તમારા ઠંડા આરા માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો!

પરિચય

અહીં તમારા માટે ફક્ત જ્ઞાન હોઈ શકે છે.

ગોળાકાર કોલ્ડ આરી કેવી રીતે પસંદ કરવી તે શીખો. અજમાયશ અને ભૂલ દ્વારા તમારી જાતે બધું ઉપાડવાની મુશ્કેલીને બચાવવા માટે
નીચેના લેખો તમને તે દરેકનો પરિચય કરાવશે

સામગ્રીનું કોષ્ટક

• સામગ્રીને ઓળખો

• જમણી કોલ્ડ સો કેવી રીતે પસંદ કરવી

• નિષ્કર્ષ

સામગ્રીને ઓળખો

સામાન્ય સામગ્રી વર્ગીકરણ

બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહની એપ્લિકેશનો કોલ્ડ સોઇંગનો હેતુ મેટલ પ્લેટ માર્કેટ પર છે.

મેટલ પ્લેટ્સમાં મુખ્યત્વે ત્રણ કેટેગરીનો સમાવેશ થાય છે:

સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકરણ:

1. ફેરસ મેટલ સુશોભન સામગ્રી
2. નોન-ફેરસ મેટલ સુશોભન સામગ્રી
3. ખાસ મેટલ સુશોભન સામગ્રી

બ્લેક મેટલ

એન્જિનિયરિંગમાં વપરાતી ફેરસ ધાતુની સામગ્રી મુખ્યત્વે કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટીલ છે, જે મુખ્ય તત્વો તરીકે લોખંડ અને કાર્બનથી બનેલા એલોય છે.

કોલ્ડ સો પ્રોડક્ટ્સ કઈ સામગ્રી કાપી શકે છે?

મુખ્યત્વે મધ્યમ, ઉચ્ચ અને નીચી કાર્બન સ્ટીલ સામગ્રી માટે વપરાય છે

કાર્બન સ્ટીલ 2.11% કરતા ઓછી કાર્બન સામગ્રી સાથે આયર્ન-કાર્બન એલોયનો સંદર્ભ આપે છે

કાર્બન સામગ્રી અનુસાર, તેને વિભાજિત કરી શકાય છે:

લો કાર્બન સ્ટીલ (0.1~0.25%)

મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ (0.25~0.6%)

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ (0.6~1.7%)

1. હળવા સ્ટીલ

હળવા સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખાય છે, 0.10% થી 0.25% સુધીની કાર્બન સામગ્રી સાથે ઓછી કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ, વેલ્ડીંગ અને કટીંગ જેવી વિવિધ પ્રક્રિયાઓને સ્વીકારવામાં સરળ છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સાંકળો, રિવેટ્સ, બોલ્ટ્સ, શાફ્ટ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે.

હળવા સ્ટીલના પ્રકાર

એંગલ સ્ટીલ, ચેનલ સ્ટીલ, આઇ-બીમ, સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ અથવા સ્ટીલ પ્લેટ.

લો કાર્બન સ્ટીલની ભૂમિકા

વિવિધ મકાન ઘટકો, કન્ટેનર, બોક્સ, ભઠ્ઠીઓ, કૃષિ મશીનરી, વગેરે બનાવવા માટે વપરાય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લો-કાર્બન સ્ટીલને પાતળી પ્લેટમાં ફેરવવામાં આવે છે જેથી કાર કેબ અને એન્જિન હૂડ જેવા ઊંડા દોરેલા ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે; તેને બારમાં પણ ફેરવવામાં આવે છે અને ઓછી તાકાતની જરૂરિયાતો સાથે યાંત્રિક ભાગો બનાવવા માટે વપરાય છે. લો કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરતા પહેલા હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થતું નથી.

0.15% થી વધુ કાર્બન સામગ્રી ધરાવતા લોકો કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અથવા સાયનાઇડ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ શાફ્ટ, બુશિંગ્સ, સ્પ્રોકેટ્સ અને અન્ય ભાગો માટે થાય છે જેને સપાટીના ઊંચા તાપમાન અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

હળવા સ્ટીલનો ઉપયોગ તેની ઓછી તાકાતને કારણે મર્યાદિત છે. કાર્બન સ્ટીલમાં મેંગેનીઝનું પ્રમાણ યોગ્ય રીતે વધારવું અને વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ, નિઓબિયમ અને અન્ય એલોયિંગ તત્વોનો ટ્રેસ જથ્થો ઉમેરવાથી સ્ટીલની મજબૂતાઈમાં ઘણો સુધારો થઈ શકે છે. જો સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ઘટાડવામાં આવે અને થોડી માત્રામાં એલ્યુમિનિયમ, થોડી માત્રામાં બોરોન અને કાર્બાઇડ બનાવતા તત્વો ઉમેરવામાં આવે, તો અલ્ટ્રા-લો કાર્બન બેનાઇટ જૂથ મેળવી શકાય છે જે ઉચ્ચ તાકાત ધરાવે છે અને સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા જાળવી રાખે છે.

