ડ્રિલ બિટ્સનો પરિચય: લાકડાના ડ્રિલ બિટ્સ માટે શિખાઉ માણસ માટે માર્ગદર્શિકા!

પરિચય

લાકડાનું કામ એક એવી કળા છે જેમાં ચોકસાઈ અને કારીગરી જરૂરી છે, અને આ કારીગરીના કેન્દ્રમાં એક મૂળભૂત સાધન છે - લાકડાનું ડ્રિલ બીટ. તમે અનુભવી સુથાર હો કે DIY ઉત્સાહી, લાકડાના કામના સફળ પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ડ્રિલ બીટ કેવી રીતે પસંદ કરવી અને તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે જાણવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

આ વ્યાપક માર્ગદર્શિકામાં, અમે લાકડાના ડ્રિલ બિટ્સની જટિલતાઓમાં ઊંડાણપૂર્વક જઈશું, તેમની અસરકારકતામાં ફાળો આપતા વિવિધ પ્રકારો, કદ, સામગ્રી અને કોટિંગ્સનું અન્વેષણ કરીશું.

ચાલો, ઉત્તમ લાકડાકામ બનાવવા માટેના મૂળભૂત સાધનોનું અન્વેષણ શરૂ કરીએ.

વિષયસુચીકોષ્ટક

• લાકડાના ડ્રિલ બીટનો પરિચય

• સામગ્રી

• આવરણ

• લાક્ષણિકતા

• ડ્રિલ બિટ્સના પ્રકારો

• નિષ્કર્ષ

લાકડાના ડ્રિલ બીટનો પરિચય

સામગ્રી

ડ્રિલ બિટ્સ માટે અથવા તેના પર, જરૂરી એપ્લિકેશનના આધારે ઘણી વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ：ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને અન્ય કાર્બાઇડ અત્યંત કઠણ હોય છે અને લગભગ બધી જ સામગ્રીને ડ્રિલ કરી શકે છે, જ્યારે અન્ય કઠોરતા કરતાં ધાર લાંબા સમય સુધી પકડી રાખે છે. આ સામગ્રી ખર્ચાળ છે અને સ્ટીલ કરતાં ઘણી વધુ બરડ છે; પરિણામે તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડ્રિલ-બીટ ટીપ્સ માટે થાય છે, કઠણ સામગ્રીના નાના ટુકડાઓ જે ઓછા કઠણ ધાતુથી બનેલા કઠોરતાના ટીપ પર નિશ્ચિત હોય છે અથવા બ્રેઝ્ડ હોય છે.

જોકે, નોકરીની દુકાનોમાં સોલિડ કાર્બાઇડ બિટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય બની રહ્યો છે. ખૂબ જ નાના કદમાં કાર્બાઇડ ટીપ્સ ફિટ કરવી મુશ્કેલ છે; કેટલાક ઉદ્યોગોમાં, ખાસ કરીને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદનમાં, 1 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા ઘણા છિદ્રોની જરૂર પડે છે, સોલિડ કાર્બાઇડ બિટ્સનો ઉપયોગ થાય છે.

પીસીડી：પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (PCD) એ તમામ ટૂલ મટિરિયલ્સમાં સૌથી કઠણ છે અને તેથી તે પહેરવા માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. તેમાં હીરાના કણોનો એક સ્તર હોય છે, જે સામાન્ય રીતે લગભગ 0.5 મીમી (0.020 ઇંચ) જાડા હોય છે, જે ટંગસ્ટન-કાર્બાઇડ સપોર્ટ સાથે સિન્ટર્ડ માસ તરીકે બંધાયેલ હોય છે.

આ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કટીંગ એજ બનાવવા માટે ટૂલના છેડા સુધી નાના ભાગોને બ્રેઝ કરીને અથવા ટંગસ્ટન-કાર્બાઇડ "નિબ" માં નસમાં PCD ને સિન્ટર કરીને બિટ્સ બનાવવામાં આવે છે. નિબને પછીથી કાર્બાઇડ શાફ્ટ પર બ્રેઝ કરી શકાય છે; પછી તેને જટિલ ભૂમિતિઓ પર ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે જે અન્યથા નાના "સેગમેન્ટ્સ" માં બ્રેઝ નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે.

