ડ્રિલ બિટ્સનો પરિચય: વુડ ડ્રિલ બિટ્સ માટે પ્રારંભિક માર્ગદર્શિકા）

પરિચય

વુડવર્કિંગ એ એક કળા છે જેમાં ચોકસાઇ અને કારીગરી જરૂરી છે, અને હસ્તકલાના કેન્દ્રમાં એક મૂળભૂત સાધન છે - લાકડાની કવાયત. તમે અનુભવી સુથાર હો કે DIY ઉત્સાહી હો, સફળ વુડવર્કિંગ પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ડ્રિલ બીટ કેવી રીતે પસંદ કરવી અને તેનો ઉપયોગ કરવો તે જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે.

આ વ્યાપક માર્ગદર્શિકામાં, અમે વુડ ડ્રીલ બિટ્સની જટિલતાઓને ધ્યાનમાં લઈશું, વિવિધ પ્રકારો, કદ, સામગ્રી અને કોટિંગ્સ કે જે તેમની અસરકારકતામાં ફાળો આપે છે તેનું અન્વેષણ કરીશું.

ચાલો મૂળ ટૂલ્સની શોધખોળ શરૂ કરીએ જે ઉત્તમ વુડવર્કિંગ બનાવે છે.

સામગ્રીનું કોષ્ટક

• વુડ ડ્રીલ બીટનો પરિચય

• સામગ્રી

• કોટિંગ

• લાક્ષણિકતા

• ડ્રિલ બિટ્સના પ્રકાર

• નિષ્કર્ષ

વુડ ડ્રીલ બીટનો પરિચય

સામગ્રી

આવશ્યક એપ્લિકેશનના આધારે, ડ્રિલ બિટ્સ માટે અથવા તેના પર ઘણી વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ：ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને અન્ય કાર્બાઇડ અત્યંત સખત હોય છે અને અન્ય બિટ્સ કરતાં વધુ લાંબો કિનારો પકડીને વર્ચ્યુઅલ રીતે તમામ સામગ્રીને ડ્રિલ કરી શકે છે. સામગ્રી ખર્ચાળ છે અને સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ બરડ છે; પરિણામે તેઓ મુખ્યત્વે ડ્રિલ-બીટ ટીપ્સ માટે વપરાય છે, સખત સામગ્રીના નાના ટુકડાઓ નિશ્ચિત અથવા ઓછી સખત ધાતુની બનેલી બીટની ટોચ પર બ્રેઝ કરવામાં આવે છે.

જો કે, જોબ શોપમાં સોલિડ કાર્બાઇડ બીટ્સનો ઉપયોગ કરવો સામાન્ય બની રહ્યું છે. ખૂબ જ નાના કદમાં કાર્બાઇડ ટીપ્સ ફિટ કરવી મુશ્કેલ છે; કેટલાક ઉદ્યોગોમાં, ખાસ કરીને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં, જેમાં 1 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા ઘણા છિદ્રોની જરૂર હોય છે, ઘન કાર્બાઇડ બિટ્સનો ઉપયોગ થાય છે.

પીસીડી：પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (PCD) એ તમામ ટૂલ મટિરિયલ્સમાં સૌથી સખત છે અને તેથી તે પહેરવા માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. તેમાં હીરાના કણોના સ્તરનો સમાવેશ થાય છે, જે સામાન્ય રીતે લગભગ 0.5 મીમી (0.020 ઇંચ) જાડા હોય છે, જે ટંગસ્ટન-કાર્બાઇડ સપોર્ટ સાથે સિન્ટર્ડ માસ તરીકે બંધાયેલ હોય છે.

કટીંગ કિનારીઓ બનાવવા માટે ટૂલની ટોચ પર નાના ભાગોને બ્રેઝ કરીને અથવા ટંગસ્ટન-કાર્બાઇડ "નિબ" માં પીસીડીને નસમાં સિન્ટર કરીને આ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને બિટ્સ બનાવવામાં આવે છે. નિબને પાછળથી કાર્બાઇડ શાફ્ટમાં બ્રેઝ કરી શકાય છે; તે પછી જટિલ ભૂમિતિઓ માટે ગ્રાઉન્ડ થઈ શકે છે જે અન્યથા નાના "સેગમેન્ટ્સ" માં બ્રેઝ નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે.

