Quel est le problème avec le placage de chants ?

Le placage de chants désigne à la fois le procédé et la bande de matériau utilisée pour créer une finition esthétique autour des bords bruts du contreplaqué, des panneaux de particules ou du MDF. Le placage de chants accroît la durabilité de nombreux projets, tels que les meubles et les plans de travail, en leur conférant un aspect haut de gamme et de qualité.

Le placage de chants exige une grande polyvalence en matière d'adhésif. La température ambiante et le support influencent l'adhérence. Les chants étant fabriqués à partir de matériaux très divers, il est essentiel de choisir un adhésif polyvalent, capable de se coller à une grande variété de supports.

La colle thermofusible est un adhésif polyvalent utilisé dans de nombreuses applications et convient à la quasi-totalité des chants, notamment en PVC, mélamine, ABS, acrylique et placage bois. Elle présente l'avantage d'être abordable, refondable à volonté et facile à utiliser. Son principal inconvénient réside dans la présence de joints de colle.

Cependant, si les joints de colle sont visibles, il se peut que l'équipement n'ait pas été correctement réglé. Il comporte trois parties principales : la fraise de pré-fraisage, le rouleau en caoutchouc et le rouleau de pression.

1. Anomalie au niveau de la partie de pré-fraisage

Si la surface de base du panneau pré-usiné présente des irrégularités et que la colle est appliquée de manière inégale, des défauts tels que des traces de colle excessives apparaîtront. Pour vérifier le bon fonctionnement de la fraiseuse de pré-usinage, éteignez tous les appareils et mettez uniquement la fraiseuse en marche. Après le pré-usinage du MDF, vérifiez que la surface du panneau est plane.
Si la plaque pré-usinée est irrégulière, la solution consiste à la remplacer par une nouvelle fraise de pré-usinage.

2. Le rouleau en caoutchouc présente un défaut.

Il peut y avoir un défaut de perpendicularité entre le rouleau d'enduction en caoutchouc et la surface de base de la plaque. Vous pouvez utiliser une équerre pour vérifier cette perpendicularité.
Si l'erreur dépasse 0,05 mm, il est recommandé de remplacer toutes les fraises. Lorsque le bain de colle est soumis à une forte chaleur industrielle (jusqu'à 180 °C), il est impératif de ne pas le toucher à mains nues. Pour vérifier la conformité, prenez un morceau de MDF, appliquez la colle au minimum et assurez-vous que la surface encollée est plane. Ajustez ensuite légèrement les vis afin d'obtenir une application uniforme de colle sur toute la surface avec une quantité minimale.

3. Le bloc de pression est anormal.

Des traces de colle sont présentes sur la surface de la molette de pression, qui est irrégulière, ce qui nuit à l'efficacité du pressage. Il convient de la nettoyer rapidement, puis de vérifier le bon fonctionnement de la pression d'air et de la molette.
Un mauvais réglage de la verticalité de la molette de pression peut également entraîner une mauvaise étanchéité des bords. Il est donc impératif de vérifier la planéité de la surface de base du panneau avant de régler la verticalité de la molette.

Autres facteurs courants qui affectent la qualité du placage de chants

1. Problème d'équipement

Le moteur de la plaqueuse de chants et le rail de guidage ne fonctionnant pas correctement, ce dernier est instable pendant le fonctionnement, empêchant ainsi un ajustement parfait des bandes de chant. Un manque de colle ou un revêtement irrégulier sont souvent dus à une mauvaise coordination entre la tige de pression de collage et le patin de la chaîne du convoyeur. Un mauvais réglage des outils de découpe et de chanfreinage engendre non seulement un surcroît de travail, mais compromet également la qualité de la découpe.

En résumé, le faible niveau de mise en service, de réparation et d'entretien des équipements entraînera des problèmes de qualité persistants. L'émoussement des outils de coupe affecte directement la qualité des finitions. L'angle de coupe proposé par l'équipement est compris entre 0 et 30°, alors que l'angle généralement retenu en production est de 20°. Un outil de coupe émoussé provoque une dégradation de la qualité de surface.

2. La pièce à usiner

Le bois utilisé pour la fabrication des pièces peut présenter des irrégularités d'épaisseur et de planéité, rendant difficile le réglage de la distance entre les rouleaux de pression et la surface du convoyeur. Une distance trop faible engendre une pression excessive et un décollement des bandes et des pièces. À l'inverse, une distance trop importante empêche une compression suffisante des plaques et un cerclage ferme des bandes.

3. Bandes de chant

Les bandes de chant sont principalement en PVC, un matériau très sensible aux variations environnementales. En hiver, leur dureté augmente, ce qui diminue l'adhérence de la colle. De plus, un stockage prolongé entraîne un vieillissement de la surface et une moindre adhérence. Quant aux bandes en papier de faible épaisseur (par exemple 0,3 mm), leur grande ténacité et leur faible épaisseur peuvent engendrer des découpes irrégulières, une adhérence insuffisante et des difficultés de finition. Il en résulte des problèmes importants tels que le gaspillage de bandes de chant et un taux de retouche élevé.

4. Température ambiante et température de la machine

Lorsque la température ambiante est basse, la pièce passant dans la plaqueuse de chants ne peut pas atteindre sa température initiale assez rapidement, et l'adhésif refroidit trop vite, ce qui compromet un collage efficace. Il est donc impératif de maintenir la température ambiante au-dessus de 15 °C. Si nécessaire, les composants de la plaqueuse de chants peuvent être préchauffés avant utilisation (un élément chauffant électrique peut être ajouté en début de processus). Par ailleurs, la température affichée par le dispositif de pression de collage doit être égale ou supérieure à la température de fusion complète de l'adhésif thermofusible.

5. Vitesse d'alimentation

La vitesse d'avance des plaqueuses de chants automatiques modernes est généralement de 18 à 32 m/min. Certaines machines à grande vitesse peuvent atteindre 40 m/min, voire plus, tandis que les plaqueuses de chants courbes manuelles ont une vitesse d'avance de seulement 4 à 9 m/min. La vitesse d'avance de la plaqueuse de chants automatique peut être ajustée en fonction de la résistance du placage. Si la vitesse d'avance est trop élevée, la productivité sera certes importante, mais la résistance du placage sera faible.

Il est de notre responsabilité de poser correctement les chants. Cependant, sachez que vous devrez faire des choix lors de l'évaluation des différentes options de placage de chants.

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