1.2. મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ

0.25% ~ 0.60% ની કાર્બન સામગ્રી સાથે કાર્બન સ્ટીલ.

માર્યા ગયેલા સ્ટીલ, સેમી-કીલ્ડ સ્ટીલ, બાફેલી સ્ટીલ અને તેથી વધુ સહિત ઘણા ઉત્પાદનો છે.

કાર્બન ઉપરાંત, તેમાં ઓછું (0.70% ~ 1.20%) પણ હોઈ શકે છે.

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અનુસાર, તે સામાન્ય કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલમાં વહેંચાયેલું છે.

થર્મલ પ્રોસેસિંગ અને કટીંગ કામગીરી સારી છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ કામગીરી નબળી છે. મજબૂતાઈ અને કઠિનતા ઓછી કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધારે છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા ઓછી કાર્બન સ્ટીલ કરતાં ઓછી છે. હોટ-રોલ્ડ મટિરિયલ્સ અને કોલ્ડ-ડ્રો મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના સીધો જ કરી શકાય છે અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ સારા વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. સૌથી વધુ કઠિનતા જે હાંસલ કરી શકાય છે તે લગભગ HRC55 (HB538) છે, અને σb 600~1100MPa છે. તેથી, મધ્યમ તાકાત સ્તરો સાથેના વિવિધ ઉપયોગોમાં, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. મકાન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, તે વિવિધ યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદનમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલના પ્રકાર

40, 45 સ્ટીલ, માર્યા ગયેલા સ્ટીલ, અર્ધ-મૃત સ્ટીલ, ઉકળતા સ્ટીલ…

મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલની ભૂમિકા

મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મૂવિંગ ભાગો, જેમ કે એર કોમ્પ્રેસર અને પંપ પિસ્ટન, સ્ટીમ ટર્બાઇન ઇમ્પેલર્સ, હેવી મશીનરી શાફ્ટ, વોર્મ્સ, ગિયર્સ વગેરે, સપાટીના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, ક્રેન્કશાફ્ટ્સ, મશીન ટૂલ્સ સ્પિન્ડલ્સ, રોલર્સ બનાવવા માટે થાય છે. , બેન્ચ સાધનો, વગેરે.

1.3.ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ

ઘણીવાર ટૂલ સ્ટીલ તરીકે ઓળખાય છે, તેમાં 0.60% થી 1.70% સુધી કાર્બન હોય છે અને તેને સખત અને ટેમ્પર કરી શકાય છે.

હથોડા, કાગડા વગેરે 0.75% ની કાર્બન સામગ્રી સાથે સ્ટીલના બનેલા છે; કટીંગ ટૂલ્સ જેમ કે ડ્રીલ, ટેપ્સ, રીમર વગેરે 0.90% થી 1.00% ની કાર્બન સામગ્રી સાથે સ્ટીલના બનેલા છે.

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલના પ્રકાર

50CrV4 સ્ટીલ: તે એક પ્રકારનું અત્યંત સ્થિતિસ્થાપક અને ઉચ્ચ-શક્તિનું સ્ટીલ છે, જે મુખ્યત્વે કાર્બન, ક્રોમિયમ, મોલીબ્ડેનમ અને વેનેડિયમ અને અન્ય તત્વોથી બનેલું છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઝરણા અને ફોર્જિંગ ટૂલ્સ બનાવવા માટે થાય છે.

65Mn સ્ટીલ: તે કાર્બન, મેંગેનીઝ અને અન્ય તત્વોથી બનેલું ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-ટફનેસ સ્ટીલ છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઝરણા, છરીઓ અને યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

75Cr1 સ્ટીલ: તે ઉચ્ચ-કાર્બન, ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ ટૂલ સ્ટીલ છે, જે મુખ્યત્વે કાર્બન, ક્રોમિયમ અને અન્ય તત્વોથી બનેલું છે. તે ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ કરવત અને શીતક બનાવવા માટે થાય છે.