PCD બિટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઘર્ષક એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાર્બન-ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક અને અન્ય ઘર્ષક સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે, અને એપ્લીકેશનમાં જ્યાં પહેરેલા બિટ્સને બદલવા અથવા શાર્પ કરવા માટે મશીન ડાઉનટાઇમ અપવાદરૂપે ખર્ચાળ હોય છે. PCD માં કાર્બન અને ધાતુમાં આયર્ન વચ્ચેની પ્રતિક્રિયાના પરિણામે વધુ પડતા વસ્ત્રોને કારણે ફેરસ ધાતુઓ પર PCD નો ઉપયોગ થતો નથી.

સ્ટીલ

નરમ લો-કાર્બન સ્ટીલ બિટ્સસસ્તું છે, પરંતુ ધારને સારી રીતે પકડી રાખતા નથી અને વારંવાર શાર્પિંગની જરૂર પડે છે. તેઓ માત્ર ડ્રિલિંગ લાકડા માટે વપરાય છે; સોફ્ટવૂડ્સને બદલે હાર્ડવુડ્સ સાથે કામ કરવાથી પણ તેમનું આયુષ્ય નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થઈ શકે છે.

માંથી બનાવેલ બિટ્સઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલકરતાં વધુ ટકાઉ હોય છેલો-કાર્બન સ્ટીલ બિટ્સસામગ્રીને સખત અને ટેમ્પરિંગ દ્વારા આપવામાં આવેલ ગુણધર્મોને કારણે. જો તેઓ વધુ ગરમ થાય છે (દા.ત., ડ્રિલિંગ વખતે ઘર્ષણયુક્ત ગરમી દ્વારા) તેઓ તેમનો ગુસ્સો ગુમાવે છે, પરિણામે નરમ કટીંગ ધાર થાય છે. આ બીટ્સ લાકડા અથવા મેટલ પર વાપરી શકાય છે.

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) એ ટૂલ સ્ટીલનું એક સ્વરૂપ છે; HSS બિટ્સ સખત હોય છે અને ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલ કરતાં ગરમી માટે વધુ પ્રતિરોધક હોય છે. તેનો ઉપયોગ કાર્બન-સ્ટીલ બિટ્સ કરતાં વધુ કટીંગ ઝડપે મેટલ, હાર્ડવુડ અને મોટાભાગની અન્ય સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે થઈ શકે છે, અને મોટા પ્રમાણમાં કાર્બન સ્ટીલ્સનું સ્થાન લીધું છે.

કોબાલ્ટ સ્ટીલ એલોયહાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ પરની વિવિધતાઓ છે જેમાં વધુ કોબાલ્ટ હોય છે. તેઓ ખૂબ ઊંચા તાપમાને તેમની કઠિનતાને પકડી રાખે છે અને તેનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય સખત સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે. કોબાલ્ટ સ્ટીલ્સનો મુખ્ય ગેરલાભ એ છે કે તે પ્રમાણભૂત HSS કરતાં વધુ બરડ છે.

કોટિંગ

બ્લેક ઓક્સાઇડ

બ્લેક ઓક્સાઇડ એક સસ્તું બ્લેક કોટિંગ છે. બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ ગરમી પ્રતિકાર અને લુબ્રિસિટી તેમજ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. કોટિંગ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ બિટ્સનું જીવન વધારે છે

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN) એ ખૂબ જ સખત મેટાલિક સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ બીટ (સામાન્ય રીતે ટ્વિસ્ટ બીટ) કોટ કરવા માટે થઈ શકે છે, જે કટીંગ જીવનને ત્રણ કે તેથી વધુ વખત લંબાવી શકે છે. શાર્પ કર્યા પછી પણ, કોટિંગની અગ્રણી ધાર હજી પણ સુધારેલ કટીંગ અને આજીવન પ્રદાન કરે છે.

લાક્ષણિકતાઓ

બિંદુ કોણ

બિંદુ કોણ, અથવા બીટની ટોચ પર રચાયેલ કોણ, તે સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે જેમાં બીટ કાર્યરત હશે. સખત સામગ્રીને મોટા બિંદુ કોણની જરૂર પડે છે, અને નરમ સામગ્રીને તીક્ષ્ણ કોણની જરૂર હોય છે. સામગ્રીની કઠિનતા માટે યોગ્ય બિંદુ કોણ ભટકતા, બકબક, છિદ્ર આકાર અને વસ્ત્રોના દરને પ્રભાવિત કરે છે.

લંબાઈ

બીટની કાર્યાત્મક લંબાઈ નક્કી કરે છે કે છિદ્ર કેટલું ઊંડું ડ્રિલ કરી શકાય છે, અને બીટની સખતતા અને પરિણામી છિદ્રની ચોકસાઈ પણ નક્કી કરે છે. જ્યારે લાંબા બિટ્સ ઊંડા છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકે છે, ત્યારે તે વધુ લવચીક છે એટલે કે તેઓ જે છિદ્રો ડ્રિલ કરે છે તે અચોક્કસ સ્થાન ધરાવે છે અથવા ઇચ્છિત ધરીથી ભટકી શકે છે. ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ પ્રમાણભૂત લંબાઈમાં ઉપલબ્ધ છે, જેને સ્ટબ-લંબાઈ અથવા સ્ક્રુ-મશીન-લંબાઈ (ટૂંકી), અત્યંત સામાન્ય જોબર-લંબાઈ (મધ્યમ), અને ટેપર-લંબાઈ અથવા લાંબી-શ્રેણી (લાંબી) તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

ઉપભોક્તા ઉપયોગ માટેના મોટા ભાગના ડ્રિલ બિટ્સમાં સીધા શેંક હોય છે. ઉદ્યોગમાં હેવી ડ્યુટી ડ્રિલિંગ માટે, ટેપર્ડ શેન્ક્સ સાથેના બીટ્સનો ઉપયોગ ક્યારેક થાય છે. ઉપયોગમાં લેવાતી અન્ય પ્રકારની શૅંકમાં હેક્સ-આકારની અને વિવિધ માલિકીની ઝડપી રિલીઝ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.

ડ્રિલ બીટનો વ્યાસ-થી-લંબાઈનો ગુણોત્તર સામાન્ય રીતે 1:1 અને 1:10 ની વચ્ચે હોય છે. ઘણા ઊંચા ગુણોત્તર શક્ય છે (દા.ત., "એરક્રાફ્ટ-લેન્થ" ટ્વિસ્ટ બિટ્સ, પ્રેશર-ઓઇલ ગન ડ્રિલ બિટ્સ, વગેરે), પરંતુ ગુણોત્તર જેટલો ઊંચો હશે, તેટલું સારું કામ કરવા માટે તકનીકી પડકાર વધારે છે.

ડ્રિલ બિટ્સના પ્રકાર:

સો બ્લેડ જો તુરંત ઉપયોગ ન કરવામાં આવે, તો તે સપાટ હોવો જોઈએ અથવા અટકી જવા માટે છિદ્રનું શોષણ કરવું જોઈએ, અથવા અન્ય વસ્તુઓને સપાટ ફુટ સો બ્લેડ પર સ્ટેક કરી શકાતી નથી, અને ભેજ અને વિરોધી કાટને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.

બ્રાડ પોઈન્ટ બીટ (ડોવેલ ડ્રીલ બીટ):

બ્રાડ પોઈન્ટ ડ્રીલ બીટ (જેને લિપ એન્ડ સ્પુર ડ્રીલ બીટ અને ડોવેલ ડ્રીલ બીટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ બીટની વિવિધતા છે જે લાકડામાં ડ્રીલીંગ માટે ઓપ્ટિમાઇઝ કરેલ છે.

