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Comment identifier la dureté et la résistance à l'usure d'une lame dentée

Dureté et résistance à l'usure élevées : La dureté est une caractéristique essentielle que doit posséder le matériau d'une lame dentée. Pour évacuer les copeaux d'une pièce, une lame dentelée doit être plus dure que le matériau de cette pièce. La dureté du tranchant d'une lame dentée utilisée pour la coupe des métaux est généralement supérieure à 60 HRC, et la résistance à l'usure correspond à la capacité du matériau à résister à l'usure. En général, plus le matériau de la lame dentée est dur, meilleure est sa résistance à l'usure.

Plus les zones dures de la structure sont dures, plus elles sont nombreuses, plus les particules sont petites et plus leur répartition est uniforme ; meilleure est la résistance à l’usure. Cette dernière est également liée à la composition chimique, à la résistance mécanique, à la microstructure et à la température de la zone de frottement du matériau.

Résistance et ténacité suffisantes : Pour que la lame dentée puisse résister à une pression accrue et fonctionner dans des conditions de chocs et de vibrations fréquentes lors de la coupe, sans s’ébrécher ni se rompre, le matériau de la lame mécanique doit présenter une résistance et une ténacité suffisantes. Haute résistance à la chaleur : La résistance à la chaleur est le principal indicateur de la performance de coupe du matériau de la plaquette dentée.
Cela concerne la capacité du matériau de la lame dentée à conserver la dureté, la résistance à l'usure, la solidité et la ténacité requises sous haute température. Ce matériau doit également être inoxydable à haute température et présenter une bonne résistance à l'adhérence et à la diffusion, autrement dit, une bonne stabilité chimique.

Bonnes propriétés thermophysiques et résistance aux chocs thermiques. Plus la conductivité thermique du matériau de la lame dentée est élevée, plus la chaleur de coupe se dissipe facilement de la zone de coupe, ce qui contribue à réduire la température de coupe.


Date de publication : 21 février 2023

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