Nijs - Neidielen en gefaren fan slijpwielplakken yn gebrûk

Neidielen en gefaren fan grinding tsjil slices yn gebrûk Yn it deistich libben, ik leau dat in protte minsken hawwe sjoen ark dy't brûke grinding tsjillen. Guon grinding tsjillen wurde brûkt om "grind" it oerflak fan it workpiece, dat wy neame abrasive discs; guon grinding tsjillen wurde brûkt om te snijen metaal, dat wy neame It is gesneden. "Grinding disc grinding tsjil" wurdt grûn mei de bûtenste ein gesicht, dus it is oer it algemien dikker en mear rigid, en it is net maklik te brekken ûnder hege-snelheid krêft; Materiaal, ferskate yndikatoaren hoopje dat it sa tin mooglik makke wurde kin, sadat it snijskiifslijpwiel oer it algemien tinner is; mar de tinner it slypwiel substraat is, hoe wierskynliker it is dat it slypwiel "kraakt". In grinding tsjil is in rûne blêd fan abrasives en binders, of guon fezels foar fersterking.

Foardielen fan Full Carbide Drill Bits

Superior hurdens en wear ferset: Carbide is in hurd en duorsum materiaal dat is by steat om te wjerstean hege temperatueren en wjerstean wear en abrasion, wêrtroch't it ideaal foar gebrûk yn it boarjen hurde materialen.

Precision en krektens: Folsleine karbidboarnen binne krekter en krekter dan HSS-boren, wat betsjut dat se mear konsekwinte en heechweardige gatten kinne meitsje.

Snellere boarsnelheid: Carbide drill bits binne ûntworpen om te operearjen mei hegere snelheden dan HSS drill bits, dat makket se effisjinter en ferminderet boarjen tiid.

Langere libbensdoer: Om't karbid sa duorsum is, tendearje folsleine karbidboarnen langer te duorjen as HSS-boarnen, wat makket dat se op 'e lange termyn in mear kosten-effektive opsje binne.

As jo dit sjogge, sil elkenien fiele dat dit in bytsje ûnbetrouber is? Bygelyks, by it snijen mei in slijpwiel mei in snelheid fan maksimaal 10.000 RPM, sil it slijpwiel natuerlik disintegreare? It offisjele antwurd is: ûnder de hjoeddeistige technyske mooglikheden sil it net brutsen wurde ûnder "normale omstannichheden"! Mar wat is de definysje fan normaal?
1. Alderearst moat it brûkte slijpwiel relevante sertifikaasje hawwe en kin in spesifike hege snelheidstest passe. Algemien sprutsen, de snelheid fan it trochjaan fan de test is folle heger as de nominale snelheid fan it grinding tsjil;
2. Twadder is de kwaliteit fan it slypwiel yn produksje ferplicht om stabyl te wêzen. Gjin gebreken, om't alle skuorren kinne ûntstean út lytse gebreken;
3. De maksimale snelheid fan 'e masine dy't brûkt wurdt kin op elk momint de rated snelheid fan' e slypwiel net oerkomme;
4. Yn it gefal fan hege-snelheid cutting, it grinding tsjil kin net ûnderwurpen wurde oan oermjittich kant
5. Tidens it snijproses is it needsaaklik om altyd omtinken te jaan oan oft der unregelmjittige foarmen of skuorren binne. As der in situaasje is, is it needsaaklik om te stopjen mei it brûken en it slijpwiel fuortendaliks te ferfangen. Dêrom is it potinsjele risiko fan it slijpwiel yn gebrûk noch relatyf grut. De saneamde "wês net bang foar tsientûzen, foar it gefal"; it is krekt fanwege it realisearjen fan 'e mooglikheid fan eksploazje fan grinding tsjil dat de ynternasjonale feiligens regeljouwing binne foar ark mei help fan grinding tsjillen. D'r binne ferskate easken, lykas snelheid, beskermjende struktuer, ensfh., Mar it is lestich om fûneminteel te eliminearjen ... Hoe kinne jo it risiko ferminderje by it snijen en tagelyk wurkje effisjinsje ferbetterje? Litte wy dan it universele zaagblad Yifu TCT fergelykje, dat ek brûkt wurdt om metaal te snijen. Slijpwiel snijden VS. TCT universele zaagblad:

6. Ut de gearstalling fan it slypjen tsjil slicing, kin sjoen wurde dat it substraat fan 'e skiif is earm yn rigidity, maklik te brekken, en gefoelich foar snelheid; TCT saw blade is makke fan hege-krêft alloy stiel lykas 65Mn, en syn sterkte is hiel heech, elastysk, amper brutsen, kin automatysk werstelle de deformation binnen de tastiene berik, en soargje foar de krektens fan cutting;
7.De grinding tsjil slice sels hat gjin tosken, en brûkt hurde abrasives te "grind" metaal; de snelheid fan snijden metaal troch slypjen Hiel stadich, lege effisjinsje; TCT saw blades hawwe tosken, brûk de tosk kop te "cut" metaal, en de cutting effisjinsje is gâns ferbettere; de snijsnelheid fan it seageblêd kin feroare wurde troch de parameters te feroarjen lykas de toskfoarm en de foar- en efterkant hoeken.
8.Under it slypproses wurdt in grutte hoemannichte waarmte generearre en in grut oantal spetterjende sparken wurde generearre; it workpiece nei cutting sil wêze hiel hyt, en it sil ek feroarsaakje plastic melting, metalen discoloration en prestaasjes feroarings; De TCT seach blade snijt it workpiece yn prinsipe sûnder sparks, en de waarmte oanmakke nei cutting is hiel leech;
9.Wannear't it slypwiel ôfsnien wurdt, sil it in protte "metaal + abrasive + adhesive" stof produsearje, en der is in skerpe geur, dy't de wurkomjouwing fan 'e operator sterk fersmyt.
10.It lange termyn gebrûk fan 'e slypwielplakken sil lytser en tinner wurde troch wearze en tear, of sels notch of asymmetry, en it libbenslibben is relatyf leech; it karbidpunt fan it TCT-seageblêd is hurd en wearbestindich, en hat in langere libbensdoer, sels by it snijen fan sêftere materialen. Kin ticht by it libben fan 'e masine.
11. De skaaimerken fan it slijpwiel yn 'e fabrikaazje en gebrûk bepale har minne dimensjele stabiliteit, dus it is lestich om te brûken foar hege presyzje. TCT seach blade hat hege sterkte, hege manufacturing presyzje en goede cutting seksje, dat is geskikt foar hege-precision cutting.

Post tiid: Febrewaris 21-2023