introdución

A folla de serra é unha das ferramentas importantes que usamos no procesamento diario.

Quizais estea confuso sobre algúns parámetros da folla de serra, como o material e a forma do dente. Non sei a súa relación.

Porque estes son moitas veces os puntos clave que afectan ao noso corte e selección da folla de serra.

Como expertos do sector, neste artigo daremos algunhas explicacións sobre a relación entre os parámetros das follas de serra.

Para axudarche a entendelos mellor e escoller a folla de serra correcta.

Índice

• Tipos de materiais comúns

  
  

• 1.1 Elaboración da madeira

• 1.2 Metal

• Consello de uso e relación

• Conclusión

Tipos de materiais comúns

Carpintería: madeira maciza (madeira común) e madeira de enxeñería

Madeira macizaé o termo máis usado para distinguir entre ordinariomadeira e madeira de enxeñaría, pero tamén se refire a estruturas que non teñen espazos ocos.

Produtos de madeira de enxeñeríafabrícanse unindo fíos, fibras ou chapas de madeira con adhesivos para formar un material composto. A madeira de enxeñería inclúe madeira contrachapada, placas de fibras orientadas (OSB) e placas de fibra.

Madeira maciza:

Procesamento de madeira redonda como: abeto, chopo, piñeiro, madeira de prensa, madeira importada e madeiras diversas, etc.

Para estas madeiras, adoitan existir diferenzas de procesamento entre corte transversal e corte lonxitudinal.

Debido a que é madeira maciza, ten requisitos moi altos de eliminación de virutas para a folla de serra.

Recomendado e relación:

• Forma do dente recomendada: dentes BC, algúns poden usar dentes P
• Lámina de serra: folla de serra multidesgarre. Serra de corte transversal de madeira maciza, Serra de corte longitudinal

Madeira de enxeñería

Contrachapado

A madeira contrachapada é un material composto fabricado a partir de capas finas, ou "capas", de chapa de madeira que están pegadas con capas adxacentes, tendo a veta da madeira rotando ata 90° entre si.

É unha madeira de enxeñería da familia de taboleiros fabricados.

Características

Esta alternancia do gran chámase grano cruzado e ten varios beneficios importantes:

• reduce a tendencia da madeira a dividirse cando se crava nos bordos;
• reduce a expansión e a contracción, proporcionando unha estabilidade dimensional mellorada; e fai que a forza do panel sexa consistente en todas as direccións.

Normalmente hai un número impar de capas, para que a folla estea equilibrada; isto reduce a deformación.

Placa de partículas

Taboleiro de partículas,

Tamén coñecido como taboleiro de partículas, aglomerado e fibra de baixa densidade, é un produto de madeira de enxeñería fabricado a partir de lascas de madeira e unha resina sintética ou outro aglutinante axeitado, que se prensa e extruye.

Característica

O taboleiro de partículas é máis barato, máis denso e máis uniformeque a madeira e a madeira contrachapada convencionais e substitúese por eles cando o custo é máis importante que a resistencia e o aspecto.

MDF

Fibra de densidade media (MDF)

é un produto de madeira de enxeñaría feito pola descomposición de restos de madeira dura ou blanda en fibra de madeira, a miúdo nun desfibrador, combinándoo con cera e un aglutinante de resina, e conformándoo en paneis aplicando alta temperatura e presión.

Característica:

O MDF é xeralmente máis denso que a madeira compensada. Está formado por fibras separadas pero pódese usar como material de construción similar á madeira contrachapada. Émáis forte e densaque placas de partículas.

Relación

• Forma do dente: Recoméndase escoller os dentes TP. Se o MDF procesado ten moitas impurezas, podes usar unha folla de serra con forma de dente TPA.

Corte de metal

• Materiais comúns：Aceiro de baixa aliaxe, aceiro medio e baixo en carbono, ferro fundido, aceiro estrutural e outras pezas de aceiro cunha dureza inferior a HRC40, especialmente pezas de aceiro modulado.

Por exemplo, aceiro redondo, aceiro angular, aceiro angular, aceiro canle, tubo cadrado, viga en I, aluminio, tubo de aceiro inoxidable (ao cortar tubos de aceiro inoxidable, hai que substituír a chapa especial de aceiro inoxidable)

Características

Estes materiais atópanse habitualmente nos lugares de traballo e na industria da construción. Fabricación de automóbiles, aeroespacial, produción de maquinaria e outros campos.

• Procesamento: Centrarse na eficiencia e na seguridade
• Folla de serra: serra fría é mellor ou serra abrasiva

Consellos de uso e relación

Cando escollemos materiais, hai dous aspectos aos que prestar atención.

1. Material
2. Espesor do material

• O punto 1 determina o tipo rugoso de folla de serra e o efecto de procesamento.

• O punto 2 está ligado ao diámetro exterior e ao número de dentes da folla de serra.

Canto maior sexa o grosor, maior será o diámetro exterior. A fórmula do diámetro exterior da folla de serra

Pódese ver que:

O diámetro exterior da folla de serra = (espesor de procesamento + tolerancia) * 2 + diámetro da brida

Mentres tanto, canto máis fino sexa o material, maior será o número de dentes. A velocidade de alimentación tamén debe diminuír en consecuencia.

Relación entre a forma do dente e o material

Por que cómpre escoller a forma do dente?

Escolla a forma correcta do dente e o efecto de procesamento será mellor. Combina mellor co material que queres cortar.

Selección da forma do dente

1. Está relacionado coa eliminación de chips. Os materiais grosos requiren un número relativamente pequeno de dentes, o que favorece a eliminación de chips.
2. Está relacionado co efecto da sección transversal. Cantos máis dentes, máis suave será a sección transversal.

A continuación móstrase a relación entre algúns materiais comúns e as formas dos dentes:

BC ToothÚsase principalmente para corte transversal e lonxitudinal de madeira maciza, placas de densidade de adhesivos, plásticos, etc.

Dente TPUsado principalmente para paneis artificiais de dobre chapa dura, metais non férreos, etc.

Para madeira maciza, elixedentes BC,

Para a aliaxe de aluminio e as placas artificiais, elixedentes TP

Para táboas artificiais con máis impurezas, elixeTPA

Para taboleiros con chapas, use unha serra de puntuación para marcalos primeiro, e para a madeira contrachapada, elixeB3C ou C3B

Se é un material chapado, xeralmente escollaTP, que é menos probable que rebente.

Se o material ten moitas impurezas,Dentes TPA ou Tson xeralmente escollidos para evitar que se rompan os dentes. Se o grosor do material é grande, considere engadirG(ángulo de inclinación lateral) para unha mellor eliminación de virutas.

Relación coa máquina:

O principal motivo para mencionar as máquinas é que o que coñecemos como folla de serra é unha ferramenta.

Finalmente, a folla de serra debe instalarse na máquina para procesala.

Entón, o que temos que prestar atención aquí é. A máquina para a folla de serra que escolla.

Evite ver a folla da serra e o material a procesar. Pero non hai máquina para procesala.

Conclusión

Polo anterior, sabemos que o material tamén é un factor importante que afecta á elección das follas de serra.

A madeira, a madeira maciza e os paneis feitos polo home teñen focos diferentes. Os dentes BC úsanse principalmente para madeira maciza e os dentes TP úsanse habitualmente para paneis.

O grosor do material e o material tamén teñen un impacto na forma do dente, o diámetro exterior da folla de serra e mesmo as relacións entre a máquina.

Ao entender estas cousas, podemos usar e procesar mellor os materiais.

Se estás interesado, podemos proporcionarche as mellores ferramentas.

Por favor, póñase en contacto connosco.