નિયમિત આયર્ન કટીંગ સો અને ગોળાકાર ઠંડા લાકડાં વચ્ચે કેવી રીતે પસંદ કરવું?

ઘણી મેટલવર્કિંગ દુકાનો માટે, જ્યારે ધાતુ કાપતી વખતે, સો બ્લેડની પસંદગી કટ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે. ખોટી પસંદગી કરવાથી તમારી ટૂંકા ગાળાની ઉત્પાદકતાને નુકસાન થાય છે. લાંબા ગાળે, તે તમારા ગ્રાહકોની કમાણીની તકોને મર્યાદિત કરી શકે છે જેને વિશિષ્ટ સામગ્રીમાં ચોક્કસ કટની જરૂર હોય છે.

તમને યોગ્ય પસંદગી કરવામાં મદદ કરવા માટે, તમારે ઠંડા લાકડાંનાં બ્લેડ અને નિયમિત આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડના ફાયદા અને ગેરફાયદા જાણવાની જરૂર છે

ઠંડી શું છે

ઠંડા લાકડાં વિવિધ ધાતુઓને કાપવા માટે એક પરિપત્ર સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં શીટ મેટલ શામેલ છે. નામ સૂચવે છે તેમ, એક ઠંડા લાકડાં અસરકારક રીતે કાર્ય કરે છે, જ્યારે બ્લેડ અને ધાતુ બંનેને ખૂબ ગરમ થવામાં રોકે છે. કોલ્ડ સ s સામાન્ય રીતે ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ મશીનો હોય છે, બેંચ-ટોપ, પોર્ટેબલ વિવિધતા નથી.

તે એક કટીંગ મશીન છે જેનો ઉપયોગ અતિશય ગરમી, સ્પાર્ક્સ અથવા ધૂળ બનાવ્યા વિના હાઇ સ્પીડ પર ધાતુને કાપવા માટે થાય છે. કોલ્ડ સ saw ઇંગ એ સામગ્રીને દૂર કરવા માટે એક પરિપત્ર બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે જ્યારે જનરેટ કરેલી ગરમીને ચિપ્સમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે જે સો બ્લેડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ઠંડા લાકડા સાથે કાપવા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી કટ સામગ્રીને બદલે રચાયેલા બર્સમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, આમ વર્કપીસ ઠંડી રહે છે.

એક કોલ્ડ સો કાં તો સોલિડ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ) અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ-ટીપ્ડ (ટીસીટી) બ્લેડનો ઉપયોગ નીચા આરપીએમ પર કરે છે.

નામથી વિપરીત, એચએસએસ બ્લેડનો ઉપયોગ ખૂબ જ ઝડપે ભાગ્યે જ થાય છે. તેના બદલે, તેમનું મુખ્ય લક્ષણ કઠિનતા છે, જે તેમને ગરમી અને વસ્ત્રો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર આપે છે, અકાળ વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરે છે જે કટ ભાગોની સમાપ્તિને અસર કરી શકે છે. . ટીસીટી બ્લેડ વધુ ખર્ચાળ છે પણ એચએસએસ કરતા પણ વધારે તાપમાને કાર્ય કરવા માટે ખૂબ જ સખત અને સક્ષમ છે. આ ટી.સી.ટી. સો બ્લેડને એચએસએસ બ્લેડ કરતા પણ ઝડપી દરે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે, નાટકીય રીતે કટીંગ સમય ઘટાડે છે.

ઠંડા લાકડાનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

ઠંડા લાકડાંનો ઉપયોગ સળિયા, ટ્યુબ અને એક્સ્ટ્ર્યુશન સહિતના ઘણાં વિવિધ આકારો કાપવા માટે થઈ શકે છે. સ્વચાલિત, બંધ પરિપત્ર કોલ્ડ સ s પ્રોડક્શન રન અને પુનરાવર્તિત પ્રોજેક્ટ્સ માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે જ્યાં સહનશીલતા અને સમાપ્ત મહત્વપૂર્ણ છે. આ મશીનો હાઇ સ્પીડ ઉત્પાદન અને બર-મુક્ત, સચોટ કટ માટે ચલ બ્લેડ સ્પીડ અને એડજસ્ટેબલ ફીડ રેટ આપે છે.

