introduction
Ces dernières années, avec le développement des technologies, la découpe des métaux est devenue de plus en plus populaire.
La scie à froid est un outil courant en métallurgie qui présente de nombreux avantages par rapport aux scies à chaud traditionnelles. Elle utilise différentes techniques de coupe pour accroître l'efficacité et la précision en réduisant la production de chaleur pendant le processus. Dans l'industrie de la transformation des métaux, la scie à froid est largement utilisée pour la découpe de tubes, de profilés et de plaques métalliques. Son efficacité et sa faible déformation en font un outil essentiel en production.
Deuxièmement, dans le secteur du bâtiment et de la décoration, les scies à froid sont couramment utilisées pour découper les structures métalliques et le béton armé afin de répondre à divers besoins de construction. De plus, elles trouvent également leur utilité dans des domaines tels que la construction automobile, la construction navale et l'aérospatiale.
Le sciage à froid étant une opération très technique, un réglage trop fin ou trop lent peut entraîner des problèmes lors de son utilisation. Un rendement insuffisant se traduira par une qualité de coupe médiocre et une durée de vie inférieure aux attentes.
Cet article abordera les points suivants et expliquera leurs principes et solutions.
Table des matières
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Questions relatives à l'utilisation et à l'installation
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Avantages de la lame de scie à froid
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2.1 Comparaison avec une scie à onglet
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2.2 Comparaison avec un disque à meuler
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Conclusion
 
Questions relatives à l'utilisation et à l'installation
Grâce à la comparaison ci-dessus avec différents types de lames de scie, nous connaissons les avantages du sciage à froid.
Afin de rechercher une efficacité élevée et une longue durée de vie.
À quoi devons-nous faire attention lors de la découpe ?
Points à noter avant utilisation
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Nettoyer la table de la scie à froid  -  
Portez des lunettes de protection avant de couper  -  
Faites attention au sens d'installation de la lame de scie : la lame doit être orientée vers le bas.  -  
La scie à froid ne peut pas être installée sur la meuleuse et ne peut être utilisée que pour les scies à coupe à froid.  -  
Débranchez la prise d'alimentation de la machine avant de manipuler les lames de scie.  
Utilisé
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L'angle de coupe doit être réalisé au point le plus haut du coin supérieur droit de la pièce.  -  
Utilisez une faible vitesse pour les matériaux épais, une vitesse élevée pour les matériaux fins, une faible vitesse pour le métal et une vitesse élevée pour le bois.  -  
Pour les matériaux épais, utilisez une lame de scie à froid avec moins de dents, et pour les matériaux fins, utilisez une lame de scie à froid avec plus de dents.  -  
Attendez que la vitesse de rotation se stabilise avant d'abaisser la lame en appliquant une force constante. Vous pouvez appuyer légèrement lorsque la tête de coupe entre en contact avec la pièce, puis appuyer plus fort une fois la coupe commencée.  -  
Si la lame de scie est déviée, pour éliminer le problème de la lame de scie, vérifiez la bride pour détecter les impuretés.  -  
La taille du matériau à couper ne peut pas être inférieure à la largeur de la rainure de la dent de scie à froid.  -  
La taille maximale du matériau à couper est égale au rayon de la lame de scie moins le rayon de la bride, soit 1 à 2 cm.  -  
Le sciage à froid convient à la coupe de l'acier à moyenne et faible teneur en carbone avec une dureté Rockwell C (HRC) < 40.  -  
Si les étincelles sont trop grosses ou si vous devez appuyer avec beaucoup de force, cela signifie que la lame de scie est bloquée et qu'elle doit être affûtée.  
3. Angle de coupe
Les matériaux transformés par des scies à froid pour métaux à coupe sèche peuvent être grossièrement divisés en
Il existe trois catégories :
 
Rectangulaire (matériaux de forme cubique et cuboïde)
 
rond (matériaux tubulaires et en forme de tige ronde)
 
Matériaux irréguliers. (0,1~0,25%)
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Lors de la découpe de matériaux rectangulaires ou de formes irrégulières, alignez le bord droit du matériau sur la verticale du centre de la lame de scie. L'angle entre le point d'entrée et la lame doit être de 90°. Ce positionnement minimise l'usure de l'outil et garantit sa longévité.  -  
Lors du traitement de matériaux ronds, placez le point le plus haut du matériau sur la même ligne verticale que le centre de la lame de scie, et que l'angle entre les points d'entrée soit de 90°. Ce positionnement permet de minimiser l'endommagement de l'outil et d'assurer une précision optimale pour l'ouverture des matériaux.  
Plusieurs facteurs importants affectent l'utilisation
 Installation : L'installation de la bride est instable.
Le trou de vis de la tête d'arbre est desserré (problème d'équipement).
L'angle d'entrée doit être coupé verticalement.
Vitesse d'alimentation : alimentation lente et coupe rapide
Il est facile de provoquer un fonctionnement au ralenti, et des matériaux de coupe inefficaces produiront de grosses étincelles.
Le matériau à usiner doit être fixé (sinon l'outil sera endommagé).
Maintenez l'interrupteur enfoncé pendant 3 secondes et attendez que la vitesse augmente avant de procéder au traitement.
Si la vitesse n'augmente pas, cela affectera également la qualité du traitement.
Avantages de la lame de scie à froid
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2.1 Comparaison avec une scie à onglet
 
La différence entre les scies à froid et les scies à chaud
1. Couleur
Scie à froid : la surface de coupe est plane et aussi lisse qu'un miroir.
Scie à onglet : également appelée scie à friction. La coupe à grande vitesse s’accompagne de températures élevées et d’étincelles, et la surface de coupe est violacée avec de nombreuses bavures.
2. Température
Scie à froid : La lame tourne lentement pour couper le tube soudé, ce qui permet une coupe nette et silencieuse. Le sciage génère très peu de chaleur et la lame exerce une pression minimale sur le tube en acier, évitant ainsi toute déformation de la paroi.
Scie à découper : Les scies volantes informatiques classiques utilisent une lame en acier au tungstène qui tourne à grande vitesse. Au contact du tube soudé, elle génère de la chaleur et provoque sa rupture, un phénomène appelé brûlure. Des marques d'allumage importantes sont visibles en surface. La forte chaleur dégagée et la pression exercée par la lame sur le tube en acier entraînent une déformation de la paroi et de la buse, et donc des défauts de fabrication.
3. Sectionnement
Scie à froid : les bavures internes et externes sont très petites, la surface de fraisage est lisse et uniforme, aucun traitement ultérieur n’est nécessaire, et le processus et les matières premières sont économisés.
Scie à découper : Les bavures internes et externes sont très importantes, et un traitement ultérieur tel que le chanfreinage à plat est nécessaire, ce qui augmente le coût de la main-d’œuvre, de l’énergie et de la consommation de matières premières.
Comparées aux scies à onglet, les scies à froid conviennent également au traitement des matériaux métalliques, mais elles sont plus efficaces.
Résumer
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améliorer la qualité des pièces sciées  -  
La courbe douce et à haute vitesse réduit l'impact de la machine et augmente la durée de vie de l'équipement.  -  
Améliorer la vitesse de sciage et l'efficacité de la productivité  -  
Système de fonctionnement à distance et de gestion intelligente  -  
Sûr et fiable  
Comparer avec un disque à meuler
 
Lame de scie à froid pour coupe à sec VS Disques à meuler
| Spécification | Effet de contraste | Spécification | 
|---|---|---|
| Φ255x48Tx2.0/1.6xΦ25.4-TP | Φ355×2,5×Φ25,4 | |
| 3 secondes pour couper une barre d'acier de 32 mm | Grande vitesse | 17 secondes pour couper une barre d'acier de 32 mm | 
| Surface de coupe avec une précision jusqu'à 0,01 mm | Lisse | La surface de coupe est noire, ébréchée et oblique. | 
| Pas d'étincelles, pas de poussière, en toute sécurité | respectueux de l'environnement | Des étincelles et de la poussière, et c'est facile d'exploser | 
| Une barre d'acier de 25 mm peut être coupée plus de 2 400 fois. | durable | seulement 40 coupes | 
| Le coût d'utilisation d'une lame de scie à froid ne représente que 24 % de celui d'une lame de meule. | 
Conclusion
Si vous n'êtes pas sûr de la taille appropriée, demandez conseil à un professionnel.
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Date de publication : 20 octobre 2023

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