Quel type de lame de scie circulaire faut-il pour couper du nid d'abeille en aluminium ?

La structure alvéolaire en aluminium est composée d'innombrables cylindres hexagonaux en feuille d'aluminium. Son nom lui vient de sa ressemblance avec celle des ruches. L'aluminium alvéolaire est réputé pour sa légèreté : environ 97 % de son volume est occupé par l'air. Cette caractéristique permet de fabriquer des panneaux sandwich alvéolaires légers et très rigides en y collant des plaques d'aluminium ou de PRV (polyester renforcé de fibres de verre). Grâce à ses nombreuses propriétés remarquables, notamment sa conductivité et son absorption des chocs, l'aluminium alvéolaire est également couramment utilisé dans des applications non structurelles.

procédé de fabrication des noyaux en nid d'abeille d'aluminium

Les panneaux composites de BCP sont fabriqués en collant une âme en nid d'abeille d'aluminium entre deux parements. Ces parements sont généralement réalisés en aluminium, en bois, en formica ou en stratifié, mais une grande variété de revêtements peuvent être utilisés. L'âme en nid d'abeille d'aluminium est particulièrement prisée pour son rapport résistance/poids exceptionnel.

• 1. Le processus de fabrication commence avec un rouleau de feuille d'aluminium.
• 2. La feuille d'aluminium passe dans une imprimante pour que les lignes adhésives y soient imprimées.
• 3. Il est ensuite coupé à la taille voulue et empilé en piles à l'aide d'une machine d'empilage.
• 4. Les feuilles empilées sont pressées à l'aide d'une presse chauffée pour permettre à l'adhésif de durcir et de coller les feuilles de papier aluminium ensemble pour former un bloc en nid d'abeille.
• 5. Le bloc peut être découpé en tranches. L'épaisseur peut être personnalisée selon les exigences du client.
• 6. La structure en nid d'abeille est ensuite agrandie.
  Enfin, le noyau en nid d'abeille d'aluminium déployé est collé aux revêtements spécifiés par le client pour créer nos panneaux composites sur mesure.

Ces panneaux offrent rigidité et planéité avec une augmentation de poids minimale et aident nos clients à réaliser des économies sur les coûts, le poids et les matériaux.

Fonctionnalité

• Légèreté et grande rigidité
• Platitude
• absorption des chocs
• Caractéristiques de rectification
• caractéristiques de la lumière diffusée
• caractéristiques de couverture des ondes électriques
• Caractéristiques de conception

Applications

*Produits aérospatiaux (satellite, structure de corps de fusée, volet de plancher d'avion)

• Instrument industriel (table de machine de traitement)
• Pare-chocs, barrière d'essai de collision automobile
• Équipement de laboratoire pour soufflerie, débitmètre d'air
• Grille d'éclairage
• Filtre de blindage électromagnétique
• applications décoratives

Quel type de lame de scie circulaire vous faut-il pour couper du métal ?

Utiliser la lame adaptée au matériau que vous coupez fera toute la différence entre une belle finition et une finition rugueuse et irrégulière.

Points clés à retenir

• Pour couper du métal avec une scie circulaire, il faut un disque à tronçonner abrasif à pointe carbure spécialement conçu pour le métal. Ces disques diffèrent des disques pour le bois par leur matériau et leur conception, afin de s'adapter à la dureté et aux caractéristiques du métal.
• Le choix de la lame dépend du type de métal à couper ; des lames différentes sont nécessaires pour les métaux non ferreux comme le laiton, l’aluminium, le cuivre ou le plomb. Les lames à pointe en carbure sont durables et ont une durée de vie jusqu’à 10 fois supérieure à celle des lames en acier classiques.
• Lors du choix d'une lame, tenez compte de l'épaisseur du métal, car le nombre de dents doit correspondre à cette épaisseur pour une coupe optimale. L'emballage indique généralement le matériau et l'épaisseur appropriés.

