પરિચય
બાંધકામ અને ઉત્પાદનમાં, કટીંગ ટૂલ્સ અનિવાર્ય છે.
જ્યારે મેટલ પ્રોસેસિંગની વાત આવે છે, ત્યારે પ્રથમ વસ્તુ જે ધ્યાનમાં આવે છે તે છે કટીંગ મશીનો. મેટલ કટીંગ મશીનો સામાન્ય રીતે સ્ટીલ, આયર્ન, એલ્યુમિનિયમ અને કોપર જેવી સામગ્રીને કાપતા સાધનોનો સંદર્ભ આપે છે, જેમાંથી સ્ટીલ સૌથી સામાન્ય છે.
મેટલ કટીંગ મશીનો, પછી ભલે તે નિશ્ચિત હોય કે પોર્ટેબલ, મોટાભાગે વર્કશોપ અથવા બાંધકામ સાઇટ્સમાં વપરાય છે.
બજારમાં કટીંગ મશીનોની વિશાળ વિવિધતા છે, જેમ કે એન્ગલ ગ્રાઇન્ડર, એલ્યુમિનિયમ કટીંગ મશીન અને મેટલ કટીંગ મશીન.
આ લેખમાં, અમે સંક્ષિપ્તમાં આ મશીનોની લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો તેમજ ખરીદી માર્ગદર્શિકા રજૂ કરીશું.
સામગ્રીનું કોષ્ટક
-
એંગલ ગ્રાઇન્ડર
-
એલ્યુમિનિયમ કટીંગ મશીન
-
મેટલ કટીંગ મશીન
-
ઉપયોગની ટિપ્સ
-
નિષ્કર્ષ
પરંપરાગત કટીંગમાં મોટે ભાગે એંગલ ગ્રાઇન્ડર, એલ્યુમિનિયમ આરી અને સામાન્ય સ્ટીલ કટીંગ મશીનોનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાંથી, એંગલ ગ્રાઇન્ડર ખૂબ જ લવચીક અને પાતળા ભાગોને કાપવા માટે યોગ્ય છે, અને સ્ટીલ કટીંગ મશીન મોટા અથવા જાડા ભાગો માટે યોગ્ય છે. મોટા કિસ્સાઓમાં, ઔદ્યોગિક-વિશિષ્ટ કટીંગ સાધનો જરૂરી છે.
એંગલ ગ્રાઇન્ડર
-
વિશેષતાઓ: ઝડપી RPM, ઘણા પ્રકારની ડિસ્ક, લવચીક કટીંગ, નબળી સલામતી -
શ્રેણી: (કદ, મોટરનો પ્રકાર, પાવર સપ્લાય પદ્ધતિ, બ્રાન્ડ) -
લિથિયમ બેટરી બ્રશલેસ એંગલ ગ્રાઇન્ડર:
ઓછો અવાજ (બ્રશલેસની તુલનામાં, અવાજ ખરેખર બહુ નાનો નથી), એડજસ્ટેબલ સ્પીડ, લવચીક અને અનુકૂળ અને વાયર કરતાં વધુ સુરક્ષિત.
એંગલ ગ્રાઇન્ડર, જેને સાઇડ ગ્રાઇન્ડર અથવા ડિસ્ક ગ્રાઇન્ડર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, એ છેહેન્ડહેલ્ડ પાવર ટૂલમાટે વપરાય છેગ્રાઇન્ડીંગ(ઘર્ષક કટીંગ) અનેપોલિશિંગ. જો કે મૂળરૂપે સખત ઘર્ષક ડિસ્ક માટેના સાધનો તરીકે વિકસાવવામાં આવી હતી, પરંતુ વિનિમયક્ષમ શક્તિ સ્ત્રોતની ઉપલબ્ધતાએ વિવિધ પ્રકારના કટર અને જોડાણો સાથે તેમના ઉપયોગને પ્રોત્સાહન આપ્યું છે.
આ saws માટે ઘર્ષક ડિસ્ક સામાન્ય રીતે છે14 ઇંચ (360 મીમી)વ્યાસમાં અને7⁄64 ઇંચ (2.8 મીમી)જાડા મોટા આરીનો ઉપયોગ410 mm (16 in)વ્યાસની બ્લેડ.
અરજી
એન્ગલ ગ્રાઇન્ડર એ પ્રમાણભૂત સાધનો છેમેટલ ફેબ્રિકેશનની દુકાનોઅને ચાલુબાંધકામ સાઇટ્સ. તેઓ ડાઇ ગ્રાઇન્ડર અને બેન્ચ ગ્રાઇન્ડર સાથે, મશીનની દુકાનોમાં પણ સામાન્ય છે.
