Como evitar que se rompa a serra de mesa?
centro de información

Como evitar que se rompa a serra de mesa?

Como evitar que se rompa a serra de mesa?

A astilla é un problema común que experimentan os traballadores da madeira de todos os niveis de habilidade. É máis probable que se produza ao cortar madeira, onde queira que os dentes saian da madeira. Canto máis rápido sexa o corte, máis grandes serán os dentes, máis opacos son os dentes e canto máis perpendiculares estean á superficie, máis astillado experimentarás.

Por que se produce a astilla?

Primeiro de todo, é importante que teñas unha idea de onde é máis probable que se produza a astilla mentres usas as serras. Cunha serra de man, de brazo radial ou de mesa, as astillas van quedar no fondo da madeira. Con unha serra circular portátil ou unha caixa de ingletes deslizante, con todo, as astillas estarán na parte superior da madeira.

Cada vez que esteas a traballarfollas de serra redondas, o ángulo no que sae a folla da madeira tamén vai ser unha consideración importante. Se tes unha serra circular na que fixaches o zapato á súa profundidade máxima, quedarás máis astillado que se a colocases para que apenas corte a madeira. Isto débese a que o ángulo no que emerxe a folla será máis baixo cando apenas pases da curva da lámina. Tamén podes axudarche tomando o corte lento e asegurándote de traballar só con follas afiadas.

folla de serra

Prevención das astillas

Un método que a xente adoita empregar para reducir o rasgado é aplicar cinta adhesiva ao corte e despois cortar directamente a través desa cinta. Isto axuda porque as fibras da cinta da zona están dando algún apoio adicional ás fibras de madeira que están cortadas pola folla. Só asegúrate de non usar ningún tipo de cinta que deixe un residuo de cola, ou podería ter un efecto negativo no teu acabado.

Outro método común é usar un coitelo afiado para marcar a liña de corte antes de comezar a serrar. Isto axudarache a eliminar algunhas das fibras que se romperían antes de comezar o proceso. Despois podes serrar ao lado do corte sen realmente golpear o corte nin cruzar ao outro lado.

Aínda que aínda hai unha boa probabilidade de que crees algunhas astillas usando esta técnica, o grao no que o fagas será moito menor e as que crees romperanse na liña de corte.

No proceso de procesamento da madeira e do taboleiro, os problemas de rotura do taboleiro e as marcas de serra son factores importantes que afectan á calidade do corte. Estes problemas non só reducen o efecto de procesamento, senón que tamén poden provocar desperdicios de materiais e un aumento dos custos de produción. Este artigo analizará en detalle as causas comúns de rotura da táboa e marcas de serra, e ofrecerá algunhas solucións eficaces para axudarche a evitar estes problemas no funcionamento real.

Causas comúns de rotura da táboa e marcas de serra

1. A velocidade da folla da serra é demasiado alta

A velocidade da folla de serra ten un impacto directo no efecto de corte. Se a velocidade da folla de serra é demasiado alta, o tempo de contacto entre os dentes e o material durante o proceso de corte redúcese, o que é fácil de provocar o desgarro do material e marcas de serra evidentes. A alta velocidade aumentará a acumulación de calor do corte, causando queimaduras ou roturas na superficie do material.

Solución:
Axuste a velocidade da folla de serra nun rango razoable. Xeralmente, a velocidade adecuada debe seleccionarse segundo o tipo e espesor do material.
Ao cortar materiais duros, reduce a velocidade adecuadamente para reducir a acumulación de calor e os danos materiais.

2. Danos nas bridas

A brida úsase para fixar a folla de serra para garantir que a folla de serra permanece estable durante o proceso de corte. Se a brida está danada ou desgastada, a folla de serra non se pode fixar de forma eficaz, o que fai que a folla de serra se desvíe e vibre durante o corte, o que pode provocar que a táboa de cortar se rasgue e se marque marcas de serra.

Solución:
Comprobe e substitúa a brida regularmente para asegurarse de que está en bo estado.

Use bridas de alta calidade para garantir a estabilidade e precisión da folla de serra.

3. Deformación da placa de aceiro da folla de serra

A planitude da placa de aceiro da serra afecta directamente o efecto de corte. A deformación da placa de aceiro fará que a folla de serra treme e se desvíe ao xirar a alta velocidade, o que provocará marcas de serra e rasgadura da táboa de cortar. As follas de serra deformadas non poden manter unha traxectoria de corte consistente, afectando á estabilidade e á precisión do corte.

Solución:
Escolla follas de serra de alta calidade para garantir que as súas placas de aceiro sexan planas e non se deformen.
Se atopas unha folla de serra deformada, substitúea ou repare a tempo para non afectar á calidade do corte.

4. Altura desigual dos dentes

A altura dos dentes da folla de serra debe ser consistente para garantir un efecto de corte uniforme e suave. Se a altura dun determinado dente é demasiado alta ou moi baixa, provocará unha forza desigual durante o proceso de corte, o que é fácil de causar marcas de serra e desgarro do material. A altura desigual dos dentes adoita ser causada polo golpe ou golpe da folla da serra durante a instalación ou o uso, o que provoca danos ou deformacións dos dentes individuais.

Solución:
Comprobe regularmente a altura dos dentes da folla de serra e tritúraos a tempo se non é uniforme para garantir a altura uniforme dos dentes.

Ao instalar e utilizar a folla de serra, preste atención ao funcionamento para evitar golpes e colisións.

O impacto da calidade do material de corte na folla da serra

5. Cortar táboas inferiores

As táboas inferiores adoitan conter máis impurezas, como cicatrices, cravos, etc. Estas impurezas provocarán un desgaste e danos graves na folla da serra, aumentando as posibilidades de rasgar e marcas de serra na táboa de cortar. Especialmente ao cortar materiais con cicatrices duras, a folla da serra está sometida a unha maior forza de impacto, o que pode provocar que os dentes se rompan ou se desgasten facilmente.

Solución:
Intente escoller táboas de alta calidade para reducir o dano das impurezas na folla da serra.

Durante o proceso de corte, verifique coidadosamente a táboa para evitar golpear as uñas ou cicatrices durante o corte.

Solucións eficaces para rasgar e marcas de serra na táboa de cortar

6. Mantemento e coidado regulares da folla da serra

Afiar os dentes: moer a folla da serra regularmente para manter a nitidez e consistencia dos dentes e garantir bos resultados de corte.

Comproba o estado da folla de serra: verifique regularmente o estado da folla de serra, incluíndo a planitude da placa de aceiro, a altura dos dentes e o estado da brida, e realice o mantemento e a substitución a tempo.

7. Axustar os parámetros de corte

Axuste razoablemente a velocidade: segundo o tipo e grosor do material, escolla a velocidade da folla de serra adecuada para evitar que unha velocidade demasiado alta ou moi baixa afecte o efecto de corte.
Controle a velocidade de avance: manteña unha velocidade de avance adecuada para evitar que sexa demasiado rápida ou demasiado lenta, e asegúrese de que a folla da serra funcione de forma estable durante o proceso de corte.

8. Escolla unha folla de serra adecuada

Folla de serra de alta calidade: escolla unha folla de serra de alta calidade adecuada para cortar materiais específicos para garantir que teña un bo rendemento de corte e durabilidade.

Ferramentas dirixidas: elixe o tipo de folla de serra axeitado segundo as necesidades de corte, como follas de serra de aceiro de alta velocidade, follas de serra de carburo, etc., para satisfacer os requisitos de corte de diferentes materiais.

Os problemas de rasgado e marcas de serra na táboa de cortar teñen un impacto significativo na calidade do procesamento, pero estes problemas pódense evitar eficazmente axustando razoablemente os parámetros de uso da folla de serra, mantemento regular e escollendo a folla de serra correcta. Espero que as suxestións anteriores poidan axudarche a controlar mellor o estado de uso da folla de serra en funcionamento real e mellorar a calidade do corte e a eficiencia da produción.

Cortadora TCT


Hora de publicación: 22-ago-2024

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo.