'aluminium pour vos projets.

Analyse et solutions aux problèmes de bruit anormal

1. Si un bruit anormal se fait entendre lors de la coupe de l'aluminium par la lame de scie, il est probable que celle-ci soit légèrement déformée en raison de facteurs externes ou d'une force externe excessive, déclenchant ainsi un avertissement.

• Solution : Recalibrer la lame de scie en carbure.

2. Le jeu de l'arbre principal de la machine de découpe d'aluminium est trop important, ce qui provoque un saut ou une déviation.

• Solution : Arrêtez l'équipement et vérifiez si l'installation est correcte.

3. Il existe des anomalies à la base de la lame de scie, telles que des fissures, des blocages et des déformations des lignes/trous du silencieux, des fixations de forme spéciale et d'autres éléments autres que le matériau de coupe rencontrés lors de la coupe.

• Solution : Déterminez d'abord le problème et traitez-le en conséquence en fonction de ses différentes causes.

Bruit anormal de la lame de scie causé par une alimentation anormale

1. La cause commune de ce problème est le phénomène de glissement de la lame de scie en carbure.

• Solution : Réajuster la lame de scie

2. L'arbre principal de la machine de découpe d'aluminium est bloqué.

• Solution : Ajustez la broche en fonction de la situation réelle.

3. Après le sciage, les copeaux de fer se bloquent au milieu de la trajectoire de sciage ou devant le matériau.

• Solution : Nettoyez les copeaux de fer après le sciage à temps.

La pièce sciée présente une texture ou des bavures excessives.

1. Cette situation est généralement due à une mauvaise manipulation de la lame de scie en carbure elle-même ou à la nécessité de remplacer la lame, par exemple : l'effet de matrice est inadéquat, etc.

• Solution : Remplacez la lame de scie ou recalibrez-la.

2. Un meulage latéral insatisfaisant des dents de scie entraîne une précision insuffisante.

• Solution : Remplacez la lame de scie ou rapportez-la au fabricant pour qu'elle soit réaffûtée.

3. Le copeau de carbure a perdu ses dents ou est bloqué par de la limaille de fer.

• Solution : Si les dents sont cassées, la lame de scie doit être remplacée et renvoyée au fabricant pour échange. S’il s’agit de limaille de fer, il suffit de la nettoyer.

DERNIÈRES RÉFLEXIONS

L'aluminium étant beaucoup plus malléable et moins tolérant que l'acier (et plus cher), il est essentiel d'être très vigilant lors de sa découpe, de son meulage ou de sa finition. N'oubliez pas que l'aluminium est sensible aux manipulations trop brusques. On a souvent tendance à évaluer le travail effectué en observant les étincelles. Or, la découpe et le meulage de l'aluminium ne produisent pas d'étincelles ; il peut donc être plus difficile de détecter un défaut. Après la découpe et le meulage, vérifiez le produit et recherchez d'importants dépôts d'aluminium, en portant une attention particulière à la quantité de matière enlevée. Appliquer la pression adéquate et limiter la chaleur générée pendant le processus contribuent à résoudre les problèmes liés au travail de l'aluminium.

Il est également important de choisir le produit adapté à l'application. Privilégiez les produits de haute qualité, exempts de contaminants et conçus pour le travail de l'aluminium. Un produit approprié, associé à de bonnes pratiques, permet d'obtenir des résultats de qualité, tout en réduisant les coûts et les délais liés aux retouches et aux rebuts.

Pourquoi choisir la lame de scie en alliage d'aluminium HERO ?

• COLLE D'AMORTISSEMENT IMPORTÉE DU JAPON
• Équipements de réduction des vibrations et du bruit, de protection.
• Ce mastic d'étanchéité haute température d'origine japonaise est chargé pour augmenter le coefficient d'amortissement, réduire les vibrations et le frottement de la lame et prolonger sa durée de vie. Il permet également d'éviter efficacement la résonance et d'allonger la durée de vie de l'équipement. Le bruit mesuré est réduit de 4 à 6 décibels, ce qui diminue efficacement la pollution sonore.
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  CARBIDECERATlZIT carbure original, qualité supérieure mondiale, plus dur et plus durable.
  Nous utilisons du carbure CERATIZIT de qualité NANO, HRA 95°. Sa résistance à la rupture transversale atteint 2 400 Pa, ce qui améliore sa résistance à la corrosion et à l'oxydation. La durabilité et la ténacité supérieures du carbure le rendent idéal pour la découpe de panneaux de particules et de MDF. Sa durée de vie est supérieure de plus de 30 % à celle des lames de scie industrielles classiques.

Application:

• Tous types d'aluminium : profilés en aluminium, aluminium massif, plaques d'aluminium.
• Machine : Scie à onglets double, Scie à onglets coulissante, Scie portative.