Cal é o problema coas bandas de bordo?

A banda de cantos refírese tanto ao proceso como á tira de material utilizada para crear un adorno estético agradable ao redor dos bordos sen rematar de madeira compensada, taboleiro de partículas ou MDF. A banda de cantos aumenta a durabilidade dunha variedade de proxectos como armarios e encimeras, dándolles un aspecto de alta calidade.

A banda de cantos require versatilidade en canto á aplicación do adhesivo. A temperatura da habitación, así como o substrato, afecta a adhesión. Dado que a banda de cantos está feita de moitos materiais diferentes, é importante seleccionar un adhesivo que ofreza a versatilidade e a capacidade de poder unirse a unha variedade de substratos.

A cola de fusión en quente é un adhesivo multiusos usado nunha ampla gama de aplicacións e axeitado para practicamente todas as bandas de cantos, incluíndo PVC, melamina, ABS, acrílico e chapa de madeira. A fusión en quente é unha excelente opción porque é accesible, pódese volver a fundir varias veces e é fácil de traballar. Unha das desvantaxes do selado de bordos adhesivos de fusión en quente é que hai costuras de cola.

Non obstante, se as costuras de cola son obvias, pode ser que o equipo non se depurou correctamente. Hai tres partes principais: parte de fresado previo, unidade de rolo de goma e unidade de rolo de presión.

1. Anomalía na parte da prefresa

Se a superficie base do taboleiro prefresado ten estrías e a cola se aplica de forma desigual, produciranse defectos como liñas de cola excesivas. A forma de comprobar se a fresa prefresadora é normal é apagar todas as unidades e acender só. a fresa previa. Despois de fresar previamente o MDF, observe se a superficie do taboleiro é plana.
Se a placa prefresada é irregular, a solución é substituíla por unha nova fresa prefresadora.

2. A unidade do rolo de goma é anormal.

Pode haber un erro na perpendicularidade entre o rolo de revestimento de goma e a superficie base da placa. Podes usar unha regra cadrada para medir a perpendicularidade.
Se o erro é superior a 0,05 mm, recoméndase substituír todas as fresas. Cando a piscina de revestimento de cola está baixo calor industrial, a temperatura é de ata 180 ° C e non se pode tocar coas mans. A forma máis sinxela de verificar é atopar un anaco de MDF, axustar a cantidade de cola ao mínimo e ver se a superficie final pegada está uniforme arriba e abaixo. Fai pequenos axustes axustando os parafusos para que toda a cara final poida aplicarse uniformemente coa menor cantidade de cola.

3. A unidade da roda de presión é anormal

Hai marcas de cola residuais na superficie da roda de presión e a superficie é irregular, o que causará un efecto de presión deficiente. Debe ser limpo a tempo e, a continuación, comprobar se a presión do aire e a roda de presión son normais.
Os erros na verticalidade da roda de prensa tamén provocarán un mal selado dos bordos. Non obstante, primeiro debes confirmar que a superficie base do taboleiro é plana antes de axustar a verticalidade da roda de prensa.

Outros factores máis comúns que afectan a calidade das bandas de bordo

1, Problema de equipamento

Debido a que o motor da máquina de bandas de bordos e a pista non poden cooperar ben, a pista é inestable durante o funcionamento, entón as tiras de bandas de bordos non se adaptarán perfectamente ao bordo. a falta de cola ou o revestimento desigual adoitan ser causados polo pegado da varilla de presión que non coopera ben coa almofada da cadea do transportador. Se as ferramentas de recorte e as ferramentas de achaflanado non se axustan correctamente, non só require traballo adicional e a calidade do recorte é difícil de garantir.

En definitiva, debido ao mal nivel de posta en marcha, reparación e mantemento dos equipos, os problemas de calidade perdurarán. O romo das ferramentas de corte tamén afecta directamente a calidade dos extremos e do recorte. O ángulo de recorte dado polo equipo está entre 0 ~ 30 ° e o ángulo de recorte seleccionado na produción xeral é de 20 °. A folla roma da ferramenta de corte fará que a calidade da superficie diminúa.

2, A peza de traballo

A madeira feita polo home como o material da peza de traballo, a desviación do grosor e a planitude poden non alcanzar os estándares. Isto fai que a distancia das rodas do rolo de presión á superficie do transportador sexa difícil de establecer. Se a distancia é demasiado pequena, provocará demasiada presión e separará as tiras e a peza. Se a distancia é demasiado grande, a placa non se comprimirá e as tiras non se poden unir firmemente co bordo.

3, tiras de bordes

As tiras de borde están feitas na súa maioría de PVC, que pode verse moi afectado polo medio ambiente. No inverno, a dureza das tiras de PVC aumentará o que fai que a adherencia da cola diminúa. E canto maior tempo de almacenamento, a superficie envellecerá; a forza adhesiva da cola é menor. Para as tiras de papel de pequeno grosor, debido á súa alta tenacidade e baixo grosor (como 0,3 mm), provocarán cortes irregulares, resistencia de unión insuficiente e un rendemento de recorte deficiente. Polo tanto, problemas como o gran desperdicio de bandas de cantos e a alta taxa de retraballado son graves.

4, temperatura ambiente e temperatura da máquina

Cando a temperatura interior é baixa, a peza de traballo pasa pola máquina de bandas de bordo, a súa temperatura non se pode aumentar rapidamente e, ao mesmo tempo, o adhesivo arrefríase demasiado rápido, o que é difícil de completar a unión. Polo tanto, a temperatura interior debe controlarse por riba dos 15 ° C. Se é necesario, as pezas da máquina de banda de cantos pódense prequecer antes de traballar (pódese engadir un quentador eléctrico ao comezo do proceso de banda de bordo). Ao mesmo tempo, a temperatura de visualización de calefacción da varilla de presión de pegado debe ser igual ou superior á temperatura que o adhesivo termofusible pode derreter completamente.

5, velocidade de alimentación

A velocidade de alimentación das modernas máquinas automáticas de banda de cantos é xeralmente de 18 ~ 32 m/min. Algunhas máquinas de alta velocidade poden alcanzar os 40 m/min ou máis, mentres que a máquina de bandas de bordo curva manual ten unha velocidade de alimentación de só 4 ~ 9 m/min. A velocidade de alimentación da máquina automática de bandas de bordos pódese axustar segundo a forza de bandas de bordos. Se a velocidade de alimentación é demasiado alta, aínda que a eficiencia de produción é alta, a forza de bandas de bordo é baixa.

É a nosa responsabilidade facer bandas de canto correctamente. Pero debes saber que aínda hai opcións que terás que facer ao avaliar as opcións de bandas de bordo.

Por que escoller a fresa previa HERO?

Pode procesar varios materiais. Os principais materiais de procesamento son placas de densidade, placas de partículas, madeira compensada multicapa, placas de fibras, etc.
A folla está feita de material de diamante importado, e hai un aspecto perfecto do deseño do dente.
Paquete independente e fermoso con cartón e esponxa no interior, que pode protexer durante o transporte.
Resolve eficazmente os defectos do desgaste grave e non duradeiro da fresa de carburo. Pode mellorar moito a calidade do aspecto do produto. Dálle unha longa vida útil.
Sen ennegrecemento, sen fragmentación dos bordos, aparencia perfecta do deseño do dente, totalmente en liña coa tecnoloxía de procesamento.
Temos máis de 20 anos de experiencia e ofrecemos servizos completos de pre-venda e posvenda.
Excelente calidade de corte en materiais a base de madeira que conteñen fibras.