ફ્લેટ વુડ ડ્રીલ બીટ અથવા સર્પાકાર ડ્રીલ બીટનો ઉપયોગ કરો, જે નોકરી માટે યોગ્ય છે જ્યાં બોલ્ટ અથવા નટ્સ છુપાવવાની જરૂર છે.

બ્રાડ પોઈન્ટ ડ્રીલ બિટ્સ સામાન્ય રીતે 3–16 મીમી (0.12–0.63 ઈંચ) થી વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ હોય છે.

છિદ્રો દ્વારા ડ્રિલ બીટ

એ થ્રુ હોલ એ એક છિદ્ર છે જે સમગ્ર વર્કપીસમાંથી પસાર થાય છે.

ઝડપી ઘૂંસપેંઠ માટે સર્પાકાર ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરો, સામાન્ય ડ્રિલિંગ કાર્ય માટે યોગ્ય.

હિન્જ સિંકર બીટ

હિંગ સિંકર બીટ એ ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે કસ્ટમ ડ્રિલ બીટ ડિઝાઇનનું ઉદાહરણ છે.
એક નિષ્ણાત મિજાગરું વિકસાવવામાં આવ્યું છે જે 35 મીમી (1.4 ઇંચ) વ્યાસના છિદ્રની દિવાલોનો ઉપયોગ કરે છે, કણ બોર્ડમાં કંટાળો આવે છે, આધાર માટે.

ફોર્સ્ટનર બીટ

ફોર્સ્ટનર બિટ્સ, તેમના શોધકના નામ પર, લાકડાના દાણાના સંદર્ભમાં કોઈપણ અભિગમમાં, લાકડામાં ચોક્કસ, સપાટ-તળિયાવાળા છિદ્રો બોર કરે છે. તેઓ લાકડાના બ્લોકની ધાર પર કાપી શકે છે, અને ઓવરલેપિંગ છિદ્રોને કાપી શકે છે; આવી એપ્લિકેશનો માટે તેઓ સામાન્ય રીતે હાથથી પકડેલી ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલ્સને બદલે ડ્રિલ પ્રેસ અથવા લેથ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

વુડ ડ્રિલ બિટ્સનો ઉપયોગ કરવા માટેની નાની ટીપ્સ

તૈયારી

ખાતરી કરો કે કાર્યક્ષેત્ર વ્યવસ્થિત છે, ડ્રિલિંગને અવરોધી શકે તેવા અવરોધોને દૂર કરીને.
સલામતી ચશ્મા અને ઇયરમફ સહિત યોગ્ય સુરક્ષા સાધનો પસંદ કરો.

ઝડપ：લાકડાની કઠિનતા અને બીટના પ્રકારને આધારે યોગ્ય ગતિ પસંદ કરો.
સામાન્ય રીતે, ધીમી ગતિ હાર્ડવુડ્સ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે ઝડપી ગતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે

નિષ્કર્ષ

યોગ્ય પ્રકાર, કદ અને સામગ્રી પસંદ કરવાની ઘોંઘાટને સમજવાથી માંડીને અંધ બનાવવા જેવી અદ્યતન તકનીકોનો અમલ કરવા અને છિદ્રો દ્વારા, દરેક પાસા લાકડાની વ્યાવસાયિકતામાં ફાળો આપે છે.

આ લેખ ડ્રિલ બિટ્સના મૂળભૂત પ્રકારો અને સામગ્રીના પરિચય સાથે શરૂ થાય છે. તમારા વુડવર્કિંગ જ્ઞાનને સુધારવામાં મદદ કરો.

કૂકટ ટૂલ્સ તમારા માટે પ્રોફેશનલ ડ્રિલ બિટ્સ પ્રદાન કરે છે.

જો તમને તેની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.

તમારી આવક વધારવા અને તમારા દેશમાં તમારા વ્યવસાયને વિસ્તારવા માટે અમારી સાથે ભાગીદાર બનો!