Por que a miña lámina de vía de mesa se move?
Información-Center

Por que a miña lámina de vía de mesa se move?

Por que a miña lámina de vía de mesa se move?

Calquera desequilibrio nunha lámina de serra circular provocará vibracións. Este desequilibrio pode proceder de tres lugares, falta de concentricidade, irregular que os dentes ou a desigual compensación dos dentes. Cada un provoca un tipo de vibración diferente, que aumentan a fatiga do operador e aumentan a gravidade das marcas de ferramentas na madeira cortada.

4

Comprobando o arbor

O primeiro paso é asegurarse de que o problema se debe a Arbor Wobble. Obtén unha boa lámina de acabado e comeza cortando só un milímetro fóra do bordo dunha peza de madeira. A continuación, detén a serra, deslice a madeira cara atrás contra o bordo da lámina, como se mostra, e xira a lámina a man para ver onde na rotación se frota contra a peza de madeira.

Na posición na que máis se frota, marca o eixe do arbor cun marcador permanente. Despois de facelo, solte a porca para a lámina, xire a lámina a un cuarto xiro e volva a axustarse. De novo, comprobe onde se frota (paso anterior). Faino algunhas veces. Se o lugar que se frega permanece aproximadamente no mesmo punto de rotación do arbor, entón é o arbor que está a morder, e non a lámina. Se o fregado se move coa lámina, entón o wobble é da túa lámina. Se tes un indicador de dial, é divertido medir o wobble. A aproximadamente 1 ″ das puntas dos dentes .002 ″ Variación ou menos é boa. Pero .005 ″ Variación ou máis non dará un corte limpo. Pero só tocar a lámina para xirar a desviala. O mellor é quitar o cinto de accionamento e só xirar collendo o arbor para esta medición.

Moer o wobble out

Apele unha pedra de moer (número baixo de grana) nun ángulo de 45 graos coa peza máis pesada de madeira que tes. Algún aceiro de ferro ou bar de ángulo pesado sería aínda mellor, pero usa o que tes.

Coa serra correndo (co cinto de volta), empurra levemente a pedra contra a brida do arbor. O ideal sería que o empurra tan lixeiramente que só entra en contacto co arbor de xeito intermitente. A medida que se frota contra a brida do arbor, move a pedra cara adiante e cara atrás (fóra e cara a ti na foto) e arruina a lámina cara arriba e cara abaixo. A pedra pode quedar obstruída facilmente, polo que pode ter que xirar.

Tamén podes ver a chispa ocasional mentres fas isto. Isto está ben. Simplemente non deixes que o Arbor estea moi quente, xa que pode afectar a precisión da operación. Deberías ver chispas que se desprenden.

Os extremos da pedra están cheos de metal deste xeito, pero ao ver que esta parte da pedra non se usa para afiar, realmente non importa. Unha pedra grosa é mellor que unha pedra fina porque leva máis tempo para obstruír. Mentres tanto, a serra Arbor debería acabar sendo case espello liso, incluso cunha pedra relativamente grosa.

Truing a brida do arbor

Podes comprobar a plana da lavadora poñéndoa nunha superficie plana e empurrándoa ao longo de todos os puntos ao longo do bordo. Se se move tan lixeiramente de facelo, entón non é realmente plano. É unha boa idea ter un dedo carrando a mesa e a brida do outro lado e empurrar firmemente no lado oposto. É máis fácil sentir pequenos desprazamentos co dedo no lado oposto do que o vexa. Un desprazamento de só 0,001 ″ pódese sentir de forma moi distinta se o dedo está en contacto tanto coa brida como coa táboa.

Se a brida non é plana, coloque un gran de lixa para arriba sobre a mesa e só lixe a brida plana. Use golpes circulares e presione cun dedo no medio do burato. Coa presión aplicada ao medio do disco, e o disco fregando contra unha superficie plana debería quedar plano. Xire o disco en 90 graos de cando en vez mentres fas isto.

A continuación, comprobouse para ver se a superficie onde a porca toca a brida era paralela ao lado ancho da brida. O lixado do lado da porca da brida paralela é un proceso iterativo. Unha vez establecido onde está o punto alto, presiona esa parte mentres se lixa.

Problema de calidade da lámina de serra

Motivo:A lámina de serra está mal feita e a distribución do estrés é desigual, o que provoca vibración ao xirar a alta velocidade.

Solución:Compra láminas de serra de alta calidade que foron probadas para o equilibrio dinámico.
Comprobe a lámina de serra antes do uso para asegurarse de que a súa distribución de estrés sexa uniforme.

A lámina de serra é vella e danada

Motivo:A lámina de serra ten problemas como o desgaste, a placa de serra desigual e os danos dos dentes despois do uso a longo prazo, obtendo un funcionamento inestable.

Solución:Comprobe e manteña a lámina de serra regularmente e substitúe as láminas de serra vellas ou danadas no tempo.

Asegúrese de que os dentes da lámina de serra están intactos, sen que falten nin os dentes rotos.

A lámina de serra é demasiado delgada e a madeira é demasiado grosa

Motivo:A lámina de serra non é o suficientemente grosa como para soportar a forza de corte de madeira grosa, dando lugar a un desvío e vibración.

Solución:Escolla unha lámina de serra de grosor adecuado segundo o grosor da madeira a procesar. Use láminas de serra máis grosas e fortes para manexar a madeira grosa.

Operación inadecuada

Motivo:A operación inadecuada, como os dentes de serra están demasiado altas por encima da madeira, obtendo vibracións durante o corte.

Solución:Axuste a altura da lámina de serra para que os dentes estean a só 2-3 mm sobre a madeira.

Siga o funcionamento estándar para garantir o contacto correcto e o ángulo de corte entre a lámina de serra e a madeira.

A vibración da lámina de serra non só afecta á calidade de corte, senón que tamén pode traer riscos de seguridade. Ao comprobar e manter a brida, seleccionando láminas de serra de alta calidade, substituíndo a tempo as láminas de serra vellas, seleccionando láminas de serra adecuadas segundo o grosor da madeira e estandarizar a operación, o problema de vibración da lámina de serra pode reducirse efectivamente e a eficiencia de corte e a calidade pódese mellorar.

Táboa deslizante de serra do panel 02


Tempo de publicación: xul-26-2024

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe a túa mensaxe aquí e enviala a nós.