તમારા કોલ્ડ સો માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો!

પરિચય

અહીં તમારા માટે ફક્ત જ્ઞાન હોઈ શકે છે.

ગોળાકાર કોલ્ડ સો કેવી રીતે પસંદ કરવી તે શીખો. અજમાયશ અને ભૂલ દ્વારા બધું જાતે ઉપાડવાની ઝંઝટથી બચવા માટે
નીચેના લેખો તમને તે દરેકનો પરિચય કરાવશે.

વિષયસુચીકોષ્ટક

• સામગ્રી ઓળખો

• યોગ્ય કોલ્ડ સો કેવી રીતે પસંદ કરવી

• નિષ્કર્ષ

સામગ્રી ઓળખો

સામાન્ય સામગ્રી વર્ગીકરણ

બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહના ઉપયોગો કોલ્ડ સોઇંગ મેટલ પ્લેટ માર્કેટને ધ્યાનમાં રાખીને બનાવવામાં આવ્યું છે.

મેટલ પ્લેટોમાં મુખ્યત્વે ત્રણ શ્રેણીઓનો સમાવેશ થાય છે:

સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકરણ:

1. ફેરસ ધાતુની સુશોભન સામગ્રી
2. નોન-ફેરસ મેટલ સુશોભન સામગ્રી
3. ખાસ ધાતુ સુશોભન સામગ્રી

બ્લેક મેટલ

એન્જિનિયરિંગમાં વપરાતી ફેરસ ધાતુની સામગ્રી મુખ્યત્વે કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટીલ છે, જે મુખ્ય તત્વો તરીકે લોખંડ અને કાર્બનથી બનેલા એલોય છે.

કોલ્ડ સો ઉત્પાદનો કઈ સામગ્રી કાપી શકે છે?

મુખ્યત્વે મધ્યમ, ઉચ્ચ અને નીચા કાર્બન સ્ટીલ સામગ્રી માટે વપરાય છે

કાર્બન સ્ટીલ એ લોખંડ-કાર્બન એલોયનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં કાર્બનનું પ્રમાણ 2.11% કરતા ઓછું હોય છે.

કાર્બન સામગ્રી અનુસાર, તેને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

લો કાર્બન સ્ટીલ (0.1~0.25%)

મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ (0.25~0.6%)

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ (0.6~1.7%)

૧. માઇલ્ડ સ્ટીલ

હળવા સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખાય છે, 0.10% થી 0.25% સુધી કાર્બન સામગ્રી ધરાવતું ઓછું કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ, વેલ્ડીંગ અને કટીંગ જેવી વિવિધ પ્રક્રિયાઓ સ્વીકારવામાં સરળ છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સાંકળો, રિવેટ્સ, બોલ્ટ, શાફ્ટ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે.

માઇલ્ડ સ્ટીલના પ્રકારો

એંગલ સ્ટીલ, ચેનલ સ્ટીલ, આઇ-બીમ, સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ અથવા સ્ટીલ પ્લેટ.

ઓછા કાર્બન સ્ટીલની ભૂમિકા

વિવિધ મકાન ઘટકો, કન્ટેનર, બોક્સ, ભઠ્ઠીઓ, કૃષિ મશીનરી વગેરે બનાવવા માટે વપરાય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઓછા કાર્બન સ્ટીલને પાતળા પ્લેટોમાં ફેરવીને કાર કેબ અને એન્જિન હૂડ જેવા ઊંડા દોરેલા ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે છે; તેને બારમાં પણ ફેરવવામાં આવે છે અને ઓછી તાકાતની જરૂરિયાતોવાળા યાંત્રિક ભાગો બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઓછા કાર્બન સ્ટીલને સામાન્ય રીતે ઉપયોગ પહેલાં ગરમીની સારવાર આપવામાં આવતી નથી.

0.15% થી વધુ કાર્બન સામગ્રી ધરાવતા કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અથવા સાયનાઇડેડ હોય છે અને શાફ્ટ, બુશિંગ્સ, સ્પ્રોકેટ્સ અને ઉચ્ચ સપાટી તાપમાન અને સારા ઘસારો પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા અન્ય ભાગો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

હળવા સ્ટીલનો ઉપયોગ તેની ઓછી મજબૂતાઈને કારણે મર્યાદિત છે. કાર્બન સ્ટીલમાં મેંગેનીઝનું પ્રમાણ યોગ્ય રીતે વધારવાથી અને વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ, નિઓબિયમ અને અન્ય મિશ્ર તત્વોની થોડી માત્રા ઉમેરવાથી સ્ટીલની મજબૂતાઈમાં ઘણો સુધારો થઈ શકે છે. જો સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું કરવામાં આવે અને થોડી માત્રામાં એલ્યુમિનિયમ, થોડી માત્રામાં બોરોન અને કાર્બાઇડ બનાવતા તત્વો ઉમેરવામાં આવે, તો અલ્ટ્રા-લો કાર્બન બેનાઇટ જૂથ મેળવી શકાય છે જે ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે અને સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા જાળવી રાખે છે.

૧.૨. મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ

0.25%~0.60% કાર્બન સામગ્રી સાથે કાર્બન સ્ટીલ.

કિલ્ડ સ્ટીલ, સેમી-કિલ્ડ સ્ટીલ, બાફેલું સ્ટીલ વગેરે સહિત ઘણા ઉત્પાદનો છે.

કાર્બન ઉપરાંત, તેમાં ઓછું (0.70%~1.20%) પણ હોઈ શકે છે.

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અનુસાર, તેને સામાન્ય કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

થર્મલ પ્રોસેસિંગ અને કટીંગ કામગીરી સારી છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ કામગીરી નબળી છે. મજબૂતાઈ અને કઠિનતા ઓછા કાર્બન સ્ટીલ કરતા વધારે છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા ઓછા કાર્બન સ્ટીલ કરતા ઓછી છે. હોટ-રોલ્ડ મટિરિયલ્સ અને કોલ્ડ-ડ્રોન મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના સીધો કરી શકાય છે, અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલમાં સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે. સૌથી વધુ કઠિનતા જે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે તે લગભગ HRC55 (HB538) છે, અને σb 600~1100MPa છે. તેથી, મધ્યમ તાકાત સ્તર સાથેના વિવિધ ઉપયોગોમાં, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. મકાન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવા ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ વિવિધ યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે.

મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલના પ્રકારો

૪૦, ૪૫ સ્ટીલ, કિલ્ડ સ્ટીલ, સેમી-કિલ્ડ સ્ટીલ, ઉકળતું સ્ટીલ…

મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલની ભૂમિકા

મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગતિશીલ ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જેમ કે એર કોમ્પ્રેસર અને પંપ પિસ્ટન, સ્ટીમ ટર્બાઇન ઇમ્પેલર્સ, ભારે મશીનરી શાફ્ટ, વોર્મ્સ, ગિયર્સ, વગેરે, સપાટીના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, ક્રેન્કશાફ્ટ, મશીન ટૂલ્સ સ્પિન્ડલ્સ, રોલર્સ, બેન્ચ ટૂલ્સ, વગેરે.

૧.૩.ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ

ઘણીવાર ટૂલ સ્ટીલ તરીકે ઓળખાતું, તેમાં 0.60% થી 1.70% કાર્બન હોય છે અને તેને સખત અને ટેમ્પર્ડ કરી શકાય છે.

હથોડા, કાગડા વગેરે સ્ટીલના બનેલા હોય છે જેમાં 0.75% કાર્બન હોય છે; કટીંગ ઓજારો જેમ કે ડ્રીલ, નળ, રીમર વગેરે સ્ટીલના બનેલા હોય છે જેમાં 0.90% થી 1.00% કાર્બન હોય છે.

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલના પ્રકારો

50CrV4 સ્ટીલ: તે એક પ્રકારનું અત્યંત સ્થિતિસ્થાપક અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળું સ્ટીલ છે, જે મુખ્યત્વે કાર્બન, ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને વેનેડિયમ અને અન્ય તત્વોથી બનેલું છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સ્પ્રિંગ્સ અને ફોર્જિંગ ટૂલ્સ બનાવવા માટે થાય છે.

65Mn સ્ટીલ: તે કાર્બન, મેંગેનીઝ અને અન્ય તત્વોથી બનેલું ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-કઠિનતાવાળું સ્ટીલ છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સ્પ્રિંગ્સ, છરીઓ અને યાંત્રિક ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.

75Cr1 સ્ટીલ: તે એક ઉચ્ચ-કાર્બન, ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ ટૂલ સ્ટીલ છે, જે મુખ્યત્વે કાર્બન, ક્રોમિયમ અને અન્ય તત્વોથી બનેલું છે. તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર છે અને તેનો ઉપયોગ લાકડાના બ્લેડ અને શીતક બનાવવા માટે થાય છે.

