Escolle o material axeitado para a túa serra fría!
parte superior
CONSULTA
centro de información

Escolle o material axeitado para a túa serra fría!

 

introdución

Aquí pode ser simplemente Coñecemento para ti.

Aprende a elixir unha serra circular en frío. Para aforrarche a molestia de recoller todo por ti mesmo mediante probas e erros.
Os seguintes artigos presentaranche cada un deles

Índice

  • Recoñecer o material

  • Como elixir a serra fría axeitada

  • Conclusión

Recoñecer o material

Clasificacións comúns de materiais

Aplicacións principais no mercado O serrado en frío está dirixido ao mercado de chapas metálicas.

As placas metálicas inclúen principalmente tres categorías:

Clasificación por material:

  1. materiais decorativos de metais ferrosos
  2. materiais decorativos de metais non ferrosos
  3. materiais decorativos metálicos especiais


Metal negro

Os materiais metálicos ferrosos empregados na enxeñaría son principalmente o ferro fundido e o aceiro, que son aliaxes compostas por ferro e carbono como elementos principais.

Que materiais se poden cortar con produtos de serra en frío?

Úsase principalmente para materiais de aceiro de carbono medio, alto e baixo

O aceiro ao carbono refírese ás aliaxes de ferro-carbono cun contido de carbono inferior ao 2,11 %

Segundo o contido de carbono, pódense dividir en:

Aceiro baixo en carbono (0,1~0,25%)

Aceiro de carbono medio (0,25~0,6%)

Aceiro con alto contido en carbono (0,6~1,7%)


1. Aceiro doce

Tamén coñecido como aceiro doce, o aceiro baixo en carbono cun contido de carbono do 0,10 % ao 0,25 % é doado de aceptar diversos procesamentos como forxa, soldadura e corte. Úsase a miúdo para fabricar cadeas, remaches, parafusos, eixes, etc.

Tipos de aceiro doce

Aceiro angular, aceiro en canal, viga en I, tubo de aceiro, tira de aceiro ou placa de aceiro.

O papel do aceiro baixo en carbono

Úsase para fabricar diversos compoñentes de construción, recipientes, caixas, fornos, maquinaria agrícola, etc. O aceiro baixo en carbono de alta calidade láminase en placas finas para fabricar produtos embutidos como cabinas de automóbiles e capós de motores; tamén se lamina en barras e úsase para fabricar pezas mecánicas con requisitos de baixa resistencia. O aceiro baixo en carbono xeralmente non se somete a tratamento térmico antes do seu uso.

Aqueles cun contido de carbono superior ao 0,15 % carburízanse ou cianúranse e utilízanse para pezas como eixes, casquillos, rodas dentadas e outras pezas que requiren altas temperaturas superficiais e boa resistencia ao desgaste.

O aceiro doce ten un uso limitado debido á súa menor resistencia. Aumentar axeitadamente o contido de manganeso no aceiro ao carbono e engadir trazas de vanadio, titanio, niobio e outros elementos de aliaxe pode mellorar moito a resistencia do aceiro. Se se reduce o contido de carbono no aceiro e se engade unha pequena cantidade de aluminio, unha pequena cantidade de boro e elementos formadores de carburo, pódese obter un grupo bainita ultrabaixo en carbono que ten unha alta resistencia e mantén unha boa plasticidade e tenacidade.

1.2. Aceiro de carbono medio

Aceiro ao carbono cun contido de carbono do 0,25 % ao 0,60 %.

Hai moitos produtos, incluíndo aceiro calado, aceiro semicalado, aceiro cocido e así por diante.

Ademais de carbono, tamén pode conter menos (0,70%~1,20%).

Segundo a calidade do produto, divídese en aceiro estrutural de carbono ordinario e aceiro estrutural de carbono de alta calidade.

O rendemento do procesamento térmico e do corte é bo, pero o rendemento da soldadura é deficiente. A resistencia e a dureza son maiores que as do aceiro baixo en carbono, pero a plasticidade e a tenacidade son menores que as do aceiro baixo en carbono. Os materiais laminados en quente e os materiais estirados en frío pódense usar directamente sen tratamento térmico ou pódense usar despois do tratamento térmico.

O aceiro de carbono medio despois do temple e revenido ten boas propiedades mecánicas completas. A dureza máis alta que se pode alcanzar é de aproximadamente HRC55 (HB538) e σb é de 600~1100 MPa. Polo tanto, entre os diversos usos con niveis de resistencia media, o aceiro de carbono medio é o máis empregado. Ademais de ser utilizado como material de construción, tamén se usa amplamente na fabricación de diversas pezas mecánicas.

Tipos de aceiro de carbono medio

Aceiro 40, 45, aceiro calmo, aceiro semicalmo, aceiro fervido…

O papel do aceiro de carbono medio

O aceiro de carbono medio úsase principalmente para fabricar pezas móbiles de alta resistencia, como compresores de aire e pistóns de bombas, impulsores de turbinas de vapor, eixes de maquinaria pesada, vermes, engrenaxes, etc., pezas resistentes ao desgaste superficial, virabocas, máquinas-ferramenta, fusos, rolos, ferramentas de banco, etc.

1.3. Aceiro con alto contido en carbono

A miúdo chamado aceiro para ferramentas, contén carbono de 0,60 % a 1,70 % e pode ser endurecido e revenido.

Os martelos, as pancas etc. están feitos de aceiro cun contido de carbono do 0,75 %; as ferramentas de corte como os berbiquís, os machos, os escariadores etc. están feitos de aceiro cun contido de carbono do 0,90 % ao 1,00 %.

Tipos de aceiro con alto contido en carbono

Aceiro 50CrV4: É un tipo de aceiro moi elástico e de alta resistencia, composto principalmente de carbono, cromo, molibdeno e vanadio entre outros elementos. Úsase a miúdo para fabricar resortes e ferramentas de forxa.

Aceiro 65Mn: É un aceiro de alta resistencia e tenacidade composto de carbono, manganeso e outros elementos. Úsase a miúdo para fabricar resortes, coitelos e pezas mecánicas.

Aceiro 75Cr1: É un aceiro para ferramentas con alto contido en carbono e cromo, composto principalmente de carbono, cromo e outros elementos. Ten unha alta dureza e resistencia ao desgaste e utilízase para fabricar follas de serra e refrixerantes.

Aceiro C80: É un tipo de aceiro con alto contido en carbono, composto principalmente por elementos como o carbono e o manganeso. Úsase a miúdo para fabricar pezas de alta resistencia como follas de serra, placas helicoidais e resortes.

O papel do aceiro con alto contido en carbono

O aceiro con alto contido en carbono úsase principalmente para

  1. Pezas de automóbil
    O aceiro con alto contido en carbono úsase a miúdo para fabricar compoñentes como resortes de automóbiles e tambores de freo para mellorar a seguridade e o rendemento do vehículo.
  2. Coitelos e láminas
    O aceiro con alto contido en carbono ten as características de alta dureza e alta resistencia e utilízase para fabricar ferramentas de corte e insercións, que poden mellorar a eficiencia de corte e prolongar a vida útil.
  3. Ferramentas de forxa
    O aceiro con alto contido en carbono pódese empregar para fabricar matrices de forxa, ferramentas de forxa en frío, matrices en quente, etc. para mellorar a precisión e a resistencia do produto acabado.
  4. pezas mecánicas
    O aceiro con alto contido en carbono pódese empregar para fabricar diversas pezas mecánicas, como rolamentos, engrenaxes, cubos de rodas, etc., para mellorar a eficiencia do traballo e a capacidade de carga.

(2) Clasificación por composición química

O aceiro clasifícase segundo a súa composición química e pódese dividir en aceiro ao carbono e aceiro de aliaxe

2.1. Aceiro ao carbono

O aceiro ao carbono é unha aliaxe de ferro-carbono cun contido de carbono do 0,0218 % ao 2,11 %. Tamén se denomina aceiro ao carbono. Xeralmente tamén contén pequenas cantidades de silicio, manganeso, xofre e fósforo. En xeral, canto maior sexa o contido de carbono no aceiro ao carbono, maior será a dureza e a resistencia, pero menor será a plasticidade.

2.2. Aceiro de aliaxe

O aceiro de aliaxe fórmase engadindo outros elementos de aliaxe ao aceiro ao carbono ordinario. Segundo a cantidade de elementos de aliaxe engadidos, o aceiro de aliaxe pódese dividir en aceiro de baixa aliaxe (contido total de elementos de aliaxe ≤5%), aceiro de aliaxe media (5%~10%) e aceiro de alta aliaxe (≥10%).

Como elixir a serra fría axeitada

Corte de materiais: o serrado en frío de metal en seco é axeitado para o procesamento de aceiro de baixa aliaxe, aceiro de carbono medio e baixo, ferro fundido, aceiro estrutural e outras pezas de aceiro cunha dureza inferior a HRC40, especialmente pezas de aceiro modulado.

Por exemplo, aceiro redondo, aceiro angular, aceiro angular, aceiro de canal, tubo cadrado, viga en I, aluminio, tubo de aceiro inoxidable (ao cortar tubos de aceiro inoxidable, débese substituír a chapa especial de aceiro inoxidable)

Regras de selección sinxelas

  1. Seleccione o número de dentes da folla de serra segundo o diámetro do material de corte

  2. Escolla a serie de follas de serra segundo o material

Como é o efecto?

  1. Efecto do material de corte
Material Especificación velocidade de rotación Hora límite Modelo de equipo
Tubo rectangular 40x40x2 mm 1020 rpm 5,0 segundos 355
Corte de bisel de tubo rectangular de 45 40x40x2 mm 1020 rpm 5,0 segundos 355
Barras de refuerzo 25 mm 1100 rpm 4,0 segundos 255
Viga en I 100*68 mm 1020 rpm 9,0 segundos 355
Aceiro de canle 100*48 mm 1020 rpm 5,0 segundos 355
aceiro redondo de 45 # diámetro 50 mm 770 rpm 20 segundos 355

Conclusión

O anterior é a relación entre algúns materiais e as follas de serra, e como escollelas.
Tamén depende do dispositivo empregado. Falaremos disto no futuro.
Se non estás seguro do tamaño correcto, busca axuda dun profesional.

Se estás interesado, podemos proporcionarche as mellores ferramentas.

Sempre estamos dispostos a proporcionarche as ferramentas de corte axeitadas.

Como provedor de follas de serra circular, ofrecemos produtos de primeira calidade, asesoramento sobre produtos, servizo profesional, así como un bo prezo e unha asistencia posvenda excepcional!

En https://www.koocut.com/.

Rompe o límite e avanza con valentía! É o noso lema.


Data de publicación: 17 de outubro de 2023

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla.