Wêrom bliuwt myn sirkelseageblêd brekke?
Om glêde en feilige besunigingen te meitsjen mei jo saw, is it wichtich om it juste type blêd te kiezen. It type blêd dat jo nedich binne sil ôfhingje fan in pear dingen, ynklusyf it type snij dat jo besykje te meitsjen en it materiaal wêryn jo snije. It kiezen fan it juste blêd sil jo bettere kontrôle en presyzje jaan, en sil ek in folle bettere lifespan hawwe.
By it kiezen fan in seageblêd binne d'r in pear dingen dy't jo moatte beskôgje, lykas blêdgrutte, oantal tosken, karbidklasse fan type, de haakhoek en toskkonfiguraasje.
HOE KIEZEN IN circular saw blade
Rûnseageblêden binne skiven mei tosken dy't in ferskaat oan materialen kinne snije mei in draaiende beweging. Se kinne wurde oanpast oan macht saws snije in protte materialen lykas hout, mitselwurk, plestik, of metaal.
D'r binne in pear dingen dy't jo moatte beskôgje as jo jo sirkelseageblêd kieze. Dizze omfetsje:
*It type materiaal dat jo snije
*Tooth type
*De boarre
*Blade dikte
*Djipte fan de cut
*It materiaal fan it blêd
*Oantal tosken
*It oantal revolúsjes per minút (RPM)
Circular saw blades binne essinsjeel foar cutting troch ferskate materialen, ynklusyf stiel. It brûken fan in sirkelseageblêd foar stielsnijen fereasket lykwols goede ôfhanneling en ûnderhâld om potinsjele problemen te foarkommen.
Common Soarten Circular Saw Blade Cutting Issues
Alle ark kinne problemen tsjinkomme fanwege útwreide gebrûk of misbrûk, en dizze problemen kinne workflow hinderje. In yngeand begryp hawwe fan jo seageblêd makket it makliker om alle problemen te identifisearjen en oan te pakken dy't kinne ûntsteane by it snijen. Likemin kinne jo in werhelling ynsidint foarkomme troch te realisearjen wêrom't jo blêd bruts.
Guon fan 'e meast foarkommende problemen mei it snijen fan saw blade omfetsje:
-
Grutte besunigings
-
Broken tosken
-
Tooth stripping
-
Skuorren lâns it blêd
-
Wearing op 'e rêch râne fan it blêd
Om jo te helpen by it fersoargjen fan jo blêden, hawwe wy elk fan dizze problemen útlein, lykas hoe't jo it probleem kinne oplosse.
*Rough Cuts
As jo merke dat jo stielen sirkulêre seachblêd rûge of skerpe besunigingen produseart, kin it probleem wêze troch in pear faktoaren. It brûken fan in blêd mei de ferkearde toskentelling of doffe blêdtosken binne gewoane dieders fan rûge besunigings. Boppedat, as de blêdspanning út is, kin it blêd trilje en uneven besunigingen meitsje.
Dit probleem foarkommen
Skerp de tosken fan it blêd regelmjittich en soargje derfoar dat jo in blêd brûke mei de juste toskentelling foar stielensnijen. Derneist kin it kontrolearjen en oanpassen fan de blêdspanning helpe om snijkwaliteit te ferbetterjen. As jo twifelje oer hokker blêd jo moatte brûke, rieplachtsje de fabrikant fan 'e seageblêd; se sille de krekte details hawwe dy't jo nedich binne.
Pro Tip
HELD ferkeapet tal fan Circular Saw Blade, en wy binne altyd bliid te beäntwurdzjen fan ús klanten 'fragen en jouwe mear ynformaasje oer ús produkten.
*Broken Teeth
Sawtosken kinne ôfbrekke troch ferkeard gebrûk, slaan op in frjemd foarwerp by it snijen, of it blêd wurdt te dof en wrakselet troch it materiaal.
Broken tosken binne problematysk, om't se it materiaal beskeadigje, de krektens beynfloedzje en it lykwicht útsette. As jo brutsen tosken op jo blêd opmerke, is it essensjeel om it probleem direkt oan te pakken troch it te ferfangen.
Dit probleem foarkommen
Jo kinne foarkomme dat tosken brekke troch it juste blêd te brûken basearre op 'e snijtaak en materiaal. Reinigje jo blêd regelmjittich en ferwiderje alle metalen chips of ôffal dy't miskien hawwe sammele by it snijen.
*Tooth stripping
Tooth stripping fynt plak as de tosken fan it blêd wurde ôfstutsen, wat resulteart yn unjildige en skerpe besunigings. Ien fan 'e wichtichste oarsaken fan toskstripping is it brûken fan oermjittige krêft of besykje te snijen troch materialen dy't te dik binne foar it blêd. Operators meie ek strip de tosken as se brûke it ferkearde type koelmiddel, feed it materiaal te fluch, of brûke de ferkearde cutting technyk.
