Hoe te foarkommen dat tear út 'e tafel seach?

Splintering is in mienskiplik probleem ûnderfûn troch houtwurkers fan alle feardigensnivo's. It komt it meast foar by it snijen fan hout, wêr't de tosken út it hout komme. Hoe flugger de knip, hoe grutter de tosken, hoe doffer de tosken en hoe mear loodrecht de tosken op it oerflak steane, hoe mear splinterje jo sille ûnderfine.

Wêrom komt splintering foar?

Earst en foaral is it wichtich dat jo in idee hawwe fan wêr't de splintering it meast wierskynlik foarkomt as jo jo seagen brûke. Mei in hânseach, radiale earmseage of tafelseage sille de splinters op 'e boaiem fan it hout wêze. Mei in draachbere sirkulêre seach of in glidende miterdoaze sille de splinters lykwols boppe op it hout wêze.

Elke tiid wêrmei jo wurkjeround saw blades, De hoeke wêrop it blêd út it hout komt, sil ek in wichtige konsideraasje wêze. As jo ​​​​in sirkelseage hawwe wêrop jo de skuon op syn maksimale djipte ynsteld hawwe, sille jo mear splinterje dan as jo it sa ynstelle dat it krekt troch it hout snijt. Dit komt om't de hoeke wêryn't it blêd útkomt, leger sil wêze as jo krekt de kromme fan it blêd binne. Jo kinne ek helpe josels troch nimme de cut stadich en soargje derfoar dat jo wurkje allinnich mei skerpe blêden.

It foarkommen fan de splinters

Ien metoade dy't minsken gewoanlik brûke om tear-out te ferminderjen is om maskeringtape oan te bringen op 'e besuniging en dan rjocht troch dy tape te snijen. Dit helpt om't de tapefezels yn 't gebiet wat ekstra stipe jouwe oan' e houtfezels dy't troch it blêd snije. Soargje derfoar dat jo gjin soart tape brûke dy't in lymresidu efterlitte, of it kin in negatyf effekt hawwe op jo finish.

In oare mienskiplike metoade is om in skerpe mes te brûken om de snijline te skoaren foardat jo begjinne te seagen. Dit sil jo helpe om guon fan 'e fezels te ferwiderjen dy't splintere soene hawwe foardat jo it proses eins begjinne. Jo kinne dan rjochts neist de besuniging sjogge sûnder de knip echt te slaan of nei de oare kant oer te stekken.

Wylst d'r noch in goede kâns is dat jo wat splinters sille meitsje mei dizze technyk, sil de mjitte wêryn't jo dogge folle minder wêze, en dejingen dy't jo meitsje sille ôfbrekke by de snijline.

Yn it proses fan hout- en boardferwurking binne de problemen fan skuorre fan board en seachmarken wichtige faktoaren dy't de snijkwaliteit beynfloedzje. Dizze problemen ferminderje net allinich it ferwurkingseffekt, mar kinne ek liede ta materiaalôffal en ferhege produksjekosten. Dit artikel sil beprate yn detail de mienskiplike oarsaken fan board tearing en seach marks, en jouwe guon effektive oplossings te helpen jo foarkomme dizze problemen yn werklike operaasje.

Algemiene oarsaken fan skuorre fan board en seachmarken

1. De snelheid fan de seageblêd is te heech

De snelheid fan it seageblêd hat in direkte ynfloed op it snijeffekt. As de snelheid fan 'e seageblêd te heech is, wurdt de kontakttiid tusken de tosken en it materiaal yn' e snijproses fermindere, wat maklik is om materiaal tearjen en dúdlike seachmarken te feroarsaakjen. Hege snelheid sil tanimme de waarmte accumulation fan cutting, wêrtroch brânwûnen of triennen op it oerflak fan it materiaal.

Oplossing:
Pas de snelheid fan it seageblêd oan in ridlik berik. Yn 't algemien moat de passende snelheid selektearre wurde neffens it type en de dikte fan it materiaal.
By it snijen fan hurde materialen, ferminderje de snelheid passend om waarmteakkumulaasje en materiaal skea te ferminderjen.

2. Flange skea

De flange wurdt brûkt om it seageblêd te befestigjen om te soargjen dat it seachblêd stabyl bliuwt tidens it snijproses. As de flange beskeadige of droegen is, kin it seageblêd net effektyf fêstmakke wurde, wêrtroch't it seageblêd by it snijen ôfwykt en trillet, wat maklik kin feroarsaakje dat it snijplanke skuorre en seachmarken.

Oplossing:
Kontrolearje en ferfange de flange regelmjittich om te soargjen dat it yn goede steat is.

Brûk flenzen fan hege kwaliteit om de stabiliteit en krektens fan it seageblêd te garandearjen.

3. Deformaasje fan 'e seageblêd stielen plaat

De platheid fan 'e stielen plaat fan' e seageblêd hat direkt ynfloed op it snijeffekt. Deformaasje fan 'e stielen plaat sil feroarsaakje dat it seageblêd skoddet en ôfwykt by it draaien op hege snelheid, wat resulteart yn seachmarken en snijplanken. Misfoarme seageblêden kinne gjin konsekwint snijtrajekt behâlde, wat de stabiliteit en krektens fan it snijen beynfloedet.

Oplossing:
Kies heechweardige seachblêden om te soargjen dat har stielen platen flak binne en net ferfoarme.
As jo ​​tsjinkomme in misfoarme zaagblad, ferfange of reparearje it op 'e tiid om foar te kommen beynfloedzje de cutting kwaliteit.

4. Oneffen tooth hichte

De hichte fan 'e tosken fan' e seageblêd moat konsekwint wêze om in unifoarm en glêd snijeffekt te garandearjen. As de hichte fan in bepaalde tosk te heech of te leech is, sil it unjildich krêft feroarsaakje tidens it snijproses, wat maklik is om seachmarken en materiaal tearjen te feroarsaakjen. Unjildich tooth hichte wurdt meastal feroarsake troch it zaagblad wurdt stoart of rekke by ynstallaasje of gebrûk, resultearret yn skea of ​​deformation fan yndividuele tosken.

Oplossing:
Kontrolearje de hichte fan 'e tosken fan' e seageblêd regelmjittich, en grind se op 'e tiid as unjildich om de unifoarme hichte fan' e tosken te garandearjen.

By it ynstallearjen en brûken fan it seageblêd, oandachtje oan 'e operaasje om bulten en botsingen te foarkommen.

De ynfloed fan cutting materiaal kwaliteit op it seach blade

5. Cutting inferior boards

Inferior boards meastal befetsje mear ûnreinheden, lykas littekens, spikers, ensfh Dizze ûnreinheden sille feroarsaakje serieuze slijtage en skea oan 'e seage blêd, wêrtroch't de kâns op tearing en seach merken op' e cutting board. Benammen by it snijen fan materialen mei hurde littekens wurdt it seageblêd ûnderwurpen oan gruttere slachkrêft, wêrtroch't de tosken maklik brekke of wearze kinne.

Oplossing:
Besykje platen fan hege kwaliteit te kiezen om de skea fan ûnreinheden oan 'e seageblêd te ferminderjen.

Tidens it snijproses, kontrolearje it boerd foarsichtich om te foarkommen dat nagels of littekens slaan by it snijen.

Effektive oplossingen foar tearing en seachmarken op it snijplank

6. Regelmjittich ûnderhâld en fersoarging fan it seageblêd

Skerpe de tosken: Slyp it seageblêd regelmjittich om de skerpte en konsistinsje fan 'e tosken te behâlden en goede snijresultaten te garandearjen.

Kontrolearje de status fan 'e seageblêd: Kontrolearje de status fan' e seageblêd regelmjittich, ynklusyf de platheid fan 'e stielen plaat, de hichte fan' e tosken en de betingst fan 'e flange, en fiere ûnderhâld en ferfanging op 'e tiid.

7. Oanpasse cutting parameters

Oanpasse de snelheid ridlik: Neffens it type en de dikte fan it materiaal, kies de passende snelheid fan zaagblad om te foarkommen dat te hege of te lege snelheid it snijeffekt beynfloedet.
Behearskje de feedsnelheid: Hâld in passende feedsnelheid om te fluch of te stadich te foarkommen, en soargje derfoar dat it seageblêd stabyl rint tidens it snijproses.

8. Kies in gaadlik seageblêd

Seageblêd fan hege kwaliteit: Kies in heechweardich zaagblad dat geskikt is foar it snijen fan spesifike materialen om te soargjen dat it goede snijprestaasjes en duorsumens hat.

Doelrjochte ark: Kies it passende seageblêdtype neffens de snijferlet, lykas hege snelheid stielen seachblêden, karbidzaagblêden, ensfh., Om te foldwaan oan de snijeasken fan ferskate materialen.

De problemen fan tearing en seachmarken op 'e snijplank hawwe in wichtige ynfloed op' e ferwurkingskwaliteit, mar dizze problemen kinne effektyf foarkommen wurde troch ridlik oanpassen fan 'e gebrûksparameters fan' e seageblêd, regelmjittich ûnderhâld en it kiezen fan 'e rjochter seageblêd. Ik hoopje dat de boppesteande suggestjes jo kinne helpe om de gebrûksstatus fan 'e seageblêd better te kontrolearjen yn' e eigentlike operaasje en de snijkwaliteit en produksje-effisjinsje te ferbetterjen.