Cén lann chonaic ba cheart dom a úsáid chun cruach dhosmálta a ghearradh?

Tá cruach dhosmálta ar cheann de na príomhábhair meaisínithe CNC inár siopa meaisín. Sula ndéanaimid dul i ngleic leis an intricacies maidir le conas cruach dhosmálta a ghearradh, tá sé tábhachtach ár dtuiscint ar an ábhar ilúsáideach seo a athnuachan. Seasann cruach dhosmálta amach sa domhan miotail mar gheall ar a n-airíonna uathúla.

Ar a dtugtar as a fhriotaíocht ard le creimeadh agus staining, tá cruach dhosmálta ina rogha coitianta i dtionscail éagsúla, ó earraí cistine go tógáil. Tá an fhriotaíocht seo go príomha mar gheall ar ábhar cróimiam an chóimhiotail, a fhoirmíonn ciseal éighníomhach ocsaíd cróimiam, rud a chosc creimeadh dromchla agus stop a chur le creimeadh ó scaipeadh isteach i struchtúr inmheánach na miotail.

Nuair a thagann sé chun cruach dhosmálta a ghearradh, go háirithe cruach dhosmálta tiubh, tá sé riachtanach a n-airíonna a thuiscint i gcomparáid le miotail eile.

Mar gheall ar dhlús agus neart teanntachta cruach dhosmálta tá sé ina rogha níos láidre agus níos marthanaí ná alúmanam ach níl sé chomh seoltaí i dtéarmaí teasa.

I gcomparáid leis an cruach carbóin ardchaighdeáin, tá ábhar cruach dhosmálta tar éis Cr, Ni, N, Nb, Mo agus eilimintí cóimhiotail eile a chur leis. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn méadú na n-eilimintí cóimhiotail seo friotaíocht creimeadh cruach, ach tá éifeacht áirithe aige freisin ar airíonna meicniúla cruach dhosmálta. Mar shampla, tá an t-ábhar carbóin céanna ag cruach dhosmálta martensitic i gcomparáid le cruach éadrom AISI 1045, , ach níl an machinability coibhneasta ach 58% de chruach AISI 1045. Níl ach 40% ag cruach dhosmálta austenític, agus tá ard-dhianacht agus maoin ghearrtha níos measa ag cruach dhosmálta déphléacsacha austenític - ferrite.

Cé gur ábhar coitianta é cruach, go ginearálta, ní mór tréithe sonracha cruach dhosmálta a mheas le linn an phróisis ghearradh. Tá cruas agus neart uirlisí éileamh cruach dhosmálta agus modhanna is féidir a nádúr láidir a láimhseáil gan cur isteach ar chaighdeán na gearrtha.

Agus muid ag iniúchadh na modhanna chun cruach dhosmálta a ghearradh, treoróidh na difríochtaí bunúsacha seo ár rogha uirlisí agus teicnící, ag cinntiú go bhfuil gach gearrtha glan, cruinn, agus éifeachtach.

Seo thíos na 4 fhachtóir a mhíníonn cén fáth go bhfuil sé deacair ábhar cruach stainles a mheaisíniú.

Fórsa gearrtha 1.Large agus teocht ard gearrtha

Tá ard-neart ag cruach dhosmálta, strus mór tangential agus dífhoirmiúchán plaisteach nuair a bhíonn sé ag gearradh, agus mar sin tá an fórsa gearrtha mór. Ina theannta sin, tá seoltacht theirmeach cruach dhosmálta an-lag, rud a fhágann go n-ardóidh an teocht gearrtha, agus is minic a bhíonn an teocht ard comhchruinnithe sa limistéar caol in aice le imeall an uirlis, rud a luasaíonn caitheamh an uirlis.

2.Serious oibre hardening

Tá cruach dhosmálta Austenític agus roinnt cruach dhosmálta cóimhiotal ard struchtúr austenític, mar sin tá an claonadh cruaithe oibre le linn a ghearradh mór, a bhfuil de ghnáth arís agus arís eile ná cruach carbóin. Go háirithe nuair a bhíonn an uirlis gearrtha ag obair sa limistéar cruaithe, laghdófar saol an uirlis go mór le linn próiseas meaisínithe cruach dhosmálta.

3.Easy le bata uirlisí gearrtha

Tá tréithe toughness sliseanna agus teocht ard gearrtha ag cruach dhosmálta austenític agus cruach dhosmálta martensitic le linn phróiseas meaisínithe CNC. Nuair a shreabhann an sliseanna láidir tríd an dromchla uirlisí gearrtha tosaigh, is féidir linn nascáil, táthú comhleá agus feiniméan uirlisí greamaitheacha eile a aimsiú, a dhéanfaidh difear do gharbh an dromchla páirteanna meaisínithe cruach dhosmálta.

Tá caitheamh 4.Tool luathaithe

Go ginearálta tá eilimintí leáphointe ard, plaisteacht mhór agus teocht ard gearrtha ag cruach dhosmálta. Cuireann na gnéithe seo dlús le caitheamh uirlisí, mar sin ní mór na huirlisí a athrú go minic. Dá bhrí sin, beidh tionchar ag caitheamh uirlisí ar éifeachtúlacht táirgthe agus feabhsóidh sé costas úsáide uirlisí.

