ડ્રાય કટ મેટલ કોલ્ડ સો વિ એબ્રેસિવ ચોપ સો

પરિચય

મેટલવર્કિંગ હંમેશા મેન્યુફેક્ચરિંગના મૂળમાં રહ્યું છે, જે બાંધકામ, ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ, એરોસ્પેસ, મશીનરી ઉત્પાદન અને અન્ય ઘણા ક્ષેત્રોમાં ફેલાયેલું છે.

પરંપરાગત ધાતુ કાપવાની પદ્ધતિઓ, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ઓક્સી-ફ્યુઅલ કટીંગ, અસરકારક હોવા છતાં, ઘણી વખત ઉચ્ચ ગરમી ઉત્પન્ન, નોંધપાત્ર કચરો અને વિસ્તૃત પ્રક્રિયા સમય સાથે આવે છે. આ પડકારોએ વધુ અદ્યતન ઉકેલોની માંગને વેગ આપ્યો છે.

બે આરી વચ્ચે ઘણા તફાવત છે જે મોટાભાગના લોકો જાણતા નથી.

સામગ્રીને વિકૃત કર્યા વિના ચોક્કસ અને ઝડપી કટ પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ યોગ્ય કટીંગ ટૂલથી જ ચોક્કસ અને ઝડપી કટીંગ શક્ય છે. કોલ્ડ-કટ અને ઘર્ષક આરી બે સૌથી લોકપ્રિય વિકલ્પો છે; તેમની વચ્ચે પસંદગી મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.

ઘણી જટિલતાઓ સામેલ છે, અને એક ઉદ્યોગ નિષ્ણાત તરીકે, હું આ વિષય પર થોડો પ્રકાશ પાડીશ.

સામગ્રીનું કોષ્ટક

• ડ્રાય કટ કોલ્ડ આરી

• ઘર્ષક ચોપ જોયું

• કોલ્ડ કટ સો અને એબ્રેસિવ સો વચ્ચેનો તફાવત

• નિષ્કર્ષ

ડ્રાય કટ કોલ્ડ સૉ

ડ્રાય કટ કોલ્ડ આરી તેમની સચોટતા માટે જાણીતી છે, સ્વચ્છ અને બર-ફ્રી કટ ઉત્પન્ન કરે છે, જે વધારાના ફિનિશિંગ અથવા ડિબરિંગ વર્કની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. શીતકની ગેરહાજરી સ્વચ્છ કાર્ય વાતાવરણમાં પરિણમે છે અને પરંપરાગત ભીની કટીંગ પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ વાસણને દૂર કરે છે.

મુખ્ય લક્ષણોડ્રાય કટ કોલ્ડ આરીનો સમાવેશ થાય છેહાઇ-સ્પીડ ગોળાકાર બ્લેડ, જે ઘણીવાર કાર્બાઇડ અથવા સર્મેટ દાંતથી સજ્જ હોય ​​છે, જે ખાસ કરીને મેટલ કટીંગ માટે એન્જિનિયર્ડ છે. પરંપરાગત ઘર્ષક આરીથી વિપરીત, ડ્રાય કટ કોલ્ડ આરી શીતક અથવા લ્યુબ્રિકેશનની જરૂરિયાત વિના કાર્ય કરે છે. આ ડ્રાય કટીંગ પ્રક્રિયા ગરમીનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે, ખાતરી કરે છે કે ધાતુની માળખાકીય અખંડિતતા અને ગુણધર્મો અકબંધ રહે છે.

કોલ્ડ આરી ચોક્કસ, સ્વચ્છ, મિલ્ડ ફિનિશ કટનું ઉત્પાદન કરે છે, જ્યારે ચોપ આરી ભટકીને પૂર્ણાહુતિ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે સામાન્ય રીતે વસ્તુ ઠંડું થયા પછી ડી-બર અને સ્ક્વેર-અપ કરવા માટે અનુગામી ઓપરેશનની જરૂર પડે છે. કોલ્ડ સો કટ સામાન્ય રીતે અલગ ઓપરેશનની જરૂર વગર લાઇનની નીચે ખસેડી શકાય છે, જેનાથી નાણાંની બચત થાય છે.

