Wat is it probleem mei edge banding?
ynformaasje-sintrum

Wat is it probleem mei edge banding?

Wat is it probleem mei edge banding?

Edgebanding ferwiist nei sawol it proses as de strip fan materiaal brûkt foar it meitsjen fan estetysk noflike trim om ûnfoltôge rânen fan tripleks, dieltsjesboerd, of MDF. Edgebanding fergruttet de duorsumens fan in ferskaat oan projekten lykas kabinet en countertops, wêrtroch't se in hege-ein, kwaliteit uterlik.

Edgebanding fereasket veelzijdigheid yn termen fan adhesive applikaasje. De temperatuer fan 'e keamer, lykas it substraat, beynfloedet adhesion. Sûnt edgebanding wurdt makke fan in protte ferskillende materialen, is it wichtich om te selektearjen in adhesive dy't biedt de veelzijdigheid en de mooglikheid om te binen oan in ferskaat oan substraten.

Hot melt lijm is in multyfunksjoneel lijm brûkt yn in breed skala oan tapassingen en geskikt foar sa'n bytsje alle râne banding ynklusyf PVC, melamine, ABS, acryl en hout fineer. Hot melt is in grutte kar omdat it is betelber, it kin wurde kearen re-smelten, en is maklik om te wurkjen mei. Ien fan de neidielen fan hot melt adhesive râne sealing is dat der lijm naden.

As de lijmnaden lykwols dúdlik binne, kin it wêze dat de apparatuer net goed is debuggen. Der binne trije haaddielen: pre-frezen cutter diel, rubberen roller ienheid en druk roller ienheid.

640

1. Abnormality yn it pre-milling cutter diel

  • As de basis oerflak fan de pre-milled boerd hat richels en de lijm wurdt unevenly tapast, defekten lykas oerstallige lym linen sil foarkomme. de foarfrezen. Nei pre-milling MDF, observearje oft it oerflak fan it bestjoer is plat.
  • As de pre-milled plaat is oneffen, de oplossing is te ferfangen it mei in nije pre-milling cutter.

640 (1)

2. De rubberen roller ienheid is abnormaal.

  • Der kin in flater wêze yn 'e perpendicularity tusken de rubberen coating roller en de basis oerflak fan' e plaat. Jo kinne in fjouwerkante liniaal brûke om de perpendicularity te mjitten.
  • As de flater grutter is as 0,05 mm, is it oan te rieden om alle frezen te ferfangen. De ienfâldichste manier om te kontrolearjen is in fine in stikje MDF, oanpasse it bedrach fan lym oan it minimum, en sjen oft de gelijmd ein oerflak is sels op en del. Meitsje lichte oanpassings troch it oanpassen fan de bouten sadat it hiele ein gesicht kin wurde gelijkmatig tapast mei de lytste bedrach fan lym.

640 (2)

3. De druk tsjil ienheid is abnormaal

  • D'r binne oerbleaune lijmmarken op it oerflak fan 'e drukrad, en it oerflak is unjildich, wat sil feroarsaakje minne drukken effekt. It moat wurde skjinmakke op 'e tiid, en dan kontrolearje oft de lucht druk en druk tsjil binne normaal.
  • Flaters yn de verticality fan de parse tsjil sil ek liede ta min edge sealing. Jo moatte lykwols earst befestigje dat it basisflak fan it bestjoer flak is foardat jo de vertikaliteit fan it parsewiel oanpasse.

640 (3)

Oare meast foarkommende faktoaren dy't ynfloed op de kwaliteit fan râne banding

1, Equipment Problem

Om't de motor fan de rânebandmasine en it spoar net goed gearwurkje kinne, is it spoar ynstabyl by wurking, dan passe de rânebandstrips net perfekt by de râne. it ûntbrekken fan lijm of oneffen coating wurde faak feroarsake troch lijm druk rod dy't net goed gearwurkje mei de cunewalde ketting pad. As de trimmen ark en de chamfering ark binne net goed oanpast, net allinnich nedich ekstra arbeid wurkjen, en de kwaliteit fan trimmen is dreech te garandearjen.

Koartsein, troch it minne nivo fan ynrjochting, reparaasjes en ûnderhâld fan apparatuer sille kwaliteitsproblemen duorje. De stompe fan 'e snij-ark hat ek direkt ynfloed op de kwaliteit fan' e einen en trimmen. De trimhoeke jûn troch de apparatuer is tusken 0 ~ 30 °, en de trimhoeke selektearre yn algemiene produksje is 20 °. It stompe blêd fan it snijwurk sil de kwaliteit fan it oerflak ferleegje.

2, It wurkstik

De minske makke hout as it materiaal fan workpiece, de dikte ôfwiking en de flatness meie net berikke de noarmen. Dit makket de ôfstân fan de druk roller tsjillen oan it oerflak fan de cunewalde dreech te setten. As de ôfstân is te lyts, it sil feroarsaakje te folle druk en skieden fan de strips en workpiece. As de ôfstân te grut is, sil de plaat net komprimearre wurde, en de strips kinne net fêst mei de râne wurde banded.

3, Edge Banding Strips

De râne banding strips binne meast makke fan PVC, dat kin sterk beynfloede troch it miljeu. Yn 'e winter sil de hurdens fan PVC strips tanimme, wêrtroch't de adhesion foar de lijm ôfnimt. En de langere opslachtiid, oerflak sil leeftyd; de adhesive sterkte oan de lijm is leger. Foar papier makke strips mei in lytse dikte, fanwege harren hege taaiheid en lege dikte (lykas 0.3mm), sil feroarsaakje de unjildige besunigings, ûnfoldwaande bonding sterkte, en minne trimming prestaasjes. Dus problemen lykas grutte ôffal fan rânebandstrips en hege reworkrate binne serieus.

4, keamertemperatuer en masinetemperatuer

As de binnentemperatuer leech is, giet it wurkstik troch de rânebandmasjine, har temperatuer kin net fluch wurde ferhege, en tagelyk wurdt de adhesive te fluch ôfkuolle, wat dreech is om de bonding te foltôgjen. Dêrom moat de binnentemperatuer kontrolearre wurde boppe 15 ° C. As it nedich is, kinne de dielen fan rânebandmasjine foarferwaarme wurde foardat jo wurkje (in elektryske kachel kin tafoege wurde oan it begjin fan rânebandproses). Tagelyk moat de ferwaarmingsdisplaytemperatuer fan 'e lijmdrukstaaf gelyk wêze oan of heger as de temperatuer dy't de heulmeltkleefstof folslein smelte kin.

5, Feed snelheid

De feedsnelheid fan moderne automatyske rânebandmasines is oer it algemien 18 ~ 32m / min. Guon masines mei hege snelheid kinne 40m / min of heger berikke, wylst de manuelle kromme-rânbandmasjine in feedsnelheid hat fan mar 4 ~ 9m / min. De feeding snelheid fan de automatyske râne banding masine kin oanpast wurde neffens de râne banding sterkte. As de feeding snelheid is te heech, hoewol't de produksje effisjinsje is heech, de râne banding sterkte is leech.

It is ús ferantwurdlikens om de band korrekt te rânen. Mar jo moatte witte, d'r binne noch karren dy't jo moatte meitsje by it evaluearjen fan opsjes foar rânebanding.

Wêrom kieze HERO foarfrezen?

  1. It kin ferskate materialen ferwurkje. De wichtichste ferwurkjen materialen binne tichtheid board, dieltsje board, multilayer tripleks, fiberboard, ensfh
  2. It blêd is makke fan ymportearre diamant materiaal, en der is in perfekte uterlik fan de tosk design hiel mei.
  3. Unôfhinklik en prachtich pakket mei karton en spons binnen, dat kin beskermje by ferfier.
  4. It effektyf lost de mankeminten fan net-duorsume en serieuze wear fan carbid cutter. It kin gâns ferbetterje de kwaliteit fan produkt uterlik. Jou in lange libbensdoer.
  5. Gjin blackening, gjin râne fragmintaasje, perfekte uterlik fan tosken design, folslein yn oerienstimming mei de ferwurkjen technology.
  6. Wy hawwe mear as 20 jier ûnderfining en leverje folsleine pre-ferkeap en nei-ferkeap tsjinsten.
  7. Prachtige snijkwaliteit yn hout-basearre materialen mei fezels.


Post tiid: Mar-01-2024

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús.