હું યોગ્ય ગોળાકાર સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરી શકું?
ગોળ આરી બહુમુખી સાધનો છે જેનો ઉપયોગ લાકડા, ધાતુ, પ્લાસ્ટિક, કોંક્રિટ અને વધુ કાપવા માટે થઈ શકે છે.
ગોળાકાર સો બ્લેડ એ નિયમિત DIYer તરીકે આવશ્યક સાધનો છે.
તે એક ગોળાકાર સાધન છે જેનો ઉપયોગ કટિંગ, સ્લોટિંગ, ફ્લિચિંગ, ટ્રિમિંગ રોલ માટે થાય છે.
તે જ સમયે બાંધકામ, ઘરગથ્થુ ફર્નિચર, કલા, લાકડાની કારીગરી, હસ્તકલા ક્ષેત્રે આપણા રોજિંદા જીવનમાં સો બ્લેડ પણ ખૂબ જ સામાન્ય સાધનો છે.
વિવિધ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર હોવાને કારણે, આ બધી સામગ્રીને સંડોવતા કાર્યો માટે એક જ પ્રકારની સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરવો શક્ય નથી.
તો ત્યાં કયા પ્રકારનાં સો બ્લેડ છે? તમે યોગ્ય લાકડાંઈ નો વહેર કેવી રીતે પસંદ કરો છો?
અહીં એક પરિચય છે જે તમે ચૂકી જશો નહીં!
સામગ્રીનું કોષ્ટક
-
તમારે જે પ્રકારનું બ્લેડ પસંદ કરવું જોઈએ તેના પર કયા પરિબળો અસર કરે છે?
-
સો બ્લેડની વિવિધ વિશેષતાઓ
-
વિવિધ પ્રકારના સો બ્લેડ અને તેનો ઉપયોગ
-
નિષ્કર્ષ
તમારે જે પ્રકારનું બ્લેડ પસંદ કરવું જોઈએ તેના પર કયા પરિબળો અસર કરે છે?
કેટલાક પરિબળો બ્લેડના પ્રકારને પ્રભાવિત કરશે જે તમારી નોકરી માટે સૌથી વધુ યોગ્ય છે.
સૌથી મહત્વપૂર્ણ નીચે મુજબ છે:
1. પ્રક્રિયા અને કાપવાની સામગ્રી
શ્રેષ્ઠ કટીંગ ઇફેક્ટ અને સર્વિસ લાઇફ મેળવવા માટે, વાસ્તવિક પ્રોસેસિંગ અને કટીંગમાં, અનુરૂપ સો બ્લેડ પસંદ કરવા માટે વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, તેનો મહત્વનો મુદ્દો છે.
જોકે ગોળાકાર આરી ઘણી બધી સામગ્રી કાપી શકે છે. પરંતુ જો તમે લાકડાને કાપવા માટે ધાતુને કાપવામાં નિષ્ણાત લાકડાની બ્લેડ લો છો, તો પ્રક્રિયાના પરિણામ ચોક્કસપણે મોટા પ્રમાણમાં ઘટશે. જો તમે ખોટી અનુરૂપ સો બ્લેડ પસંદ કરો છો, તો પણ કટીંગ બિલકુલ કામ કરતું નથી.
તેથી, સામગ્રીના આધારે ગોળાકાર સો બ્લેડની પસંદગી.
સોઇંગ સામગ્રીના ગુણધર્મોના વર્ગીકરણ અનુસાર પ્રથમ અનુરૂપ લાકડાંની બ્લેડ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
2: કામની પરિસ્થિતિ અને ઉદ્યોગ
સામગ્રીમાં તફાવત તમે જે ઉદ્યોગમાં છો તેના દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
ફર્નિચર ફેક્ટરીઓ સામાન્ય રીતે શીટ મેટલ, MDF, પાર્ટિકલ બોર્ડ અને નક્કર લાકડું જેવી સામગ્રી કાપવા માટે કરવતનો ઉપયોગ કરે છે.
રીબાર, આઇ-બીમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય વગેરે માટે, તેઓ સામાન્ય રીતે બાંધકામ સાઇટ ઉદ્યોગમાં અને સુશોભન ક્ષેત્રમાં વપરાય છે.
નક્કર લાકડાની સામગ્રી લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગને અનુરૂપ છે, જે ઘન લાકડાને લાટીમાં પ્રક્રિયા કરે છે. તેમજ વુડ પ્રોસેસિંગ મશીન ઉદ્યોગ અને તેના અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉદ્યોગો.
તેથી જમણી આરી બ્લેડની વાસ્તવિક પસંદગીમાં, ઉદ્યોગને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. ઉદ્યોગ દ્વારા સામગ્રીને જાણીને, તમે યોગ્ય આરી બ્લેડ પસંદ કરી શકો છો.
