Dingen dy't jo witte moatte oer kâlde zagen!

Oer it snijden fan metalen, wy hawwe in protte ark om it te snijen. Mar witte jo echt it ferskil tusken har?

Hjir is wat kennis dy't jo net kinne misse!

Ynhâldsopjefte

• Kâlde Saw Basics

• Fergeliking mei tradisjonele grinding tsjillen en cutting gegevens

• FAQ oer Kâlde Saw Gebrûk en Ynstallaasje

• Konklúzje

Kâlde Saw Basics

Cold sawing, of metal cold sawing, is de ôfkoarting foar it seageproses fan metalen sirkelseagenmasines. Yn it proses fan metalen seagen wurdt de waarmte dy't ûntstiet as it seageblêd it wurkstik siedt, oerbrocht nei it siedsel troch de seagetosken, en it seaged wurkstik en it seachblêd wurde koel hâlden, dus it hjit kâlde seach.

1. Cold Saw Cutting Features

Hege presyzje fan workpiece, goede oerflak rûchheid, effektyf ferminderjen it ferwurkjen yntinsiteit fan it folgjende proses;
Fast ferwurkjen snelheid, effektyf ferbetterjen produksje effisjinsje;
Hege graad fan automatisearring, ien persoan kin operearje meardere apparatuer, effektyf ferminderjen arbeid kosten;
It wurkstik sil gjin ferfoarming en ynterne organisaasjeferoarings produsearje;
It sawingproses is leech yn sparken, stof en lûd.

2: Doel fan Sawing

It doel fan sawing is it berikken fan hege kwaliteit sawing-effekt

Dan, basearre op de boppesteande prinsipes, kinne wy ​​tekenje in formule.

Goed zaageffekt = profesjoneel oerienkommende zaagapparatuer + heechweardich zaagblad + korrekte zaagapplikaasjeparameters

Ôfhinklik fan dizze formule, sadat wy kinne kontrolearje it sawing effekt út de 3 aspekt.

3: Metal kâlde seach - Mienskiplike ferwurkingsmaterialen

Ferwurke cutting materialen:
Kanaal stiel, I-beam, rûne stielen rebar, stielen piip, aluminium alloy

Unferwurkbere snijmaterialen:
Stainless stiel (fereasket spesjale zaagblad) Izeren tried Blessed en tempered stiel

Dit binne wat gewoane materialen dy't kinne wurde snije en dyjingen dy't net kinne wurde snije
Tagelyk moat de grutte seleksje fan metalen kâlde seachblêden ek basearre wurde op 'e dikte fan it snijmateriaal.

Lykas yn 'e tabel hjirûnder.

Fergeliking mei tradisjonele grinding tsjillen en cutting gegevens

Grinding Wheel Disc

De snijskiif heart by it slijpwiel. It is makke fan abrasive en binderhars foar it snijen fan gewoane stiel, roestfrij stiel en net-metalen materialen. It is ferdield yn hars cutting disc en diamant cutting disc.

Mei help fan glêstried en hars as fersterke bonding materialen, it hat hege tensile, impact en bûgen sterkte, en wurdt in protte brûkt yn de produksje en blanking fan gewoane stiel, RVS en net-metaal

Mar de slypskiven wurde brûkt troch minsken. D'r binne wat tekoarten dy't net negearre wurde kinne.

Metal cutting kâlde saws lossen dizze pine punten hiel goed.

Yn wat folget, sille wy beprate de folgjende saken.

1 Feiligens

Grinding tsjil skiif: potinsjele feiligens gefaar. Operators kinne by it eigentlike snijproses in protte dieltsjes fan 'e slijpskiif ynhale, wat sûnensproblemen feroarsaakje en brângefaar foarmje. Snijmaterialen hawwe de neiging om grutte sparken te hawwen.

Tagelyk brekt slijpwielblêd maklik, feroarsaket it ferburgen gefaar fan 'e feiligens fan personiel.

De slijpwielbladen yn produksje moatte stabile kwaliteit hawwe en gjin mankeminten, om't elke brekking fan it seachblêd kin wurde feroarsake troch lytse defekten. Ien kear brutsen, sil it skea oan minsken feroarsaakje.

Tidens it snijproses is it needsaaklik om altyd omtinken te jaan oan oft der unregelmjittige foarmen of skuorren binne. As der in situaasje is, is it needsaaklik om te stopjen mei it brûken en it slijpwiel fuortendaliks te ferfangen.

Kâlde seach: gjin stof en minder vonken by it snijen. De feiligens gefaar is lyts. Operators kinne it mei fertrouwen brûke. Tagelyk wurde de kwaliteit en hurdens fan kâlde seagen sterk ferbettere yn ferliking mei grindwielen.

It snijlibben is folle langer dan dat fan slypskiven.

2 Snijkwaliteit

De cutting effisjinsje fan de Grinding tsjil cutting disc is leech, en it algemien fereasket meardere besunigings foar in foltôgjen de taak. Dêrneist is de cutting accuracy fan it slypjen tsjil is relatyf leech, en it is dreech om te foldwaan oan de behoeften fan hege-precision cutting.

De ferwurkingseffisjinsje is leech, de totale kosten binne heech, en de arbeidsintensiteit fan 'e operator is heech fanwege de hege snelheid rotaasje fan it ferwurke slijpwiel en de cutterkom, dy't in protte stof en lûd generearret.

De dwerstrochsneed fan it snijmateriaal is ferkleurd en hat minne flatness.

Algemien sprutsen, hoe minder tosken it blêd hat, hoe flugger it sil snije, mar ek hoe rûger de knip. As jo ​​wolle in skjinner, krekter cut, Jo moatte kieze in blêd mei mear tosken.

Kâlde Saw Blade:
Kâlde cutting: De temperatuer generearre tidens metalen kâld sawing is relatyf leech, wat thermyske deformaasje yn it snijgebiet en ferhurding fan it materiaal ferminderet.

Smooth Cuts: Yn ferliking mei tradisjonele termyske cutting metoaden, metalen kâlde saws produsearje flater cuts, ferminderjen fan de needsaak foar folgjende ferwurking.

Krektens: Troch it tapassen fan kâlde cutting technology, metalen kâlde saws kinne soargje foar krekte cutting ôfmjittings en platte cutting oerflakken.

Effisjint snijden: Metal kâlde saws kinne snel snije mei hege snelheid rotearjende saw blades te ferbetterjen produksje effisjinsje. Dit makket kâlde seagen poerbêst yn situaasjes lykas produksje mei hege folume en driuwende leveringen dy't fluch dien wurde moatte.

Kâldseagen hat ek leger enerzjyferbrûk en miljeufersmoarging. Om't kâlde seagen smeermiddels brûke om waarmtegeneraasje te ferminderjen, ferbrûke se minder enerzjy as hjitte seagen. Tagelyk sil it snijproses fan 'e kâlde seach gjin dúdlike reek en skealike gassen produsearje, wat de fersmoarging foar it miljeu ferminderet.
Snijmateriaal, de seksje is flak, fertikaal sûnder burrs.

Brûk materialen fan hege kwaliteit, slachbestriding, gjin tosksnipperjen

3: Snijgegevens

Platstaal 1cm*8cm, 6 sekonden Lagerstaal 6cm, 11 sekonden

Square Steel 2cm * 4cm, 3 sekondenRebar 3.2cml,3 sekonden

                        Rûn Stiel 5cm, 10 sekonden

Kâlde zaagbladduorret mar sawat 10 sekonden om 50mm rûn stiel te ferwurkjen.

Grinding tsjil cutting disc nimt mear as 50 sekonden te ferwurkjen 50 rûne stiel, en it ferset wurdt hieltyd grutter en grutter.

