De quel type de lame de scie circulaire avez-vous besoin pour couper des nids d'abeilles en aluminium ?
Le nid d'abeilles en aluminium est une structure composée d'innombrables cylindres hexagonaux en feuille d'aluminium. Honeycomb doit son nom à la ressemblance de sa structure avec celle des ruches. Le nid d'abeilles en aluminium est connu pour son poids léger : environ 97 % de son volume est occupé par l'air. Cela permet d'utiliser le matériau sous forme de panneaux sandwich en nid d'abeilles légers et très rigides en collant des plaques d'aluminium ou du FRP aux surfaces. En raison de ses nombreuses superbes caractéristiques, notamment la commutation et l'absorption des chocs, le nid d'abeilles en aluminium est également couramment utilisé dans les applications non structurelles.
Processus de fabrication d'une âme en nid d'abeille en aluminium
Les panneaux composites de BCP sont fabriqués en collant une âme en nid d'abeille en aluminium entre deux peaux. Les peaux extérieures sont le plus souvent constituées de matériaux tels que l'aluminium, le bois, le formica et les stratifiés, mais une grande variété de surfaces peuvent être appliquées. L'âme en nid d'abeille en aluminium est hautement souhaitable en raison de son rapport résistance/poids incroyablement élevé.
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1.Le processus de fabrication commence par un rouleau de papier d'aluminium. -
2. La feuille d'aluminium passe dans une imprimante pour que les lignes adhésives soient imprimées. -
3.Il est ensuite coupé sur mesure et empilé en tas à l’aide d’un empileur. -
4. Les feuilles empilées sont pressées à l'aide d'une presse chauffée pour permettre à l'adhésif de durcir et de coller les feuilles de papier d'aluminium ensemble pour former un bloc de nid d'abeilles. -
5. Le bloc peut être coupé en tranches. L'épaisseur peut être personnalisée selon les exigences du client. -
6.Le nid d'abeilles est ensuite élargi.
Enfin, l'âme en nid d'abeilles en aluminium expansé est liée aux peaux spécifiées par le client pour créer nos panneaux composites sur mesure.
Ces panneaux offrent rigidité et planéité avec une augmentation de poids minimale et aident nos clients à économiser sur les coûts, le poids et les matériaux.
Caractéristique
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Léger・ haute rigidité -
Platitude -
Absorption des chocs -
Caractéristiques de rectification -
Caractéristiques de la lumière diffusée -
Caractéristiques de la couverture des ondes électriques -
Caractéristiques de conception
Applications
*Produits aérospatiaux (satellite, structure du corps de fusée, volet d'avion et panneau de sol)
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Instrument industriel (table de machine de traitement) -
Pare-chocs, barrière d'essai de collision de voiture -
Équipement de laboratoire de soufflerie, débitmètre d'air -
Persienne d'éclairage -
Filtre de blindage électromagnétique -
Applications décoratives
De quel type de lame de scie circulaire avez-vous besoin pour couper du métal ?
Utiliser la lame adaptée au matériau que vous coupez fera la différence entre une belle finition et une finition rugueuse et irrégulière.
Points clés à retenir
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Pour couper du métal à l'aide d'une scie circulaire, vous avez besoin d'une meule à tronçonner abrasive à pointe de carbure spécialement conçue pour le métal. Elles diffèrent des lames à bois par leur matériau et leur conception pour gérer la dureté et les caractéristiques du métal. -
Le choix de la lame dépend du type de métal à couper, différentes lames étant requises pour les métaux non ferreux comme le laiton, l'aluminium, le cuivre ou le plomb. Les lames à pointe de carbure sont durables, jusqu'à 10 fois plus longtemps que les lames en acier ordinaires. -
Lors du choix d'une lame, tenez compte de l'épaisseur du métal puisque le nombre de dents sur la lame doit correspondre à l'épaisseur du matériau pour une coupe optimale. L'emballage de la lame indique généralement le matériau et l'épaisseur appropriés.
Lorsque vous utilisez une scie circulaire, vous devez vous assurer que vous utilisez la lame adaptée au matériau que vous coupez. Non seulement vous aurez besoin d’une lame différente pour couper l’aluminium que pour couper le bois, mais une lame pour couper l’aluminium ne doit pas être utilisée dans la même scie que celle utilisée pour le bois. En effet, une scie circulaire à bois a un boîtier moteur ouvert. Alors qu'une scie à découper l'aluminium dispose d'un bac de collecte pour empêcher les copeaux d'aluminium de pénétrer dans la machine, une scie à bois n'est pas conçue de cette façon. Si vous décidez d'utiliser une scie à bois sur l'aluminium, utilisez uniquement une lame de 7 1/4 pouces et de préférence une lame à vis sans fin, qui fournit un couple supplémentaire. Sachez que même si la plupart des lames de scie doivent être installées avec l'étiquette visible, les entraînements à vis sans fin sont montés sur le côté opposé.
Vous aurez besoin de différentes lames pour différents types d'aluminium. Vous devriez pouvoir utiliser une meule à tronçonner abrasive à pointe de carbure pour les métaux non ferreux comme le laiton, le métal, le cuivre ou le plomb. Les lames à pointe de carbure durent jusqu'à 10 fois plus longtemps que celles en acier ordinaire. Le pas et la conception de la lame que vous choisirez varieront également en fonction de l'épaisseur de l'aluminium en question. En général, vous souhaiterez un nombre de dents plus élevé pour l’aluminium plus fin et un nombre de dents plus faible pour les plus épais. L'emballage de la lame doit préciser à quel matériau et à quelle épaisseur la lame est adaptée, et si vous avez des questions, vous pouvez toujours contacter le fabricant. Comme toujours lors de l'achat d'une lame pour votre scie circulaire, assurez-vous qu'elle a le bon diamètre et taille d'arbre adaptée à votre scie.
Comment choisir une lame de scie pour couper des panneaux alvéolaires en aluminium ?
Étant donné que les deux panneaux du panneau nid d'abeille sont minces, généralement entre 0,5 et 0,8 mm, la lame de scie la plus couramment utilisée pour couper les panneaux nid d'abeille en aluminium est une lame de scie d'un diamètre de 305. Compte tenu du coût, l'épaisseur recommandée est de 2,2 à 2,5. comme épaisseur optimale. S'il est trop fin, la pointe en alliage de la lame de scie s'usera rapidement et la durée de vie de la lame de scie sera courte. Si elle est trop épaisse, la surface de coupe sera inégale et comportera des bavures qui ne répondront pas aux exigences de coupe.
Le nombre de dents de lame de scie est généralement de 100T ou 120T. La forme des dents est principalement constituée de dents hautes et basses, c'est-à-dire de dents TP. Certains fabricants aiment également utiliser des dents gauches et droites, c'est-à-dire des dents alternées. Les avantages sont une élimination rapide des copeaux et une netteté, mais la durée de vie est courte ! De plus, il est nécessaire de découper des panneaux alvéolaires en aluminium. La contrainte sur la base de la plaque d'acier de la lame de scie doit être bonne, sinon la lame de scie fléchira sérieusement pendant l'opération de coupe, ce qui entraînera une mauvaise précision de coupe et des bavures sur la surface de coupe, provoquant la lame de scie. La coupe de panneaux en nid d'abeille nécessite une haute précision de coupe équipement, en particulier le faux-rond de l'axe de la lame de scie. Si le faux-rond de la broche est trop important, la surface de coupe du panneau nid d'abeille en aluminium sera ébarbée et non lisse, et la lame de scie sera endommagée. La durée de vie est raccourcie, les exigences en matière de machines sont donc plus élevées. De nos jours, les machines courantes recommandées pour l'appariement sont les scies à panneaux de précision, les scies à format coulissant ou les scies à découper électroniques. Ce type d'équipement mécanique est développé avec maturité et présente une stabilité et une précision élevées ! Il peut facilement s'écailler ou se casser !
De plus, lors de l'installation de la lame de scie, assurez-vous de vérifier s'il y a des corps étrangers sur la bride, si la lame de scie est installée en place et si le sens de coupe des dents de scie est cohérent avec le sens de rotation de la broche. .
Heure de publication : 09 mai 2024