Que é o corte en seco para o metal?

Comprender as serras metálicas circulares

Como o nome indica, unha serra metálica circular usa láminas en forma de disco para cortar materiais. Este tipo de serra é ideal para cortar metal porque o seu deseño permítelle ofrecer cortes precisos. Adicionalmente, o movemento circular da lámina crea unha acción de corte continua, permitíndolle cortar metais férreos e non férreos. O corte de Dry é un método de cortar o metal sen usar un líquido de refrixerante. En lugar de usar un líquido para reducir o calor e a fricción, o corte en seco depende de láminas que están feitas ou cubertas, un material que pode soportar a calor e a fricción que crea o metal. Normalmente, as láminas de diamantes úsanse para o corte en seco debido á súa dureza e durabilidade.

As láminas de serra circular utilizadas para algo de serra metálico xerarán moita calor ao cortar aceiro redondo, aluminio e outros materiais especiais; Pero ás veces é necesario manter a peza de traballo aserrada e a lámina de serra. Neste caso, unha especial de serra circular da lámina de material completa o serrada, que é unha serra fría.

O segredo para a capacidade de serra fría para manter a peza de traballo e a lámina de serra fría é a cabeza de cortador especial: unha cabeza de cortador de cermet.

As cabezas cortadoras de Cermet manteñen as características da cerámica como a alta dureza, a alta resistencia, a resistencia ao desgaste, a alta resistencia á temperatura, a resistencia á oxidación e a estabilidade química e teñen boa dureza e plasticidade do metal. Cermet ten as vantaxes tanto de metal como de cerámica. Ten baixa densidade, alta dureza, resistencia ao desgaste e boa condutividade térmica. Non será quebradizo debido ao refrixeración ou calefacción súbita. Durante o corte, as serracións da cabeza de cortador de cerámica levarán calor ás patacas fritas, mantendo así a lámina de serra e o material de corte.

Vantaxes de serrado en frío

As serras frías pódense usar para cortar moitas formas diferentes, incluíndo barras, tubos e extrusións. As serras frías circulares automatizadas e pechadas funcionan ben para as carreiras de produción e os proxectos repetitivos onde a tolerancia e o acabado son importantes. Estas máquinas ofrecen velocidade de lámina variable e taxas de alimentación axustables para produción de alta velocidade e cortes precisos sen borros. As vantaxes adicionais inclúen a produción mínima de Burr, menos chispas, menos decoloración e sen po.

O proceso de serrada en frío é capaz de un alto rendemento en metais máis grandes e máis pesados ​​- en determinadas circunstancias, incluso tan axustado como a tolerancia de ± 0,005 ”(0,127 mm). As serras frías pódense usar para o corte de metais férreos e non férreos e para cortes rectos e en ángulo. Por exemplo, as cualificacións comúns de aceiro préstanse á serra fría e pódense cortar rapidamente sen xerar moita calor e fricción.

Algúns inconvenientes de serras frías

Non obstante, a serra fría non é ideal para lonxitudes de menos de 0,125 ”(3,175 mm). Adicionalmente, o método pode producir burlas pesadas. En concreto, é un problema no que tes ODS baixo 0,125 ”(3,175 mm) e en ID moi pequenos, onde o tubo estaría pechado pola burr producida pola serra fría.

Outro inconveniente das serras frías é que a dureza fai que as láminas sexan que quedaron quebraduras e sometidas a choque. Calquera cantidade de vibración, por exemplo, a partir dun suxeito insuficiente da parte ou da taxa de alimentación incorrecta, pode danar facilmente os dentes de serra. Ademais, as serras frías normalmente causan unha importante perda de kerf, o que se traduce en produción perdida e maiores custos.
Aínda que a serra en frío pode ser usada para cortar a maioría das aliaxes férreas e non férreas, non se recomenda para metais moi duros, concretamente, os máis difíciles que a serra. E aínda que as serras frías poden facer corte agrupado, só pode facelo con pezas de diámetro moi pequeno e é necesaria a fixación especial.

Láminas duras para corte rápido

A serra fría usa unha lámina circular para eliminar o material ao transferir o calor xerado ás patacas fritas que se crean pola lámina de serra. Unha serra fría utiliza unha sólida lámina de aceiro de alta velocidade (HSS) ou lámina de tungsteno de carburo (TCT) a baixa RPMS.
Ao contrario do nome, as láminas HSS raramente se usan a velocidades moi altas. Pola contra, o seu principal atributo é a dureza, o que lles dá unha alta resistencia á calor e ao desgaste. As láminas TCT son máis caras, pero tamén son extremadamente duras e capaces de operar a temperaturas aínda máis altas que as HSS. Isto permite que as láminas de serra TCT funcionen a taxas aínda máis rápidas que as láminas HSS, reducindo drasticamente o tempo de corte.

Cortar rapidamente sen xerar calor e fricción excesivas, as láminas da máquina de serradas en frío resisten ao desgaste prematuro que podería afectar o acabado das partes cortadas. Ademais, os dous tipos de láminas pódense remodelar e poden usarse moitas veces antes de ser descartados. Esta longa vida de lámina axuda a facer un serrado en frío un método rendible para o corte de alta velocidade e os acabados de alta calidade.

Erros comúns a evitar cando se corta o metal en seco

Ao usar unha lámina máis difícil que o metal, o corte en seco pode ser difícil nas túas ferramentas. Para evitar danos ou accidentes ao cortar metal, aquí tes algúns erros comúns para buscar:

Velocidade incorrecta da lámina: cando estás en seco a través do metal, é importante prestar atención á velocidade da lámina. Se a túa lámina vai demasiado rápido, pode provocar que o metal se dobra ou flexione e rompa a lámina. Por outra banda, se se move demasiado lentamente, a calor acumularase na súa serra e potencialmente danala.

Chaqueta incorrecta: asegúrese de abrazar de forma segura calquera obxecto metálico que estea cortando. Os obxectos en movemento son perigosos e poden causar graves danos.

Ao usar calquera máquina de serra fría, é importante seleccionar o ton de dente adecuado para o material que se está cortando.

Seleccionar o ton de dente óptimo para a súa lámina de serra fría dependerá de:

* A dureza do material

* O tamaño da sección

* Grosor da parede

As seccións sólidas requiren láminas cun ton de dentes groso, mentres que os tubos ou formas de parede fina con pequenas seccións cruzadas requiren láminas cun ton máis fino. Se tes demasiados dentes no material á vez, o resultado estará rasgado en vez de a eliminación de chip. Isto leva a un maior aumento do estrés de cizalladura.

Por outra banda, ao cortar paredes ou sólidos pesados ​​usando un ton de dentes excesivamente fino, as patacas fritas espiral dentro da gaivota. Dado que os lanzamentos de dentes finos teñen pequenas barallas, as patacas fritas acumuladas superarán a capacidade das gaivotas e presionarán contra as paredes das pezas de traballo, dando lugar a que os chips se atascan e se atascan. A lámina de serra fría comezará a actuar como se non estea cortando, pero é porque non pode morder con gaivotas atascadas. Se forzas a lámina, experimentarás un mal corte e un estrés de cizalladura máis significativo, o que finalmente podería levar á ruptura da súa lámina de serra fría.

Teña en conta que, ao escoller o ton de dente adecuado para a súa aplicación é moi importante, non é o único factor que determina a mellor lámina de serra fría para a súa aplicación. Similar para outras ferramentas, a eficiencia e a lonxevidade de Fría Saw dependen en gran medida da calidade da clave compoñentes como a lámina. Hero vende as mellores láminas de serra fría xa que empregamos unha maquinaria experta en alemá para crear os nosos produtos. As nosas láminas axudaranche a cortar metal para innumerables proxectos. Estaríamos encantados de axudar por teléfono.