એંગલ ગ્રાઇન્ડરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છેમેટલવર્કિંગ અને બાંધકામ, કટોકટી બચાવ.
સામાન્ય રીતે, તેઓ વર્કશોપ, સર્વિસ ગેરેજ અને ઓટો બોડી રિપેર શોપમાં જોવા મળે છે.
નોંધ
કટીંગમાં કોણીય ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ પસંદ કરવામાં આવતો નથી કારણ કે રેસીપ્રોકેટીંગ સો અથવા બેન્ડ સોના ઉપયોગ સાથે સરખામણી કરવામાં આવે ત્યારે મોટી માત્રામાં હાનિકારક સ્પાર્ક અને ધુમાડો (જે ઠંડુ થાય ત્યારે કણો બને છે) ઉત્પન્ન થાય છે.
કેવી રીતે પસંદ કરવું
લાકડા સાથે સામાન્ય રીતે કરવતનો ઉપયોગ થાય છે,અને વિવિધ મોડલ અને કદમાં મળી શકે છે.
મીટર આરી સીધી, મીટર અને બેવલ કટ બનાવવા માટે સક્ષમ છે.
એલ્યુમિનિયમ કટીંગ મશીન
-
લક્ષણો: એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે ખાસ, લાકડા કાપવા માટે લાકડાંની બ્લેડ બદલી શકાય છે. -
શ્રેણી: (કદ, મોટરનો પ્રકાર, પાવર સપ્લાય પદ્ધતિ, બ્રાન્ડ) -
ઓપરેશન પદ્ધતિ:ત્યાં પુલ-રોડ અને પુશ-ડાઉન રાશિઓ છે. પુલ-રોડ શ્રેષ્ઠ છે.
કેટલાક મશીનો બહુવિધ ખૂણા પર કાપી શકે છે, અને કેટલાક ફક્ત ઊભી રીતે કાપી શકે છે. મશીનના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે
મેટલ કટીંગ મશીન
-
લક્ષણો: સામાન્ય રીતે, તે મોટાભાગે સ્ટીલને કાપે છે. વેરિયેબલ સ્પીડ સો બ્લેડ સોફ્ટ અને હાર્ડ બંને પ્રકારની સામગ્રીને કાપી શકે છે.
-
શ્રેણી: (કદ, મોટરનો પ્રકાર, પાવર સપ્લાય પદ્ધતિ, બ્રાન્ડ)
અહીં કોલ્ડ કટ આરી અને નિયમિત મેટલ કટીંગ મશીનોની સરખામણી છે
સામાન્ય કટીંગ મશીન
સામાન્ય કટીંગ મશીન: તે ઘર્ષક કરવતનો ઉપયોગ કરે છે, જે સસ્તી છે પરંતુ ટકાઉ નથી. તે કરવતને ખાય છે, જેનાથી ઘણું પ્રદૂષણ, ધૂળ અને અવાજ થાય છે.
ઘર્ષક આરી, જેને કટ-ઓફ સો અથવા ચોપ સો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ગોળાકાર કરવત (એક પ્રકારનું પાવર ટૂલ) છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ધાતુઓ, ટાઇલ અને કોંક્રિટ જેવી સખત સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે. કટીંગ ક્રિયા પાતળા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ જેવી જ ઘર્ષક ડિસ્ક દ્વારા કરવામાં આવે છે. ટેક્નિકલ રીતે કહીએ તો આ કરવત નથી, કારણ કે તે કાપવા માટે નિયમિત રીતે આકારની કિનારીઓ (દાંત)નો ઉપયોગ કરતી નથી. આ કરવતની બ્લેડ થોડી મોંઘી છે, પરંતુ તે રેઝિન સો બ્લેડ કરતાં ઘણી વખત કાપી શકે છે. તે કુલ ખર્ચાળ નથી. તેમાં ઓછા સ્પાર્ક, ઓછો અવાજ, ઓછી ધૂળ, ઉચ્ચ કટિંગ કાર્યક્ષમતા છે અને કટીંગ સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બ્લેડ કરતા ત્રણ ગણી છે. ગુણવત્તા ખૂબ સારી છે.
કોલ્ડ કટ સો
કરવતની બ્લેડ થોડી વધુ મોંઘી હોય છે, પરંતુ તે રેઝિન સો બ્લેડ કરતાં ઘણી વખત કાપી શકે છે. તે કુલ ખર્ચાળ નથી. તેમાં ઓછા સ્પાર્ક, ઓછો અવાજ, ઓછી ધૂળ, ઉચ્ચ કટિંગ કાર્યક્ષમતા છે અને કટીંગ સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બ્લેડ કરતા ત્રણ ગણી છે. ગુણવત્તા ખૂબ સારી છે.