C80 સ્ટીલ: તે ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો એક પ્રકાર છે, જે મુખ્યત્વે કાર્બન અને મેંગેનીઝ જેવા તત્વોથી બનેલો છે. તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે સો બ્લેડ, કોઇલ પ્લેટ અને ઝરણા જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલની ભૂમિકા

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે માટે થાય છે

1. ઓટો ભાગો
   ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ વાહનની સલામતી અને કામગીરીને સુધારવા માટે ઓટોમોટિવ સ્પ્રિંગ્સ અને બ્રેક ડ્રમ્સ જેવા ઘટકો બનાવવા માટે થાય છે.
2. છરીઓ અને બ્લેડ
   ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ છે અને તેનો ઉપયોગ કટીંગ ટૂલ્સ અને ઇન્સર્ટ્સ બનાવવા માટે થાય છે, જે કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને કાર્યકારી જીવન લંબાવી શકે છે.
3. ફોર્જિંગ સાધનો
   તૈયાર ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને મજબૂતાઈને સુધારવા માટે ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ ફોર્જિંગ ડાઈઝ, કોલ્ડ ફોર્જિંગ ટૂલ્સ, હોટ ડાઈઝ વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
4. યાંત્રિક ભાગો
   ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ વિવિધ યાંત્રિક ભાગો, જેમ કે બેરિંગ્સ, ગિયર્સ, વ્હીલ હબ, વગેરેના ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમતા અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને સુધારવા માટે થઈ શકે છે.

(2) રાસાયણિક રચના દ્વારા વર્ગીકરણ

સ્ટીલને તેની રાસાયણિક રચના અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને તેને કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

2.1. કાર્બન સ્ટીલ

કાર્બન સ્ટીલ 0.0218%~2.11% ની કાર્બન સામગ્રી સાથે આયર્ન-કાર્બન એલોય છે. કાર્બન સ્ટીલ પણ કહેવાય છે. સામાન્ય રીતે સિલિકોન, મેંગેનીઝ, સલ્ફર અને ફોસ્ફરસની થોડી માત્રા પણ હોય છે. સામાન્ય રીતે, કાર્બન સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું હોય છે, તેટલી કઠિનતા અને તાકાત વધારે હોય છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિસિટી ઓછી હોય છે.

2.2. એલોય સ્ટીલ

એલોય સ્ટીલ સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલમાં અન્ય એલોયિંગ તત્વો ઉમેરીને રચાય છે. ઉમેરાયેલા એલોયિંગ તત્વોના જથ્થા અનુસાર, એલોય સ્ટીલને લો એલોય સ્ટીલ (કુલ એલોય તત્વ સામગ્રી ≤5%), મધ્યમ એલોય સ્ટીલ (5%~10%) અને ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ (≥10%) માં વિભાજિત કરી શકાય છે.

જમણી કોલ્ડ સો કેવી રીતે પસંદ કરવી

કટીંગ મટિરિયલ્સ: ડ્રાય મેટલ કોલ્ડ સોઇંગ એ લો એલોય સ્ટીલ, મિડિયમ અને લો કાર્બન સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને HRC40 ની નીચેની કઠિનતા સાથેના અન્ય સ્ટીલ ભાગો, ખાસ કરીને મોડ્યુલેટેડ સ્ટીલ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, રાઉન્ડ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, ચેનલ સ્ટીલ, સ્ક્વેર ટ્યુબ, આઇ-બીમ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ કાપતી વખતે, ખાસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ બદલવી આવશ્યક છે)

સરળ પસંદગી નિયમો

1. કટીંગ સામગ્રીના વ્યાસ અનુસાર સો બ્લેડના દાંતની સંખ્યા પસંદ કરો

2. સામગ્રી અનુસાર સો બ્લેડ શ્રેણી પસંદ કરો

અસર કેવી છે?

1. કટીંગ સામગ્રી અસર

નિષ્કર્ષ

ઉપરોક્ત કેટલીક સામગ્રી અને સો બ્લેડ વચ્ચેનો સંબંધ છે, અને તેમને કેવી રીતે પસંદ કરવું.
વપરાયેલ ઉપકરણ પર પણ આધાર રાખે છે. અમે ભવિષ્યમાં આ વિશે વાત કરીશું.
જો તમને યોગ્ય કદ વિશે ખાતરી ન હોય, તો વ્યાવસાયિકની મદદ લો.

જો તમને રસ હોય, તો અમે તમને શ્રેષ્ઠ સાધનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

અમે તમને યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ આપવા માટે હંમેશા તૈયાર છીએ.

ગોળાકાર સો બ્લેડના સપ્લાયર તરીકે, અમે પ્રીમિયમ માલ, ઉત્પાદન સલાહ, વ્યાવસાયિક સેવા, તેમજ સારી કિંમત અને વેચાણ પછી અસાધારણ સપોર્ટ ઓફર કરીએ છીએ!

https://www.koocut.com/ માં.

મર્યાદા તોડો અને બહાદુરીથી આગળ વધો! તે અમારું સૂત્ર છે.