Introdución

Saw Blade é unha das ferramentas importantes que usamos no procesamento diario.

Quizais estea confuso con algúns parámetros da lámina de serra como o material e a forma do dente. Non coñezo a súa relación.

Porque a miúdo son os puntos clave que afectan ao corte e á selección da nosa lámina de serra.

Como expertos da industria, neste artigo, imos dar algunhas explicacións sobre a relación entre os parámetros das láminas de serra.

Para axudarche a entendelos mellor e escoller a lámina de serra correcta.

Táboa de contidos

• Tipos de material común

  
  

• 1.1 Madeira

• 1.2 metal

• Consello de uso e relación

• Conclusión

Tipos de material común

Madeira ： Madeira sólida （Lumber común） e madeira deseñada

Madeira macizaé un termo máis usado para distinguir entre comúnmadeira e madeira deseñada, pero tamén se refire a estruturas que non teñen espazos ocos.

Produtos de madeira deseñadosfabrícanse uníndose a cadeas de madeira, fibras ou chapas con adhesivos para formar un material composto. A madeira deseñada inclúe contrachapado, taboleiro de corda orientada (OSB) e fibra de fibra.

Madeira sólida:

Procesamento redondo de madeira como: abeto, álamo, piñeiro, madeira de prensa, madeira importada e madeira diversos, etc.

Para estes bosques, normalmente hai diferenzas de procesamento entre o corte cruzado e o corte lonxitudinal.

Debido a que é de madeira maciza, ten requisitos de eliminación de chip moi altos para a lámina de serra.

Recomendado e relación:

• Forma de dente recomendada: Dentes a bc, algúns poden usar d dentes p
• Lámina de serra: lámina de serra multi-arranque. Serra cruzada de madeira maciza, serra de corte lonxitudinal

Madeira deseñada

Contrachapado

O contrachapado é un material composto fabricado a partir de capas finas, ou "aves", de chapa de madeira que están pegadas xunto con capas adxacentes, facendo que o gran de madeira rotase ata 90 °.

É unha madeira deseñada da familia de taboleiros fabricados.

Características

Esta alternancia do gran chámase grana cruzada e ten varios beneficios importantes:

• Reduce a tendencia da madeira a dividir cando se crava nos bordos;
• Reduce a expansión e o encollemento, proporcionando unha mellor estabilidade dimensional; e fai que a forza do panel sexa coherente en todas as direccións.

Normalmente hai un número impar, de xeito que a folla está equilibrada, isto reduce a deformación.

Placa de partículas

Placa de partículas,

Tamén se coñece como taboleiro de partículas, aglomerado e fibra de baixa densidade, é un produto de madeira deseñado fabricado a partir de patacas fritas de madeira e unha resina sintética ou outro aglutinante adecuado, que se presiona e se extrusión.

Característica

A placa de partículas é máis barata, máis densa e uniformeque a madeira e o contrachapado convencionais e substitúense por eles cando o custo é máis importante que a forza e a aparencia.

MDF

Fibra de densidade media (MDF)

é un produto de madeira deseñado elaborado ao descompoñer residuos de madeira dura ou de madeira branda en fibra de madeira, a miúdo nun defibrador, combinándoo con cera e un ligante de resina, e formándoo en paneis aplicando alta temperatura e presión.

Característica ：

O MDF é xeralmente máis denso que o contrachapado. Está composto por fibra separada pero pódese usar como material de construción similar na aplicación ao contrachapado. Émáis forte e máis densoque taboleiro de partículas.

Relación

• Forma do dente: Recoméndase escoller dentes TP. Se o MDF procesado ten moitas impurezas, pode usar unha lámina de serra de forma de dentes TPA.

Corte de metais

• Materiais comúns： Aceiro de aliaxe baixa, aceiro de carbono medio e baixo, ferro fundido, aceiro estrutural e outras pezas de aceiro cunha dureza por baixo de HRC40, especialmente pezas de aceiro moduladas.