C80 સ્ટીલ: તે એક પ્રકારનું ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ છે, જે મુખ્યત્વે કાર્બન અને મેંગેનીઝ જેવા તત્વોથી બનેલું છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સો બ્લેડ, કોઇલ પ્લેટ અને સ્પ્રિંગ્સ જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલની ભૂમિકા

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ મુખ્યત્વે માટે વપરાય છે

1. ઓટો ભાગો
   વાહનની સલામતી અને કામગીરી સુધારવા માટે ઓટોમોટિવ સ્પ્રિંગ્સ અને બ્રેક ડ્રમ્સ જેવા ઘટકો બનાવવા માટે ઘણીવાર ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે.
2. છરીઓ અને બ્લેડ
   ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ કટીંગ ટૂલ્સ અને ઇન્સર્ટ્સ બનાવવા માટે થાય છે, જે કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને કાર્યકારી જીવનને લંબાવી શકે છે.
3. ફોર્જિંગ ટૂલ્સ
   ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ ફોર્જિંગ ડાઈઝ, કોલ્ડ ફોર્જિંગ ટૂલ્સ, હોટ ડાઈઝ વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે જેથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ચોકસાઈ અને મજબૂતાઈમાં સુધારો થાય.
4. યાંત્રિક ભાગો
   ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ વિવિધ યાંત્રિક ભાગો, જેમ કે બેરિંગ્સ, ગિયર્સ, વ્હીલ હબ વગેરેના ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છે, જેથી કાર્યક્ષમતા અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતામાં સુધારો થાય.

(2) રાસાયણિક રચના દ્વારા વર્ગીકરણ

સ્ટીલને તેની રાસાયણિક રચના અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને તેને કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

૨.૧. કાર્બન સ્ટીલ

કાર્બન સ્ટીલ એ આયર્ન-કાર્બન એલોય છે જેમાં 0.0218%~2.11% કાર્બનનું પ્રમાણ હોય છે. તેને કાર્બન સ્ટીલ પણ કહેવાય છે. સામાન્ય રીતે તેમાં સિલિકોન, મેંગેનીઝ, સલ્ફર અને ફોસ્ફરસ પણ ઓછી માત્રામાં હોય છે. સામાન્ય રીતે, કાર્બન સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હોય છે, તેટલી કઠિનતા અને મજબૂતાઈ વધારે હોય છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિસિટી ઓછી હોય છે.

૨.૨. એલોય સ્ટીલ

સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલમાં અન્ય એલોયિંગ તત્વો ઉમેરીને એલોય સ્ટીલ બનાવવામાં આવે છે. ઉમેરવામાં આવેલા એલોયિંગ તત્વોની માત્રા અનુસાર, એલોય સ્ટીલને ઓછા એલોય સ્ટીલ (કુલ એલોય તત્વનું પ્રમાણ ≤5%), મધ્યમ એલોય સ્ટીલ (5%~10%) અને ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ (≥10%) માં વિભાજિત કરી શકાય છે.

યોગ્ય કોલ્ડ સો કેવી રીતે પસંદ કરવી

કટીંગ મટિરિયલ્સ: ડ્રાય મેટલ કોલ્ડ સોઇંગ લો એલોય સ્ટીલ, મીડીયમ અને લો કાર્બન સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને HRC40 થી ઓછી કઠિનતા ધરાવતા અન્ય સ્ટીલ ભાગો, ખાસ કરીને મોડ્યુલેટેડ સ્ટીલ ભાગો, પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, રાઉન્ડ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, ચેનલ સ્ટીલ, ચોરસ ટ્યુબ, આઇ-બીમ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ કાપતી વખતે, ખાસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ બદલવી આવશ્યક છે)

સરળ પસંદગી નિયમો

1. કાપવાની સામગ્રીના વ્યાસ અનુસાર સો બ્લેડના દાંતની સંખ્યા પસંદ કરો.

2. સામગ્રી અનુસાર સો બ્લેડ શ્રેણી પસંદ કરો

કેવી અસર થાય છે?

1. કટીંગ મટીરીયલ અસર

નિષ્કર્ષ

ઉપરોક્ત કેટલીક સામગ્રી અને લાકડાંના બ્લેડ વચ્ચેનો સંબંધ અને તેમને કેવી રીતે પસંદ કરવા તે છે.
ઉપયોગમાં લેવાતા ઉપકરણ પર પણ આધાર રાખે છે. આપણે ભવિષ્યમાં આ વિશે વાત કરીશું.
જો તમને યોગ્ય કદ વિશે ખાતરી ન હોય, તો કોઈ વ્યાવસાયિકની મદદ લો.

જો તમને રસ હોય તો, અમે તમને શ્રેષ્ઠ સાધનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

અમે તમને યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ પૂરા પાડવા માટે હંમેશા તૈયાર છીએ.

ગોળાકાર કરવતના બ્લેડના સપ્લાયર તરીકે, અમે પ્રીમિયમ માલ, ઉત્પાદન સલાહ, વ્યાવસાયિક સેવા, તેમજ સારી કિંમત અને અસાધારણ વેચાણ પછીનો સપોર્ટ પ્રદાન કરીએ છીએ!

https://www.koocut.com/ માં.

મર્યાદા તોડો અને બહાદુરીથી આગળ વધો! આ અમારું સૂત્ર છે.