Qu’est-ce que la découpe à sec du métal ?

Comprendre les scies circulaires à métaux

Comme son nom l’indique, une scie circulaire à métaux utilise des lames en forme de disque pour couper les matériaux. Ce type de scie est idéal pour couper du métal car sa conception lui permet de fournir des coupes précises et constantes. De plus, le mouvement circulaire de la lame crée une action de coupe continue, lui permettant de couper des métaux ferreux et non ferreux. La coupe à sec est une méthode de coupe du métal sans utiliser de liquide de refroidissement. Au lieu d'utiliser un liquide pour réduire la chaleur et la friction, la coupe à sec repose sur des lames fabriquées ou recouvertes d'un matériau capable de résister à la chaleur et à la friction créées par le métal. Habituellement, les disques diamantés sont utilisés pour la coupe à sec en raison de leur dureté et de leur durabilité.

Les lames de scie circulaire utilisées pour certains sciages de métaux génèrent beaucoup de chaleur lors de la coupe d'acier rond, d'aluminium et d'autres matériaux spéciaux ; mais il est parfois nécessaire de garder la pièce sciée et la lame de scie au frais. Dans ce cas, une lame de scie circulaire spéciale de la lame de matériau complète le sciage, qui est une scie à froid.

Le secret de la capacité du sciage à froid à garder la pièce et la lame de scie au frais réside dans la tête de coupe spéciale : une tête de coupe en cermet.

Les têtes de coupe en cermet conservent les caractéristiques de la céramique telles qu'une dureté élevée, une résistance élevée, une résistance à l'usure, une résistance aux températures élevées, une résistance à l'oxydation et une stabilité chimique, et ont une bonne ténacité et plasticité du métal. Le cermet présente les avantages du métal et de la céramique. Il présente une faible densité, une dureté élevée, une résistance à l'usure et une bonne conductivité thermique. Il ne sera pas fragile en raison d'un refroidissement ou d'un chauffage soudain. Pendant la coupe, les dentelures de la tête de coupe en céramique conduiront la chaleur vers les copeaux, gardant ainsi la lame de scie et le matériau de coupe au frais.

Avantages du sciage à froid

Les scies à froid peuvent être utilisées pour couper de nombreuses formes différentes, notamment des tiges, des tubes et des extrusions. Les scies à froid circulaires automatisées et fermées fonctionnent bien pour les séries de production et les projets répétitifs où la tolérance et la finition sont importantes. Ces machines offrent une vitesse de lame variable et des vitesses d'avance réglables pour une production à grande vitesse et des coupes précises et sans bavures. Les scies à froid sont capables d'usiner la plupart des alliages ferreux et non ferreux. Les avantages supplémentaires incluent une production minimale de bavures, moins d'étincelles, moins de décoloration et aucune poussière.

Le processus de sciage à froid est capable d'atteindre un débit élevé sur des métaux plus gros et plus lourds, dans certaines circonstances, même avec une tolérance aussi étroite que ±0,005" (0,127 mm). Les scies à froid peuvent être utilisées pour couper des métaux ferreux et non ferreux, ainsi que pour des coupes droites et angulaires. Par exemple, les nuances d'acier courantes se prêtent au sciage à froid et peuvent être coupées rapidement sans générer beaucoup de chaleur ni de friction.

Quelques inconvénients des scies à froid

Cependant, le sciage à froid n’est pas idéal pour les longueurs inférieures à 0,125” (3,175 mm). De plus, la méthode peut en effet produire de grosses bavures. Plus précisément, il s'agit d'un problème lorsque vous avez des diamètres extérieurs inférieurs à 0,125" (3,175 mm) et sur de très petits diamètres intérieurs, où le tube serait fermé par la bavure produite par la scie à froid.

Un autre inconvénient des scies à froid est que la dureté rend les lames de scie cassantes et sujettes aux chocs. Toute vibration, par exemple due à un serrage insuffisant de la pièce ou à une avance incorrecte, peut facilement endommager les dents de scie. De plus, les scies à froid entraînent généralement une perte de saignée importante, ce qui se traduit par une perte de production et des coûts plus élevés.
Bien que le sciage à froid puisse être utilisé pour couper la plupart des alliages ferreux et non ferreux, il n'est pas recommandé pour les métaux très durs, en particulier ceux plus durs que la scie elle-même. Et même si les scies à froid peuvent effectuer des coupes groupées, elles ne peuvent le faire qu'avec des pièces de très petit diamètre et un montage spécial est nécessaire.

Lames dures pour une coupe rapide

Le sciage à froid utilise une lame circulaire pour enlever la matière tout en transférant la chaleur générée aux copeaux créés par la lame de scie. Une scie à froid utilise une lame solide en acier rapide (HSS) ou à pointe de carbure de tungstène (TCT) tournant à bas régime.
Contrairement à leur nom, les lames HSS sont rarement utilisées à des vitesses très élevées. Leur principal attribut est plutôt la dureté, qui leur confère une grande résistance à la chaleur et à l’usure. Les lames TCT sont plus chères mais aussi extrêmement dures et capables de fonctionner à des températures encore plus élevées que les lames HSS. Cela permet aux lames de scie TCT de fonctionner à des vitesses encore plus rapides que les lames HSS, réduisant ainsi considérablement le temps de coupe.

Coupant rapidement sans générer de chaleur ni de friction excessives, les lames des machines à scier à froid résistent à une usure prématurée qui pourrait affecter la finition des pièces coupées. De plus, les deux types de lames peuvent être réaffûtées et utilisées plusieurs fois avant d’être jetées. Cette longue durée de vie de la lame contribue à faire du sciage à froid une méthode rentable pour une coupe à grande vitesse et des finitions de haute qualité.

Erreurs courantes à éviter lors de la coupe à sec du métal

Comme vous utilisez une lame plus dure que le métal, la coupe à sec peut être difficile pour vos outils. Afin d'éviter les dommages ou les accidents lors de la coupe du métal, voici quelques erreurs courantes à surveiller :

Vitesse de lame incorrecte : Lorsque vous coupez à sec du métal, il est important de faire attention à la vitesse de la lame. Si votre lame va trop vite, le métal peut se plier ou se plier et casser votre lame. D’un autre côté, si elle avance trop lentement, la chaleur s’accumulera dans votre scie et pourrait l’endommager.

Serrage incorrect : assurez-vous de bien serrer tout objet métallique que vous coupez. Déplacer des objets est dangereux et peut causer de graves blessures.

Lorsque vous utilisez une scie à froid, il est important de sélectionner le pas de dent approprié pour le matériau à couper.

La sélection du pas de dent optimal pour votre lame de scie à froid dépendra de :

* La dureté du matériau

* La taille de la section

* Épaisseur de paroi

Les sections pleines nécessitent des lames avec un pas de dent grossier, tandis que les tubes à paroi mince ou les formes avec de petites sections nécessitent des lames avec un pas plus fin. Si vous avez trop de dents dans le matériau à la fois, le résultat sera une déchirure plutôt qu'un enlèvement de copeaux. Cela conduit à une augmentation plus élevée de la contrainte de cisaillement.

D'un autre côté, lors de la coupe de murs lourds ou de solides en utilisant un pas de dent trop fin, les copeaux se formeront en spirale à l'intérieur de l'œsophage. Étant donné que les pas à dents fines ont de petites arcades, les copeaux accumulés dépasseront la capacité des arcades et se presseront contre les parois des pièces, ce qui entraînera le blocage et le coincement des copeaux. La lame de scie froide commencera à fonctionner comme si elle ne coupait pas, mais c'est parce qu'elle ne peut pas mordre avec des œsophages coincés. Si vous forcez la lame à travers, vous subirez une mauvaise coupe et une contrainte de cisaillement plus importante, ce qui pourrait finalement conduire à la rupture de votre lame de scie à froid.

Veuillez noter que même si le choix du pas de dent approprié pour votre application est très important, ce n'est pas le seul facteur déterminant la meilleure lame de scie à froid pour votre application. Comme pour d'autres outils, l'efficacité et la longévité d'une scie à froid dépendent en grande partie de la qualité de la clé. composants tels que la lame. HERO vend les meilleures lames de scie à froid puisque nous utilisons des machines expertes de fabrication allemande pour créer nos produits. Nos lames vous aideront à couper du métal pour d'innombrables projets. Nous serions heureux de vous aider par téléphone !