Por exemplo, o aceiro redondo, o ángulo de aceiro, o aceiro de ángulo, o aceiro de canle, o tubo cadrado, o raio I, o aluminio, o tubo de aceiro inoxidable (ao cortar o tubo de aceiro inoxidable, a folla especial de aceiro inoxidable debe ser substituída)

Características

Estes materiais atópanse normalmente nos sitios de traballo e na industria da construción. Fabricación de automóbiles, aeroespacial, produción de maquinaria e outros campos.

• Procesamento: Céntrate na eficiencia e na seguridade
• Lámina de serra: a serra fría é a mellor ou a serra abrasiva

Consellos de uso e relación

Cando escollemos materiais, hai dous aspectos aos que prestar atención.

1. Material
2. Grosor do material

• O 1 punto determina o tipo áspero de lámina de serra e o efecto de procesamento.

• O punto 2 está ligado ao diámetro exterior e o número de dentes da lámina de serra.

Canto maior sexa o grosor, maior será o diámetro exterior. A fórmula do diámetro exterior da lámina de serra

Pódese ver que ：

O diámetro exterior da lámina de serra = (grosor de procesamento + dotación) * 2 + diámetro da brida

Mentres tanto, canto máis fino sexa o material, maior será o número de dentes. A velocidade de alimentación tamén debe ser retardada en consecuencia.

Relación entre a forma do dente e o material

Por que necesitas escoller unha forma de dente?

Escolla a forma correcta do dente e o efecto de procesamento será mellor. Mellor coincide co material que desexa cortar.

Selección de forma do dente

1. Está relacionado coa eliminación de chip. Os materiais grosos requiren un número relativamente pequeno de dentes, o que é propicio para a eliminación do chip.
2. Está relacionado co efecto de sección transversal. Canto máis dentes, máis suave sexa a sección transversal.

A continuación móstrase a relación entre algúns materiais comúns e formas de dentes:

Dente BCUtilízase principalmente para o corte cruzado e o corte lonxitudinal de madeira maciza, placas de densidade de adhesivos, plásticos, etc.

Dente TPUtilízase principalmente para paneis artificiais de chapa de dobre dobre, metais non férreos, etc.

Para madeira maciza, elixeBC Dentes,

Para a aleación de aluminio e as placas artificiais, elixeDentes TP

Para as placas artificiais con máis impurezas, elixeTPA

Para taboleiros con chapas, use unha serra puntual para marcalas primeiro e para contrachapado, elixeB3C ou C3B

Se é un material de chapa, normalmente elixeTP, que é menos probable que estoupa.

Se o material ten moitas impurezas,Dentes TPA ou Tson elixidos xeralmente para evitar o chipping de dentes. Se o grosor do material é grande, considere engadirG(ángulo lateral do rastrillo) para unha mellor eliminación de chip.

Relación coa máquina:

O motivo principal para mencionar máquinas é que o que sabemos como lámina de serra é unha ferramenta.

A lámina de serra en última instancia debe instalarse na máquina para o seu procesamento.

Entón, o que debemos prestar atención aquí é. A máquina para a lámina de serra que escolle.

Evite ver a lámina de serra e o material a procesar. Pero non hai ningunha máquina para procesala.

Conclusión

Desde o anterior, sabemos que o material tamén é un factor importante que afecta á elección das láminas de serra.

A carpintería, a madeira maciza e os paneis creados polo home teñen focos diferentes. Os dentes BC úsanse principalmente para madeira maciza e os dentes TP úsanse habitualmente para paneis.

O grosor e o material do material tamén teñen un impacto na forma do dente, o diámetro exterior da lámina de serra e incluso as relacións da máquina.

Ao entender estas cousas, podemos usar e procesar mellor os materiais.

Se estás interesado ， podemos proporcionarche as mellores ferramentas.

Pls ser libre de contactar connosco.