બ્લેડ કાપતી વખતે અસામાન્ય અવાજ માટે કારણો અને ઉકેલ શું છે?

લાકડાનાં કામ અને ધાતુકામમાં, લાકડાંની બ્લેડ એ સામગ્રીના ચોક્કસ કટીંગ અને આકાર માટે જરૂરી સાધનો છે. જો કે, જ્યારે આ બ્લેડ ઓપરેશન દરમિયાન અસામાન્ય અવાજો કરવા લાગે છે, ત્યારે તે એક અંતર્ગત સમસ્યાને સૂચવી શકે છે જેને તાત્કાલિક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. આ બ્લૉગ પોસ્ટ આ ઘોંઘાટના સામાન્ય કારણો, તેમની અસરો અને તમારા સો બ્લેડમાંથી શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે અસરકારક ઉકેલો પર નજીકથી નજર નાખશે.

લાકડાં, ધાતુ અને પ્લાસ્ટિક સહિતની વિવિધ સામગ્રીમાંથી કાપવા માટે સો બ્લેડ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તેઓ ઘણા પ્રકારોમાં આવે છે, જેમ કે ગોળાકાર સો બ્લેડ, બેન્ડ સો બ્લેડ અને જીગ્સૉ બ્લેડ, અને દરેક પ્રકાર ચોક્કસ કાર્ય માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. આ બ્લેડની કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે, તેથી તેને યોગ્ય રીતે જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે.

ગોળાકાર સો બ્લેડના અસામાન્ય અવાજનું કારણ બનેલા પરિબળોનું વિશ્લેષણ

1. ધાતુના ગોળાકાર સો બ્લેડના કરવતના દાંત તીક્ષ્ણ નથી અથવા તેમાં ગાબડાં છે

ઓપરેશન દરમિયાન અસામાન્ય અવાજોના સૌથી સામાન્ય કારણો પૈકી એક નીરસ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત લાકડાંઈ નો વહેર બ્લેડનો ઉપયોગ છે. જ્યારે બ્લેડ નિસ્તેજ બની જાય છે, ત્યારે તેમને સામગ્રી કાપવા માટે વધુ બળની જરૂર પડે છે, જેના કારણે ઘર્ષણ અને ગરમી વધે છે. આનાથી ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા સ્ક્વીલિંગ અવાજો થઈ શકે છે, જે દર્શાવે છે કે બ્લેડ તેનું કાર્ય કરવા માટે સંઘર્ષ કરી રહી છે.

કોઈપણ આરી બ્લેડનો તેનો ઉપયોગ સમય હોય છે. જો પ્રારંભિક જાળવણી કામગીરી બંધ કરવામાં ન આવે તો, ભરપાઈ ન કરી શકાય તેવી ખામીઓ બનાવવી સરળ છે. આપણે અગાઉથી જરૂરી ગ્રાઇન્ડીંગ બંધ કરવું જોઈએ; ઓપરેશન દરમિયાન, નિયમિતપણે તપાસો કે શું દાંત સામાન્ય છે. જો ત્યાં ગેપ હોય, તો મશીનને બંધ કરો અને આરી બ્લેડ બદલો

2. ટૂલ લિફ્ટિંગની ખોટી સ્થિતિ

સો બ્લેડની ખોટી ગોઠવણી પણ અસામાન્ય અવાજોનું કારણ બની શકે છે. જો બ્લેડ કટીંગ સપાટી સાથે યોગ્ય રીતે સંરેખિત ન હોય, તો તે અસમાન વસ્ત્રોનું કારણ બની શકે છે, પરિણામે કંપન અને અવાજ થાય છે. આ ખોટી ગોઠવણી અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે થઈ શકે છે અથવા કરવતના ઘટકો પર ઘસારો થઈ શકે છે.

કહેવાતી છરીની સ્થિતિ એ તે સ્થાનનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યાં ગોળાકાર સો બ્લેડ કાપવા માટેની સામગ્રીને સ્પર્શે છે. સામાન્ય રીતે, આરી બ્લેડને પહેલા ફેરવવી જોઈએ અને પછી કાપવા માટેની સામગ્રીને સ્પર્શ કરવી જોઈએ, જે કરવત દરમિયાન વધુ વાજબી છે. પરંતુ કેટલીકવાર, કેટલીક પેરામીટર સેટિંગ સમસ્યાઓને લીધે, આરી બ્લેડ પહેલા કાપવા માટેની સામગ્રીને સ્પર્શ કરે છે અને પછી ફેરવે છે, જેનાથી મોટા પ્રમાણમાં અસામાન્ય અવાજ થાય છે, જે કરવતને ગંભીર નુકસાન પણ છે.