યોગ્ય મશીનરી: મેટલ કોલ્ડ કટીંગ સો

કટીંગ મટિરિયલ્સ: ડ્રાય મેટલ કોલ્ડ સોઇંગ એ લો એલોય સ્ટીલ, મિડિયમ અને લો કાર્બન સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને HRC40 ની નીચેની કઠિનતા સાથેના અન્ય સ્ટીલ ભાગો, ખાસ કરીને મોડ્યુલેટેડ સ્ટીલ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, રાઉન્ડ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, ચેનલ સ્ટીલ, સ્ક્વેર ટ્યુબ, આઇ-બીમ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ કાપતી વખતે, ખાસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ બદલવી આવશ્યક છે)

જ્યારે કોલ્ડ આરી ચોપ આરી જેટલી મજેદાર હોતી નથી, તે એક સરળ કટ બનાવે છે જે તમને ઝડપથી કાર્ય પૂર્ણ કરવા દે છે. તમારી સામગ્રીને કાપી નાખ્યા પછી તેને ઠંડું થવાની રાહ જોવી જરૂરી નથી.

ઘર્ષક ચોપ જોયું

ઘર્ષક આરી એ પાવર ટૂલનો એક પ્રકાર છે જે ઘર્ષક ડિસ્ક અથવા બ્લેડનો ઉપયોગ ધાતુઓ, સિરામિક્સ અને કોંક્રિટ જેવી વિવિધ સામગ્રીને કાપવા માટે કરે છે. ઘર્ષક આરીઓને કટ-ઓફ આરી, ચોપ આરી અથવા મેટલ આરી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
ઘર્ષક આરી ઘર્ષક ડિસ્ક અથવા બ્લેડને વધુ ઝડપે ફેરવીને અને કાપવા માટેની સામગ્રી પર દબાણ લગાવીને કામ કરે છે. ડિસ્ક અથવા બ્લેડ પરના ઘર્ષક કણો સામગ્રીને દૂર કરે છે અને એક સરળ અને સ્વચ્છ કટ બનાવે છે.

કોલ્ડ-કટ આરીથી વિપરીત, ઘર્ષક આરી નિકાલજોગ ઘર્ષક ડિસ્ક અને હાઇ-સ્પીડ મોટરનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરે છે. ઘર્ષક આરી છેઝડપી અને કાર્યક્ષમ, જે તેમને એલ્યુમિનિયમ, પ્લાસ્ટિક અથવા લાકડા જેવી નરમ સામગ્રી કાપવા માટે ઉત્તમ બનાવે છે. તેઓ કોલ્ડ-કટ આરી કરતા ઓછા ખર્ચાળ અને કદમાં નાના પણ હોય છે.
જો કે, ઘર્ષક આરી પેદા કરે છેઘણી બધી તણખો, જે વર્કપીસને થર્મલ નુકસાન અને વિકૃતિકરણનું કારણ બને છે અને આગળની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવાની જરૂર પડે છે. વધુમાં, ઘર્ષક આરીનું આયુષ્ય ઓછું હોય છે અને તેને વારંવાર બ્લેડમાં ફેરફાર કરવાની જરૂર પડે છે, જે સમય જતાં વધી શકે છે અને એકંદર ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

તે બ્લેડ અથવા ડિસ્કના પ્રકાર દ્વારા અલગ પડે છે. ઘર્ષક ડિસ્ક, જે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ પર વપરાય છે તેના જેવી જ છે પરંતુ ઘણી પાતળી છે, આ પ્રકારની કરવતને કાપવાની ક્રિયા કરે છે. કટીંગ વ્હીલ અને મોટર સામાન્ય રીતે પીવટીંગ હાથ પર સ્થિત હોય છે જે નિશ્ચિત આધાર સાથે જોડાયેલા હોય છે. સામગ્રીને સુરક્ષિત કરવા માટે, પાયામાં વારંવાર બિલ્ટ-ઇન વાઇસ અથવા ક્લેમ્પ હોય છે.

કટીંગ ડિસ્કનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે 14 ઇંચ (360 મીમી) અને જાડાઈ 764 ઇંચ (2.8 મીમી) હોય છે. મોટી કરવત 16 ઇંચ (410 મીમી) ના વ્યાસવાળી ડિસ્કનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

કોલ્ડ કટ સો અને એબ્રેસિવ સો વચ્ચેનો તફાવત

સાવચેત રહેવાની એક બાબત એ છે કે ઘર્ષક વ્હીલ્સ અને કાર્બાઇડ ટિપ્ડ બ્લેડ વચ્ચે રેટેડ RPM તફાવત. તેઓ તદ્દન વૈવિધ્યસભર હોઈ શકે છે. અને પછી વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે, દરેક ઉત્પાદન પરિવારમાં કદ, જાડાઈ અને પ્રકારને આધારે RPM માં ઘણા તફાવતો છે.

નિર્ણાયક પરિબળો

સલામતી

આંખના કોઈપણ સંભવિત જોખમોને ટાળવા માટે રેતીની કરવતનો ઉપયોગ કરતી વખતે દૃશ્યતા પર મુખ્ય ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લેડ ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે જે ફેફસાને નુકસાન પહોંચાડે છે, અને સ્પાર્ક થર્મલ બર્નનું કારણ બની શકે છે. કોલ્ડ-કટ આરી ઓછી ધૂળ પેદા કરે છે અને કોઈ સ્પાર્ક નથી, તેમને સુરક્ષિત બનાવે છે.

રંગ

કોલ્ડ કટીંગ સો: કટ છેડની સપાટી સપાટ અને અરીસા જેટલી સરળ છે.

ઘર્ષક આરી : હાઇ-સ્પીડ કટીંગમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને તણખાઓ હોય છે, અને કટ છેડની સપાટી ઘણા ફ્લેશ બર્ર્સ સાથે જાંબલી હોય છે.

કાર્યક્ષમતા

કાર્યક્ષમતા: કોલ્ડ આરીની કટીંગ ઝડપ વિવિધ સામગ્રીઓ પર ગ્રાઇન્ડીંગ કરવત કરતા ઘણી ઝડપી છે.

સામાન્ય 32mm સ્ટીલ બાર માટે, અમારી કંપનીના સો બ્લેડ ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરીને, કટીંગ સમય માત્ર 3 સેકન્ડ છે. ઘર્ષક આરીને 17 સેની જરૂર છે.

કોલ્ડ સોઇંગ એક મિનિટમાં 20 સ્ટીલ બાર કાપી શકે છે

ખર્ચ

કોલ્ડ આરી બ્લેડની યુનિટ કિંમત ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બ્લેડ કરતાં વધુ મોંઘી હોવા છતાં, કોલ્ડ સો બ્લેડની સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે.

ખર્ચની દ્રષ્ટિએ, કોલ્ડ આરી બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાની કિંમત એબ્રેસિવ આરીના માત્ર 24% છે.

ચોપ આરીની તુલનામાં, કોલ્ડ આરી પણ મેટલ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, પરંતુ તે વધુ કાર્યક્ષમ છે.
સારાંશ આપો

1. સોઇંગ વર્કપીસની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે
2. હાઇ-સ્પીડ અને સોફ્ટ વળાંક મશીનની અસરને ઘટાડે છે અને સાધનોની સર્વિસ લાઇફમાં વધારો કરે છે.
3. સોઇંગ ઝડપ અને ઉત્પાદકતા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો
4. રિમોટ ઓપરેશન અને બુદ્ધિશાળી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ
5. સલામત અને વિશ્વસનીય

નિષ્કર્ષ

કઠણ ધાતુ, નરમ સામગ્રી અથવા બંનેને કાપવા, કોલ્ડ કટ આરી અને ઘર્ષક આરી એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કટીંગ સાધનો છે જે તમારી ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે. આખરે, પસંદગી તમારી અનન્ય કટીંગ જરૂરિયાતો, જરૂરિયાતો અને બજેટ પર આધારિત હોવી જોઈએ.
અહીં હું અંગત રીતે કોલ્ડ સોની ભલામણ કરું છું, જ્યાં સુધી તમે પ્રારંભ કરો અને મૂળભૂત કામગીરી પૂર્ણ કરો.

તે જે કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ બચત લાવે છે તે એબ્રેસિવ સૉની પહોંચની બહાર છે.

જો તમે કોલ્ડ સોઇંગ મશીનોમાં રસ ધરાવો છો, અથવા કોલ્ડ સોઇંગ મશીનના ઉપયોગો અને ફાયદાઓ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે ઊંડા સોઇંગ મશીનની વિવિધ વિશેષતાઓ અને કાર્યોનું અન્વેષણ કરો. તમે ઓનલાઈન શોધ કરીને અથવા વ્યાવસાયિક કોલ્ડ સો મશીન સપ્લાયરની સલાહ લઈને વધુ માહિતી અને સલાહ મેળવી શકો છો. અમે માનીએ છીએ કે કોલ્ડ સો મશીનો તમારી મેટલ પ્રોસેસિંગ કારકિર્દીમાં વધુ તકો અને મૂલ્ય લાવશે.

જો તમને રસ હોય, તો અમે તમને શ્રેષ્ઠ સાધનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

અમે તમને યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ આપવા માટે હંમેશા તૈયાર છીએ.

ગોળાકાર સો બ્લેડના સપ્લાયર તરીકે, અમે પ્રીમિયમ માલ, ઉત્પાદન સલાહ, વ્યાવસાયિક સેવા, તેમજ સારી કિંમત અને વેચાણ પછી અસાધારણ સપોર્ટ ઓફર કરીએ છીએ!

https://www.koocut.com/ માં.

મર્યાદા તોડો અને બહાદુરીથી આગળ વધો! તે અમારું સૂત્ર છે.