Elixe o material adecuado para a túa serra fría.

Introdución

Aquí pode ser simplemente coñecemento para ti.

Aprende a escoller unha serra de frío circular. Para aforrarche o problema de coller todo por si mesmo mediante proba e erro
Os seguintes artigos presentaranche a cada un deles

Táboa de contidos

• Recoñecer o material

• Como escoller a serra fría correcta

• Conclusión

Recoñecer o material

Clasificacións de materiais comúns

As aplicacións principais no mercado de serradas en frío están dirixidas ao mercado de placas metálicas.

As placas metálicas inclúen principalmente tres categorías:

Clasificación por material:

1. materiais decorativos de metal férreos
2. materiais decorativos de metal non férreos
3. Materiais especiais de decoración metálica

Black metal

Os materiais metálicos férreos empregados na enxeñaría son principalmente ferro e aceiro fundido, que son aliaxes compostas por ferro e carbono como elementos principais.

Que materiais poden cortar os produtos de serra fría?

Utilízase principalmente para materiais de aceiro de carbono medio, alto e baixo

O aceiro de carbono refírese ás aliaxes de ferro-carbono cun contido de carbono inferior ao 2,11%

Segundo o contido de carbono, pódese dividir en:

Aceiro baixo carbono (0,1 ~ 0,25%)

Aceiro de carbono medio (0,25 ~ 0,6%)

Aceiro alto carbono (0,6 ~ 1,7%)

1. Aceiro leve

Tamén é coñecido como aceiro leve, aceiro baixo carbono con contido en carbono de 0,10% a 0,25% é fácil de aceptar varios procesamentos como forxar, soldadura e corte. A miúdo úsase para facer cadeas, remaches, parafusos, eixes, etc.

Tipos de aceiro leve

Ángulo de aceiro, aceiro de canle, raio I, tubo de aceiro, tira de aceiro ou placa de aceiro.

O papel do aceiro baixo carbono

Usado para facer varios compoñentes do edificio, contedores, caixas, fornos, maquinaria agrícola, etc. O aceiro de baixo carbono de alta calidade é enrolado en placas finas para fabricar produtos debuxados como as cabinas do coche e as capucha do motor; Tamén se enrolla en barras e úsase para facer pezas mecánicas con necesidades de baixa resistencia. O aceiro baixo carbono xeralmente non se sucede ao tratamento térmico antes do uso.

Os que teñen un contido en carbono superior ao 0,15% están carburizados ou cianizados e usados ​​para pezas como eixes, casquillos, pinzas e outras partes que requiren altas temperaturas superficiais e unha boa resistencia ao desgaste.

O aceiro leve ten un uso limitado debido á súa menor resistencia. Aumentar adecuadamente o contido de manganeso en aceiro carbono e engadir rastro de cantidades de vanadio, titanio, niobio e outros elementos de aliaxe pode mellorar moito a forza do aceiro. Se se reduce o contido de carbono en aceiro e unha pequena cantidade de aluminio, engádese unha pequena cantidade de elementos de formación de boro e carburo, pódese obter un grupo de bainita de carbono ultra-baixo que ten alta resistencia e mantén unha boa plasticidade e dureza.

1.2. Aceiro de carbono medio

Aceiro de carbono cun contido en carbono de 0,25%~ 0,60%.

Hai moitos produtos, incluíndo aceiro asasinado, aceiro semi-morto, aceiro fervido e así por diante.

Ademais do carbono, tamén pode conter menos (0,70%~ 1,20%).

Segundo a calidade do produto, divídese en aceiro estrutural de carbono común e aceiro estrutural de carbono de alta calidade.

O procesamento térmico e o rendemento de corte son bos, pero o rendemento de soldadura é pobre. A forza e a dureza son superiores ao aceiro baixo carbono, pero a plasticidade e a dureza son inferiores ao aceiro baixo carbono. Os materiais en rollo en quente e os materiais debuxados en frío pódense usar directamente sen tratamento térmico ou pódense usar despois do tratamento térmico.

O aceiro de carbono medio despois do calmante e o temperamento ten boas propiedades mecánicas completas. A maior dureza que se pode conseguir é aproximadamente HRC55 (HB538), e σb é de 600 ~ 1100MPA. Polo tanto, entre varios usos con niveis de forza media, o aceiro de carbono medio é o máis utilizado. Ademais de ser usado como materiais de construción, tamén se usa amplamente na fabricación de varias pezas mecánicas.

Tipos de aceiro de carbono medio

40, 45 aceiro, aceiro matado, aceiro semi-morto, aceiro fervendo ...

O papel do aceiro de carbono medio

O aceiro de carbono medio úsase principalmente para fabricar pezas móbiles de alta resistencia, como compresores de aire e pistóns de bomba, impulsores de turbinas de vapor, eixes de maquinaria pesada, vermes, engrenaxes, etc., pezas resistentes ao desgaste, cigüeñal, máquinas-ferramentas, rolos, rolos , ferramentas de banco, etc.

