ડ્રિલ બીટ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

ઘણા ઉદ્યોગો માટે ડ્રિલિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે.
તમે DIY શોખીન હો કે વ્યાવસાયિક. બધાએ યોગ્ય અને યોગ્ય ડ્રિલ બીટ પસંદ કરવી જ જોઇએ.

તમે પસંદ કરી શકો તેવા વિવિધ પ્રકારો અને સામગ્રી છે, પરંતુ તમારા ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટતાઓ ધ્યાનમાં લેવી પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

યોગ્ય ડ્રિલ ટૂલનો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ પરિણામો લાવવામાં મદદ કરશે.

અને નીચે, અમે લાકડાનાં કામ માટેના ડ્રિલ બીટ્સ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું. અમે તમને લાકડાનાં કામ માટેના ડ્રિલ બીટના કેટલાક સામાન્ય વર્ગીકરણ અને જ્ઞાનનો પરિચય કરાવીશું.

વિષયસુચીકોષ્ટક

• ડ્રિલ બીટ પરિચય

• ૧.૧ સામગ્રી

• ૧.૨ ડ્રિલ બીટ વપરાશ શ્રેણી

• ડ્રિલ બિટ્સના પ્રકારો

• ૨.૧ બ્રેડ પોઈન્ટ બીટ (ડોવેલ ડ્રિલ બીટ)

• ૨.૨ હોલ ડ્રિલ બીટ દ્વારા

• ૨.૩ ફોર્સ્ટનર બીટ

• નિષ્કર્ષ

ડ્રિલ ડીટ પરિચય

ડ્રિલ બિટ્સ એ કટીંગ ટૂલ્સ છે જેનો ઉપયોગ ડ્રિલમાં છિદ્રો બનાવવા માટે સામગ્રી દૂર કરવા માટે થાય છે, લગભગ હંમેશા ગોળાકાર ક્રોસ-સેક્શનના. ડ્રિલ બિટ્સ ઘણા કદ અને આકારમાં આવે છે અને ઘણી બધી સામગ્રીમાં વિવિધ પ્રકારના છિદ્રો બનાવી શકે છે. ડ્રિલ છિદ્રો બનાવવા માટે બિટ્સ સામાન્ય રીતે ડ્રિલ સાથે જોડાયેલા હોય છે, જે તેમને વર્કપીસમાંથી કાપવાની શક્તિ આપે છે, સામાન્ય રીતે પરિભ્રમણ દ્વારા. ડ્રિલ ચકમાં શેંક નામના બીટના ઉપરના છેડાને પકડી લેશે.

લાકડાના ડ્રિલ બીટ એ એક સાધન છે જેનો ઉપયોગ ખાસ કરીને છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે. તે સામાન્ય રીતે કોબાલ્ટ એલોય, કાર્બાઇડ અને અન્ય સામગ્રીથી બનેલું હોય છે. તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે તેને ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ અથવા હેન્ડ ડ્રિલ દ્વારા ચલાવવાની જરૂર પડે છે. લાકડાના ડ્રિલ બીટનો કટીંગ એંગલ ડ્રિલ બીટની સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે. તે સામાન્ય રીતે સોફ્ટવુડ, હાર્ડવુડ, કૃત્રિમ બોર્ડ, MDF અને અન્ય સામગ્રીમાં ડ્રિલિંગ માટે યોગ્ય છે.

તે વિવિધ પ્રકારો અને કદમાં આવે છે, પરંતુ બધામાં એક તીક્ષ્ણ ધાર હોય છે જે ડ્રિલ બીટ ફરતી વખતે સામગ્રીને કાપી નાખે છે.

૧.૧ સામગ્રી

યોગ્ય લાકડાની કવાયત સામગ્રી અને કોટિંગ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. સામાન્ય રીતે, બે વિકલ્પો હોય છે.

લાકડાને ડ્રિલ કરવા માટે સ્ટીલ, HSS, ટાઇટેનિયમ-કોટેડ, બ્લેક ઓક્સાઇડ-કોટેડ અને સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ બધા યોગ્ય છે. ધાતુઓ માટે, તે અન્ય ટુકડાઓ શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે.

• કાર્બન-ડ્રિલ બિટ્સ ઉચ્ચ અને ઓછા કાર્બન સ્ટીલ બંનેમાંથી બનાવી શકાય છે. જો જરૂરી હોય તો, ફક્ત નરમ લાકડા પર જ ઓછા કાર્બન ડ્રિલ બિટ્સનો ઉપયોગ કરો. જોકે તેમની કિંમત ખૂબ જ વાજબી છે, પરંતુ જો તમે તેમને વારંવાર શાર્પ કરો તો તે સારું રહેશે. બીજી બાજુ, ઉચ્ચ-કાર્બન ડ્રિલ બિટ્સનો ઉપયોગ હાર્ડવુડ પર પણ થઈ શકે છે અને તેમને વધુ સેન્ડિંગની જરૂર નથી. તેથી, મુશ્કેલ કાર્યો માટે તે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે.

• HSS એ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલનું સંક્ષેપ છે. તે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળી ડ્રિલ બીટ સામગ્રી છે.

  કારણ કે તે કઠિનતા અને રચના જાળવી રાખીને ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.

પેઇન્ટની વાત કરીએ તો, પસંદગી માટે ઘણા વિકલ્પો છે:

• ટાઇટેનિયમ - આ સૌથી સામાન્ય કોટિંગ પસંદગી છે. તે કાટ પ્રતિરોધક છે અને એકદમ
  હલકું. તે ઉપરાંત, તે પ્રમાણમાં ટકાઉ છે અને ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. કોબાલ્ટ- વ્યાવસાયિકો મુખ્યત્વે ધાતુઓ માટે આ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. તેથી, જો તમે ફક્ત લાકડાના કામના પ્રોજેક્ટ્સનું આયોજન કરી રહ્યા છો, તો તેમાં રોકાણ કરવાની કોઈ જરૂર નથી.
• ઝિર્કોનિયમ- તેમાં વધારાની ટકાઉપણું માટે ઝિર્કોનિયમ નાઇટ્રાઇડનું મિશ્રણ છે. વધુમાં, તે
  ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને ચોકસાઈને પ્રોત્સાહન આપે છે.

૧.૨ લાકડાનાં કામ માટેના ડ્રીલ બિટ્સની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરો

આપણા ડ્રિલ બીટને કયા પ્રકારની સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે તેની પુષ્ટિ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, સોલિડ વુડ અને સોફ્ટવુડ વિવિધ પ્રકારના ડ્રિલ બીટ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

અહીં કેટલીક સામાન્ય ડ્રિલ બીટ ઉપયોગ શ્રેણીઓ છે

1. કઠણ લાકડું ડ્રિલ કરવું: કઠણ લાકડું ડ્રિલ કરવું સામાન્ય રીતે મુશ્કેલ હોય છે, તેથી આપણે કાર્બાઇડથી બનેલા લાકડાના ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. કાર્બાઇડ ડ્રિલ બીટ ઘસારો-પ્રતિરોધક હોય છે અને કઠણ લાકડાને સરળતાથી કાપી શકે તેટલા કઠણ હોય છે.
2. નરમ લાકડાનું શારકામ: સખત લાકડાની તુલનામાં, નરમ લાકડાને HSS સામગ્રીથી બનેલા ડ્રિલ બીટની જરૂર પડે છે. નરમ લાકડું શારકામ કરવું સરળ હોવાથી, HSS ડ્રિલ બીટનો કટીંગ એંગલ અને ધાર ડિઝાઇન શારકામ માટે યોગ્ય છે.
3. સંયુક્ત સામગ્રીનું શારકામ: સંયુક્ત સામગ્રી સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીથી બનેલી હોય છે. સામાન્ય ડ્રિલ બિટ્સનો ઉપયોગ સપાટીને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડે છે. આ સમયે, તમારે ટંગસ્ટન સ્ટીલ એલોયથી બનેલા વ્યાવસાયિક સંયુક્ત સામગ્રી ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. તેની કઠિનતા અને કટીંગ એંગલ યોગ્ય છે. યુ ઝુઆન સંયુક્ત સામગ્રી.
4. ધાતુનું શારકામ: જો તમારે લાકડામાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવાની જરૂર હોય અને ધાતુ નીચે હોય, તો આપણે કોબાલ્ટ એલોયથી બનેલા ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. કોબાલ્ટ એલોય ડ્રિલ બીટ્સનો કટીંગ એંગલ અને કઠિનતા લાકડામાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા અને ધાતુ દ્વારા ડ્રિલિંગ કરવા માટે યોગ્ય છે.
5. ડ્રિલિંગ ગ્લાસ: કાચ ખૂબ જ નાજુક સામગ્રી છે. જો તમારે નીચેના કાચને ટાળીને લાકડામાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવાની જરૂર હોય, તો તમારે ટંગસ્ટન સ્ટીલથી બનેલા ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રિલ બીટનો કટીંગ એંગલ અને કઠિનતા કાચની સપાટી પર ડ્રિલિંગ માટે યોગ્ય છે. છિદ્ર.

