Como escoller entre unha serra de corte de ferro regular e unha serra de frío circular?

Para moitas tendas de traballo metálico, ao cortar metal, a elección de lámina de serra pode ter un impacto significativo na eficiencia e na calidade do corte. Facer unha elección incorrecta prexudica a súa produtividade a curto prazo. A longo prazo, pode limitar as posibilidades de gañar clientes que precisen certos cortes en material específico.

Para axudarche a facer a elección correcta, cómpre coñecer as vantaxes e os desvantaxes das láminas de serra fría e as láminas de serras de corte de ferro regulares

Que é unha serra fría

As serras frías usan unha lámina de serra circular para cortar unha variedade de metais que inclúen chapa. Como o nome indica, unha serra fría fai o seu traballo de forma eficaz, ao tempo que impide que a lámina e o metal se quentes. As serras frías son normalmente máquinas independentes e non a variedade portátil de banco.

É unha máquina de corte usada para cortar metal a alta velocidade sen crear calor excesivo, chispas ou po. A serra fría usa unha lámina circular para eliminar o material ao transferir o calor xerado ás patacas fritas que se crean pola lámina de serra. A calor producida durante o corte cunha serra fría transfírese ás borras formadas en lugar do material cortado, polo que a peza permanece fría.

Unha serra fría utiliza unha sólida lámina de aceiro de alta velocidade (HSS) ou lámina de tungsteno de carburo (TCT) a baixa RPMS.

Ao contrario do nome, as láminas HSS raramente se usan a velocidades moi altas. Pola contra, o seu principal atributo é a dureza, o que lles dá unha alta resistencia á calor e ao desgaste, resisten o desgaste prematuro que podería afectar o acabado das partes cortadas. . As láminas TCT son máis caras, pero tamén son extremadamente duras e capaces de operar a temperaturas aínda máis altas que as HSS. Isto permite que as láminas de serra TCT funcionen a taxas aínda máis rápidas que as láminas HSS, reducindo drasticamente o tempo de corte.

Vantaxes de usar unha serra fría

As serras frías pódense usar para cortar moitas formas diferentes, incluíndo barras, tubos e extrusións. As serras frías circulares automatizadas e pechadas funcionan ben para as carreiras de produción e os proxectos repetitivos onde a tolerancia e o acabado son importantes. Estas máquinas ofrecen velocidade de lámina variable e taxas de alimentación axustables para produción de alta velocidade e cortes precisos sen borros.

As serras frías, coas láminas dentadas, fan cortes limpos sen bordos irritados. Aínda que as láminas abrasivas tenden a deambular, incluso en cortes rectos, as láminas dentadas son moito máis fiables de cortes rectos ou en ángulo. Con unha boa lámina afiada, unha serra fría circular rápida ten as vantaxes de case eliminar as buras e non produce chispas, a decoloración , ou po. Así, o método xeralmente ofrece un acabado de alta calidade con verdadeiros bordos. Tamén son moito menos desordenados sen todo ese po abrasivo que chega a todo na súa zona.

O proceso de serrada en frío é capaz de un alto rendemento en metais máis grandes e máis pesados ​​- en determinadas circunstancias, incluso tan axustado como a tolerancia de ± 0,005 ”(0,127 mm). As serras frías pódense usar para o corte de metais férreos e non férreos e para cortes rectos e en ángulo. Por exemplo, as cualificacións comúns de aceiro préstanse á serra fría e pódense cortar rapidamente sen xerar moita calor e fricción.

Poderías aforrar cartos cunha serra fría

Aínda que o prezo inicial dunha lámina de serra fría pode ser superior a un disco abrasivo, pode remodelar a lámina de punta de carburo en varias ocasións, traducindo un aforro significativo. As serras frías tamén aforran tempo e cartos facendo cortes de precisión.

Estes recortes impecables non requiren unha operación secundaria, aforrando aínda máis man de obra en moitos casos. Os cortes precisos aínda son outro beneficio xa que as serras de corte en frío poden manter tolerancias estreitas, eliminando unha vez máis unha cara de tamaño secundario caro.

¿É unha boa opción unha boa opción para a túa aplicación de corte metálico?

Antes de escoller a serra en frío para o seu corte de partes metálicas, é fundamental comprender as vantaxes e os inconvenientes do proceso. Deste xeito, pode avaliar e decidir se é que, ou calquera outro método de corte de metais de precisión que poida considerar, satisfacerá as súas necesidades e prioridades.

Desvantaxes de usar unha serra fría

Non obstante, a serra fría non é ideal para lonxitudes de menos de 0,125 ”(3,175 mm). Adicionalmente, o método pode producir burlas pesadas. En concreto, é un problema no que tes ODS baixo 0,125 ”(3,175 mm) e en ID moi pequenos, onde o tubo estaría pechado pola burr producida pola serra fría.

Outro inconveniente das serras frías é que a dureza fai que as láminas sexan que quedaron quebraduras e sometidas a choque. Calquera cantidade de vibración, por exemplo, a partir dun suxeito insuficiente da parte ou da taxa de alimentación incorrecta, pode danar facilmente os dentes de serra. Ademais, as serras frías normalmente causan unha importante perda de kerf, o que se traduce en produción perdida e maiores custos.

Aínda que a serra en frío pode ser usada para cortar a maioría das aliaxes férreas e non férreas, non se recomenda para metais moi duros, concretamente, os máis difíciles que a serra. E aínda que as serras frías poden facer corte agrupado, só pode facelo con pezas de diámetro moi pequeno e é necesaria a fixación especial.

Láminas de serras de corte de ferro comúns:

1. Mecanismo de corte: láminas de serra de corte de ferro regular, por outra banda, normalmente usan dentes de aceiro abrasivos ou de alta velocidade para cortar metal. Estas láminas xeran moita calor durante o proceso de corte, o que pode causar borras e deformación térmica da peza de traballo.

2. Compatibilidade material: as láminas de serra de corte de ferro regulares son adecuadas para cortar metais férreos máis suaves como aceiro leve, ferro fundido e outros materiais similares. Estas láminas úsanse normalmente en aplicacións de fabricación e construción xerais onde o corte de precisión non é unha preocupación principal.

3. Vida da lámina: as láminas de serra de corte de ferro regular poden experimentar un desgaste máis rápido debido á alta calor xerada durante o proceso de corte. Polo tanto, é posible que necesiten ser substituídos con máis frecuencia, especialmente cando se usan para tarefas de corte resistente.

4. Velocidade e eficiencia de corte: as láminas de serras de corte de ferro son coñecidas polas súas altas velocidades de corte, tornándoas axeitadas para cortes rápidos en metais férreos. Non obstante, a calor xerada durante o proceso de corte pode afectar a calidade do corte e pode ser necesario un acabado adicional para conseguir o resultado desexado.

En conclusión:

En resumo, a elección entre as láminas de serra fría e as láminas de serras de corte de ferro convencionais depende dos requisitos específicos da aplicación de corte de metais. As láminas de serra fría son mellores para o corte de alta precisión de metais non férreos, proporcionando cortes limpos e sen borras e prolongar a vida da lámina. Por outra banda, as láminas de serra regulares de ferro son excelentes para cortes rápidos e duros nos metais férreos, aínda que poden requirir procesos de acabado adicionais. Comprender as diferenzas entre estes dous tipos de láminas de serra é crucial para escoller a opción máis adecuada para unha determinada tarefa de corte de metais.

Busque unha serra de frío circular se o teu traballo:

• Corta materiais que normalmente non son demasiado grandes
• Fai unha gran cantidade de corte de mitra
• Debe producir acabados limpos que non requiran operacións secundarias
• Necesitas evitar o material de calefacción ou a creación de burras nos bordos cortados
• Está disposto a pagar máis, pero recibe un ROI superior

Teña en conta que, estas láminas de serras son investimentos a longo prazo. Considere as súas necesidades actuais e futuras cando escollas. A serra correcta aumentará a súa rendibilidade e eficiencia durante anos.

Para saber máis,Encha o noso formulario de contacto, ouEnvíanos un correo electrónico.