Por que a túa serra fría é sempre ineficiente e non durade moito tempo?

Introdución

Nos últimos anos, co desenvolvemento da tecnoloxía, o corte de metais fíxose cada vez máis popular.

Unha serra fría é unha ferramenta común de traballo de metal que ofrece moitas vantaxes sobre as serras quentes tradicionais. As serras frías usan diferentes técnicas de corte para aumentar a eficiencia e precisión do corte reducindo a xeración de calor durante o proceso de corte. En primeiro lugar, na industria de procesamento de metais, as serras frías son amplamente utilizadas para cortar tubos, perfís e placas metálicas. As súas capacidades de corte eficientes e a pequena deformación convérteno nunha ferramenta importante na fabricación.

En segundo lugar, na industria da construción e decoración, as serras frías tamén se usan habitualmente para cortar estruturas metálicas e formigón reforzado para satisfacer diversas necesidades de construción. Ademais, as serras frías tamén se poden usar en campos como fabricación de automóbiles, construción naval e aeroespacial.

E debido a que a serra en frío é moi profesional, demasiado ou moi pouco pode causar problemas durante o uso. Se a eficiencia é baixa, o efecto de corte será deficiente. A vida útil non cumpre a expectativa, etc.

Neste artigo, discutiranse os seguintes cuestións e explicaranse os seus principios e solucións.

Táboa de contidos

• Cuestións de uso e instalación

• Vantaxes da lámina de serra fría

• 2.1 Comparar coa serra picada

• 2.2 Comparar co disco de roda de moenda

• Conclusión

Cuestións de uso e instalación

A través da comparación anterior con diferentes tipos de láminas de serra, sabemos as vantaxes do serrado en frío.

Así, para continuar coa alta eficiencia e a longa vida útil.

A que debemos prestar atención durante o corte?

Cousas a notar antes do uso

1. Limpar a táboa de serra de corte frío
2. Use lentes de protección antes de cortar
3. Preste atención á dirección ao instalar a lámina de serra, coa lámina orientada cara a abaixo.
4. A serra fría non se pode instalar no moedor e só se pode usar para serras de corte en frío.
5. Desconecte o tapón de alimentación da máquina ao coller e colocar láminas de serra.

En uso

1. O ángulo de corte debe cortarse no punto máis alto da esquina superior dereita da peza
2. Use baixa velocidade para materiais grosos, alta velocidade para materiais delgados, baixa velocidade para metal e alta velocidade para a madeira.
3. Para materiais grosos, use unha lámina de serra fría con menos dentes e para materiais delgados, use unha lámina de serra fría con máis dentes.
4. Agarde a que a velocidade de rotación se estabilice antes de baixar o coitelo, aplicando forza constante. Podes presionar lixeiramente cando a cabeza do cortador contacte por primeira vez coa peza de traballo e, a continuación, presione máis duro despois de cortar.
5. Se a lámina de serra está desviada, para eliminar o problema da lámina de serra, comprobe a brida das impurezas.
6. O tamaño do material de corte non pode ser menor que o ancho da rañura do dente de serra fría.
7. O tamaño máximo do material de corte é o radio da lámina de serra - o radio da brida - 1 ~ 2cm
8. A serra fría é adecuada para cortar aceiro medio e baixo de carbono con HRC <40.
9. Se as chispas son demasiado grandes ou necesitas presionar con moita forza, significa que a lámina de serra está pegada e hai que afiar.

