7 ગોળાકાર સો બ્લેડ દાંતના આકાર જે તમારે જાણવાની જરૂર છે! અને યોગ્ય સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવી!
માહિતી કેન્દ્ર

7 ગોળાકાર સો બ્લેડ દાંતના આકાર જે તમારે જાણવાની જરૂર છે! અને યોગ્ય સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવી!

 આ લેખમાં, અમે ગોળાકાર કરવતના બ્લેડ વિશેના કેટલાક મહત્વપૂર્ણ દાંતના પ્રકારના બ્લેડની સમીક્ષા કરીશું જે તમને વિવિધ પ્રકારના લાકડાને સરળતાથી અને ચોકસાઈથી કાપવામાં મદદ કરી શકે છે. ભલે તમને રિપિંગ, ક્રોસકટિંગ અથવા કોમ્બિનેશન કટ માટે બ્લેડની જરૂર હોય, અમારી પાસે તમારા માટે બ્લેડ છે. અમે તમને તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવી અને શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે તેને કેવી રીતે જાળવી રાખવી તે અંગે કેટલીક ઉપયોગી ટિપ્સ પણ પ્રદાન કરીશું.

           પેનલ કદ બદલવા માટે આરી બ્લેડ

વિષયસુચીકોષ્ટક

 

ગોળાકાર કરવત બ્લેડ

ગોળાકાર કરવત એ પ્લાસ્ટિક અને લાકડા કાપવા માટેના પ્રગતિ સાધનો છે.

તેમાં પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડથી બનેલી સો પ્લેટ હોય છે.

તેની બહારના ભાગમાં દાંત ચોંટાડેલા હોય છે. તેનો ઉપયોગ વર્કપીસને વિભાજીત કરવા માટે થાય છે.

ધ્યેય એ છે કે કટીંગ પહોળાઈ શક્ય તેટલી નાની બનાવી શકાય અને કટીંગ નુકશાન અને કટીંગ દબાણ ઓછું થાય. તેનાથી વિપરીત, સીધા કાપ સ્કોર્સથી પ્રભાવિત થતા નથી. બ્લેડ સ્થિરતાના ચોક્કસ સ્તરની માંગ કરે છે, જે અનિવાર્યપણે છૂટછાટની માંગ કરે છે.

<=”font-family: 'times new roman', times; font-size: medium;”>કરાતના બ્લેડ અને કટીંગ પહોળાઈ વચ્ચે. વર્કપીસની ભૂમિતિ અને સામગ્રી, ભૂમિતિ અને આકારની દ્રષ્ટિએ કરવતના દાંત. કટીંગ બળને ઘટાડવા માટે સામાન્ય રીતે હકારાત્મક કટીંગ ખૂણાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પાતળી દિવાલોવાળા વર્કપીસ માટે, દા.ત.

 

લાક્ષણિક દાંતના આકાર અને ઉપયોગો

હોલો પ્રોફાઇલ્સ પર કરવતને પકડવાથી બચાવવા માટે, નકારાત્મક કટીંગ એંગલ જરૂરી છે. દાંતની સંખ્યા કાપવાની ગુણવત્તાના ધોરણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સામાન્ય નિયમ એ છે કે જેટલા વધુ દાંત હશે, તેટલી જ કાપવાની ગુણવત્તા વધુ હશે, અને જેટલા ઓછા દાંત હશે, તેટલી જ સરળ કરવત કાપવામાં આવશે.

દાંતના લાક્ષણિક સ્વરૂપો અને ઉપયોગોનું વર્ગીકરણ:

સો બ્લેડ દાંતનો પ્રકાર

 