PCD બિટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઘર્ષક એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાર્બન-ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક અને અન્ય ઘર્ષક સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે, અને એવા કાર્યક્રમોમાં જ્યાં ઘસાઈ ગયેલા બિટ્સને બદલવા અથવા શાર્પ કરવા માટે મશીન ડાઉનટાઇમ અપવાદરૂપે ખર્ચાળ હોય છે. PCD માં કાર્બન અને ધાતુમાં રહેલા આયર્ન વચ્ચેની પ્રતિક્રિયાના પરિણામે વધુ પડતા ઘસારાને કારણે ફેરસ ધાતુઓ પર PCD નો ઉપયોગ થતો નથી.

સ્ટીલ

સોફ્ટ લો-કાર્બન સ્ટીલ બિટ્સસસ્તા હોય છે, પરંતુ ધાર સારી રીતે પકડી શકતા નથી અને વારંવાર શાર્પનિંગની જરૂર પડે છે. તેનો ઉપયોગ ફક્ત લાકડાને ખોદવા માટે થાય છે; સોફ્ટવુડને બદલે હાર્ડવુડ સાથે કામ કરવાથી પણ તેમનું આયુષ્ય નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થઈ શકે છે.

બિટ્સ જેમાંથી બનાવવામાં આવે છેઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલકરતાં વધુ ટકાઉ છેઓછા કાર્બન સ્ટીલના બિટ્સસામગ્રીને સખત અને ટેમ્પર કરવાથી મળતા ગુણધર્મોને કારણે. જો તે વધુ ગરમ થાય છે (દા.ત., ડ્રિલિંગ કરતી વખતે ઘર્ષણ દ્વારા ગરમ કરવાથી) તો તે પોતાનો ગુસ્સો ગુમાવે છે, જેના પરિણામે નરમ કટીંગ એજ બને છે. આ બિટ્સનો ઉપયોગ લાકડા અથવા ધાતુ પર કરી શકાય છે.

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) એ ટૂલ સ્ટીલનું એક સ્વરૂપ છે; HSS બિટ્સ ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલ કરતાં સખત અને ગરમી માટે વધુ પ્રતિરોધક હોય છે. તેનો ઉપયોગ કાર્બન-સ્ટીલ બિટ્સ કરતાં વધુ કટીંગ ઝડપે ધાતુ, હાર્ડવુડ અને મોટાભાગની અન્ય સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે થઈ શકે છે, અને મોટાભાગે કાર્બન સ્ટીલ્સને બદલે છે.

કોબાલ્ટ સ્ટીલ એલોયહાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ પર વધુ કોબાલ્ટ ધરાવતી વિવિધતાઓ છે. તેઓ ઘણા ઊંચા તાપમાને તેમની કઠિનતા જાળવી રાખે છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય કઠણ સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કોબાલ્ટ સ્ટીલનો મુખ્ય ગેરલાભ એ છે કે તે પ્રમાણભૂત HSS કરતાં વધુ બરડ હોય છે.

કોટિંગ

બ્લેક ઓક્સાઇડ

બ્લેક ઓક્સાઇડ એક સસ્તું કાળું કોટિંગ છે. બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ ગરમી પ્રતિકાર અને લુબ્રિસિટી, તેમજ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ કોટિંગ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ બિટ્સનું જીવનકાળ વધારે છે.

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN) એ ખૂબ જ કઠણ ધાતુ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ બીટ (સામાન્ય રીતે ટ્વિસ્ટ બીટ) ને કોટ કરવા માટે કરી શકાય છે, જે કટીંગ લાઇફને ત્રણ કે તેથી વધુ વખત લંબાવશે. શાર્પનિંગ પછી પણ, કોટિંગની આગળની ધાર હજુ પણ સુધારેલ કટીંગ અને આયુષ્ય પ્રદાન કરે છે.

