Que é o corte en seco para o metal?

Coñecer as serras circulares de metal

Como o nome indica, unha serra circular metálica usa láminas en forma de disco para cortar materiais. Este tipo de serra é ideal para cortar metal porque o seu deseño permítelle ofrecer cortes precisos de forma consistente. Ademais, o movemento circular da folla crea unha acción de corte continua, o que lle permite cortar metais férreos e non férreos. O corte en seco é un método para cortar metal sen usar un líquido refrixerante. En lugar de usar un líquido para reducir a calor e a fricción, o corte en seco depende de láminas que están feitas ou cubertas, un material que pode soportar a calor e a fricción que crea o metal. Normalmente, as láminas de diamante úsanse para o corte en seco debido á súa dureza e durabilidade.

As follas de serra circular utilizadas para algunhas serras de metal xerarán moita calor ao cortar aceiro redondo, aluminio e outros materiais especiais; pero ás veces é necesario manter frescas a peza de traballo e a folla da serra. Neste caso, un especial A folla de serra circular da folla de material completa a serra, que é unha serra fría.

O segredo da capacidade da serra en frío para manter a peza de traballo e a folla da serra frescas é o cabezal de corte especial: un cabezal de corte de cermet.

Os cabezales de corte Cermet manteñen as características da cerámica, como a alta dureza, alta resistencia, resistencia ao desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia á oxidación e estabilidade química, e teñen unha boa dureza e plasticidade do metal. Cermet ten as vantaxes tanto do metal como da cerámica. Ten baixa densidade, alta dureza, resistencia ao desgaste e boa condutividade térmica. Non será fráxil debido ao arrefriamento ou quecemento repentinos. Durante o corte, as dentaduras do cabezal de corte de cerámica conducirán a calor ás virutas, mantendo así a folla de serra e o material de corte frescos.

Vantaxes da serra en frío

As serras en frío pódense usar para cortar moitas formas diferentes, incluíndo varillas, tubos e extrusións. As serras circulares en frío automatizadas e pechadas funcionan ben para tiradas de produción e proxectos repetitivos onde a tolerancia e o acabado son importantes. Estas máquinas ofrecen velocidades de folla variable e velocidades de avance axustables para unha produción a alta velocidade e cortes precisos e sen rebabas. As serras en frío son capaces de mecanizar a maioría das aliaxes férreas e non férreas. As vantaxes adicionais inclúen unha produción mínima de rebabas, menos faíscas, menos decoloración e sen po.

O proceso de serrado en frío é capaz de producir un alto rendemento en metais máis grandes e pesados, en certas circunstancias, ata unha tolerancia de ±0,005" (0,127 mm). As serras en frío pódense usar para cortar metais férreos e non férreos, e tanto para cortes rectos como en ángulo. Por exemplo, as calidades comúns de aceiro préstanse ao serrado en frío e pódense cortar rapidamente sen xerar moita calor e fricción.

Algunhas desvantaxes das serras frías

Non obstante, o aserrado en frío non é ideal para lonxitudes inferiores a 0,125" (3,175 mm). Ademais, o método realmente pode producir rebabas pesadas. En concreto, trátase dun problema no que tes diámetros externos inferiores a 0,125 "(3,175 mm) e en ID moi pequenos, onde o tubo pecharía a rebaba producida pola serra fría.

Outra desvantaxe das serras frías é que a dureza fai que as follas de serra sexan fráxiles e suxeitas a golpes. Calquera cantidade de vibración, por exemplo, por unha suxeición insuficiente da peza ou unha velocidade de avance incorrecta, pode danar facilmente os dentes da serra. Ademais, as serras frías adoitan causar importantes perdas de corte, o que se traduce en perdas de produción e custos máis elevados.
Aínda que a serra en frío pode usarse para cortar a maioría das aliaxes férreas e non férreas, non se recomenda para metais moi duros, especialmente aqueles máis duros que a propia serra. E aínda que as serras frías poden cortar en paquetes, só poden facelo con pezas de diámetro moi pequeno e é necesario un montaxe especial.