દાંતનો આકાર

અરજી

ફ્લેટ એફઝેડ અનાજની સાથે અને તેની પેલે પાર, ઘન લાકડું.
વૈકલ્પિક, ધન WZ અનાજની સાથે અને તેની આજુબાજુ ઘન લાકડું તેમજ ગુંદર ધરાવતા, લાકડાના ઉત્પાદનો.કોટેડ વગરના, પ્લાસ્ટિક કોટેડ અથવા વેનીર્ડ, પ્લાયવુડ, મલ્ટિપ્લેક્સ, સંયુક્ત સામગ્રી, લેમિનેટેડ સામગ્રી
વૈકલ્પિક, નકારાત્મકWZ અનાજની આજુ બાજુ ઘન લાકડું, હોલો પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ્સ, નોન-ફેરસ મેટલ એક્સટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સ અને ટ્યુબ.
ચોરસ/ટ્રેપેઝોઇડલ, ધન FZ/TR લાકડાના ઉત્પાદનો, કોટેડ વગરના, પ્લાસ્ટિક કોટેડ અથવા વેનીર્ડ, નોન-ફેરસ મેટલ એક્સટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સ અને ટ્યુબ્સ, નોન-ફેરસ મેટલ્સ, AI-PU સેન્ડવિચ પેનલ્સ, હોલો પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ્સ, પોલિમર પ્લાસ્ટિક (કોરિયન, વેરિકોર વગેરે)
ચોરસ/ટ્રેપેઝોઇડલ, ઋણ FZ/TR નોન-ફેરસ મેટલ એક્સટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સ અને પાઇપ્સ, હોલો પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ્સ, AI-PU સેન્ડવિચ પેનલ્સ.
સપાટ, બેવલ્ડ ES બાંધકામ ઉદ્યોગ માટે મશીન કરવત.
ઊંધી V/હોલો ગ્રાઉન્ડ HZ/DZ લાકડાના ઉત્પાદનો, પ્લાસ્ટિક-કોટેડ અને વેનીર્ડ, કોટેડ પ્રોફાઇલ સ્ટ્રીપ્સ (સ્કીર્ટિંગ બોર્ડ).

ગોળાકાર કરવતના બ્લેડ વિશે આ સાત આવશ્યક દાંતના પ્રકાર છે.

 

કાપવાના સાધનો પર કાચા અને મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે લાકડાનો પ્રભાવ

 

જો કે, વાસ્તવિક એપ્લિકેશનમાં, કારણ કે કટીંગ સામગ્રી અલગ છે, અને તે જ સમયે કટીંગ દિશા અલગ છે. કટીંગ અસર અને ટૂલ લાઇફ પણ પ્રભાવિત થશે.

લાકડું

જ્યારે સોફ્ટવુડ અને કોનિફર, હાર્ડવુડ અને બ્રોડલીફ સામાન્ય રીતે તુલનાત્મક હોય છે, ત્યારે કેટલાક આઉટલાયર છે, જેમ કે યૂ, જે એક હાર્ડવુડ છે, અને એલ્ડર, બિર્ચ, ચૂનો, પોપ્લર અને વિલો, જે સોફ્ટવુડ છે.

 ઘનતા, શક્તિ, સ્થિતિસ્થાપકતા અને કઠિનતા એ પ્રક્રિયા અને સાધન પસંદગીમાં આવશ્યક પરિબળો છે. પરિણામે, હાર્ડવુડ અને સોફ્ટવુડનું વર્ગીકરણ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે આ ગુણોનો વ્યાપક સંદર્ભ આપે છે.

લાકડાની પ્રક્રિયા અને સુથારીકામની તકનીકો હાથ ધરતી વખતે, એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે લાકડું વિવિધ રચના અને ગુણવત્તાનું સામગ્રી છે. આ ખાસ કરીને શંકુદ્રુપ લાકડાના વિકાસ રિંગ્સ દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે. પ્રારંભિક લાકડા અને લેટવુડ વચ્ચે કઠિનતા નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. લાકડાકામ દરમિયાન આ પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ અને કટીંગ સામગ્રી, કટીંગ સામગ્રી ભૂમિતિ અને પ્રક્રિયા પરિમાણોને તે મુજબ ગોઠવવા જોઈએ. વિવિધ પ્રકારના લાકડા સાથે કામ કરતી વખતે, સમાધાન ઘણીવાર જરૂરી હોય છે. તમે જે સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી રહ્યા છો તેની લાક્ષણિકતાઓ અને પરિમાણો અને કેટલા પ્રકારની સામગ્રી છે તેના આધારે, યોગ્ય ગોઠવણો કરો.

અને મોટાભાગની કટીંગ ટેકનોલોજીના ગુણો માટે, બલ્ક ડેન્સિટી એ નિર્ણાયક પરિબળ છે. બલ્ક ડેન્સિટી એ દળ અને વોલ્યુમનો ગુણોત્તર છે (બધા કણો સહિત). લાકડાના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, બલ્ક ડેન્સિટી સામાન્ય રીતે 100 kg/m3 થી 1200 kg/m3 સુધીની હોય છે.

જંગલ

લાકડાની રચના, જેમ કે ટેનીન અથવા સિલિકેટ સમાવેશ, અત્યાધુનિક ઘસારાને અસર કરતા અન્ય પરિબળો છે.

લાકડામાં રહેલા કેટલાક સામાન્ય રાસાયણિક ઘટકો અહીં આપેલા છે.

ઓકમાં જોવા મળતા કુદરતી ટેનીન, ઓજારની કટીંગ ધારને રાસાયણિક રીતે ઘસારો પહોંચાડે છે.

જો લાકડામાં ભેજનું પ્રમાણ વધારે હોય તો આ ખાસ કરીને સાચું છે.

ઉષ્ણકટિબંધીય જંગલો વિલો, સાગ અથવા મહોગનીમાં હાજર સિલિકેટ સમાવેશ, પોષક તત્વો સાથે જમીનમાંથી શોષાય છે. પછી તે વાસણોમાં સ્ફટિકીકરણ પામે છે.

તેઓ કટીંગ એજ પર ઘર્ષક ઘસારો વધારે છે.

અર્લીવુડ અને લેટવુડ વચ્ચે ઘનતામાં તફાવત સામાન્ય રીતે નોંધપાત્ર હોય છે.

ઘણીવાર મજબૂત પ્રી-ક્રેકીંગ અને પ્રક્રિયા દરમિયાન વિભાજીત થવાની વૃત્તિનું નિશાની (દા.ત. યુરોપિયન લાલ પાઈન). તે જ સમયે લાકડાનો રંગ અલગ હોઈ શકે છે.

લાકડાની વધતી જતી વૈશ્વિક માંગ એ હકીકતને કારણે છે કે વધુને વધુ વૃક્ષો વાવેતરના જંગલોમાં ઉગાડવામાં આવી રહ્યા છે. આ કહેવાતા વાવેતર જંગલો સામાન્ય રીતે ઝડપથી વિકસતા હોય છે.

રેડિએટા પાઈન, નીલગિરી અને પોપ્લર જેવી પ્રજાતિઓ. કુદરતી જંગલોમાં ઉગતા છોડની તુલનામાં, આ છોડમાં વાર્ષિક રિંગ્સ વધુ ખરબચડા હોય છે અને તે વધુ ગીચ હોય છે અને

શક્તિ ઓછી હોય છે. થડના વિભાજન અને તંતુઓના અલગ થવાની સંભાવના વધારે હોવાથી, ક્યારેક વાવેતરના લાકડાની કાપણી એક વાસ્તવિક પડકાર બની શકે છે.

તેને ખાસ પ્રક્રિયા તકનીકો અને ખાસ ટૂલિંગ સોલ્યુશન્સની જરૂર છે.

 

 

યોગ્ય સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવી

પછી ઉપરોક્ત મૂળભૂત બાબતો સમજ્યા પછી, લાકડામાં તફાવત, દાંતના આકારમાં તફાવત.

આગળનું પગલું એ છે કે યોગ્ય સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવી. આ લેખમાં, અમે તમને બતાવીશું કે તે ઘણી રીતે કેવી રીતે કરવું.

 

I. ગોળાકાર કરવત બ્લેડ માટે પસંદગીનો આધાર

સોઇંગ મટિરિયલ પ્રોપર્ટીઝ વર્ગીકરણ અનુસાર

 

,SઓલિડWઓડ:Cરોસ-કટીંગ,Lઓન્ગીટ્યુડિનલ કટીંગ.