ડ્રિલ બિટ્સના પ્રકારો

ફક્ત ડ્રિલ બિટ્સ માટે. વિવિધ સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં વિવિધ અનુરૂપ સંબંધો હોય છે.

આ લેખ લાકડાની સામગ્રી માટે ડ્રિલ બિટ્સના પ્રકારોનો પરિચય આપે છે. જો તમે અન્ય સામગ્રીના મશીનિંગ માટે યોગ્ય ડ્રિલ બિટ્સ વિશે જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને નીચેના અપડેટ્સ પર ધ્યાન આપો.

• બ્રેડ પોઈન્ટ બીટ (ડોવેલ ડ્રિલ બીટ)
• હોલ ડ્રિલ બીટ દ્વારા
• ફોર્સ્ટનર બીટ

બ્રેડ પોઈન્ટ બિટ

બ્લાઇન્ડ હોલ ડ્રિલ બીટ એ એક કંટાળાજનક સાધન છે જેનો ઉપયોગ છિદ્ર બનાવવા માટે થાય છે જે પ્રશ્નમાં રહેલી વસ્તુની બીજી બાજુ તોડ્યા વિના ચોક્કસ ઊંડાઈ સુધી રીમ, ડ્રિલ અથવા મિલ્ડ કરવામાં આવે છે. ઘૂંસપેંઠની જરૂરી લંબાઈ પર સેટ ડેપ્થ ગેજ સાથે ફીટ કરાયેલ બેન્ચ ડ્રિલનો ઉપયોગ કરીને આ સરળતાથી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અથવા જો હાથથી પકડેલા પાવર ડ્રિલનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો ઇચ્છિત ઊંડાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે બીટ પર ડેપ્થ કોલર ઠીક કરો.

થ્રુ હોલ એ એક છિદ્ર છે જે સમગ્ર વર્કપીસમાંથી પસાર થાય છે. બ્લાઇન્ડ હોલથી વિપરીત, એક છિદ્ર સમગ્ર વર્કપીસમાંથી પસાર થતું નથી. બ્લાઇન્ડ હોલમાં હંમેશા ચોક્કસ ઊંડાઈ હોય છે.

તમે કયા કોર હોલ પસંદ કરો છો તેના આધારે, તમારે અલગ અલગ ટેપની જરૂર પડશે. કારણ કે ચિપ દૂર કરવાનું કામ છિદ્રની ઉપર અથવા નીચે હોવું જોઈએ જેથી થ્રેડને સાફ રીતે કાપી શકાય.

બ્લાઇન્ડ હોલ માટે કોલઆઉટ સિમ્બોલ શું છે?

બ્લાઇન્ડ હોલ માટે કોઈ કોલઆઉટ સિમ્બોલ નથી. બ્લાઇન્ડ હોલ વ્યાસ અને ઊંડાઈ સ્પષ્ટીકરણ અથવા વર્કપીસના બાકીના જથ્થા સાથે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે.

એન્જિનિયરિંગમાં બ્લાઇન્ડ હોલ્સનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે?

એન્જિનિયરિંગમાં શેષ તાણ માપવા માટે બ્લાઇન્ડ હોલ્સનો ઉપયોગ થાય છે. CNC મિલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ થ્રેડ મિલિંગ ચક્ર ચલાવીને બ્લાઇન્ડ હોલ્સ બનાવવા માટે થાય છે. બ્લાઇન્ડ હોલ્સ થ્રેડ કરવાની ત્રણ પદ્ધતિઓ છે: પરંપરાગત ટેપિંગ, સિંગલ-પોઇન્ટ થ્રેડીંગ અને હેલિકલ ઇન્ટરપોલેશન.

હોલ ડ્રિલ બીટ દ્વારા

થ્રુ હોલ શું છે?

થ્રુ હોલ એ એક છિદ્ર છે જે સામગ્રીમાંથી સંપૂર્ણપણે પસાર થાય છે. થ્રુ હોલ વર્કપીસમાંથી આખા રસ્તે જાય છે. તેને ક્યારેક થ્રુ-હોલ કહેવામાં આવે છે.

થ્રુ હોલ માટે કોલઆઉટ સિમ્બોલ શું છે?

થ્રુ હોલ માટે વપરાતું કોલઆઉટ પ્રતીક વ્યાસ 'Ø' પ્રતીક છે. એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગમાં થ્રુ હોલનો વ્યાસ અને ઊંડાઈ દર્શાવીને દર્શાવવામાં આવ્યા છે. ઉદાહરણ તરીકે, 10-વ્યાસનો છિદ્ર જે ઘટકમાંથી સીધો જાય છે તેને "Ø10 થ્રુ" તરીકે દર્શાવવામાં આવશે.

