Servizo - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Servizo de Prevenda

1. O noso equipo de vendas profesionais ofrece servizos para clientes personalizados e ofrécelle calquera consulta, preguntas, plans e requisitos as 24 horas do día.
2. Axudar aos clientes na análise do mercado, atopar a demanda e localizar con precisión os obxectivos do mercado.
3. Os talentos profesionais de I+D cooperan con diferentes institucións para investigar a demanda personalizada.
4. Mostras gratuítas.

Servizo de venda

1. Cumpre os requisitos do cliente e alcanza os estándares internacionais despois dunha variedade de probas como a proba de estabilidade.
2. Escolla os provedores de materias primas de estabilidade en China.
2. Dez inspectores de calidade verificaron orixinalmente, controlan estritamente o proceso de produción e eliminan os produtos defectuosos da orixe.
4. Probado por TUV, SGS ou un terceiro designado polo cliente.
5. Asegurar o tempo de liderado a tempo.

Servizo posvenda

1. Proporcionar documentos, incluíndo certificado de análise/cualificación, seguro, país de orixe, etc.
2. Asegúrese de que a tarifa cualificada de produtos cumpra os requisitos do cliente.
3. Resolver a queixa positivamente e cooperar cos clientes para resolver os problemas.
4. Apoiar o servizo in situ máis dunha vez ao ano para comprender as necesidades dos clientes no mercado local.

Produción e Control de Calidade

Control de calidade do provedor

Inspección do ángulo da ranura dos dentes da materia prima

Ensaio de dureza da materia prima

A nosa empresa de acordo estritamente cos requisitos do sistema de xestión da calidade, a xestión de provedores cualificados e a adquisición de materias primas para as especificacións do material, as calidades e o estado do tratamento térmico da inspección elemento por elemento.

Ademais de comprobar coidadosamente a información proporcionada polo provedor, as materias primas e os produtos semielaborados de diferentes números de lote de fornos de acordo coas normas nacionais confiadas a unha organización de probas de terceiros para realizar a mostraxe de probas metalúrxicas, para garantir que a materia prima. material final dos produtos da empresa cumprir os requisitos básicos da fabricación, e seriamente facer un bo traballo dos rexistros de aceptación da fábrica, eliminación de produtos deficientes ou devolución ao provedor.

Control de procesos

Segundo os requisitos de xestión de calidade total, a empresa enfatiza a plena participación do proceso de control de calidade.

A partir da tecnoloxía, os operadores de primeira liña e o persoal de control de calidade, seguimos rigorosamente o sistema de inspección do produto e realizamos as tres primeiras inspeccións. Asegúrese de que os produtos deste proceso cumpran cos indicadores de deseño do produto, siga o principio de que o seguinte proceso é o cliente, pon todos os obstáculos e non deixe que os produtos non cualificados deste proceso fluyan no seguinte proceso.

A nosa empresa no proceso de fabricación de produtos é tamén para as características dos diferentes procesos, o control do proceso de produción, persoas, máquinas, materiais, métodos, medio ambiente e outros vínculos básicos para desenvolver plans de control e regulamentos axeitados, nas habilidades do persoal, equipos, procesar a información e outros aspectos do funcionamento do estado das normas e regulamentos a seguir.

Controles especiais de procesos

Probas de tensión, probas de cizallamento de dentes de soldadura, probas de dureza, etc.

A nosa empresa está equipada con instrumentos de proba e inspección perfectos, para o proceso especial de fabricación de follas de serra circular, utilizando parámetros de proceso para controlar o método e tomar unha relación de mostraxe científica para a correspondente proba ou proba de vida dos resultados da re- fabricación. exame para garantir a entrega aos clientes está en liña cos estándares de fábrica de produtos da empresa de produtos cualificados.

Análise da calidade e mellora continua

O departamento de control de calidade da nosa empresa adopta medios analíticos científicos para resumir e analizar os problemas de calidade, e mellora continuamente a fabricación e a calidade dos produtos mediante a organización de equipos multifuncionais para realizar investigacións temáticas e mellora continua dos problemas identificados.

