ડ્રાય કટ મેટલ કોલ્ડ સો વિ એબ્રેસિવ ચોપ સો

પરિચય

મેટલવર્કિંગ હંમેશા ઉત્પાદનના મૂળમાં રહ્યું છે, જે બાંધકામ, ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન, એરોસ્પેસ, મશીનરી ઉત્પાદન અને અન્ય ઘણા ક્ષેત્રોમાં ફેલાયેલું છે.

પરંપરાગત ધાતુ કાપવાની પદ્ધતિઓ, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ઓક્સિ-ફ્યુઅલ કટીંગ, અસરકારક હોવા છતાં, ઘણીવાર ઉચ્ચ ગરમી ઉત્પન્ન, નોંધપાત્ર કચરો અને લાંબા પ્રક્રિયા સમય સાથે આવે છે. આ પડકારોએ વધુ અદ્યતન ઉકેલોની માંગને વેગ આપ્યો છે.

બે કરવત વચ્ચે ઘણા તફાવત છે જે મોટાભાગના લોકો જાણતા નથી.

સામગ્રીને વિકૃત કર્યા વિના ચોક્કસ અને ઝડપી કાપ આપવા સક્ષમ યોગ્ય કટીંગ ટૂલથી જ ચોક્કસ અને ઝડપી કટીંગ શક્ય છે. કોલ્ડ-કટ અને ઘર્ષક કરવત બે સૌથી લોકપ્રિય વિકલ્પો છે; તેમની વચ્ચે પસંદગી કરવી મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.

ઘણી જટિલતાઓ સામેલ છે, અને એક ઉદ્યોગ નિષ્ણાત તરીકે, હું આ વિષય પર થોડો પ્રકાશ પાડીશ.

વિષયસુચીકોષ્ટક

• સૂકા કાપેલા ઠંડા કરવત

• ઘર્ષક કાપ કરવત

• કોલ્ડ કટ સો અને એબ્રેસિવ સો વચ્ચેનો તફાવત

• નિષ્કર્ષ

ડ્રાય કટ કોલ્ડ સો

ડ્રાય કટ કોલ્ડ આરી તેમની ચોકસાઈ માટે જાણીતા છે, જે સ્વચ્છ અને ગંદકી-મુક્ત કાપ ઉત્પન્ન કરે છે, જે વધારાના ફિનિશિંગ અથવા ડિબરિંગ કાર્યની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. શીતકની ગેરહાજરી સ્વચ્છ કાર્ય વાતાવરણમાં પરિણમે છે અને પરંપરાગત ભીના કટીંગ પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ ગડબડને દૂર કરે છે.

મુખ્ય વિશેષતાઓસૂકા કાપેલા ઠંડા કરવતમાં તેમનાહાઇ-સ્પીડ ગોળાકાર બ્લેડ, ઘણીવાર કાર્બાઇડ અથવા સર્મેટ દાંતથી સજ્જ, જે ખાસ કરીને ધાતુ કાપવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે. પરંપરાગત ઘર્ષક કરવતથી વિપરીત, સૂકા કાપેલા ઠંડા કરવત શીતક અથવા લુબ્રિકેશનની જરૂર વગર કાર્ય કરે છે. આ સૂકા કાપવાની પ્રક્રિયા ગરમીનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે, ખાતરી કરે છે કે ધાતુની માળખાકીય અખંડિતતા અને ગુણધર્મો અકબંધ રહે છે.

કોલ્ડ સો ચોક્કસ, સ્વચ્છ, મિલ્ડ ફિનિશ કટ ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે ચોપ સો ભટકીને ફિનિશ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જેને સામાન્ય રીતે વસ્તુ ઠંડી થયા પછી ડી-બર અને સ્ક્વેર-અપ કરવા માટે અનુગામી ઓપરેશનની જરૂર પડે છે. કોલ્ડ સો કટ સામાન્ય રીતે અલગ ઓપરેશનની જરૂર વગર લાઇન નીચે ખસેડી શકાય છે, જે પૈસા બચાવે છે.

યોગ્ય મશીનરી: મેટલ કોલ્ડ કટીંગ સો

કટીંગ મટિરિયલ્સ: ડ્રાય મેટલ કોલ્ડ સોઇંગ લો એલોય સ્ટીલ, મીડીયમ અને લો કાર્બન સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને HRC40 થી ઓછી કઠિનતા ધરાવતા અન્ય સ્ટીલ ભાગો, ખાસ કરીને મોડ્યુલેટેડ સ્ટીલ ભાગો, પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, રાઉન્ડ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, ચેનલ સ્ટીલ, ચોરસ ટ્યુબ, આઇ-બીમ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ કાપતી વખતે, ખાસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ બદલવી આવશ્યક છે)

જ્યારે કોલ્ડ આરી ચોપ આરી જેટલી મજેદાર નથી, તે એક સરળ કટ ઉત્પન્ન કરે છે જે તમને કાર્ય ઝડપથી પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. કાપ્યા પછી હવે તમારી સામગ્રી ઠંડી થાય ત્યાં સુધી રાહ જોવાની જરૂર નથી.