3. Ángulo de corte

Os materiais procesados ​​por máquinas de serra de frío de corte metálico en seco pódense dividir aproximadamente
Hai tres categorías:

Materiais rectangulares (cuboides e con forma de cuboides)

Materiais redondos (tubulares e redondos en forma de varilla)

Materiais irregulares. (0,1 ~ 0,25%)

1. Ao procesar materiais rectangulares e materiais irregulares, coloque o lado dereito do material procesado na mesma liña vertical que o centro da lámina de serra. O ángulo entre o punto de entrada e a lámina de serra é de 90 °. Esta colocación pode minimizar os danos da ferramenta. E asegúrese de que a ferramenta de corte estea no mellor estado.
2. Ao procesar materiais redondos, coloque o punto máis alto do material redondo na mesma liña vertical que o centro da lámina de serra, e o ángulo entre os puntos de entrada é de 90 °. Esta colocación pode minimizar os danos da ferramenta e asegurar a precisión da ferramenta a mellor condición para a apertura de materiais.

Varios principais factores que afectan ao uso

Instalación: a instalación da brida é inestable
O burato do parafuso da cabeza do eixe está solto (problema do equipo)
O ángulo de entrada debe ser cortado verticalmente

Velocidade de alimentación: alimentación lenta e corte rápido
É fácil causar o ralentí e os materiais de corte ineficaces producirán grandes chispas.
O material de procesamento debe ser suxeito (se non, a ferramenta será danada)

Manteña o interruptor durante 3 segundos e agarde a que aumente a velocidade antes do procesamento.
Se a velocidade non aumenta, tamén afectará o efecto de procesamento.

Vantaxes da lámina de serra fría

• 2.1 Comparar coa serra picada

A diferenza entre as serras de corte en frío e as pezas de serra quente

1. Cor

VERA DE CORTE CRIGO: A superficie do extremo cortado é plana e tan lisa coma un espello.

Vaia de picar: tamén chamada serra de fricción. O corte de alta velocidade vai acompañado de alta temperatura e chispas, e a superficie final de corte é púrpura con moitas canóns de flash.

2.temperatura

SAW CUTTING en frío: A lámina de serra xira lentamente para cortar o tubo soldado, polo que pode estar sen borras e sen ruído. O proceso de serra xera moi pouca calor e a lámina de serra exerce moi pouca presión sobre o tubo de aceiro, o que non provocará deformación do orificio da parede do tubo.

SAW CHOPPING: as serras de voo do ordenador común usan unha lámina de serra de aceiro de tungsteno que xira a alta velocidade e cando entra en contacto co tubo soldado, xera calor e fai que se rompa, o que é realmente un queimado. As marcas de acendido son visibles na superficie. Xera moita calor e a lámina de serra exerce moita presión sobre o tubo de aceiro, provocando deformación da parede do tubo e a boquilla e provocando defectos de calidade.

3. Sección

VERA DE CORTE CRIDO: As canóns internos e externos son moi pequenas, a superficie de fresado é lisa e lisa, non se precisa un procesamento posterior e o proceso e as materias primas gárdanse.

SAW CHOPPING: As rebenturas internas e externas son moi grandes, e é necesario un procesamento posterior como a chapa de cabeza plana, o que aumenta o custo da man de obra, a enerxía e o consumo de materias primas.

En comparación con serras de chuleta, as serras frías tamén son adecuadas para procesar materiais metálicos, pero son máis eficientes.

Resumo

1. unha mellora da calidade das pezas de serra
2. A curva de alta velocidade e suave reduce o impacto da máquina e aumenta a vida útil do equipo.
3. Mellorar a velocidade de serra e a eficiencia da produtividade
4. Funcionamento remoto e sistema de xestión intelixente
5. Seguro e fiable

Compare co disco de roda de moenda

Discos de lámina de serra fría en seco vs discos de moer

Conclusión

Se non estás seguro do tamaño adecuado, busca axuda dun profesional.

Se estás interesado, podemos proporcionarche as mellores ferramentas.

Sempre estamos preparados para proporcionarche as ferramentas de corte adecuadas.

Como provedor de láminas de serra circular, ofrecemos bens premium, consellos sobre produtos, servizo profesional, así como un bo prezo e excepcional soporte posterior ás vendas.

En https://www.koocut.com/.

Rompe o límite e avanza con valentía! É o noso slogan.