કાર્યકારી દૃશ્ય પણ, એક કારણ છે જે અમારી સો બ્લેડની પસંદગીને અસર કરે છે,
ઉદાહરણ તરીકે, મશીનો જેનો વાસ્તવિક કાર્યમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. મશીનોની સંખ્યા અને પ્રકાર.
ચોક્કસ મશીન માટે ચોક્કસ આરી બ્લેડની જરૂર પડે છે. તમારી પાસે પહેલેથી જ છે તે મશીન માટે યોગ્ય બ્લેડ પસંદ કરવાનું પણ એક કૌશલ્ય છે.
3: કટીંગ પ્રકાર
જો તમે માત્ર લાકડું કાપતા હોવ તો પણ, ત્યાં ઘણા સંભવિત પ્રકારના કટ છે જે બનાવવાની જરૂર પડી શકે છે. બ્લેડનો ઉપયોગ રીપિંગ, ક્રોસકટીંગ, ડેડોસ કાપવા, ગ્રુવિંગ અને વધુ માટે કરી શકાય છે.
કટીંગ મેટલના પ્રકારો પણ છે.
અમે આ વિશે પછીથી ચર્ચા કરીશું.
સો બ્લેડની વિવિધ વિશેષતાઓ
કાર્બાઇડ
ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ (કોડ YG) અને ટંગસ્ટન-ટાઈટેનિયમ (કોડ YT) સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડના પ્રકારો છે. ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની વધુ સારી અસર પ્રતિકારને કારણે, તે લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
લાકડાની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મોડેલો YG8-YG15 છે, અને YG પાછળની સંખ્યા કોબાલ્ટ સામગ્રીની ટકાવારી દર્શાવે છે. જેમ જેમ કોબાલ્ટનું પ્રમાણ વધે છે તેમ તેમ એલોયની અસરની કઠિનતા અને બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ વધે છે, પરંતુ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઘટે છે. વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરો
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સો બ્લેડની યોગ્ય અને વાજબી પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા, પ્રોસેસિંગ સાયકલને ટૂંકી કરવા અને પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
સ્ટીલ બોડી
આરી બ્લેડની સ્ટીલ બોડી એ સો બ્લેડના મહત્વના ઘટકોમાંનું એક છે.
સો બ્લેડ ટકાઉ છે કે નહીં તે સો બ્લેડના સબસ્ટ્રેટની કામગીરી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. કેટલીકવાર, આરી બ્લેડનો સબસ્ટ્રેટ બહાર નીકળી જાય છે, જેનો અર્થ એ થાય છે કે આરી બ્લેડને સ્ક્રેપ કરીને સમાપ્ત કરવામાં આવે છે.
દાંતની સંખ્યા અને આકાર
મોટાભાગના પ્રીમિયમ સો બ્લેડમાં મજબૂત કાર્બાઈડ ટીપ્સ હોય છે જેને સ્ટીલ બ્લેડ પ્લેટમાં દાંત બનાવવા માટે બ્રેઝ્ડ (અથવા ફ્યુઝ્ડ) કરવામાં આવે છે.
કરવતના દાંતના પ્રકારની પસંદગી: ગોળાકાર આરી બ્લેડના દાંતના પ્રકારને BC દાંત, શંકુ દાંત, પી દાંત, ટીપી દાંત વગેરેમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, પસંદગી મુખ્યત્વે કરવતના કાચા માલના પ્રકાર પર આધારિત છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બ્લેડમાં જેટલા ઓછા દાંત હોય છે, તેટલી ઝડપથી તે કાપશે, પણ તેટલું રફ પણ કાપશે. જો તમને ક્લીનર, વધુ ચોક્કસ કટ જોઈએ છે, તો તમારે વધુ દાંતવાળી બ્લેડ પસંદ કરવી જોઈએ.
ગુલેટ
ગુલેટ એ દાંત વચ્ચેનું અંતર છે. લાકડાની મોટી ચિપ્સને દૂર કરવા માટે ઊંડા ગલ્લે વધુ સારી છે, જ્યારે કટમાંથી ઝીણી લાકડાંઈ નો વહેર દૂર કરવા માટે છીછરા ગલ્લે વધુ સારા છે.
કદ
સો બ્લેડનું કદ સામાન્ય રીતે પ્રોસેસિંગ મશીન પર આધારિત હોય છે. વિવિધ મશીનો વિવિધ કદ ધરાવે છે. તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે તમે તમારા સાધન માટે યોગ્ય કદ પસંદ કર્યું છે. જો તમને ખબર ન હોય કે મશીન મુજબ કયા કદની સો બ્લેડ પસંદ કરવી. તમે અમને પ્રશ્ન કરી શકો છો, અથવા તમે આગલા લેખની રાહ જોઈ શકો છો
વિવિધ પ્રકારના સો બ્લેડ અને તેનો ઉપયોગ
નક્કર લાકડાનો પ્રકાર:
રીપિંગ કટ બ્લેડ
ફાટેલા લાકડાના દાણા કાપવાના બ્લેડ (બોર્ડની લંબાઈ સાથે)માં ઓછા દાંત હોય છે, સામાન્ય રીતે 16 થી 40 દાંત હોય છે. તે લાકડાના અનાજ સાથે કાપવા માટે રચાયેલ છે.
રિપ કટ અને ક્રોસકટ્સ બંને કોમ્બિનેશન બ્લેડ દ્વારા બનાવી શકાય છે.
રેખાંશ કટ જોયું
લોન્ગીટ્યુડિનલ કટ આરીનો ઉપયોગ ઉપર-સોવિંગ, ડાઉન-સોઇંગ, સ્લિટિંગ/ક્રોસ-કટીંગ માટે કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ ઘન લાકડાને કાપવા માટે થાય છે.
તે લાકડાંઈ નો વહેરનો સંદર્ભ આપે છે જેની હિલચાલનો માર્ગ ધાતુ અથવા લાકડાના કટીંગમાં વર્કપીસના કેન્દ્રિય અક્ષને લંબરૂપ હોય છે. એટલે કે, વર્કપીસ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફરતી અને ફરતી હોય છે, અને લાકડાંઈ નો વહેર વર્કપીસની હિલચાલને અનુસરવાની જરૂર નથી.
ક્રોસ-કટ સો બ્લેડ
સરળ, સ્વચ્છ અને સુરક્ષિત કટ માટે લાકડાના દાણાને કાટખૂણે કાપતી વખતે ક્રોસ-કટ સો બ્લેડનો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે.
રિપ કટ અને ક્રોસકટ્સ બંને કોમ્બિનેશન બ્લેડ દ્વારા બનાવી શકાય છે.
પેનલ વુડ
પેનલ સાઈઝીંગ સો બ્લેડ
તેનો ઉપયોગ વિવિધ લાકડા આધારિત પેનલના રેખાંશ અને ક્રોસ-કટીંગ માટે થઈ શકે છે જેમ કે વેનીર્ડ પાર્ટિકલબોર્ડ, ફાઈબરબોર્ડ, પ્લાયવુડ, સોલિડ વુડ બોર્ડ, પ્લાસ્ટિક બોર્ડ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરે. તે પેનલ ફર્નિચર ઉદ્યોગ જેવા લાકડાના પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. અને વાહન અને જહાજ ઉત્પાદન.
ગ્રુવિંગ આરી બ્લેડ
લાકડાના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ગ્રુવ પ્રોસેસિંગ માટે સોઇંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરતા સો બ્લેડ. સામાન્ય રીતે ઓછી ચોકસાઇવાળા ટેનોનિંગ માટે વપરાય છે. દાંતની સંખ્યા સામાન્ય રીતે ઓછી હોય છે, અને કદ પણ 120mm આસપાસ હોય છે.
પ્લેટો, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને અન્ય સામગ્રીના ગ્રુવિંગ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
સ્કોરિંગ સો બ્લેડ
સ્કોરિંગ સો બ્લેડને સિંગલ-પીસ અને ડબલ-પીસમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. લોકપ્રિય નામને સિંગલ સ્કોરિંગ અથવા ડબલ સ્કોરિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. બોર્ડ કાપતી વખતે, સામાન્ય રીતે સ્કોરિંગ આરી બ્લેડ આગળ હોય છે અને મોટી આરી બ્લેડ પાછળ હોય છે.
જ્યારે પાટિયું પસાર થાય છે, ત્યારે સ્કોરિંગ સો બ્લેડ પ્રથમ તળિયેથી પાટિયું જોશે. કારણ કે કદ અને કદ સમાન પ્લેન પર કરવત કરવામાં આવે છે, મોટી કરવત સરળતાથી પાટિયું જોઈ શકે છે.
નિષ્કર્ષ
કામ માટે યોગ્ય બ્લેડ પસંદ કરો
ત્યાં અસંખ્ય સામગ્રી છે જે ગોળાકાર કરવત સાથે કાપી શકાય છે, તેમજ વિવિધ પ્રકારના કટીંગ અને સાથી મશીનો પણ છે.
સૌથી યોગ્ય સો બ્લેડ શ્રેષ્ઠ છે.
અમે તમને યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ આપવા માટે હંમેશા તૈયાર છીએ.
ગોળાકાર સો બ્લેડના સપ્લાયર તરીકે, અમે પ્રીમિયમ માલ, ઉત્પાદન સલાહ, વ્યાવસાયિક સેવા, તેમજ સારી કિંમત અને વેચાણ પછી અસાધારણ સપોર્ટ ઓફર કરીએ છીએ!
https://www.koocut.com/ માં.
મર્યાદા તોડો અને બહાદુરીથી આગળ વધો! તે અમારું સૂત્ર છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-28-2023