લાક્ષણિકતાઓ

બિંદુ કોણ

બિંદુ કોણ, અથવા બીટની ટોચ પર રચાયેલ કોણ, બીટ કઈ સામગ્રીમાં કાર્યરત હશે તેના દ્વારા નક્કી થાય છે. સખત સામગ્રીને મોટા બિંદુ કોણની જરૂર પડે છે, અને નરમ સામગ્રીને વધુ તીક્ષ્ણ કોણની જરૂર પડે છે. સામગ્રીની કઠિનતા માટે યોગ્ય બિંદુ કોણ ભટકતા, બકબક, છિદ્ર આકાર અને ઘસારાના દરને પ્રભાવિત કરે છે.

લંબાઈ

બીટની કાર્યાત્મક લંબાઈ નક્કી કરે છે કે છિદ્ર કેટલું ઊંડું ડ્રિલ કરી શકાય છે, અને બીટની કઠિનતા અને પરિણામી છિદ્રની ચોકસાઈ પણ નક્કી કરે છે. જ્યારે લાંબા બીટ ઊંડા છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકે છે, તે વધુ લવચીક હોય છે જેનો અર્થ એ થાય છે કે તેઓ જે છિદ્રો ડ્રિલ કરે છે તેમાં અચોક્કસ સ્થાન હોઈ શકે છે અથવા ઇચ્છિત ધરીથી ભટકાઈ શકે છે. ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ પ્રમાણભૂત લંબાઈમાં ઉપલબ્ધ છે, જેને સ્ટબ-લેન્થ અથવા સ્ક્રુ-મશીન-લેન્થ (ટૂંકી), અત્યંત સામાન્ય જોબર-લેન્થ (મધ્યમ), અને ટેપર-લેન્થ અથવા લોંગ-સિરીઝ (લાંબી) તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

ગ્રાહકોના ઉપયોગ માટે મોટાભાગના ડ્રિલ બિટ્સમાં સીધી શેન્ક હોય છે. ઉદ્યોગમાં હેવી ડ્યુટી ડ્રિલિંગ માટે, ટેપર્ડ શેન્કવાળા બિટ્સનો ઉપયોગ ક્યારેક કરવામાં આવે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા અન્ય પ્રકારના શેન્કમાં હેક્સ-આકાર અને વિવિધ માલિકીની ઝડપી રિલીઝ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.

ડ્રિલ બીટનો વ્યાસ-થી-લંબાઈનો ગુણોત્તર સામાન્ય રીતે 1:1 અને 1:10 ની વચ્ચે હોય છે. ઘણા ઊંચા ગુણોત્તર શક્ય છે (દા.ત., "એરક્રાફ્ટ-લંબાઈ" ટ્વિસ્ટ બિટ્સ, પ્રેશર-ઓઇલ ગન ડ્રિલ બિટ્સ, વગેરે), પરંતુ ગુણોત્તર જેટલો ઊંચો હશે, તેટલું સારું કાર્ય ઉત્પન્ન કરવાનો ટેકનિકલ પડકાર વધારે હશે.

ડ્રિલ બિટ્સના પ્રકાર:

જો સો બ્લેડનો તાત્કાલિક ઉપયોગ ન કરવામાં આવે, તો તે સપાટ હોવો જોઈએ અથવા છિદ્રનો ઉપયોગ કરીને લટકાવવું જોઈએ, નહીં તો અન્ય વસ્તુઓને ફ્લેટ ફૂટ સો બ્લેડ પર સ્ટેક કરી શકાતી નથી, અને ભેજ અને કાટ-રોધક બાબતો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

બ્રેડ પોઈન્ટ બીટ (ડોવેલ ડ્રિલ બીટ):

બ્રેડ પોઈન્ટ ડ્રિલ બીટ (જેને લિપ અને સ્પુર ડ્રિલ બીટ અને ડોવેલ ડ્રિલ બીટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બીટનો એક પ્રકાર છે જે લાકડામાં ડ્રિલિંગ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યો છે.