એન્જિનિયરિંગમાં થ્રુ હોલ્સનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે?

એન્જિનિયરિંગમાં વિવિધ હેતુઓ માટે થ્રુ હોલ્સનો ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, થ્રુ હોલ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે થાય છે, જેમ કે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) માં ડ્રિલ કરેલા છિદ્રો.

ફોર્સ્ટનર બીટ

ફોર્સ્ટનર બિટ્સ, જેનું નામ તેમના શોધક, [ક્યારે?] બેન્જામિન ફોર્સ્ટનરના નામ પરથી રાખવામાં આવ્યું છે, લાકડાના દાણાના સંદર્ભમાં કોઈપણ દિશામાં લાકડામાં ચોક્કસ, સપાટ તળિયાવાળા છિદ્રો ખોદવામાં આવ્યા હતા. તેઓ લાકડાના બ્લોકની ધાર પર કાપી શકે છે, અને ઓવરલેપિંગ છિદ્રો કાપી શકે છે; આવા ઉપયોગો માટે તેઓ સામાન્ય રીતે હાથથી પકડેલા ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલ્સને બદલે ડ્રિલ પ્રેસ અથવા લેથમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. છિદ્રના સપાટ તળિયાને કારણે, તેઓ ઉપયોગી છે

આ બીટમાં એક સેન્ટર બ્રેડ પોઈન્ટ હોય છે જે તેને સમગ્ર કટ દરમ્યાન માર્ગદર્શન આપે છે (અને આકસ્મિક રીતે છિદ્રના સપાટ તળિયાને બગાડે છે). પરિમિતિની આસપાસ નળાકાર કટર બોરની ધાર પર લાકડાના તંતુઓને કાપી નાખે છે, અને બીટને સામગ્રીમાં વધુ ચોક્કસ રીતે માર્ગદર્શન આપવામાં પણ મદદ કરે છે. ફોર્સ્ટનર બીટ્સમાં છિદ્રના તળિયે સામગ્રીથી દૂર જવા માટે રેડિયલ કટીંગ એજ હોય ​​છે. છબીઓમાં બતાવેલ બીટ્સમાં બે રેડિયલ એજ હોય ​​છે; અન્ય ડિઝાઇનમાં વધુ હોઈ શકે છે. ફોર્સ્ટનર બીટ્સમાં છિદ્રમાંથી ચિપ્સ સાફ કરવાની કોઈ પદ્ધતિ નથી, અને તેથી સમયાંતરે તેને બહાર કાઢવી આવશ્યક છે.

બિટ્સ સામાન્ય રીતે 8–50 મીમી (0.3–2.0 ઇંચ) વ્યાસના કદમાં ઉપલબ્ધ હોય છે. સોટૂથ બિટ્સ 100 મીમી (4 ઇંચ) વ્યાસ સુધી ઉપલબ્ધ હોય છે.

શરૂઆતમાં ફોર્સ્ટનર બીટ ગનસ્મિથ્સ સાથે ખૂબ જ સફળ રહ્યું હતું કારણ કે તેની પાસે ખૂબ જ સરળ બાજુવાળા છિદ્રને ખોદવાની ક્ષમતા હતી.

નિષ્કર્ષ

યોગ્ય ડ્રિલ બીટ માટે સામાન્ય રીતે ઘણા પાસાઓથી વિચારણાની જરૂર પડે છે. ડ્રિલ બીટ સામગ્રી, અને કોટિંગ. અને કયા પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે?

દરેક સામગ્રીમાં ચોક્કસ કઠિનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે. આ જ કારણ છે કે તે ઘણા જુદા જુદા ડ્રિલ બિટ્સ છે.

સૌથી યોગ્ય ડ્રિલ બીટ એ શ્રેષ્ઠ ડ્રિલ બીટ છે!

જો તમને રસ હોય તો, અમે તમને શ્રેષ્ઠ સાધનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

અમે તમને યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ પૂરા પાડવા માટે હંમેશા તૈયાર છીએ.

ગોળાકાર કરવતના બ્લેડના સપ્લાયર તરીકે, અમે પ્રીમિયમ માલ, ઉત્પાદન સલાહ, વ્યાવસાયિક સેવા, તેમજ સારી કિંમત અને અસાધારણ વેચાણ પછીનો સપોર્ટ પ્રદાન કરીએ છીએ!

https://www.koocut.com/ માં.

મર્યાદા તોડો અને બહાદુરીથી આગળ વધો! આ અમારું સૂત્ર છે.