3.ફીડ ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે

પરંપરાગત હાઇ-સ્પીડ સર્ક્યુલર સોની ફીડ સ્પીડ 4-12mm/s છે. જો તે આ શ્રેણીને ઓળંગે છે, તો તે કાપવા માટેની સામગ્રી પર ધાતુના ગોળાકાર સો બ્લેડના પ્રભાવ બળને વેગ આપશે (જેટલી ઝડપ જેટલી ઝડપી હશે, તેટલી અસર બળ વધુ મજબૂત હશે). આ કિસ્સામાં, કટીંગ અવાજ પરંપરાગત કરવત કરતા વધારે છે. કારણ કે આ વર્કિંગ મોડ સો બ્લેડને જ એક પ્રકારનું નુકસાન છે, તે જે અવાજ કરે છે તે અલગ છે; એ નોંધવું જોઈએ કે અધિકૃતતા વિના ગોળાકાર આરી બ્લેડની ફીડની ઝડપ વધારવાથી કરવતના દાંતને નુકસાન થશે અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, દાંત તૂટવા અથવા દાંત વિભાજીત થઈ શકે છે.

4. અપર્યાપ્ત લુબ્રિકેશન

સો બ્લેડ, ખાસ કરીને જે હાઇ-સ્પીડ એપ્લીકેશનમાં વપરાય છે, તેને સરળતાથી ચાલવા માટે યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર પડે છે. અપર્યાપ્ત લ્યુબ્રિકેશન ઘર્ષણમાં વધારો કરી શકે છે, જેના પરિણામે સ્ક્વિકિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ અવાજો થાય છે. આ સમસ્યાઓને રોકવા માટે નિયમિત જાળવણી અને લુબ્રિકેશન જરૂરી છે.

5. મુખ્ય મુદ્દાઓ

કાપવામાં આવતી સામગ્રીનો પ્રકાર પણ અસામાન્ય અવાજનું કારણ બની શકે છે. સખત સામગ્રી બ્લેડને વધુ મુશ્કેલ કામ કરવા માટેનું કારણ બની શકે છે, પરિણામે અવાજના સ્તરમાં વધારો થાય છે. વધુમાં, જો સામગ્રીમાં વિદેશી વસ્તુઓ હોય, જેમ કે નખ અથવા સ્ક્રૂ, તો તે બ્લેડને અણધાર્યા અવાજોનું કારણ બની શકે છે.

6. પહેરવામાં આવતા બેરિંગ્સ અથવા ઘટકો

કરવતના આંતરિક ઘટકો, જેમ કે બેરિંગ્સ અને બુશિંગ્સ, સમય જતાં ખતમ થઈ જાય છે. પહેરવામાં આવેલા બેરિંગ્સને કારણે બ્લેડની વધુ પડતી ક્લિયરન્સ થઈ શકે છે, જેના કારણે ઓપરેશન દરમિયાન કંપન અને અવાજ થાય છે. આ ભાગોનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને ફેરબદલ શાંત અને કાર્યક્ષમ કટીંગ પ્રક્રિયા જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

અસામાન્ય અવાજની અસર

તમારા સો બ્લેડના અસામાન્ય અવાજોને અવગણવાથી વિવિધ પ્રકારના નકારાત્મક પરિણામો આવી શકે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. ઘટાડો કટીંગ કાર્યક્ષમતા

જ્યારે આરી બ્લેડ અસામાન્ય અવાજ કરે છે, ત્યારે તે સામાન્ય રીતે સૂચવે છે કે બ્લેડ અસરકારક રીતે કાપી રહી નથી. આના પરિણામે કટીંગની ઝડપ ધીમી થઈ શકે છે અને ઉત્પાદનનો સમય વધી શકે છે, જે આખરે એકંદર ઉત્પાદકતાને અસર કરે છે.

2. ઘસારો વધ્યો

અસામાન્ય ઘોંઘાટ ઘણીવાર સંભવિત સમસ્યા સૂચવે છે જે સો બ્લેડ અને તેના ઘટકો પર વધતા વસ્ત્રો તરફ દોરી શકે છે. આનાથી વધુ વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટ અને સમારકામ થઈ શકે છે, જેનાથી ઓપરેટિંગ ખર્ચ વધી શકે છે.

3. સલામતી જોખમો

અસામાન્ય અવાજો સાથે કરવતનું સંચાલન સલામતી માટે જોખમ ઊભું કરી શકે છે. બ્લેડની નિષ્ફળતા અકસ્માતો, ઇજાઓ અથવા વર્કપીસને નુકસાનમાં પરિણમી શકે છે. સલામત કાર્યકારી વાતાવરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોઈપણ અવાજની સમસ્યાઓનું તાત્કાલિક નિરાકરણ કરવું આવશ્યક છે.

સોલ્યુશન સોલ્યુશન સો બ્લેડના અસામાન્ય અવાજને ઉકેલવા માટે

1. નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ

અસાધારણ સો બ્લેડના અવાજને રોકવા માટેની સૌથી અસરકારક રીતોમાંની એક નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ છે. આમાં નીરસતા, ખોટી ગોઠવણી અને વસ્ત્રો માટેના ભાગોને તપાસવાનો સમાવેશ થાય છે. નિયમિત જાળવણી શેડ્યૂલ રાખવાથી સંભવિત સમસ્યાઓ વધી જાય તે પહેલાં તેને પકડવામાં મદદ મળી શકે છે.