Aceptación do produto acabado

Primeiro produto.

Co fin de garantir que cada lote de produtos pode cumprir os requisitos de rendemento e vida útil do proxecto, a empresa creou un laboratorio especial, a produción de produtos acabados de acordo co lote de probas de rendemento de corte real e probas de vida útil, para garantir que a entrega de produtos en mans dos clientes cumpra os requisitos

1	Control de calidade do provedor	Imaxes relevantes da área de entrada de materiais e almacén de substratos e persoal de inspección que realiza a inspección de novo in situ	A empresa segue estrictamente os requisitos do sistema de xestión da calidade para xestionar provedores cualificados e realiza inspeccións elemento por elemento sobre as especificacións dos materiais, as calidades e o estado do tratamento térmico das materias primas adquiridas. Ademais de verificar coidadosamente os diversos materiais proporcionados polos provedores, a empresa encárgase a unha axencia de probas de terceiros para realizar probas metalográficas e controis puntuales de materias primas e produtos semiacabados de diferentes lotes de fornos de acordo coas normas nacionais, garantindo que as materias primas O material final cumpre os requisitos básicos da fabricación de produtos da empresa e mantén coidadosamente rexistros de aceptación entrante, elimina os produtos non conformes ou devolvémolos aos provedores.	Rexistros de aceptación de fábrica, algunhas imaxes de inspección metalográfica, algúns materiais entregados polo provedor, etc
2	Control de procesos	Escenarios de procesamento en varios talleres de produción, mentres que os operadores usan diferentes ferramentas de detección para detectar as lentes do produto, que reflicten a autoinspección, a inspección mutua e as escenas de inspección especializada.	Segundo os requisitos da xestión integral da calidade, a empresa fai fincapé na participación total de todo o persoal no proceso de control de calidade, a partir do persoal técnico, os operadores de primeira liña e o persoal de control de calidade. Segue estrictamente o sistema de inspección do produto, implementa as tres primeiras inspeccións e garante que os produtos deste proceso cumpran os distintos indicadores do deseño do produto. Segue o principio de que o seguinte proceso é o cliente, controla ben cada paso e evita decididamente que os produtos non cualificados flúen ao seguinte proceso. No proceso de fabricación do produto, a empresa tamén controla o proceso de produción en función das características dos diferentes procesos, e formula os correspondentes plans de control e regulamentos para vínculos básicos como humano, máquina, material, método e medio ambiente. Asegura que hai regras a seguir en varios aspectos, como as habilidades do persoal, o estado de operación dos equipos e os datos do proceso.	Rexistros de inspección, formularios de inspección de equipos, identificación do estado dos equipos
3	Control de proceso especial	Escenarios de inspección como probas de tensión, probas de forza de corte de dentes de soldadura, probas de dureza, etc.	A empresa está equipada con instrumentos completos de proba e inspección. Para o proceso especial de produción e fabricación de follas de serra circular, utilízanse métodos de parámetros de proceso para o control e utilízanse ratios de mostraxe científica para as probas correspondentes ou as probas de vida útil para probar de novo os resultados de fabricación, garantindo que os produtos entregados aos clientes sexan produtos cualificados que cumpran estándares de fábrica da empresa
4	Análise da calidade e mellora continua	Escena do departamento de control de calidade e pídelle á irmá Zhang que coopere	O departamento de control de calidade da empresa adopta métodos de análise científica para resumir e analizar problemas de calidade. Ao organizar equipos interfuncionais para realizar investigacións temáticas e mellorar continuamente os problemas descubertos, o nivel de fabricación e calidade dos produtos mellórase continuamente.
5	Aceptación de produtos acabados	Centro experimental, almacén de produtos semielaborados e escenarios de almacén de produtos acabados	Para garantir que cada lote de produtos poida cumprir os requisitos de rendemento e vida útil deseñados, a empresa estableceu un laboratorio dedicado para realizar probas de rendemento de corte real e de vida útil dos produtos producidos segundo a situación do lote, garantindo que os produtos entregados aos clientes cumprir os requisitos