Brocas introduce: unha guía para principiantes de brocas de madeira!

introdución

O traballo da madeira é unha arte que require precisión e artesanía, e no corazón do oficio hai unha ferramenta básica: a broca de madeira. Tanto se es un carpinteiro experimentado como un entusiasta do bricolaxe, saber elixir e usar a broca correcta é fundamental para un proxecto de madeira exitoso.

Nesta guía completa, afondaremos nas complejidades das brocas de madeira, explorando os distintos tipos, tamaños, materiais e revestimentos que contribúen á súa eficacia.

Comecemos a explorar as ferramentas básicas que constitúen un gran traballo da madeira.

Índice

• Presentación da broca de madeira

• Material

• revestimento

• Característica

• Tipos de brocas

• Conclusión

Presentación da broca de madeira

Material

Utilízanse moitos materiais diferentes para ou en brocas, dependendo da aplicación requirida.

Carburo de volframio：O carburo de tungsteno e outros carburos son extremadamente duros e poden perforar practicamente todos os materiais, mantendo un bordo máis longo que outras brocas. O material é caro e moito máis fráxil que os aceiros; en consecuencia, utilízanse principalmente para puntas de broca, pequenas pezas de material duro fixadas ou soldadas na punta dunha broca de metal menos duro.

Non obstante, cada vez é común nos talleres de traballo utilizar brocas de carburo sólido. En tamaños moi pequenos é difícil encaixar puntas de carburo; nalgunhas industrias, sobre todo na fabricación de placas de circuíto impreso, que requiren moitos orificios con diámetros inferiores a 1 mm, utilízanse brocas de carburo sólido.

PCD：O diamante policristalino (PCD) está entre os materiais de ferramentas máis duros e, polo tanto, é extremadamente resistente ao desgaste. Consiste nunha capa de partículas de diamante, normalmente duns 0,5 mm (0,020 in) de espesor, unidas como masa sinterizada a un soporte de carburo de wolframio.

As brocas son fabricadas usando este material, ben soldando pequenos segmentos á punta da ferramenta para formar os bordos de corte ou sinterizando PCD nunha vea na "punta" de carburo de tungsteno. A punta pódese soldar posteriormente a un eixe de carburo; entón pódese rectificar a xeometrías complexas que doutro xeito provocarían fallas de soldadura nos "segmentos" máis pequenos.

As brocas PCD adoitan usarse na industria automotriz, aeroespacial e noutras industrias para perforar aliaxes abrasivas de aluminio, plásticos reforzados con fibra de carbono e outros materiais abrasivos, e en aplicacións onde o tempo de inactividade da máquina para substituír ou afiar brocas desgastadas é excepcionalmente custoso. O PCD non se usa en metais férreos debido ao exceso de desgaste resultante dunha reacción entre o carbono do PCD e o ferro do metal.

Aceiro

Brocas de aceiro suave de baixo carbonoson baratos, pero non suxeitan ben un bordo e requiren un afiado frecuente. Utilízanse só para perforar madeira; mesmo traballar con madeiras duras en lugar de madeiras blandas pode acurtar notablemente a súa vida útil.

Bits feitos deaceiro de alto carbonoson máis duradeiros quebrocas de aceiro de baixo carbonodebido ás propiedades que lle confire o endurecemento e o temperado do material. Se se sobrequentan (por exemplo, por quecemento por fricción durante a perforación) perden a paciencia, resultando un filo suave. Estas brocas pódense usar en madeira ou metal.

O aceiro de alta velocidade (HSS) é unha forma de aceiro para ferramentas; As brocas HSS son duras e moito máis resistentes á calor que o aceiro con alto contido de carbono. Pódense usar para perforar metal, madeira dura e a maioría dos outros materiais a velocidades de corte maiores que as brocas de aceiro ao carbono, e substituíron en gran parte os aceiros ao carbono.

Aliaxes de aceiro cobaltoson variacións do aceiro de alta velocidade que conteñen máis cobalto. Manteñen a súa dureza a temperaturas moito máis altas e úsanse para perforar aceiro inoxidable e outros materiais duros. A principal desvantaxe dos aceiros de cobalto é que son máis fráxiles que os HSS estándar.

Revestimento

Óxido negro

O óxido negro é un revestimento negro barato. Un revestimento de óxido negro proporciona resistencia á calor e lubricidade, así como resistencia á corrosión. O revestimento aumenta a vida útil das brocas de aceiro de alta velocidade

Nitruro de titanio

O nitruro de titanio (TiN) é un material metálico moi duro que se pode usar para recubrir unha broca de aceiro de alta velocidade (xeralmente unha broca de torsión), prolongando a vida útil de corte en tres ou máis veces. Mesmo despois do afiado, o bordo de ataque do revestimento aínda proporciona un corte e unha vida útil mellorados.

Características

ángulo de punto

O ángulo da punta, ou o ángulo formado na punta da broca, está determinado polo material no que estará operando. Os materiais máis duros requiren un ángulo de punta maior e os materiais máis brandos un ángulo máis agudo. O ángulo de punto correcto para a dureza do material inflúe no vagabundeo, a vibración, a forma do burato e a taxa de desgaste.

lonxitude

A lonxitude funcional dunha broca determina a profundidade do buraco que se pode perforar e tamén determina a rixidez da broca e a precisión do burato resultante. Aínda que as brocas máis longas poden perforar buratos máis profundos, son máis flexibles, o que significa que os buracos que perforan poden ter unha localización inexacta ou desviarse do eixe previsto. As brocas helicoidales están dispoñibles en lonxitudes estándar, denominadas lonxitude de talón ou lonxitude da máquina de parafuso (curta), lonxitude extremadamente común de Jobber (media) e lonxitude cónica ou serie longa (longa).

A maioría das brocas para uso consumidor teñen vástagos rectos. Para perforacións pesadas na industria, ás veces úsanse brocas con vástago cónico. Outros tipos de vástago utilizados inclúen os sistemas hexagonales e varios sistemas propietarios de liberación rápida.

A relación diámetro-longitude da broca adoita estar entre 1:1 e 1:10. Son posibles relacións moito máis altas (por exemplo, brocas de torsión de "longitud de avión", brocas de pistola de aceite a presión, etc.), pero canto maior sexa a relación, maior será o desafío técnico de producir un bo traballo.

Tipos de brocas:

Folla de serra Se non se usa inmediatamente, debe ser plana ou aproveitar o burato para colgar, ou outros elementos non se poden apilar sobre follas de serra de pé plano, e débese considerar a humidade e a anticorrosión.

Broca de punta Brad (broca de espiga):

A broca de punta brad (tamén coñecida como broca de labio e espolón e broca de espiga) é unha variación da broca de torsión que está optimizada para perforar en madeira.

Use unha broca plana de madeira ou unha broca en espiral, adecuada para traballos nos que se necesitan ocultar parafusos ou porcas.

As brocas de punta Brad están normalmente dispoñibles en diámetros de 3 a 16 mm (0,12 a 0,63 in).

Broca para orificios pasantes

Un burato pasante é un burato que atravesa toda a peza de traballo.

Use unha broca en espiral para unha penetración rápida, adecuada para traballos de perforación xeral.

Broca de bisagra

A broca de bisagra é un exemplo dun deseño de broca personalizado para unha aplicación específica.
Desenvolveuse unha bisagra especializada que utiliza as paredes dun orificio de 35 mm (1,4 polgadas) de diámetro, perforado no taboleiro de partículas, como soporte.

Forstner pouco

As brocas Forstner, que reciben o nome do seu inventor, facían buratos precisos e de fondo plano na madeira, en calquera orientación con respecto á veta da madeira. Poden cortar no bordo dun bloque de madeira, e poden cortar buratos superpostos; para tales aplicacións utilízanse normalmente en perforadoras ou tornos en lugar de en taladros eléctricos de man.

Pequenos consellos para usar brocas de madeira

Preparación

Asegúrese de que a zona de traballo estea ordenada, eliminando os obstáculos que poidan dificultar a perforación.
Selecciona o equipamento de seguridade axeitado, incluíndo lentes de seguridade e orejeras.

Velocidade：Seleccione a velocidade correcta en función da dureza da madeira e do tipo de broca.
Xeralmente, as velocidades máis lentas son adecuadas para madeiras duras, mentres que se poden usar velocidades máis rápidas

Conclusión

Desde comprender os matices da elección do tipo, tamaño e material adecuados ata implementar técnicas avanzadas como a creación de buratos cegos e pasantes, todos os aspectos contribúen á profesionalidade da madeira.

Este artigo comeza cunha introdución aos tipos e materiais básicos de brocas. Axuda a mellorar os teus coñecementos sobre a madeira.

Koocut Tools ofrece brocas profesionais para ti.

Se o precisas, non dubides en contactar connosco.

Colabora connosco para maximizar os teus ingresos e expandir o teu negocio no teu país.