Quel est le problème avec les bandes de chant ?

La bande de chant fait référence à la fois au processus et à la bande de matériau utilisée pour créer une garniture esthétique autour des bords non finis du contreplaqué, des panneaux de particules ou du MDF. Les bandes de chant augmentent la durabilité d'une variété de projets comme les armoires et les comptoirs, leur donnant une apparence haut de gamme et de qualité.

Les bandes de chant nécessitent de la polyvalence en termes d'application d'adhésif. La température de la pièce ainsi que celle du support affectent l’adhérence. Étant donné que les bandes de chant sont fabriquées à partir de nombreux matériaux différents, il est important de sélectionner un adhésif offrant la polyvalence et la capacité de pouvoir adhérer à une variété de substrats.

La colle thermofusible est un adhésif polyvalent utilisé dans une large gamme d'applications et convient à presque toutes les bandes de chant, y compris le PVC, la mélamine, l'ABS, l'acrylique et le placage de bois. Le thermofusible est un excellent choix car il est abordable, il peut être refondu à plusieurs reprises et est facile à travailler. L'un des inconvénients du scellement des bords avec un adhésif thermofusible est qu'il y a des joints de colle.

Cependant, si les joints de colle sont évidents, il se peut que l'équipement n'ait pas été correctement débogué. Il y a trois parties principales : la partie de pré-fraisage, l'unité de rouleaux en caoutchouc et l'unité de rouleaux de pression.

1. Anomalie dans la partie pré-fraise

Si la surface de base du panneau pré-fraisé présente des arêtes et que la colle est appliquée de manière inégale, des défauts tels que des lignes de colle excessives se produiront. La façon de vérifier si la fraise pré-fraiseuse est normale est d'éteindre toutes les unités et de l'allumer uniquement. la fraise de pré-fraisage. Après le pré-fraisage du MDF, vérifiez si la surface du panneau est plane.
Si la plaque pré-fraisée est inégale, la solution est de la remplacer par une nouvelle fraise pré-fraisée.

2. L’unité de rouleau en caoutchouc est anormale.

Il peut y avoir une erreur de perpendiculaire entre le rouleau de revêtement en caoutchouc et la surface de base de la plaque. Vous pouvez utiliser une règle carrée pour mesurer la perpendiculaire.
Si l'erreur est supérieure à 0,05 mm, il est recommandé de remplacer toutes les fraises. Lorsque le pool de revêtement de colle est soumis à une chaleur industrielle, la température atteint 180 °C et ne peut pas être touché à mains nues. Le moyen le plus simple de vérifier est de trouver un morceau de MDF, d'ajuster la quantité de colle au minimum et de voir si la surface d'extrémité collée est uniforme de haut en bas. Effectuez de légers ajustements en ajustant les boulons afin que toute la face d'extrémité puisse être appliquée uniformément avec la plus petite quantité de colle.

3. L'unité de roue de pression est anormale

Il y a des marques de colle résiduelles sur la surface de la roue de pression et la surface est inégale, ce qui entraînera un mauvais effet de pression. Il doit être nettoyé à temps, puis vérifier si la pression de l'air et la roue de pression sont normales.
Des erreurs de verticalité de la roue plombeuse entraîneront également une mauvaise étanchéité des bords. Cependant, vous devez d'abord confirmer que la surface de base de la planche est plate avant d'ajuster la verticalité de la roue plombeuse.

Autres facteurs les plus courants qui affectent la qualité des bandes de chant

1, problème d'équipement

Parce que le moteur de la plaqueuse de chants et le rail ne peuvent pas bien coopérer, le rail est instable pendant le fonctionnement, les bandes de placage de chants ne s'adapteront donc pas parfaitement au bord. le manque de colle ou le revêtement irrégulier sont souvent causés par une tige de pression de collage qui ne coopère pas bien avec le patin de la chaîne du convoyeur. Si les outils de coupe et les outils de chanfreinage ne sont pas ajustés correctement, cela nécessite non seulement une main d'œuvre supplémentaire, mais la qualité de la coupe est difficile à garantir.

Bref, en raison du mauvais niveau de mise en service, de réparation et de maintenance des équipements, les problèmes de qualité vont perdurer. L’émoussement des outils de coupe affecte également directement la qualité des extrémités et de la coupe. L'angle de coupe donné par l'équipement est compris entre 0 et 30°, et l'angle de coupe sélectionné dans la production générale est de 20°. La lame émoussée de l’outil de coupe entraînera une diminution de la qualité de la surface.

2, la pièce

Le bois artificiel comme matériau de la pièce à usiner, l'écart d'épaisseur et la planéité peuvent ne pas atteindre les normes. Cela rend difficile le réglage de la distance entre les roues des rouleaux presseurs et la surface du convoyeur. Si la distance est trop petite, cela entraînera une pression trop forte et une séparation des bandes et de la pièce. Si la distance est trop grande, la plaque ne sera pas comprimée et les bandes ne pourront pas être fermement liées avec le bord.

3, bandes de bandes de chant

Les bandes de chant sont principalement constituées de PVC, qui peut être fortement affecté par l'environnement. En hiver, la dureté des bandes de PVC augmente, ce qui entraîne une diminution de l'adhérence de la colle. Et plus la durée de stockage est longue, plus la surface vieillit ; la force d'adhérence à la colle est inférieure. Pour les bandes de papier de faible épaisseur, en raison de leur ténacité élevée et de leur faible épaisseur (telle que 0,3 mm), cela entraînera des coupes inégales, une force de liaison insuffisante et de mauvaises performances de coupe. Les problèmes tels qu'un gaspillage important de bandes de chant et un taux de reprise élevé sont donc graves.

4, température ambiante et température de la machine

Lorsque la température intérieure est basse, la pièce passe à travers la plaqueuse de chants, sa température ne peut pas augmenter rapidement et en même temps, l'adhésif refroidit trop rapidement, ce qui rend difficile la réalisation du collage. Par conséquent, la température intérieure doit être contrôlée au-dessus de 15 ° C. Si nécessaire, les pièces de la plaqueuse de chants peuvent être préchauffées avant de travailler (un radiateur électrique peut être ajouté au début du processus de placage de chants). Dans le même temps, la température d'affichage du chauffage de la tige de pression de collage doit être égale ou supérieure à la température à laquelle l'adhésif thermofusible peut fondre complètement.

5, vitesse d'alimentation

La vitesse d'alimentation des plaqueuses de chants automatiques modernes est généralement de 18 à 32 m/min. Certaines machines à grande vitesse peuvent atteindre 40 m/min ou plus, tandis que la plaqueuse de chants courbe manuelle a une vitesse d'alimentation de seulement 4 ~ 9 m/min. La vitesse d'alimentation de la plaqueuse de chants automatique peut être ajustée en fonction de la résistance de la plaqueuse de chants. Si la vitesse d'alimentation est trop élevée, bien que l'efficacité de la production soit élevée, la résistance du placage des chants est faible.

Il est de notre responsabilité de bander correctement. Mais vous devez savoir que vous devrez encore faire des choix lors de l’évaluation des options de bandes de chant.

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