Quels sont les problèmes liés à la découpe de l’aluminium ?
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Quels sont les problèmes liés à la découpe de l’aluminium ?

Quels sont les problèmes liés à la découpe de l’aluminium ?

L'alliage d'aluminium est un matériau composite composé d'aluminium et d'autres éléments améliorant les performances. Parmi les autres éléments, on trouve le cuivre, le magnésium, le silicium ou le zinc, pour n'en citer que quelques-uns.

Les alliages d’aluminium présentent des propriétés exceptionnelles, notamment une meilleure résistance à la corrosion, une résistance et une durabilité améliorées, pour n’en citer que quelques-unes.

L'aluminium est disponible dans de nombreux alliages différents, et chaque série peut proposer plusieurs états de transformation. Par conséquent, certains alliages peuvent être beaucoup plus faciles à usiner, à façonner ou à couper que d'autres. Il est essentiel de bien comprendre l'ouvrabilité de chaque alliage, car leurs propriétés sont très différentes.

Ils sont utilisés dans un large éventail d’industries, notamment l’automobile, la marine, la construction et l’électronique.

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Cependant, la découpe et le meulage efficaces de l'aluminium peuvent s'avérer complexes pour plusieurs raisons. L'aluminium est un métal plus tendre, dont le point de fusion est plus bas que celui d'autres matériaux, comme l'acier. Ces caractéristiques peuvent entraîner des encrassements, des rainures ou une décoloration due à la chaleur lors de la découpe et du meulage du matériau.

L'aluminium est naturellement tendre et peut être difficile à travailler. Il peut même former un dépôt collant lors de la découpe ou de l'usinage. En effet, sa température de fusion est relativement basse. Cette température est suffisamment basse pour qu'il fusionne souvent avec l'arête de coupe sous l'effet de la chaleur de frottement.

Rien ne remplace l'expérience lorsqu'il s'agit de travailler l'aluminium. Par exemple, le 2024 n'est pas trop difficile à travailler, mais il est quasiment impossible à souder. Chaque alliage possède des propriétés qui lui confèrent des avantages dans certaines applications, mais peuvent présenter des inconvénients dans d'autres.

CHOISIR LE BON PRODUIT POUR L'ALUMINIUM

Le facteur le plus important à prendre en compte pour l'usinage de l'aluminium est sans doute le choix du machiniste. Comprendre les propriétés de l'aluminium est essentiel, mais choisir les bons outils et savoir définir les paramètres du processus d'usinage l'est tout autant. Même avec les méthodes d'usinage CNC, de nombreux facteurs doivent être pris en compte, sous peine de produire une quantité importante de rebuts, ce qui peut compromettre la rentabilité du projet.

Il existe de nombreux outils et produits pour la découpe, le meulage et la finition de l'aluminium, chacun présentant des avantages et des inconvénients. Faire le bon choix pour l'application peut aider les entreprises à améliorer la qualité, la sécurité et la productivité, tout en minimisant les temps d'arrêt et les coûts de main-d'œuvre.

L'usinage de l'aluminium requiert des vitesses de coupe très élevées pour obtenir les meilleurs résultats. De plus, les arêtes de coupe doivent être dures et très tranchantes. Ce type d'équipement spécialisé peut représenter un investissement important pour un atelier d'usinage disposant d'un budget limité. Compte tenu de ces coûts, il est judicieux de faire appel à un spécialiste de l'usinage de l'aluminium pour vos projets.

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Analyse et solutions aux problèmes de bruit anormal

  1. S'il y a un bruit anormal lorsque la lame de scie coupe de l'aluminium, il est probable que la lame de scie soit légèrement déformée en raison de facteurs externes ou d'une force externe excessive, déclenchant ainsi un avertissement.
  • Solution : recalibrez la lame de scie en carbure.
  1. Le jeu de l'arbre principal de la machine de découpe d'aluminium est trop important, ce qui provoque un saut ou une déviation.
  • Solution : Arrêtez l’équipement et vérifiez si l’installation est correcte.
  1. Il y a des anomalies dans la base de la lame de scie, telles que des fissures, un blocage et une déformation des lignes/trous du silencieux, des accessoires de forme spéciale et d'autres éléments autres que le matériau de coupe rencontrés pendant la coupe.
  • Solution : Déterminez d’abord le problème et traitez-le en conséquence en fonction des différentes causes.