ઠંડા લાકડાં, તેમના દાંતના બ્લેડ સાથે, દફનાવેલા ધાર વિના સ્વચ્છ કટ બનાવે છે. જ્યારે ઘર્ષક બ્લેડ ભટકવાનું વલણ ધરાવે છે, સીધા કટ પર પણ, દાંતવાળા બ્લેડ સીધા અથવા કોણીય કટ પર વધુ વિશ્વાસપાત્ર હોય છે. એક સારા, તીક્ષ્ણ બ્લેડ સાથે, ઝડપી ગોળાકાર કોલ્ડ સ saw ને લગભગ દૂર કરવા અને કોઈ સ્પાર્ક્સ, વિકૃતિકરણ ઉત્પન્ન કરવાના ફાયદા છે , અથવા ધૂળ. તેથી, પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે સાચી ધાર સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પૂર્ણાહુતિ પહોંચાડે છે. તે તેના ક્ષેત્રની દરેક વસ્તુ પર આવે છે તે બધી ઘર્ષક ધૂળ વિના પણ ખૂબ ઓછી અવ્યવસ્થિત હોય છે.

ઠંડા લાકડાની પ્રક્રિયા મોટા અને ભારે ધાતુઓ પર high ંચા થ્રુપુટ માટે સક્ષમ છે - અમુક સંજોગોમાં, ± 0.005 "(0.127 મીમી) સહનશીલતા જેટલી ચુસ્ત. ઠંડા લાકડાંનો ઉપયોગ બંને ફેરસ અને બિન-ફેરસ ધાતુઓના કટ off ફ માટે અને સીધા અને કોણીય બંને કટ માટે થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલના સામાન્ય ગ્રેડ પોતાને ઠંડા લાકડાંઈ નો વહેર આપે છે, અને ઘણી ગરમી અને ઘર્ષણ પેદા કર્યા વિના ઝડપથી કાપી શકાય છે.

તમે ઠંડા લાકડા સાથે પૈસા બચાવી શકો છો

જોકે ઠંડા સો બ્લેડની પ્રારંભિક કિંમત ઘર્ષક ડિસ્ક કરતા વધારે હોઈ શકે છે, તમે કાર્બાઇડ-ટીપ્ડ બ્લેડને અસંખ્ય વખત ફરીથી ગોઠવી શકો છો, નોંધપાત્ર બચતમાં ભાષાંતર કરી શકો છો. ઠંડા લાકડાં પણ ચોકસાઇ કાપીને સમય અને પૈસાની બચત કરે છે.

આ દોષરહિત કટને ગૌણ અંતિમ કામગીરીની જરૂર હોતી નથી, ઘણા કિસ્સાઓમાં પણ વધુ મજૂરની બચત થાય છે. સચોટ કટ હજી પણ બીજો ફાયદો છે કારણ કે કોલ્ડ કટ સ s, નજીકમાં મોંઘા ગૌણ કદ બદલવાનું ઓપરેશન દૂર કરીને, નજીકના સહિષ્ણુતા રાખી શકે છે.

શું ઠંડી તમારી મેટલ કટ off ફ એપ્લિકેશન માટે સારી પસંદગી જોઈ છે?

તમે તમારા મેટલ ભાગ કટ off ફ માટે કોલ્ડ સ saw ઇંગ પસંદ કરો તે પહેલાં, તે પ્રક્રિયાના ફાયદા અને ગેરફાયદાને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ રીતે, તમે મૂલ્યાંકન કરી શકો છો અને તે નક્કી કરી શકો છો કે નહીં - અથવા અન્ય કોઈ ચોકસાઇ મેટલ કટીંગ પદ્ધતિ જે તમે વિચારી શકો છો - તે તમારી જરૂરિયાતો અને અગ્રતાને પૂર્ણ કરશે.

ઠંડા સોનો ઉપયોગ કરવાના ગેરફાયદા

જો કે, 0.125 ”(3.175 મીમી) હેઠળની લંબાઈ માટે કોલ્ડ સોઇંગ આદર્શ નથી. વધુમાં, પદ્ધતિ ખરેખર ભારે બર્સ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ખાસ કરીને, તે એક મુદ્દો છે જ્યાં તમારી પાસે 0.125 ”(3.175 મીમી) હેઠળ અને ખૂબ જ નાના આઈડી પર ઓડીએસ છે, જ્યાં ઠંડા લાકડાં દ્વારા ઉત્પાદિત બુર દ્વારા ટ્યુબ બંધ કરવામાં આવશે.

ઠંડા લાકડાનો બીજો નુકસાન એ છે કે કઠિનતા લાકડાંના બ્લેડને બરડ બનાવે છે અને આંચકો આપે છે. કંપનની કોઈપણ માત્રા - ઉદાહરણ તરીકે, ભાગ અથવા ખોટા ફીડ રેટના અપૂરતા ક્લેમ્પીંગથી - સરળતાથી લાકડાના દાંતને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. આ ઉપરાંત, ઠંડા લાકડાં સામાન્ય રીતે નોંધપાત્ર કેઆરએફ નુકસાનનું કારણ બને છે, જે ખોવાયેલા ઉત્પાદન અને costs ંચા ખર્ચમાં ભાષાંતર કરે છે.