Ón méid thuas, is féidir linn a fheiceáil go bhfuil meaisínithe cruach dhosmálta níos deacra ná miotail meaisínithe CNC eile, is gá uirlisí gearrtha ardchaighdeáin a roghnú agus an luas meaisínithe a laghdú beagán, agus mar sin chun cáilíocht meaisínithe cruach dhosmálta a ráthú.

Is minic gur tasc iontach é máistreacht a fháil ar ealaín na cruach dhosmálta a ghearradh. Cé go bhfuil sé buntáisteach, is dúshlán é neart agus marthanacht an ábhair nuair a bhíonn gearradh beacht ag teastáil uait.

Is í an eochair chun na torthaí is fearr a fháil ná na huirlisí agus na teicnící cearta a thuiscint. Cibé an bhfuil tú i do dhéantóir seasoned i siopa meaisín nó nua sa trádáil, tá sé tábhachtach máistreacht a fháil ar conas cruach dhosmálta a ghearradh.

Chonaic Ciorclach le haghaidh Cruach Dhosmálta a Ghearradh

Cad is Sábh Ciorclach ann?

Is uirlis chumhachta versatile é chonaic ciorclach a úsáidtear go coitianta chun teicstílí éagsúla a ghearradh, lena n-áirítear Cruach Dhosmálta. Tá sé comhdhéanta de lann fiaclacha a rothlaíonn go tapa, rud a ligeann do ghearradh éifeachtach trí ábhair tiubh nó garbh. Tá cineálacha éagsúla sábha ciorclach ann, lena n-áirítear samhlacha corda agus gan sreang, le méideanna éagsúla lann agus cumais chumhachta.

Roghnú an Lann Ceart

Sula tumadóireacht isteach sa phróiseas gearrtha Cruach Dhosmálta le chonaic ciorclach, tá sé ríthábhachtach an lann ceart a roghnú. Níl an cháilíocht agus na sonraíochtaí céanna ag gach lann chonaic ciorclach. Is féidir cásanna neamhéifeachtúlachta agus contúirteacha a bheith mar thoradh ar an lann mícheart a úsáid.

Chun Cruach Dhosmálta a ghearradh, beidh tú ag iarraidh carbide-tipped deartha go sonrach chun na críche sin. Tá na lanna seo thar a bheith buan agus is féidir leo seasamh le déine gearrtha trí chruach dhosmálta.

Is uirlis ildánach é sábh ciorclach, atá feistithe le lann gearrtha miotail, is féidir a úsáid le haghaidh cruach dhosmálta tanaí agus tiubh. Is í an eochair ná an lann ceart a roghnú agus lámh seasta a chothabháil. Tá an modh seo úsáideach go háirithe le haghaidh gearrtha díreach nó nuair a bhíonn tú ag obair le píosaí níos mó déanta as cruach dhosmálta.

Do Shábháilteacht Chiorclach a Shocrú

Anois go bhfuil an lann cuí roghnaithe agat agus go bhfuil réamhchúraimí sábháilteachta glactha agat, tá sé in am do chonaic ciorclach a shocrú le haghaidh gearrtha cruach dhosmálta. Tosaigh trí dhoimhneacht an lann a choigeartú, ag cinntiú go bhfuil sé socraithe beagán níos doimhne ná tiús an mhiotail atá á ghearradh agat. Laghdaíonn sé seo an baol a bhaineann le spréacha agus damáiste lann.

Is minic go mbíonn socruithe luas athraitheach ag sábha ciorclach. Is fearr go ginearálta luas níos ísle chun cruach dhosmálta a ghearradh chun róthéamh a chosc agus chun fad saoil na lann a choinneáil. Féach lámhleabhar do shábha le haghaidh treoracha coigeartaithe RPM.

Conclúid

Is scil úsáideach é cruach dhosmálta a ghearradh le sábha ciorclach do dhíograiseoirí DIY agus do dhaoine gairmiúla araon. Tríd an lann ceart a roghnú, réamhchúraimí sábháilteachta cuí a ghlacadh, agus na teicnící cearta a úsáid, is féidir leat ciorruithe beachta, glan a dhéanamh i cruach dhosmálta éagsúla. Cuimhnigh go ndéanann cleachtas foirfe, agus de réir mar a gheobhaidh tú taithí, ní bheidh ach feabhas ar do scileanna gearrtha cruach dhosmálta. Mar sin, trealamh do chonaic ciorclach, lean na treoirlínte, agus déan réidh le dul i ngleic le do chéad tionscadal miotalóireachta eile go muiníneach.

Tá sé fíor-riachtanach freisin an monaróir lann chonaic gearrtha cruach dhosmálta ceart a roghnú, is déantúsóirí lann chonaic gearrtha cruach dhosmálta gairmiúla é HERO, fáilte roimh chustaiméirí a bhfuil suim acu linn a roghnú