સાવચેત રહેવાની એક બાબત એ છે કે ઘર્ષક વ્હીલ્સ અને કોલ્ડ સો બ્લેડ વચ્ચેના રેટેડ RPM તફાવત. તેઓ તદ્દન વૈવિધ્યસભર હોઈ શકે છે. અને પછી વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે, દરેક ઉત્પાદન પરિવારમાં કદ, જાડાઈ અને પ્રકારને આધારે RPM માં ઘણા તફાવતો છે.
કોલ્ડ કટ સો અને એબ્રેસિવ સો વચ્ચેનો તફાવત
-
સલામતઆંખના કોઈપણ સંભવિત જોખમોને ટાળવા માટે રેતીની કરવતનો ઉપયોગ કરતી વખતે દૃશ્યતા પર મુખ્ય ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લેડ ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે જે ફેફસાને નુકસાન પહોંચાડે છે, અને સ્પાર્ક થર્મલ બર્નનું કારણ બની શકે છે. કોલ્ડ-કટ આરી ઓછી ધૂળ પેદા કરે છે અને કોઈ સ્પાર્ક નથી, તેમને સુરક્ષિત બનાવે છે. -
રંગકોલ્ડ કટીંગ સો: કટ છેડની સપાટી સપાટ અને અરીસાની જેમ સરળ છે. ઘર્ષક આરી : હાઇ-સ્પીડ કટીંગ ઉચ્ચ તાપમાન અને તણખાઓ સાથે છે, અને કટ છેડની સપાટી ઘણા ફ્લેશ બર્ર્સ સાથે જાંબલી છે.
ઉપયોગની ટિપ્સ
ઉપર સૂચિબદ્ધ મશીનો પર, તેમના મુખ્ય તફાવતો કદ અને હેતુ છે.
ફ્રેમ અથવા પોર્ટેબલ પર ગમે તે હોય, દરેક પ્રકારના કટ માટે એક મશીન છે.
-
કાપવા માટેની સામગ્રી: મશીનની પસંદગી તમે જે સામગ્રી કાપવા માંગો છો તેના પર આધાર રાખે છે.
જેમ કે, મેટલ કટીંગ મશીન, પ્લાસ્ટિક કટીંગ મશીન, લાકડું કટીંગ મશીન. -
કિંમત: સાધનસામગ્રીની ખરીદીની કિંમત, એકમ ભાગ દીઠ ખર્ચ અથવા એકમ કાપને ધ્યાનમાં લો.
નિષ્કર્ષ
પરંપરાગત કટીંગમાં મોટે ભાગે એંગલ ગ્રાઇન્ડર, એલ્યુમિનિયમ આરી અને સામાન્ય સ્ટીલ કટીંગ મશીનોનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાંથી, એંગલ ગ્રાઇન્ડર ખૂબ જ લવચીક અને પાતળા ભાગોને કાપવા માટે યોગ્ય છે, અને સ્ટીલ કટીંગ મશીન મોટા અથવા જાડા ભાગો માટે યોગ્ય છે. ## નિષ્કર્ષ
મોટા કિસ્સાઓમાં, ઔદ્યોગિક-વિશિષ્ટ કટીંગ સાધનો જરૂરી છે.
જો તમે નાના સ્કેલ પર સગવડ શોધી રહ્યા છો, તો તમે એન્ગલ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
જો તેનો ઉપયોગ ફેક્ટરી અથવા વર્કશોપમાં થાય છે, તો કોલ્ડ સોઇંગની વધુ ભલામણ કરવામાં આવે છે. તે વધુ સુરક્ષિત અને વધુ કાર્યક્ષમ છે.
કોલ્ડ સોતેની કોલ્ડ કટીંગ ટેકનોલોજી સાથે મેટલ કટીંગના ક્ષેત્રમાં અજોડ છે. કોલ્ડ કટીંગ ટેક્નોલૉજીનો ઉપયોગ માત્ર કટીંગની ઝડપમાં વધારો કરતું નથી, પરંતુ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ પરિણામોની પણ ખાતરી આપે છે, જે ખાસ કરીને એવા દ્રશ્યો માટે યોગ્ય છે કે જેમાં ઉચ્ચ સામગ્રી પ્રદર્શનની જરૂર હોય છે.
જો તમને રસ હોય, તો અમે તમને શ્રેષ્ઠ સાધનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
Pls અમારો સંપર્ક કરવા માટે મુક્ત રહો.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-31-2023