Lorsque vous utilisez une scie circulaire, assurez-vous d'utiliser la lame adaptée au matériau à couper. Non seulement la lame pour couper de l'aluminium est différente de celle utilisée pour couper du bois, mais une lame pour aluminium ne doit pas être utilisée sur la même scie que celle pour le bois. En effet, une scie circulaire pour le bois possède un carter moteur ouvert. Contrairement aux scies pour l'aluminium, qui sont équipées d'un bac de récupération pour empêcher les copeaux de pénétrer dans la machine, les scies pour le bois ne sont pas conçues de cette manière. Si vous décidez malgré tout d'utiliser une scie à bois pour couper de l'aluminium, utilisez uniquement une lame de 184 mm (7 1/4 pouces) et de préférence une lame à entraînement par vis sans fin, qui offre un couple supérieur. Notez que si la plupart des lames de scie doivent être installées avec l'étiquette visible, les entraînements par vis sans fin se montent de l'autre côté.

Il vous faudra des lames différentes selon le type d'aluminium. Pour les métaux non ferreux comme le laiton, l'étain, le cuivre ou le plomb, vous pouvez utiliser un disque à tronçonner abrasif à pointe carbure. Les lames à pointe carbure durent jusqu'à 10 fois plus longtemps que les lames en acier classiques. Le pas et la conception de la lame dépendent également de l'épaisseur de l'aluminium. En général, il est préférable d'avoir un nombre de dents plus élevé pour les aluminiums fins et moins élevé pour les aluminiums épais. L'emballage de la lame devrait indiquer le matériau et l'épaisseur pour lesquels elle est adaptée. En cas de doute, n'hésitez pas à contacter le fabricant. Comme toujours lors de l'achat d'une lame pour votre scie circulaire, assurez-vous qu'elle possède le bon diamètre et le bon alésage.

Comment choisir une lame de scie pour découper des panneaux alvéolaires en aluminium ?

Les deux panneaux alvéolaires étant fins (généralement entre 0,5 et 0,8 mm), la lame de scie la plus couramment utilisée pour leur découpe est une lame de diamètre 305. Compte tenu du coût, une épaisseur optimale de 2,2 à 2,5 mm est recommandée. Une lame trop fine s'userait rapidement au niveau de la pointe en alliage, réduisant ainsi sa durée de vie. À l'inverse, une lame trop épaisse produirait une surface de coupe irrégulière et présenterait des bavures, ne répondant pas aux exigences de qualité.

Le nombre de dents d'une lame de scie est généralement de 100 ou 120. La denture est principalement composée de dents en T (dents en V). Certains fabricants utilisent également des dents alternées (dents à gauche et à droite). Ces dernières présentent l'avantage d'une évacuation rapide des copeaux et d'un tranchant optimal, mais leur durée de vie est réduite. De plus, la découpe de panneaux alvéolaires en aluminium exige une tension adéquate sur le bâti en acier de la lame. Dans le cas contraire, la lame risque de fléchir fortement pendant la coupe, ce qui entraîne une précision de coupe médiocre et la formation de bavures. La découpe de panneaux alvéolaires requiert une grande précision de l'équipement, notamment en ce qui concerne le faux-rond de l'arbre porte-lame. Un faux-rond trop important produit une surface de coupe irrégulière et bavure, et endommage la lame. Sa durée de vie est ainsi réduite, ce qui impose des exigences plus élevées aux machines. Actuellement, les machines couramment recommandées pour cette opération sont les scies à panneaux de précision, les scies à table coulissante ou les scies électroniques. Ce type d'équipement mécanique est parfaitement maîtrisé et présente une grande stabilité et une grande précision ! Il est fragile et peut facilement s'ébrécher ou se casser !

De plus, lors de l'installation de la lame de scie, assurez-vous de vérifier l'absence de corps étrangers sur la bride, que la lame est correctement installée et que le sens de coupe des dents est cohérent avec le sens de rotation de la broche.