ઘર્ષક ચોપ સો

ઘર્ષક કરવત એ એક પ્રકારનું પાવર ટૂલ છે જે ધાતુઓ, સિરામિક્સ અને કોંક્રિટ જેવી વિવિધ સામગ્રીને કાપવા માટે ઘર્ષક ડિસ્ક અથવા બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે. ઘર્ષક કરવતને કટ-ઓફ કરવત, ચોપ કરવત અથવા મેટલ કરવત તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
ઘર્ષક કરવત ઘર્ષક ડિસ્ક અથવા બ્લેડને ઊંચી ઝડપે ફેરવીને અને કાપવા માટેની સામગ્રી પર દબાણ લાવીને કામ કરે છે. ડિસ્ક અથવા બ્લેડ પરના ઘર્ષક કણો સામગ્રીને ઘસાવી દે છે અને એક સરળ અને સ્વચ્છ કટ બનાવે છે.

ઠંડા કાપેલા કરવતથી વિપરીત, ઘર્ષક કરવત એક નિકાલજોગ ઘર્ષક ડિસ્ક અને હાઇ-સ્પીડ મોટરનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને પીસે છે. ઘર્ષક કરવતઝડપી અને કાર્યક્ષમ, જે તેમને એલ્યુમિનિયમ, પ્લાસ્ટિક અથવા લાકડા જેવી નરમ સામગ્રી કાપવા માટે ઉત્તમ બનાવે છે. તેઓ કોલ્ડ-કટ કરવત કરતાં ઓછા ખર્ચાળ અને કદમાં નાના પણ છે.
જોકે, ઘર્ષક કરવત ઉત્પન્ન કરે છેઘણી બધી તણખાઓ, જે વર્કપીસને થર્મલ નુકસાન અને રંગદ્રવ્યનું કારણ બને છે અને વધુ પ્રક્રિયા પૂર્ણાહુતિની જરૂર પડે છે. વધુમાં, ઘર્ષક કરવતનું આયુષ્ય ઓછું હોય છે અને વારંવાર બ્લેડ બદલવાની જરૂર પડે છે, જે સમય જતાં વધી શકે છે અને એકંદર ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

તે કયા પ્રકારના બ્લેડ અથવા ડિસ્કનો ઉપયોગ કરે છે તેના દ્વારા તે અલગ પડે છે. ઘર્ષક ડિસ્ક, જે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ પર વપરાતા જેવું જ છે પરંતુ નોંધપાત્ર રીતે પાતળું છે, આ પ્રકારના કરવતની કટીંગ ક્રિયા કરે છે. કટીંગ વ્હીલ અને મોટર સામાન્ય રીતે એક પીવોટિંગ આર્મ પર સ્થિત હોય છે જે એક નિશ્ચિત આધાર સાથે જોડાયેલ હોય છે. સામગ્રીને સુરક્ષિત કરવા માટે, આધારમાં ઘણીવાર બિલ્ટ-ઇન વાઇસ અથવા ક્લેમ્પ હોય છે.

કટીંગ ડિસ્કનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે ૧૪ ઇંચ (૩૬૦ મીમી) અને જાડાઈ ૭૬૪ ઇંચ (૨.૮ મીમી) હોય છે. મોટા કરવતમાં ૧૬ ઇંચ (૪૧૦ મીમી) વ્યાસ ધરાવતી ડિસ્કનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

કોલ્ડ કટ સો અને એબ્રેસિવ સો વચ્ચેનો તફાવત

એક વાતનું ધ્યાન રાખવું જોઈએ કે ઘર્ષક વ્હીલ્સ અને કાર્બાઇડ ટિપ્ડ બ્લેડ વચ્ચેના RPM તફાવતો ખૂબ જ વૈવિધ્યસભર હોઈ શકે છે. અને વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે, દરેક ઉત્પાદન પરિવારમાં કદ, જાડાઈ અને પ્રકાર પર આધાર રાખીને RPM માં ઘણા તફાવતો હોય છે.

નિર્ણાયક પરિબળો

સલામતી

રેતીના કરવતનો ઉપયોગ કરતી વખતે દૃશ્યતા પર મુખ્ય ધ્યાન આપવું જોઈએ જેથી આંખના સંભવિત જોખમો ટાળી શકાય. ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લેડ ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે જે ફેફસાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અને તણખા થર્મલ બર્નનું કારણ બની શકે છે. કોલ્ડ-કટ કરવત ઓછી ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે અને તણખા નથી, જે તેમને સુરક્ષિત બનાવે છે.

રંગ

કોલ્ડ કટીંગ સો: કાપેલા છેડાની સપાટી સપાટ અને અરીસા જેટલી સુંવાળી હોય છે.

ઘર્ષક કરવત: હાઇ-સ્પીડ કટીંગ ઉચ્ચ તાપમાન અને તણખા સાથે હોય છે, અને કાપેલા છેડાની સપાટી જાંબલી રંગની હોય છે જેમાં ઘણા ફ્લેશ બર હોય છે.

કાર્યક્ષમતા

કાર્યક્ષમતા: ઠંડા કરવતની કાપવાની ગતિ વિવિધ સામગ્રી પર પીસતી કરવત કરતા ઘણી ઝડપી હોય છે.

સામાન્ય 32mm સ્ટીલ બાર માટે, અમારી કંપનીના સો બ્લેડ ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરીને, કાપવાનો સમય ફક્ત 3 સેકન્ડ છે. ઘર્ષક કરવતને 17 સેકન્ડની જરૂર પડે છે.

ઠંડા કરવતથી એક મિનિટમાં 20 સ્ટીલના સળિયા કાપી શકાય છે

કિંમત

કોલ્ડ સો બ્લેડની યુનિટ કિંમત ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બ્લેડ કરતાં વધુ મોંઘી હોવા છતાં, કોલ્ડ સો બ્લેડની સર્વિસ લાઇફ લાંબી હોય છે.

કિંમતની દ્રષ્ટિએ, કોલ્ડ સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાનો ખર્ચ ઘર્ષક કરવતના ખર્ચ કરતા માત્ર 24% છે.

ચોપ આરીની તુલનામાં, કોલ્ડ આરીઓ ધાતુની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ તે વધુ કાર્યક્ષમ છે.
સારાંશ

1. સોઇંગ વર્કપીસની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે
2. હાઇ-સ્પીડ અને સોફ્ટ કર્વ મશીનની અસર ઘટાડે છે અને સાધનોની સર્વિસ લાઇફ વધારે છે.
3. કાપણીની ઝડપ અને ઉત્પાદકતા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો
4. રિમોટ ઓપરેશન અને બુદ્ધિશાળી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ
5. સલામત અને વિશ્વસનીય

નિષ્કર્ષ

કઠણ ધાતુ કાપવી હોય, નરમ સામગ્રી કાપવી હોય કે બંને, કોલ્ડ કટ આરી અને ઘર્ષક આરી ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા કટીંગ સાધનો છે જે તમારી ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે. આખરે, પસંદગી તમારી અનન્ય કટીંગ જરૂરિયાતો, જરૂરિયાતો અને બજેટ પર આધારિત હોવી જોઈએ.
અહીં હું વ્યક્તિગત રીતે કોલ્ડ સોની ભલામણ કરું છું, જ્યાં સુધી તમે શરૂઆત કરો અને મૂળભૂત કામગીરી પૂર્ણ કરો.

તેનાથી થતી કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ બચત એબ્રેસીવ સોની પહોંચની બહાર છે.

જો તમને કોલ્ડ સોઇંગ મશીનોમાં રસ હોય, અથવા કોલ્ડ સોઇંગ મશીનોના ઉપયોગો અને ફાયદાઓ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે કોલ્ડ સોઇંગ મશીનોની વિવિધ સુવિધાઓ અને કાર્યોનો ઊંડાણપૂર્વક અભ્યાસ કરો. તમે ઑનલાઇન શોધ કરીને અથવા વ્યાવસાયિક કોલ્ડ સો મશીન સપ્લાયરની સલાહ લઈને વધુ માહિતી અને સલાહ મેળવી શકો છો. અમારું માનવું છે કે કોલ્ડ સો મશીનો તમારી મેટલ પ્રોસેસિંગ કારકિર્દીમાં વધુ તકો અને મૂલ્ય લાવશે.

જો તમને રસ હોય તો, અમે તમને શ્રેષ્ઠ સાધનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

અમે તમને યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ પૂરા પાડવા માટે હંમેશા તૈયાર છીએ.

ગોળાકાર કરવતના બ્લેડના સપ્લાયર તરીકે, અમે પ્રીમિયમ માલ, ઉત્પાદન સલાહ, વ્યાવસાયિક સેવા, તેમજ સારી કિંમત અને અસાધારણ વેચાણ પછીનો સપોર્ટ પ્રદાન કરીએ છીએ!

https://www.koocut.com/ માં.

મર્યાદા તોડો અને બહાદુરીથી આગળ વધો! આ અમારું સૂત્ર છે.