ક્રોસ-કટીંગ માટે લાકડાના રેસા કાપી નાખવાની જરૂર છે, કાપેલી સપાટી સપાટ હોવી જોઈએ, છરીના નિશાન ન હોઈ શકે, અને ગંદકી ન હોઈ શકે, જેનો ઉપયોગ કરવતના બ્લેડના બાહ્ય વ્યાસમાં થાય છે.૧૦ ઇંચ કે ૧૨ ઇંચઅને દાંતની સંખ્યા હોવી જોઈએ૬૦ દાંતથી ૧૨૦ દાંત, સામગ્રી જેટલી પાતળી હશે, દાંતની સંખ્યા અનુરૂપ હશે, તેટલી વધુ મશીનો ઉપયોગમાં લેવાશે. ફીડ સ્પીડ અનુરૂપ ધીમી હોવી જોઈએ. પ્રમાણમાં ઓછા દાંત સાથે લોન્ગીટ્યુડિનલ સો, ફીડ સ્પીડ ઝડપી હશે, તેથી ચિપ દૂર કરવાની આવશ્યકતાઓ ખૂબ ઊંચી છે, તેથી સો બ્લેડની આવશ્યકતાઓOD 10 ઇંચ અથવા 12 ઇંચવચ્ચેના દાંતની સંખ્યામાં24 અને 40 દાંત.

 

2,ઉત્પાદિત બોર્ડ: ઘનતા બોર્ડ, પાર્ટિકલ બોર્ડ, પ્લાયવુડ.

કટીંગ માટે કટીંગ ફોર્સ અને ચિપ દૂર કરવાની સમસ્યા, બાહ્ય વ્યાસવાળા સો બ્લેડનો ઉપયોગ સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.૧૦ ઇંચ કે ૧૨ ઇંચદાંતની સંખ્યા વચ્ચે હોવી જોઈએ૬૦ દાંતથી ૯૬ દાંત.

ઉપરોક્ત બે નિયમો પછી,તમે ઉપયોગ કરી શકો છોબીસી દાંતજો ત્યાં હોય તોઘન લાકડું, સાદો બોર્ડવેનીયર વગર અને કટ સપાટી પોલિશ ધોરણો ખાસ ઊંચા નથી. કાપતી વખતેપાર્ટિકલ બોર્ડવેનીયર સાથે,પ્લાયવુડ, ઘનતા બોર્ડ, અને તેથી આગળ, કરવતની બ્લેડનો ઉપયોગ કરોટીપી દાંત. દાંત જેટલા ઓછા હશે, કાપવાની પ્રતિકારક શક્તિ ઓછી હશે; દાંત જેટલા વધુ હશે, કાપવાની પ્રતિકારક શક્તિ વધારે હશે, પણ કાપવાની સપાટી એટલી જ સુંવાળી હશે.

 

  • નિષ્કર્ષ

ગોળાકાર કરવતના બ્લેડના ઘણા પ્રકારો છે જેના વિવિધ ઉપયોગો છે. વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, તે કઈ સામગ્રી કાપવી, કઈ વાપરવી તે મશીન સાથે જોડવું જોઈએ. યોગ્ય દાંતનો આકાર, સંબંધિત પ્રકારના કરવતના બ્લેડનું યોગ્ય કદ પસંદ કરો.

અમે તમને યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ પૂરા પાડવા માટે હંમેશા તૈયાર છીએ.

 

ગોળાકાર કરવતના બ્લેડના સપ્લાયર તરીકે, અમે પ્રીમિયમ માલ, ઉત્પાદન સલાહ, વ્યાવસાયિક સેવા, તેમજ સારી કિંમત અને અસાધારણ વેચાણ પછીનો સપોર્ટ પ્રદાન કરીએ છીએ!

https://www.koocut.com/ માં.

મર્યાદા તોડો અને બહાદુરીથી આગળ વધો! આ અમારું સૂત્ર છે.

અને ચીનમાં અગ્રણી આંતરરાષ્ટ્રીય કટીંગ ટેકનોલોજી સોલ્યુશન અને સેવા પ્રદાતા બનવા માટે કટિબદ્ધ રહીશું, ભવિષ્યમાં અમે સ્થાનિક કટીંગ ટૂલ ઉત્પાદનને અદ્યતન બુદ્ધિમત્તા સુધી પહોંચાડવામાં અમારું મહાન યોગદાન આપીશું.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-23-2023

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.
//