જ્યારે કોલ્ડ સોઇંગનો ઉપયોગ મોટાભાગના ફેરસ અને નોન-ફેરસ એલોયને કાપવા માટે થઈ શકે છે, તે ખૂબ જ સખત ધાતુઓ માટે ભલામણ કરવામાં આવતું નથી-ખાસ કરીને, તે લાકડાં કરતાં વધુ મુશ્કેલ છે. અને જ્યારે ઠંડા લાકડાં બંડલ કટીંગ કરી શકે છે, તે ફક્ત ખૂબ જ નાના વ્યાસના ભાગો સાથે જ કરી શકે છે અને વિશેષ ફિક્સરિંગ જરૂરી છે.

સામાન્ય આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ:

1. કટીંગ મિકેનિઝમ: બીજી બાજુ, નિયમિત લોખંડના કટીંગ, બ્લેડ, સામાન્ય રીતે ધાતુને કાપવા માટે ઘર્ષક અથવા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ દાંતનો ઉપયોગ કરે છે. આ બ્લેડ કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે વર્કપીસના બરર્સ અને થર્મલ વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે.

2. સામગ્રી સુસંગતતા: નિયમિત આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ હળવા સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને અન્ય સમાન સામગ્રી જેવા નરમ ફેરસ ધાતુઓને કાપવા માટે યોગ્ય છે. આ બ્લેડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સામાન્ય ઉત્પાદન અને બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં ચોકસાઇ કટીંગ કોઈ મોટી ચિંતા નથી.

. તેથી, તેમને વધુ વખત બદલવાની જરૂર પડી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે હેવી-ડ્યુટી કટીંગ કાર્યો માટે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

. કાપવાની ગતિ અને કાર્યક્ષમતા: સામાન્ય આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ તેમની cut ંચી કટીંગ ગતિ માટે જાણીતા છે, જે તેમને ફેરસ ધાતુઓમાં ઝડપી, રફ કટ માટે યોગ્ય બનાવે છે. જો કે, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી કટની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે અને ઇચ્છિત પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે વધારાની અંતિમ જરૂર પડી શકે છે.

નિષ્કર્ષમાં:

સારાંશમાં, ઠંડા લાકડા અને પરંપરાગત આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ વચ્ચેની પસંદગી મેટલ કટીંગ એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે. નોન-ફેરસ ધાતુઓના ઉચ્ચ-ચોકસાઈ કાપવા, સ્વચ્છ, બર-મુક્ત કટ પ્રદાન કરવા અને બ્લેડનું જીવન વધારવા માટે કોલ્ડ સ saw બ્લેડ શ્રેષ્ઠ છે. બીજી બાજુ, નિયમિત આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ, ફેરસ ધાતુઓમાં ઝડપી, રફ કટ માટે શ્રેષ્ઠ છે, જોકે તેમને વધારાની અંતિમ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડી શકે છે. આપેલ મેટલ કટીંગ કાર્ય માટે સૌથી યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરવા માટે આ બે પ્રકારના સો બ્લેડ વચ્ચેના તફાવતોને સમજવું નિર્ણાયક છે.

જો તમારું કામ હોય તો એક પરિપત્ર ઠંડા જોયું:

• સામગ્રી કે જે સામાન્ય રીતે ખૂબ મોટી હોતી નથી
• મોટા પ્રમાણમાં મીટર કટીંગ કરે છે
• સ્વચ્છ પૂર્ણાહુતિ ઉત્પન્ન કરવી આવશ્યક છે જેને ગૌણ કામગીરીની જરૂર નથી
• ગરમીની સામગ્રીને ટાળવાની અથવા કટ ધાર પર બર્સ બનાવવાની જરૂર છે
• વધુ ચૂકવણી કરવા તૈયાર છે, પરંતુ ઉચ્ચ આરઓઆઈ પ્રાપ્ત કરો

યાદ રાખો, આ લાકડાંનો અવાજ લાંબા ગાળાના રોકાણો છે. જ્યારે તમે કોઈ પસંદગી કરો છો ત્યારે તમારી વર્તમાન અને ભાવિ જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લો. યોગ્ય રીતે વર્ષોથી તમારી નફાકારકતા અને કાર્યક્ષમતાને વેગ આપશે.

વધુ શોધવા માટે,અમારું સંપર્ક ફોર્મ ભરો, અથવાઅમને ઇમેઇલ કરો.