ફ્લેટ વુડ ડ્રિલ બીટ અથવા સ્પાઇરલ ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરો, જે એવા કામો માટે યોગ્ય છે જ્યાં બોલ્ટ અથવા નટ છુપાવવાની જરૂર હોય.

બ્રેડ પોઈન્ટ ડ્રિલ બિટ્સ સામાન્ય રીતે 3–16 મીમી (0.12–0.63 ઇંચ) ના વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ હોય છે.

છિદ્રો દ્વારા ડ્રિલ બીટ

થ્રુ હોલ એ એક છિદ્ર છે જે સમગ્ર વર્કપીસમાંથી પસાર થાય છે.

ઝડપી ઘૂંસપેંઠ માટે સર્પાકાર ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરો, જે સામાન્ય ડ્રિલિંગ કાર્ય માટે યોગ્ય છે.

હિન્જ સિંકર બીટ

હિન્જ સિંકર બીટ એ ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે કસ્ટમ ડ્રિલ બીટ ડિઝાઇનનું ઉદાહરણ છે.
એક ખાસ મિજાગરું વિકસાવવામાં આવ્યું છે જે આધાર માટે પાર્ટિકલ બોર્ડમાં બોર કરેલા 35 મીમી (1.4 ઇંચ) વ્યાસના છિદ્રની દિવાલોનો ઉપયોગ કરે છે.

ફોર્સ્ટનર બીટ

ફોર્સ્ટનર બિટ્સ, જેનું નામ તેમના શોધકના નામ પરથી રાખવામાં આવ્યું છે, લાકડાના દાણાના સંદર્ભમાં કોઈપણ દિશામાં લાકડામાં ચોક્કસ, સપાટ તળિયાવાળા છિદ્રો ખોદવામાં આવ્યા હતા. તેઓ લાકડાના બ્લોકની ધાર પર કાપી શકે છે, અને ઓવરલેપિંગ છિદ્રો કાપી શકે છે; આવા ઉપયોગો માટે તેઓ સામાન્ય રીતે હાથથી પકડેલા ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલ્સને બદલે ડ્રિલ પ્રેસ અથવા લેથમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

લાકડાના ડ્રિલ બિટ્સનો ઉપયોગ કરવા માટેની નાની ટિપ્સ

તૈયારી

ખાતરી કરો કે કાર્યક્ષેત્ર વ્યવસ્થિત છે, ડ્રિલિંગમાં અવરોધ લાવી શકે તેવા અવરોધોને દૂર કરો.
સલામતી ચશ્મા અને ઇયરમફ સહિત યોગ્ય સલામતી સાધનો પસંદ કરો.

ઝડપ：લાકડાની કઠિનતા અને બીટના પ્રકાર પર આધારિત યોગ્ય ગતિ પસંદ કરો.
સામાન્ય રીતે, ધીમી ગતિ લાકડા માટે યોગ્ય હોય છે, જ્યારે ઝડપી ગતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

નિષ્કર્ષ

યોગ્ય પ્રકાર, કદ અને સામગ્રી પસંદ કરવાની ઘોંઘાટ સમજવાથી લઈને બ્લાઇન્ડ અને થ્રુ હોલ બનાવવા જેવી અદ્યતન તકનીકોનો અમલ કરવા સુધી, દરેક પાસું લાકડાકામની વ્યાવસાયીકરણમાં ફાળો આપે છે.

આ લેખ ડ્રિલ બીટ્સના મૂળભૂત પ્રકારો અને સામગ્રીના પરિચયથી શરૂ થાય છે. લાકડાકામના તમારા જ્ઞાનને સુધારવામાં મદદ કરો.

કૂકટ ટૂલ્સ તમારા માટે વ્યાવસાયિક ડ્રિલ બિટ્સ પૂરા પાડે છે.

જો તમને તેની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.

તમારા દેશમાં તમારી આવક વધારવા અને તમારા વ્યવસાયનો વિસ્તાર કરવા માટે અમારી સાથે ભાગીદારી કરો!