Como evitar que se desgarra a serra de mesa?

Splintering é un problema común que experimentan os traballadores da madeira de todos os niveis de habilidade. É máis probable que se produza ao cortar a madeira, onde queira que os dentes saian da madeira. Canto máis rápido sexa o corte, máis grandes son os dentes, máis escuros os dentes e máis perpendiculares son os dentes para a superficie, máis salpicaduras vas experimentar.

Por que se produce salpicadura?

En primeiro lugar, é importante que teñas unha idea de onde é probable que se produza a división ao usar as túas serras. Cunha serra de man, serra de brazo radial ou serra de mesa, as férulas van estar no fondo da madeira. Non obstante, cunha serra circular portátil ou unha caixa de mitra deslizante, os estampados estarán na parte superior da madeira.

Cada vez que estea traballandoláminas de serra redondas, o ángulo no que a lámina sae da madeira tamén vai ser unha consideración importante. Se tes unha serra circular sobre a que fixaches o zapato na súa máxima profundidade, obterás máis salpicaduras que se o fixas, só apenas atravesa a madeira. Isto débese a que o ángulo no que xorde a lámina será máis baixa cando apenas pasas a curva da lámina. Tamén podes axudarche tomando o corte lento e asegurándose de que só traballas con láminas afiadas.

Evitando as férulas

Un método que a xente adoita utilizar para reducir o desgarro é aplicar a cinta de enmascarado ao corte e logo cortar a través da cinta. Isto axuda porque as fibras de cinta da zona están a dar un apoio adicional ás fibras de madeira cortadas pola lámina. Asegúrese de que non está a usar ningún tipo de cinta que deixará un residuo de pegamento ou pode ter un efecto negativo no seu acabado.

Outro método común é usar un coitelo afiado para marcar a liña de corte antes de comezar a ver. Isto axudará a eliminar algunhas das fibras que terían salpicado antes de comezar o proceso. Podes ver xusto á beira do corte sen golpear o corte ou cruzar cara ao outro lado.

Aínda que aínda hai unha boa oportunidade de crear algúns estalidos usando esta técnica, o grao no que fas será moito menos, e os que crees crearán na liña de corte.

No proceso de procesamento de madeira e taboleiro, os problemas de rasgamento do taboleiro e as marcas son importantes que afectan a calidade de corte. Estes problemas non só reducen o efecto de procesamento, senón que tamén poden levar a residuos materiais e un aumento dos custos de produción. Este artigo discutirá en detalle as causas comúns de rasgamento do taboleiro e viu marcas e proporcionará algunhas solucións eficaces para axudarche a evitar estes problemas no funcionamento real.

Causas comúns de rasgamento do taboleiro e marcas viu

1. A velocidade da lámina de serra é demasiado alta

A velocidade da lámina de serra ten un impacto directo no efecto de corte. Se a velocidade da lámina de serra é demasiado alta, redúcese o tempo de contacto entre os dentes e o material durante o proceso de corte, o que é fácil de provocar o desgarro e as marcas de serra evidentes. A alta velocidade aumentará a acumulación de calor de corte, provocando queimaduras ou bágoas na superficie do material.

Solución:
Axuste a velocidade da lámina de serra a un rango razoable. Xeralmente, a velocidade adecuada debe seleccionarse segundo o tipo e o grosor do material.
Ao cortar materiais duros, reduce a velocidade adecuadamente para reducir a acumulación de calor e os danos dos materiais.

2. Danos da brida

A brida úsase para arranxar a lámina de serra para asegurarse de que a lámina de serra permaneza estable durante o proceso de corte. Se a brida está danada ou desgastada, a lámina de serra non se pode arranxar efectivamente, facendo que a lámina de serra se desvíe e vibre durante o corte, o que pode provocar que a táboa de corte se rasgue e as marcas de serra.

Solución:
Comprobe e substitúa a brida regularmente para asegurarse de que estea en bo estado.

Use bridas de alta calidade para garantir a estabilidade e precisión da lámina de serra.

3. Deformación da placa de aceiro de lámina de serra

A platitude da placa de aceiro de lámina de serra afecta directamente ao efecto de corte. A deformación da placa de aceiro fará que a lámina de serra se axite e se desvíe ao xirar a alta velocidade, dando lugar a marcas de serra e rasgamento de taboleiro. As láminas de serra deformadas non poden manter unha traxectoria de corte consistente, afectando a estabilidade e precisión do corte.

Solución:
Escolla láminas de serra de alta calidade para asegurarse de que as súas placas de aceiro sexan planas e non deformadas.
Se atopas unha lámina de serra deformada, substitúea ou repara a tempo para evitar que afecte a calidade de corte.

4. Altura desigual do dente

A altura dos dentes da lámina de serra debe ser coherente para garantir un efecto de corte uniforme e suave. Se a altura dun determinado dente é demasiado alta ou demasiado baixa, provocará forza desigual durante o proceso de corte, o que é fácil de provocar marcas de serra e rasgamento de material. A altura desigual do dente normalmente é causada pola lámina de serra que se bate ou golpeou durante a instalación ou o uso, dando danos ou deformación dos dentes individuais.

Solución:
Asegúrese de que a altura dos dentes da lámina de serra regularmente e os moe a tempo se desigual para asegurar a altura uniforme dos dentes.

Ao instalar e usar a lámina de serra, preste atención á operación para evitar golpes e colisións.

O impacto da calidade do material de corte na lámina de serra

5. Corte taboleiros inferiores

As táboas inferiores normalmente conteñen máis impurezas, como cicatrices, uñas, etc. Estas impurezas causarán un desgaste grave e danos na lámina de serra, aumentando a posibilidade de rasgar e ver marcas no taboleiro de corte. Especialmente ao cortar materiais con cicatrices duras, a lámina de serra está sometida a unha maior forza de impacto, o que pode facer que os dentes se rompen ou se desgaste.

Solución:
Intente escoller taboleiros de alta calidade para reducir o dano das impurezas á lámina de serra.

Durante o proceso de corte, comproba coidadosamente a placa para evitar golpear as uñas ou as cicatrices durante o corte.

Solucións eficaces para rasgar e ver marcas no taboleiro de corte

6. Mantemento regular e coidado da lámina de serra

Afiar os dentes: moe a lámina de serra regularmente para manter a nitidez e a coherencia dos dentes e garantir bos resultados de corte.

Comprobe o estado da lámina de serra: Comprobe regularmente o estado da lámina de serra, incluída a plana da placa de aceiro, a altura dos dentes e a condición da brida e realice o mantemento e a substitución no tempo.

7. Axuste os parámetros de corte

Axuste razoablemente a velocidade: segundo o tipo e o grosor do material, elixe a velocidade da lámina da serra adecuada para evitar unha velocidade demasiado alta ou demasiado baixa que afecte o efecto de corte.
Controla a velocidade de alimentación: manteña unha velocidade de alimentación adecuada para evitar demasiado rápido ou demasiado lento e asegúrese de que a lámina de serra funcione estable durante o proceso de corte.

8. Escolla unha lámina de serra adecuada

Lámina de serra de alta calidade: elixe unha lámina de serra de alta calidade adecuada para cortar materiais específicos para garantir que teña un bo rendemento de corte e durabilidade.

Ferramentas dirixidas: elixe o tipo de lámina de serra adecuada segundo as necesidades de corte, como láminas de serra de aceiro de alta velocidade, láminas de serra de carburo, etc., para cumprir os requisitos de corte de diferentes materiais.

Os problemas de rasgamento e marcas de serra na placa de corte teñen un impacto significativo na calidade do procesamento, pero estes problemas poden evitarse efectivamente axustando razoablemente os parámetros de uso da lámina de serra, mantemento regular e escollendo a lámina de serra correcta. Espero que as suxestións anteriores poidan axudarche a controlar mellor o estado de uso da lámina de serra no funcionamento real e mellorar a calidade de corte e a eficiencia da produción.