2. બ્લેડને શાર્પ કરો અથવા બદલો

જો તમને લાગે કે લાકડાંની બ્લેડ નિસ્તેજ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે, તો તેને તીક્ષ્ણ અથવા બદલવી આવશ્યક છે. શાર્પનિંગ બ્લેડની કટીંગ કાર્યક્ષમતાને પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે, અને જો નુકસાન સમારકામની બહાર હોય, તો બ્લેડને બદલવાની જરૂર પડી શકે છે. હંમેશા તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી બ્લેડનો ઉપયોગ કરો.

3. યોગ્ય ગોઠવણીની ખાતરી કરો

ખોટી ગોઠવણીને રોકવા માટે, ખાતરી કરો કે બ્લેડ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે અને કટીંગ સપાટી સાથે ગોઠવાયેલ છે. સંરેખણ નિયમિતપણે તપાસો અને આવશ્યકતા મુજબ ગોઠવો. આ પ્રક્રિયામાં મદદ કરવા માટે ઘણી આરી ગોઠવણી માર્ગદર્શિકાઓ સાથે આવે છે.

4. લ્યુબ્રિકેશન

ઘર્ષણ ઘટાડવા અને અસામાન્ય અવાજને રોકવા માટે કરવત અને તેના ઘટકોને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરો. ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ યોગ્ય લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરો અને ખાતરી કરો કે બધા ફરતા ભાગો પર્યાપ્ત રીતે જાળવવામાં આવે છે.

5. સામગ્રી નિરીક્ષણ

કાપતા પહેલા, બ્લેડને નુકસાન પહોંચાડતી કોઈપણ વિદેશી બાબત માટે સામગ્રી તપાસો. નખ, સ્ક્રૂ અથવા અન્ય કાટમાળને દૂર કરવાથી અસામાન્ય અવાજો અટકાવવામાં મદદ મળી શકે છે અને લાકડાંઈ નો વહેરનું જીવન લંબાય છે.

6. પહેરેલા ભાગો બદલો

જો બેરિંગ્સ અથવા અન્ય ઘટકો તપાસ દરમિયાન પહેરવામાં આવે છે, તો તેને તરત જ બદલો. આ સો બ્લેડની સ્થિરતા જાળવવામાં અને ઓપરેશન દરમિયાન કંપન અને અવાજ ઘટાડવામાં મદદ કરશે.

નિષ્કર્ષમાં

ઓપરેશન દરમિયાન સો બ્લેડ દ્વારા ઉત્પાદિત અસામાન્ય અવાજને અવગણી શકાય નહીં. તેઓ સંભવિત સમસ્યાઓનો નિર્દેશ કરી શકે છે, જેને જો ધ્યાન આપવામાં ન આવે તો, કાર્યક્ષમતા ઘટી શકે છે, ઘસારો વધી શકે છે અને સલામતી જોખમાય છે. આ ઘોંઘાટના સામાન્ય કારણોને સમજીને અને અસરકારક ઉકેલોને અમલમાં મૂકીને, તમે તમારા સો બ્લેડમાંથી શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરી શકો છો.

નિયમિત જાળવણી, યોગ્ય ગોઠવણી અને પહેરેલા ભાગોને સમયસર બદલવા એ કોઈપણ દુકાનમાં મૂળભૂત પ્રથા છે. તમારા સો બ્લેડના સ્વાસ્થ્યને પ્રાથમિકતા આપીને, તમે માત્ર તેની કામગીરીમાં સુધારો જ નહીં કરો, પરંતુ તમે વધુ સુરક્ષિત, વધુ ઉત્પાદક કાર્ય વાતાવરણમાં પણ યોગદાન આપો છો.

આખરે, સફળ કટીંગ ઑપરેશનની ચાવી એ હાથમાં રહેલા સાધનો પર ધ્યાન આપવું છે. અસાધારણ ઘોંઘાટને તાત્કાલિક અને અસરકારક રીતે સંબોધિત કરીને, તમે તમારા સો બ્લેડને ટોચની સ્થિતિમાં રાખી શકો છો, ખાતરી કરો કે તેઓ તમારા પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

એકવાર તમે જાણો છો કે તમે શું શોધી રહ્યાં છો અને તમારી ખરીદીમાં તમને મદદ કરવા માટે તમારી પાસે સો બ્લેડ દાંતની માર્ગદર્શિકા છે, શ્રેષ્ઠ સો બ્લેડ શોધવા માટે અમારા ઑનલાઇન સ્ટોરની મુલાકાત લો. અમારી પાસે વ્યાપક છેસૂચિઅને શ્રેષ્ઠ ભાવો ઓનલાઇન. સો બ્લેડ વેચવા ઉપરાંત, અમારી પાસે પ્રક્રિયામાં તમને મદદ કરવા માટે કટીંગ સાધનો પણ ઉપલબ્ધ છે.

હીરોએક અગ્રણી ચાઇના સો બ્લેડ ઉત્પાદક છે, જો તમે સો બ્લેડ ઉત્પાદનો વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો,અમે તમારી પાસેથી સાંભળીને ખુશ છીએ.