FAQ oer Kâlde Saw Gebrûk en Ynstallaasje

FAQ

1: It seageblêd is omkeard. D'r is gjin rjochtingseask foar it slijpwiel, en de droege snijende kâlde seach kin net yn omkearing brûkt wurde.

2: De apparatuer begjint te seagen foardat se de wurksnelheid berikke.

3: Cutting sûnder clamping it workpiece of oare yllegale operaasjes fan fixing it workpiece willekeurich.

4: Brûk it op in ûngelikense snelheid as seagen, wat resulteart yn unbefredigjende resultaten fan dwerstrochsneed.

5: As de snijskerpte net genôch is, ferwiderje de seage op 'e tiid, reparearje it, en ferlingje it snijlibben.

Saw Blade ynstallaasje easken

1. It seageblêd moat mei soarch behannele wurde en moat net botse mei frjemde foarwerpen om skea oan 'e lemrâne of ferfoarming fan' e seageblêdlichem te foarkommen.
2. Foardat jo it seageblêd ynstallearje, moatte jo befestigje dat de ynderlike en bûtenste flanges fan 'e apparatuer frij binne fan wearze en bulten om har platheid te garandearjen.
3. Befêstigje en oanpasse de wearstatus fan 'e draadborstel. As de wear oermjittich is, ferfange it op 'e tiid (de draadborstel spilet in fitale rol by it fuortheljen fan chip).
4. Skjinmeitsje de oalje vlekken en izeren filings op 'e hoeken fan' e apparatuer spindle, tried borstel, clamping blok, flange en beskermjende omslach om te soargjen dat der gjin frjemde saken oerbliuwt.
5. Nei it ynstallearjen fan it seageblêd en foardat de skroeven oanstutsen wurde, draai it seageblêd yn 'e tsjinoerstelde rjochting om it gat tusken it posysjonearringsgat en de posysjepinne te eliminearjen en tosken fan it seageblêd te foarkommen.
6. Nei it befêstigjen dat de moer beskoattele is, slute de masinedeksel, skeakelje de brânstofynjeksje-skeakel yn (de hoemannichte oalje moat genôch wêze), stean sawat 2 minuten stil, stopje de masine en kontrolearje oft der krassen of waarmte binne op it oerflak fan it seageblêd. Normale produksje kin allinich útfierd wurde as der gjin abnormaliteiten binne.
7. Selektearje ridlike snijparameters basearre op de skaaimerken fan it te snijen materiaal. Yn prinsipe moatte foar materialen dy't lestich binne te snijen, de siedsnelheid en feedsnelheid net te heech wêze.
8. As jo ​​​​seagen, beoardielje oft it siedjen normaal is troch it seagengelûd te observearjen, it snijflak fan it materiaal en de krullende foarm fan 'e izeren filings.
9. By it snijen mei in nij seageblêd, om de stabiliteit fan it seageblêd te garandearjen, kinne de snijparameters wurde fertrage oant sawat 80% fan 'e normale snelheid by it earste snijen (neamd it ark-ynrinnend stadium), en it siedjen. komt nei in bepaalde perioade werom nei normaal seagen. cut snelheid.

Konklúzje

Metaalferwurking is in relatyf drege ferwurkingsmetoade op it mêd fan seagen. Troch de skaaimerken fan ferwurke produkten wurde hege easken en hege noarmen bepaald foar it ûntwerp, produsearjen en gebrûk fan seageblêden.

Yn ferliking mei de foarige seageblêden hat de kâlde seach guon problemen goed oplost, en syn eigen hege snij-effisjinsje.

Kâlde seach is in trending produkt yn metaal ferwurkjen en snijden yn 'e takomst.

Wy binne altyd ree om jo te foarsjen mei de juste cutting ark.

As leveransier fan sirkelseageblêden biede wy premium guod, produktadvys, profesjonele tsjinst, en ek in goede priis en útsûnderlike stipe nei ferkeap!

Yn https://www.koocut.com/.

Brek de limyt en gean dapper foarút! It is ús slogan.