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Bruit anormal de la lame de scie causé par une alimentation anormale

  1. La cause courante de ce problème est le phénomène de glissement de la lame de scie en carbure.
  • Solution : réajuster la lame de scie
  1. L'arbre principal de la machine de découpe d'aluminium est bloqué
  • Solution : Ajustez la broche en fonction de la situation réelle
  1. La limaille de fer après le sciage est bloquée au milieu du chemin de sciage ou devant le matériau.
  • Solution : Nettoyez la limaille de fer après le sciage à temps

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La pièce sciée présente une texture ou des bavures excessives.

  1. Cette situation est généralement causée par une mauvaise manipulation de la lame de scie en carbure elle-même ou par la nécessité de remplacer la lame de scie, par exemple : l'effet de matrice n'est pas qualifié, etc.
  • Solution : Remplacez la lame de scie ou recalibrez-la
  1. Un meulage latéral insatisfaisant des pièces en dents de scie entraîne une précision insuffisante.
  • Solution : remplacez la lame de scie ou rapportez-la au fabricant pour qu'elle soit réaffûtée.
  1. Le copeau de carbure a perdu ses dents ou est coincé avec de la limaille de fer.
  • Solution : En cas de perte de dents, la lame de scie doit être remplacée et retournée au fabricant. S'il s'agit de limaille de fer, nettoyez-la simplement.

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RÉFLEXIONS FINALES

L'aluminium étant beaucoup plus malléable et moins résistant que l'acier, et plus cher, il est important d'être très vigilant lors de la découpe, du meulage ou de la finition du matériau. N'oubliez pas que l'aluminium peut facilement être endommagé par des pratiques trop agressives. On mesure souvent la quantité de travail effectuée aux étincelles qu'on voit. N'oubliez pas que la découpe et le meulage de l'aluminium ne produisent pas d'étincelles ; il peut donc être plus difficile de déterminer si un produit ne fonctionne pas correctement. Vérifiez le produit après la découpe et le meulage et recherchez d'importants dépôts d'aluminium, en portant une attention particulière à la quantité de matière enlevée. Appliquer une pression adéquate et réduire la chaleur générée lors du processus permet de relever les défis posés par le travail de l'aluminium.

Il est également important de choisir le produit adapté à l'application. Privilégiez des produits de haute qualité, exempts de contaminants et conçus pour l'aluminium. Un produit adapté, associé aux meilleures pratiques, peut contribuer à obtenir des résultats de qualité, tout en réduisant le temps et l'argent consacrés aux retouches et aux rebuts.

Pourquoi choisir la lame de scie en alliage d'aluminium HERO ?

  • COLLE D'AMORTISSEMENT IMPORTÉE DU JAPON
  • Réduction des vibrations et du bruit, équipement de protection.
  • Le mastic d'étanchéité original japonais résistant aux hautes températures est rempli pour augmenter le coefficient d'amortissement, réduire les vibrations et les frottements de la lame et prolonger la durée de vie de la lame de scie. En même temps, il peut éviter efficacement la résonance et prolonger la durée de vie de l'équipement. Le bruit mesuré est réduit de 4 à 6 décibels, réduisant efficacement la pollution sonore.
  • LUXEMBOURG CERATIZIT ORIGINAL
    CARBIDECERATlZIT carbure original, qualité supérieure mondiale, plus dur et plus durable.
    Nous utilisons du carbure de qualité CERATIZIT NANO, HRA95°. La résistance à la rupture transversale atteint 2400 Pa et améliore la résistance du carbure à la corrosion et à l'oxydation. La durabilité et la ténacité supérieures du carbure sont meilleures pour les panneaux de particules, la découpe MDF, la durée de vie est supérieure à 30 % par rapport à la lame de scie de classe industrielle habituelle.

Application:

  • Toutes sortes d'aluminium, profilés en aluminium, aluminium massif, aluminium brut.
  • Machine : scie à onglet double, scie à onglet coulissante, scie portative.

Date de publication : 27 février 2024

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