1.3. Aceiro de carbono alto

A miúdo chamado aceiro de ferramenta, contén carbono do 0,60% ao 1,70% e pódese endurecer e temperado.

Os martelos, as palancas, etc. están feitos de aceiro cun contido en carbono do 0,75%; Ferramentas de corte como exercicios, billas, reamers, etc. están feitos de aceiro cun contido en carbono do 0,90% ao 1,00%.

Tipos de aceiro de alto carbono

Aceiro 50CRV4: é unha especie de aceiro altamente elástico e de alta resistencia, composto principalmente por carbono, cromo, molibdeno e vanadio e outros elementos. A miúdo úsase para fabricar resortes e ferramentas de forxa.

Aceiro de 65MN: é un aceiro de alta resistencia e de alta resistencia composto por carbono, manganeso e outros elementos. A miúdo úsase para fabricar resortes, coitelos e pezas mecánicas.

Aceiro 75CR1: é un aceiro de ferramenta de alto carbono e alto de cromo, composto principalmente por carbono, cromo e outros elementos. Ten alta dureza e resistencia ao desgaste e úsase para facer láminas e refrixerantes.

Aceiro C80: é un tipo de aceiro de alto carbono, composto principalmente por elementos como o carbono e o manganeso. A miúdo úsase para fabricar pezas de alta resistencia como láminas de serra, placas de bobina e mananciais.

O papel do aceiro de alto carbono

Úsase principalmente aceiro en carbono para

1. Pezas de automóbiles
   O aceiro alto de carbono úsase a miúdo para facer compoñentes como resortes de automóbiles e tambores de freo para mellorar a seguridade e o rendemento do vehículo.
2. Coitelos e láminas
   O aceiro de alto carbono ten as características de alta dureza e alta resistencia e úsase para facer ferramentas de corte e insercións, que poden mellorar a eficiencia de corte e prolongar a vida laboral.
3. Ferramentas de forxa
   O aceiro alto de carbono pódese usar para facer matrices de forxa, ferramentas de forxa en frío, matrices quentes, etc. para mellorar a precisión e a forza do produto acabado.
4. Pezas mecánicas
   O aceiro alto de carbono pódese usar para fabricar varias pezas mecánicas, como rodamentos, engrenaxes, hubs de rodas, etc., para mellorar a eficiencia laboral e a capacidade de carga.

(2) Clasificación por composición química

O aceiro clasifícase segundo a súa composición química e pódese dividir en aceiro de carbono e aceiro de aliaxe

2.1. Aceiro carbono

O aceiro de carbono é unha aliaxe de ferro-carbono cun contido en carbono do 0,0218%~ 2,11%. Tamén chamado aceiro de carbono. Xeralmente tamén contén pequenas cantidades de silicio, manganeso, xofre e fósforo. Xeralmente, canto maior sexa o contido de carbono en aceiro carbono, maior será a dureza e a forza, pero menor é a plasticidade.

2.2. Aceiro de aliaxe

O aceiro de aliaxe fórmase engadindo outros elementos de aliaxe ao aceiro carbono común. Segundo a cantidade de elementos de aliaxe engadidos, o aceiro de aliaxe pódese dividir en aceiro de baixa aliaxe (contido total de elementos de aliaxe ≤5%), aceiro de aleación media (5%~ 10%) e aceiro de alia de alta alia (≥10%).

Como escoller a serra fría correcta

Materiais de corte: a serra fría de metal seco é adecuada para procesar aceiro de aliaxe baixa, aceiro de carbono medio e baixo, ferro fundido, aceiro estrutural e outras pezas de aceiro cunha dureza por baixo de HRC40, especialmente pezas de aceiro moduladas.

Por exemplo, o aceiro redondo, o ángulo de aceiro, o aceiro de ángulo, o aceiro de canle, o tubo cadrado, o raio I, o aluminio, o tubo de aceiro inoxidable (ao cortar o tubo de aceiro inoxidable, a folla especial de aceiro inoxidable debe ser substituída)

Regras de selección sinxelas

1. Seleccione o número de dentes da lámina de serra segundo o diámetro do material de corte

2. Selecciona Serie de lámina de serra segundo o material

Como é o efecto?

1. Efecto material de corte

Conclusión

O anterior é a relación entre algúns materiais e láminas de serra e como escollelos.
Tamén depende do dispositivo empregado. Falaremos disto no futuro.
Se non estás seguro do tamaño adecuado, busca axuda dun profesional.

Se estás interesado, podemos proporcionarche as mellores ferramentas.

Sempre estamos preparados para proporcionarche as ferramentas de corte adecuadas.

Como provedor de láminas de serra circular, ofrecemos bens premium, consellos sobre produtos, servizo profesional, así como un bo prezo e excepcional soporte posterior ás vendas.

En https://www.koocut.com/.

Rompe o límite e avanza con valentía! É o noso slogan.