Wêrom seach jo kâlde altyd ineffisjint en net lang duorje?
Ynformaasje-sintrum

Wêrom seach jo kâlde altyd ineffisjint en net lang duorje?

 

ynlieding

De lêste jierren, mei de ûntwikkeling fan technology, binne metalen snijwurk mear en populêrer wurden.

In kâlde seach is in gewoan metaalwurkynstrumint dat in protte foardielen oer tradisjonele hjitte sagen biedt. Kâlde SAWS brûke ferskate snijtechniken om snijfokenseffingen en krektens te ferheegjen troch waarmte-generaasje te ferminderjen tidens it snijproses. Earst yn 'e yndustry fan metalen ferwurking wurde kâlde sakken breed brûkt om metalen pipen te besunigjen, profilen en platen. De effisjinte snije kapbegelingen en lytse deformation meitsje it in wichtich ark yn produksje.

Twad, yn 'e konstruksje en dekoraasje-yndustry wurde kâlde sakken ek faak brûkt om metalen struktueren te besunigjen en betel te fersterkjen om te foldwaan om te foldwaan om ferskate konstruksjeferletten te foldwaan. Derneist kinne kâlde sagen ek wurde brûkt yn fjilden lykas automatysk fabrikaazje, skipsbouw en aerosppace.

En om't kâld sawing heul profesjonele is, te folle as te folle as te min, kin problemen feroarsaakje by gebrûk fan gebrûk. As de effisjinsje leech is, is leech, sil it snijbreeding min wêze. It tsjinstferliening foldocht net oan 'e ferwachting, ensfh.

Yn dit artikel sille de folgjende problemen wurde besprutsen en har prinsipes en oplossingen útlein.

Ynhâldsopjefte

  • Brûk en ynstallaasje saken

  • Foardielen fan kâlde seach blade

  • 2.1 Fergelykje mei Chop Saw

  • 2.2 Fergelykje mei malenwiel skiif

  • Konklúzje

Brûk en ynstallaasje saken

Troch boppesteande fergeliking mei ferskillende soarten seachbladen kenne wy ​​de foardielen fan kâlde saai.

Dus om hege effisjinsje te folgjen en Long Service Life.

Wat moatte wy omtinken jaan oan by it snijen?

Dingen om te notearjen foar gebrûk

  1. Skjinmeitsje de kâlde snijwurk
  2. Drage beskermjende glêzen foardat jo snije
  3. Omtinken jaan oan 'e rjochting by it ynstallearjen fan it seagenblêd, mei it blêd nei ûnderen nei ûnderen.
  4. De kâlde seach kin net ynstalleare wurde op 'e grinder en kin allinich brûkt wurde foar kâld snijwagen.
  5. Untkoppelje de krêftstekker fan 'e masine as jo ophelje en seachblêden ophelje.


Yn gebrûk

  1. De snijwurk moat wurde besunige op it heechste punt fan 'e rjochter boppeste hoeke fan it wurkstik
  2. Brûk lege snelheid foar dikke materialen, hege snelheid foar tinne materialen, lege snelheid foar metaal, en hege snelheid foar hout.
  3. Foar dikke materialen, brûk in kâld seachblad mei minder tosken, en brûk foar tinne materialen, brûk in kâlde seachblad mei mear tosken.
  4. Wachtsje op 'e rotaasje snelheid om te stabilisearjen foardat jo it mes ferleegje, tapasse stive krêft. Jo kinne ljocht drukke as de snijwurk earst it wurkstik nimt, en druk dan nei hurder nei't se yn besunigje.
  5. As it seachblêd wurdt defekteed, om it Saw Blade-probleem te eliminearjen, kontrolearje dan de flange foar ûnreinheden.
  6. De grutte fan it snijmateriaal kin net lytser wêze as de breedte fan 'e kâlde tandje goove.
  7. De maksimale grutte fan it snijmateriaal is de straal fan 'e Saw Blade - The Radius of the Flange - 1 ~ 2cm
  8. Kâlde seach is geskikt foar it snijen fan medium en leech koalstofstiel mei HRC <40.
  9. As de vonken te grut binne as jo moatte drukke om te drukken mei in soad krêft, betsjuttet it dat it seagen blade sit fêst en moat skerp wurde skerp.

3. Winkel snije

Materialen ferwurke troch droech besunige metalen kâlde seach-masines kinne rûchwei ferdield wurde
D'r binne trije kategoryen:

Rjochthoekich (Cuboid- en Kuboïde foarme materialen)


Rûn (tubulêre en rûne rodfoarmige materialen)


Unregelmjittige materialen. (0.1 ~ 0,25%)

  1. By it ferwurkjen fan rjochthoekige materialen en unregelmjittige materialen, pleats de rjochterkant fan it ferwurke materiaal op deselde fertikale line as it sintrum fan 'e Saw Blade. De hoeke tusken it yngongspunt en it seagenblêd is 90 °. Dizze pleatsing kin ark skea minimalisearje. En soargje derfoar dat it snijwurk yn 'e bêste tastân is.
  2. By it ferwurkjen fan rûne materialen, pleats it heechste punt fan it rûne materiaal op deselde fertikale line as it sintrum fan 'e seachblêd, en de hoeke tusken de yngongspunten 90 °. Dizze pleatsing kin ark skea minimalisearje en soargje foar ark krektens de bêste betingst foar iepening materialen.


