Escolla o material axeitado para a súa serra fría!

introdución

Aquí pode ser simplemente Coñecemento para ti.

Aprende a escoller unha serra fría circular. Para aforrarche a molestia de recoller todo por ti mesmo por proba e erro
Os seguintes artigos presentaranos cada un deles

Índice

• Recoñecer o material

• Como elixir a serra fría correcta

• Conclusión

Recoñecer o material

Clasificacións comúns de materiais

Aplicacións principais no mercado O serrado en frío está dirixido ao mercado de chapas metálicas.

As placas metálicas inclúen principalmente tres categorías:

Clasificación por material:

1. materiais decorativos de metais ferrosos
2. materiais decorativos de metais non férreos
3. materiais decorativos metálicos especiais

Black Metal

Os materiais de metais ferrosos empregados na enxeñaría son principalmente o ferro fundido e o aceiro, que son aliaxes compostas por ferro e carbono como elementos principais.

Que materiais poden cortar os produtos da serra en frío?

Úsase principalmente para materiais de aceiro de carbono medio, alto e baixo

O aceiro carbono refírese a aliaxes ferro-carbono cun contido de carbono inferior ao 2,11%

Segundo o contido de carbono, pódese dividir en:

Aceiro baixo carbono (0,1~0,25%)

Aceiro carbono medio (0,25~0,6%)

Aceiro alto carbono (0,6~1,7%)

1. Aceiro suave

Tamén coñecido como aceiro suave, o aceiro baixo en carbono cun contido de carbono de 0,10% a 0,25% é fácil de aceptar varios procesamentos como forxa, soldadura e corte. Adoita utilizarse para facer cadeas, remaches, parafusos, fustes, etc.

Tipos de aceiro suave

Ángulo de aceiro, canle de aceiro, viga en I, tubo de aceiro, tira de aceiro ou chapa de aceiro.

O papel do aceiro baixo carbono

Úsase para fabricar varios compoñentes de construción, envases, caixas, fornos, maquinaria agrícola, etc. O aceiro de alta calidade con baixo contido de carbono enróllase en placas finas para facer produtos de embutición profunda, como cabinas de coches e capó dos motores; tamén se enrolla en barras e utilízase para facer pezas mecánicas con esixencias de baixa resistencia. O aceiro baixo en carbono xeralmente non se somete a tratamento térmico antes do seu uso.

Os que teñen un contido de carbono superior ao 0,15% son carburados ou cianurados e utilízanse para pezas como eixes, casquillos, rodas dentadas e outras pezas que requiren altas temperaturas de superficie e boa resistencia ao desgaste.

O aceiro suave ten un uso limitado debido á súa menor resistencia. Aumentar adecuadamente o contido de manganeso no aceiro carbono e engadir trazas de vanadio, titanio, niobio e outros elementos de aliaxe pode mellorar moito a resistencia do aceiro. Se se reduce o contido de carbono no aceiro e se engade unha pequena cantidade de aluminio, unha pequena cantidade de boro e elementos formadores de carburo, pódese obter un grupo bainita de carbono ultra baixo que ten unha alta resistencia e mantén unha boa plasticidade e tenacidade.

1.2. Aceiro carbono medio

Aceiro ao carbono cun contido de carbono de 0,25% ~ 0,60%.

Hai moitos produtos, incluíndo aceiro morto, aceiro semi-morto, aceiro fervido e así por diante.

Ademais de carbono, tamén pode conter menos (0,70% ~ 1,20%).

Segundo a calidade do produto, divídese en aceiro estrutural ao carbono ordinario e aceiro estrutural ao carbono de alta calidade.

O procesamento térmico e o rendemento de corte son bos, pero o rendemento de soldadura é pobre. A resistencia e dureza son superiores ao aceiro baixo en carbono, pero a plasticidade e dureza son inferiores ao aceiro baixo en carbono. Os materiais laminados en quente e os materiais estirados en frío pódense usar directamente sen tratamento térmico ou poden usarse despois do tratamento térmico.

O aceiro ao carbono medio despois do enfriamento e o temperado ten boas propiedades mecánicas completas. A dureza máis alta que se pode acadar é de aproximadamente HRC55 (HB538) e σb é de 600 ~ 1100 MPa. Polo tanto, entre os diversos usos con niveis de resistencia medios, o aceiro de carbono medio é o máis utilizado. Ademais de utilizarse como materiais de construción, tamén se utiliza moito na fabricación de diversas pezas mecánicas.

Tipos de aceiro de carbono medio

40, 45 aceiro, aceiro morto, aceiro semi-mortado, aceiro fervendo...

O papel do aceiro de carbono medio

O aceiro de carbono medio utilízase principalmente para fabricar pezas móbiles de alta resistencia, como compresores de aire e pistóns de bombas, impulsores de turbinas de vapor, eixes de maquinaria pesada, gusanos, engrenaxes, etc. , ferramentas de banco, etc.

1.3.Aceiro alto carbono

A miúdo chamado aceiro para ferramentas, contén carbono entre un 0,60% e un 1,70% e pódese endurecer e revenir.

Os martelos, as palancas, etc. son de aceiro cun contido de carbono do 0,75 %; As ferramentas de corte como brocas, machos, escariadores, etc. están feitas de aceiro cun contido de carbono do 0,90% ao 1,00%.

Tipos de aceiro de alto carbono

Aceiro 50CrV4: é un tipo de aceiro altamente elástico e de alta resistencia, composto principalmente por carbono, cromo, molibdeno e vanadio e outros elementos. Adoita utilizarse para facer resortes e ferramentas de forxa.

Aceiro 65Mn: é un aceiro de alta resistencia e alta tenacidade composto por carbono, manganeso e outros elementos. Adoita utilizarse para fabricar resortes, coitelos e pezas mecánicas.

Aceiro 75Cr1: é un aceiro para ferramentas con alto contido de carbono e cromo, composto principalmente por carbono, cromo e outros elementos. Ten alta dureza e resistencia ao desgaste e úsase para fabricar follas de serra e refrixerantes.

Aceiro C80: É un tipo de aceiro alto carbono, composto principalmente por elementos como carbono e manganeso. Adoita usarse para fabricar pezas de alta resistencia, como follas de serra, placas espirales e resortes.

O papel do aceiro de alto carbono

O aceiro de alto carbono úsase principalmente para

1. Recambios de automóbiles
   O aceiro de alto carbono úsase a miúdo para fabricar compoñentes como resortes de automóbiles e tambores de freo para mellorar a seguridade e o rendemento do vehículo.
2. Coitelos e láminas
   O aceiro de alto carbono ten as características de alta dureza e alta resistencia e úsase para facer ferramentas de corte e insercións, que poden mellorar a eficiencia de corte e prolongar a vida útil.
3. Ferramentas de forxa
   O aceiro de alto carbono pódese usar para fabricar matrices de forxa, ferramentas de forxa en frío, matrices quentes, etc. para mellorar a precisión e resistencia do produto acabado.
4. Partes mecánicas
   O aceiro de alto carbono pódese usar para fabricar varias pezas mecánicas, como rodamentos, engrenaxes, cubos de rodas, etc., para mellorar a eficiencia do traballo e a capacidade de carga.

(2) Clasificación por composición química

O aceiro clasifícase segundo a súa composición química e pódese dividir en aceiro carbono e aceiro de aliaxe

2.1. Aceiro carbono

O aceiro carbono é unha aliaxe de ferro e carbono cun contido de carbono de 0,0218% ~ 2,11%. Tamén se di aceiro carbono. Xeralmente tamén contén pequenas cantidades de silicio, manganeso, xofre e fósforo. Xeralmente, canto maior sexa o contido de carbono no aceiro carbono, maior será a dureza e resistencia, pero menor será a plasticidade.

2.2. Aceiro de aliaxe

O aceiro de aliaxe fórmase engadindo outros elementos de aliaxe ao aceiro carbono común. Segundo a cantidade de elementos de aliaxe engadidos, o aceiro de aliaxe pódese dividir en aceiro de baixa aliaxe (contido total de elementos de aliaxe ≤5%), aceiro de aliaxe media (5% ~ 10%) e aceiro de alta aliaxe (≥10%).

Como elixir a serra fría correcta

Materiais de corte: a serra en frío de metal en seco é adecuada para procesar aceiro de baixa aliaxe, aceiro medio e baixo en carbono, ferro fundido, aceiro estrutural e outras pezas de aceiro cunha dureza inferior a HRC40, especialmente pezas de aceiro modulado.

Por exemplo, aceiro redondo, aceiro angular, aceiro angular, aceiro canle, tubo cadrado, viga en I, aluminio, tubo de aceiro inoxidable (ao cortar tubos de aceiro inoxidable, hai que substituír a chapa especial de aceiro inoxidable)

Regras de selección sinxelas

1. Seleccione o número de dentes da folla de serra segundo o diámetro do material de corte

2. Seleccione a serie de follas de serra segundo o material

Como é o efecto?

1. Efecto material de corte

Conclusión

O anterior é a relación entre algúns materiais e as follas de serra, e como elixilas.
Tamén depende do dispositivo utilizado. Disto falaremos no futuro.
Se non estás seguro do tamaño adecuado, busca a axuda dun profesional.

Se estás interesado, podemos proporcionarche as mellores ferramentas.

Sempre estamos preparados para proporcionarche as ferramentas de corte adecuadas.

Como provedor de follas de serra circular, ofrecemos produtos premium, asesoramento sobre produtos, servizo profesional, así como un bo prezo e un servizo posvenda excepcional.

En https://www.koocut.com/.

Rompe o límite e avanza con valentía! É o noso slogan.