Dit probleem foarkommen
Om toskenstripen te foarkommen, soargje derfoar dat jo skerpe blêden brûke en juste snijtechniken folgje. Brûk in koelmiddel ûntwurpen foar stielen cutting en stadichoan feed it materiaal troch op in passende snelheid.
*Skuorren oan 'e kant fan it blêd
Skuorren of misfoarmingen lâns de kant fan it blêd feroarsaakje soarch, om't se kinne liede ta trillings en minne besunigings. As net oanpakt, kinne dizze skuorren ek groeie en úteinlik liede ta it brekken fan it blêd, wat feiligens gefaren kin meitsje foar operators.
Dit probleem foarkommen
Foarkom dit probleem troch earst de woartel oarsaak fan sideladen te begripen. It probleem wurdt faak feroarsake troch cutting materialen dy't te hurd of ticht foar it blêd. Jo blêd kin ek crack oan 'e kanten as de gidsen binne te strak. Soarchje om materialen net te snijen dy't net geskikt binne foar jo blêd sil de kâns foarkomme dat barsten foarmje.
*Wearing op 'e Back Edge
As jo merke dat de efterrâne fan 'e tosken fan jo seageblêd rapper drage as de foarkant, kin dit in teken wêze fan ferkearde snijtechniken. Te hurd drukke of oermjittige krêft brûke kin dit probleem feroarsaakje en kin ek liede ta oververhitting en warping fan it blêd.
Dit probleem foarkommen
Om foar te kommen dit probleem, brûk goede cutting techniken en foarkomme tefolle druk op it blêd. Lit de seage it wurk dwaan en liede it troch de knip sûnder it te twingen.
Tips foar it ûnderhâld fan jo sirkelzaagbladen
As it giet om it oplossen fan problemen mei sirkulêre seachblêden mei stielen snijden, moatte jo ek witte hoe't jo jo ark soargje moatte om it risiko op skea te ferminderjen. It foarkommen fan problemen mei sirkulêre seachblêden mei stielen snijden is de bêste manier om glêde operaasjes en resultaten fan hege kwaliteit te garandearjen. Soarch foar jo blêden en folgje dizze tips kinne takomstige problemen foarkomme:
*Kies it rjocht blêd foar de baan
*Bewarje de blêden goed
*Soargje foar jo ark
*Brûk smeermiddels as nedich
Hoe mear jo soarchje foar jo blêden, hoe langer se duorje en op har bêst prestearje. Unthâld om jo seach regelmjittich te ûndersiikjen en te ûnderhâlden om te soargjen dat it yn optimale steat is.
Brûk de rjochter blade
Hege snelheid stiel en karbid-tipped blêden binne de meast foarkommende blêden brûkt foar metalen cutting, mar de krekte blêd jo moatte brûke hinget ôf fan it materiaal jo wurkje mei. Foardat jo in blêd keapje, lês de produktbeskriuwing om it type materiaal te bepalen dat it kin snije. Hâld der rekken mei dat net alle blêden ûntwurpen foar cutting stiel kin snije RVS.
Pro Tip
As jo wurkje mei ferro en non-ferro metalen, hâld dizze blêden op aparte lokaasjes om foar te kommen dat se mingje.
Prioritearje Proper Blade Storage and Handling
It goed opslaan fan jo sirkelseageblêden is mear as gewoan in goede gewoante; it is in needsaak. Hâld blêden fuort fan focht en swiere trillings. Soargje derfoar dat se folslein droech binne foardat se opstutsen binne om pitting en oare foarmen fan korrosysje te foarkommen.
Behannelje jo blêden mei it respekt dat se fertsjinje. Brûk de doffe kant fan in stik hout te tap út metalen chips; Brûk jo bleate hannen nea, om't de oaljes fan jo hûd korrosje kinne feroarsaakje.
Regelmjittich Clean It
It libben fan in blêd is in searje syklusen - snije, koelje, skjinmeitsje en wer snije. Elke syklus behâldt de yntegriteit fan it blêd. Reinigje jo blêden altyd nei it wurk, ferwiderje alle opboude resten en set se op rêst, sa grutsk en glânzjend as doe't jo se foar it earst út it pakket helle.
Brûk Lubricant
Ofhinklik fan it type blêd en materiaal, moatte jo miskien smeermiddel brûke. Besjoch de gebrûkseasken fan jo blêd yn 'e produktbeskriuwing of hantlieding om te bepalen oft jo smeermiddel nedich binne en it type dat it bêste past by jo blêd.
Winkelje foar kwaliteit sirkelseageblêden
HELDbiedt in breed oanbod fan hege kwaliteit sirkulêre seach blêden foar metaal cutting. Besjoch ús kolleksjes fanzaagbladen foar stiel & hout & metaal cuttingûntworpen foar professionals yn 'e metaalfabryksektor. Us sirkelzaagbladen jouwe presyzje, duorsumens en superieure prestaasjes.
Post tiid: mei-30-2024