Cuchillas duras para corte rápido

O serrado en frío utiliza unha folla circular para eliminar o material mentres transfire a calor xerada ás virutas que son creadas pola folla de serra. Unha serra fría utiliza unha folla sólida de aceiro de alta velocidade (HSS) ou con punta de carburo de tungsteno (TCT) que xira a baixas RPM.
Ao contrario do nome, as láminas HSS raramente se usan a velocidades moi altas. Pola contra, o seu principal atributo é a dureza, que lles proporciona unha alta resistencia á calor e ao desgaste. As láminas TCT son máis caras pero tamén extremadamente duras e poden funcionar a temperaturas aínda máis altas que as HSS. Isto permite que as follas de serra TCT funcionen a velocidades aínda máis rápidas que as láminas HSS, reducindo drasticamente o tempo de corte.

Cortando rapidamente sen xerar calor e fricción excesivas, as follas de serra frías resisten o desgaste prematuro que pode afectar o acabado das pezas cortadas. Ademais, ambos tipos de láminas pódense volver afiar e pódense usar moitas veces antes de ser descartadas. Esta longa vida útil da folla axuda a facer da serra en frío un método rendible para cortes a alta velocidade e acabados de alta calidade.

Erros comúns a evitar ao cortar metal en seco

Como usas unha folla que é máis dura que o metal, o corte en seco pode ser difícil para as túas ferramentas. Para evitar danos ou accidentes ao cortar metal, aquí tes algúns erros comúns aos que debes ter en conta:

Velocidade incorrecta da folla: cando estás cortando metal en seco, é importante prestar atención á velocidade da folla. Se a túa lámina vai demasiado rápido, pode provocar que o metal se dobre ou se flexione e rompa a túa lámina. Por outra banda, se se move demasiado lentamente, acumularase calor na súa serra e pode danala.

Suxección incorrecta: asegúrese de suxeitar de forma segura calquera obxecto metálico que estea cortando. Mover obxectos é perigoso e pode causar danos graves.

Cando se utiliza calquera máquina de serra en frío, é importante seleccionar o paso dos dentes axeitado para o material que se está a cortar.

A selección do paso óptimo dos dentes para a súa folla de serra fría dependerá de:

* A dureza do material

* O tamaño da sección

* Espesor da parede

As seccións sólidas requiren láminas cun paso de dente groso, mentres que os tubos de parede delgada ou formas con seccións transversais pequenas requiren láminas cun paso máis fino. Se tes demasiados dentes no material ao mesmo tempo, o resultado será a rasgadura en lugar de a eliminación de chips. Isto leva a un maior aumento da tensión cortante.

Por outra banda, ao cortar paredes pesadas ou sólidos cun paso de dentes excesivamente fino, as lascas en espiral dentro do esófago. Dado que os pasos de dentes finos teñen gargantas pequenas, as lascas acumuladas superarán a capacidade das gargantas e presionarán contra as paredes das pezas de traballo, provocando que as lascas se atasquen e queden atascadas. A folla de serra fría comezará a funcionar coma se non cortase, pero iso é porque non pode morder coas gargantas atascadas. Se forzas a folla, experimentarás un corte deficiente e unha tensión de corte máis importante, o que pode provocar que a folla de serra fría se rompa.

Teña en conta que, aínda que é moi importante escoller o paso dos dentes axeitado para a súa aplicación, non é o único factor que determina a mellor folla de serra fría para a súa aplicación. Do mesmo xeito que outras ferramentas, a eficiencia e a lonxevidade dunha serra fría dependen en gran medida da calidade da chave. compoñentes como a lámina. HERO vende as mellores follas de serra en frío xa que utilizamos maquinaria especializada de fabricación alemá para crear os nosos produtos. As nosas láminas axudarano a cortar metal para moitos proxectos. Estaremos encantados de axudarche por teléfono!