Ferskate grutte faktoaren dy't ynfloed hawwe op gebrûk

Ynstallaasje: de ynstallaasje fan 'e flange is ynstabyl
De skroef gat fan 'e skaft-kop is los (apparatuerprobleem)
De yngongswinkel moat fertikaal besunigje

FEEDING SPEED: Slow Fieding en Fast Cutting
It is maklik om idling en yneffektive snijmateriaal te feroarsaakjen sille grutte vonken produsearje.
It ferwurkingsmateriaal moat wurde klemd (oars sil it ark wurde skansearre)

Hâld de skeakel foar 3 sekonden en wachtsje op 'e snelheid om te opstean foardat jo ferwurkje.
As de snelheid net opkomt, sil it ek ynfloed hawwe op it ferwurkingseffekt.

Foardielen fan kâlde seach blade

  • 2.1 Fergelykje mei Chop Saw

It ferskil tusken kâlde snijwagen en hjitte sawnarden

1 kleur

Kâlde snijp seach: it snijde ein oerflak is plat en sa glêd as in spegel.

Saw Saw: ek in friksje seach neamd. Snij-snelheid fan hege snelheid wurdt begelaat troch hege temperatuer en vonken, en it snijde ein oerflak is pears mei in protte flash burrs.

2..Tmperature

Kâld snijwurk: de seachblad draait stadich om de weldde piip te snijen, sadat it kin wêze burr-frij en lûdfrij. It saagraasje genereart heul bytsje waarmte, en de seachblêd oefenet heul bytsje druk op 'e stielen piip, dy't de formaasje net sil feroarsaakje fan' e piipwandmuorre.

Sawapen Saw: Gewoane fleanende SAWS Brûk in klachtige stielen sjoen dat it op hege snelheid draait, en as it yn kontakt komt mei de welding, feroarsaket it en feroarsaket it om te brekken, wat is eins in burnout. Hege ignitionmarken binne sichtber op it oerflak. Genereart in soad waarmte, en it seagenblêd oefenet in soad druk op 'e stielen piip, wêrtroch deformaasje fan' e piipwand en skealze en feroarsake defekten feroarsaakje.

3 seksje

Kâlde snijwurk: de ynterne en eksterne boarsten binne heul lyts, it milling oerflak is glêd en glêd, gjin folgjende ferwurking is fereaske, en it proses fan proses en rau materialen wurde opslein.

Saw Saw: De ynterne en eksterne boarsten binne heul grut, en folgjende ferwurking lykas platte holle-chamfering is fereaske, dy't de kosten fan arbeid, enerzjy- en rau konsumpsje fergruttet.

Yn ferliking mei CHIP SAWS, kâlde sagen binne ek geskikt foar it ferwurkjen fan metalen materialen, mar se binne effisjinter.

Gearfetsje

  1. in ferbetterje de kwaliteit fan seagenwurkpieren
  2. De hege snelheid en sêfte kromme ferminderet de ynfloed fan 'e masine en fergruttet it tsjinst libben fan' e apparatuer.
  3. Ferbetterje Sawing snelheid en produkt foar produktiviteit
  4. Operaasje op ôfstân en yntelligint management systeem
  5. Feilich en betrouber

Fergelykje mei malenwiel skiif


Droege snijde kâlde seach Blade's vs slijpende skiven

Spesifikaasje Kontrast-effekt Spesifikaasje
Φ255x48tx2.0 / 1.6xΦ25.4-tp Φ355 × 2.5xΦ25.4
3 sekonden om 32mm stielen te besunigjen Hege snelheid 17 sekonden om 32mm stielen te besunigjen
Snij oerflak mei krektens oant 0,01 MM Glêd It snijflak is swart, boarre, en skuorre
Gjin vonken, gjin stof, feilich Miljeufreonlik vonken en stof en it is maklik te eksplodearjen
25mm stielbalke kin wurde besunige foar mear dan 2.400 snijden per tiid duorsum mar 40 besunigings
De gebrûkskosten fan kâld seachblad is mar 24% fan dat fan slypje wielblad

Konklúzje

As jo ​​net wis binne oer de juste grutte, sykje, sykje help fan in profesjonele.

As jo ​​ynteressearre binne, kinne wy ​​jo bêste ark leverje.

Wy binne altyd ree om jo te leverjen mei de juste snijwurk.

As leveransier fan sirkulêre seachblêden biede wy Premium guod, Product Advys, Profesjonele tsjinst, lykas ek in goede priis en útsûnderlike stipe fan 'e goede priis!

Yn https://www.koocut.com/.

Brek de limyt en gean moedich foarút! It is ús slogan.


Posttiid: OCT-20-2023

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús.