introdución
O traballo do metal sempre estivo no núcleo da fabricación, abarcando sectores como a construción, a fabricación de automóbiles, o aeroespacial, a produción de maquinaria e moitos outros.
Os métodos tradicionais de corte de metais, como a moenda ou o oxicorte, aínda que son eficaces, adoitan xerar calor, desperdicio substancial e tempos de procesamento prolongados. Estes desafíos provocaron a demanda de solucións máis avanzadas.
Hai moitas diferenzas entre as dúas serras que a maioría da xente non coñece.
Só coa ferramenta de corte correcta capaz de proporcionar cortes precisos e rápidos sen deformar o material é posible un corte preciso e rápido. As serras de corte en frío e abrasivas son dúas das opcións máis populares; elixir entre eles pode ser difícil.
Están implicadas moitas complexidades e, como especialista da industria, vou arroxar algo de luz sobre o tema.
Índice
-
Serras en frío de corte en seco
-
Cortadora abrasiva
-
Diferenza entre serras de corte en frío e serras abrasivas
-
Conclusión
Serras en frío de corte en seco
As serras en frío de corte en seco son coñecidas pola súa precisión, producindo cortes limpos e sen rebabas, que reducen a necesidade de traballos de acabado ou desbarbado adicionais. A ausencia de refrixerante resulta nun ambiente de traballo máis limpo e elimina a desorde asociada aos métodos tradicionais de corte en húmido.
Características clavede serras en frío de corte en seco inclúen as súasláminas circulares de alta velocidade, moitas veces equipadas con dentes de carburo ou cermet, que están deseñados especificamente para o corte de metal. A diferenza das serras abrasivas tradicionais, as serras en frío de corte en seco funcionan sen necesidade de refrigerante ou lubricación. Este proceso de corte en seco minimiza a xeración de calor, garantindo que a integridade estrutural e as propiedades do metal permanecen intactas.
Unha serra fría produce cortes de acabado precisos, limpos e fresados, mentres que unha serra de corte pode deambular e producir un acabado que normalmente require unha operación posterior para desbarbar e cadrar despois de que o elemento se arrefríe. Os cortes de serra en frío adoitan moverse pola liña sen necesidade dunha operación separada, o que aforra diñeiro.
Maquinaria axeitada: Serra de corte en frío de metal
Materiais de corte: a serra en frío de metal en seco é adecuada para procesar aceiro de baixa aliaxe, aceiro medio e baixo en carbono, ferro fundido, aceiro estrutural e outras pezas de aceiro cunha dureza inferior a HRC40, especialmente pezas de aceiro modulado.
Por exemplo, aceiro redondo, aceiro angular, aceiro angular, aceiro canle, tubo cadrado, viga en I, aluminio, tubo de aceiro inoxidable (ao cortar tubos de aceiro inoxidable, hai que substituír a chapa especial de aceiro inoxidable)
Aínda que unha serra fría non é tan divertida como unha serra de corte, produce un corte suave que che permite rematar a tarefa rapidamente. Xa non é necesario esperar a que o material arrefríe despois de cortalo.
Sierra de corte abrasivo
As serras abrasivas son un tipo de ferramenta eléctrica que usa discos abrasivos ou láminas para cortar diversos materiais, como metais, cerámica e formigón. As serras abrasivas tamén se coñecen como serras de corte, serras de corte ou serras de metal.
As serras abrasivas funcionan facendo xirar o disco abrasivo ou a lámina a gran velocidade e aplicando presión ao material que se vai cortar. As partículas abrasivas do disco ou da lámina desgastan o material e crean un corte suave e limpo.
A diferenza das serras de corte en frío, as serras abrasivas moen os materiais utilizando un disco abrasivo desbotable e un motor de alta velocidade. As serras abrasivas sonrápido e eficiente, o que os fai excelentes para cortar materiais máis brandos como aluminio, plástico ou madeira. Tamén son menos custosas e de menor tamaño que as serras de corte en frío.
Non obstante, a serra abrasiva xeramoitas chispas, o que provoca danos térmicos e decoloración da peza de traballo e require máis acabados de procesamento. Ademais, as serras abrasivas teñen unha vida útil máis curta e requiren cambios frecuentes de folla, que poden acumularse co paso do tempo e aumentar o custo total.
Distínguese polo tipo de folla ou disco que emprega. Un disco abrasivo, similar aos empregados nas moas abrasivas pero considerablemente máis fino, realiza a acción de corte deste tipo de serras. A roda de corte e o motor sitúanse normalmente nun brazo pivotante que está acoplado a unha base fixa. Para asegurar os materiais, a base con frecuencia ten un tornillo de banco ou abrazadera incorporado.
O disco de corte adoita ter un diámetro de 360 mm (14 polgadas) e un grosor de 2,8 mm (764 polgadas). As serras máis grandes poden empregar discos cun diámetro de 16 polgadas (410 mm).
Diferenza entre serras de corte en frío e serras abrasivas
Unha cousa coa que debes ter coidado son as diferenzas de RPM entre as rodas abrasivas e as láminas con punta de carburo. Poden ser bastante variados. E aínda máis importante, hai moitas diferenzas de RPM en cada familia de produtos dependendo do tamaño, grosor e tipo.
Factores Decisivos
Seguridade
A visibilidade debe ser un foco importante cando se usa unha serra de area para evitar posibles perigos oculares. As láminas de moer producen po que pode causar danos pulmonares e as faíscas poden causar queimaduras térmicas. As serras de corte en frío xeran menos po e non producen faíscas, polo que son máis seguras.
Cor
Serra de corte en frío: a superficie do extremo cortado é plana e tan lisa como un espello.
Serras abrasivas: o corte a alta velocidade vai acompañado de altas temperaturas e faíscas, e a superficie do extremo cortado é roxa con moitas rebabas flash.
Eficiencia
Eficiencia: a velocidade de corte das serras frías é moito máis rápida que a das serras de moer en diferentes materiais.
Para as barras de aceiro comúns de 32 mm, usando a proba da folla de serra da nosa empresa, o tempo de corte é de só 3 segundos. As serras abrasivas necesitan 17s.
A serra en frío pode cortar 20 barras de aceiro nun minuto
Custo
Aínda que o prezo unitario das follas de serra fría é máis caro que as láminas de moa, a vida útil das follas de serra fría é máis longa.
En termos de custo, o custo de usar unha folla de serra fría é só o 24% do dunha serra abrasiva.
En comparación coas serras de corte, as serras frías tamén son adecuadas para procesar materiais metálicos, pero son máis eficientes.
Resume
-
Pode mellorar a calidade das pezas de serrado -
A curva suave e de alta velocidade reduce o impacto da máquina e aumenta a vida útil do equipo. -
Mellora a velocidade de serra e a eficiencia da produtividade -
Operación remota e sistema de xestión intelixente -
Seguro e fiable
Conclusión
Tanto se cortan metal duro, materiais brandos ou ambos, as serras de corte en frío e as serras abrasivas son ferramentas de corte de alto rendemento que poden aumentar a súa produtividade. En definitiva, a elección debe depender das súas necesidades de corte, requisitos e orzamento únicos.
Aquí recomendo persoalmente a serra fría, sempre que comece e complete as operacións básicas.
A eficiencia e o aforro de custos que supón están moi fóra do alcance das serras abrasivas.
Se che interesan as serradoras en frío ou queres saber máis sobre as aplicacións e as vantaxes das serradoras en frío, recomendámosche que profundices e explores as distintas características e funcións das serradoras en frío. Podes obter máis información e consellos buscando en liña ou consultando un provedor profesional de serras en frío. Cremos que as máquinas de serra en frío aportarán máis oportunidades e valor á súa carreira de procesamento de metais.
Se estás interesado, podemos proporcionarche as mellores ferramentas.
Sempre estamos preparados para proporcionarche as ferramentas de corte adecuadas.
Como provedor de follas de serra circular, ofrecemos produtos premium, asesoramento sobre produtos, servizo profesional, así como un bo prezo e un servizo posvenda excepcional.
En https://www.koocut.com/.
Rompe o límite e avanza con valentía! É o noso slogan.
Hora de publicación: 30-Oct-2023