ધાતુ માટે ડ્રાય-કટીંગ શું છે?
પરિપત્ર ધાતુના લાકડાને સમજવું
નામ સૂચવે છે તેમ, એક પરિપત્ર ધાતુને સામગ્રી કાપવા માટે ડિસ્ક-આકારના બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રકારનો સો ધાતુ કાપવા માટે આદર્શ છે કારણ કે તેની ડિઝાઇન તેને સતત ચોક્કસ કટ પહોંચાડવાની મંજૂરી આપે છે. વધારામાં, બ્લેડની પરિપત્ર ગતિ સતત કટીંગ ક્રિયા બનાવે છે, તેને ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ દ્વારા કાપવામાં સક્ષમ કરે છે. ડ્રી-કટીંગ એ શીતક પ્રવાહીનો ઉપયોગ કર્યા વિના ધાતુ દ્વારા કાપવાની એક પદ્ધતિ છે. ગરમી અને ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવાને બદલે, ડ્રાય-કટીંગ બ્લેડ પર આધાર રાખે છે જે કાં તો બનાવવામાં આવે છે અથવા આવરી લેવામાં આવે છે, તે સામગ્રી જે ધાતુ બનાવે છે તે ગરમી અને ઘર્ષણનો સામનો કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, હીરાના બ્લેડ તેમની કઠિનતા અને ટકાઉપણુંને કારણે શુષ્ક કટીંગ માટે વપરાય છે.
કેટલાક ધાતુના લાકડા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પરિપત્ર સો બ્લેડ રાઉન્ડ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય વિશેષ સામગ્રી કાપતી વખતે ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરશે; પરંતુ કેટલીકવાર લાકડાંઈ નો વહેર વર્કપીસ રાખવો જરૂરી છે અને બ્લેડને ઠંડુ જોયું. આ કિસ્સામાં, મટિરીયલ બ્લેડનો એક ખાસ પરિપત્ર સો બ્લેડ સોઇંગને પૂર્ણ કરે છે, જે ઠંડીનો લાકડું છે.
વર્કપીસ રાખવાની અને બ્લેડ કૂલ રાખવાની કોલ્ડ સ saw ઇંગની ક્ષમતાનું રહસ્ય એ વિશેષ કટર હેડ છે: એક સેરમેટ કટર હેડ.
સેરમેટ કટર હેડ્સ સિરામિક્સની લાક્ષણિકતાઓ જાળવે છે જેમ કે ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતા, અને સારી ધાતુની કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટી છે. સેરમેટને ધાતુ અને સિરામિક બંનેના ફાયદા છે. તેમાં ઓછી ઘનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સારી થર્મલ વાહકતા છે. અચાનક ઠંડક અથવા ગરમીને કારણે તે બરડ નહીં થાય. કટીંગ દરમિયાન, સિરામિક કટર હેડની સેરેશન્સ ચિપ્સ માટે ગરમી કરશે, આમ લાકડાંઈ નો વહેર અને સામગ્રીને ઠંડુ રાખશે.
ઠંડા લાકડાનો ફાયદો
ઠંડા લાકડાંનો ઉપયોગ સળિયા, ટ્યુબ અને એક્સ્ટ્ર્યુશન સહિતના ઘણાં વિવિધ આકારો કાપવા માટે થઈ શકે છે. સ્વચાલિત, બંધ પરિપત્ર કોલ્ડ સ s પ્રોડક્શન રન અને પુનરાવર્તિત પ્રોજેક્ટ્સ માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે જ્યાં સહનશીલતા અને સમાપ્ત મહત્વપૂર્ણ છે. આ મશીનો હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન માટે ચલ બ્લેડ સ્પીડ અને એડજસ્ટેબલ ફીડ રેટ આપે છે અને બર-મુક્ત, સચોટ કટ.કોલ્ડ સ s મોટાભાગના ફેરોસ અને નોન-ફેરોસ એલોયને મશીનિંગ કરવા માટે સક્ષમ છે. વધારાના ફાયદાઓમાં ન્યૂનતમ બર ઉત્પાદન, ઓછા સ્પાર્ક્સ, ઓછી વિકૃતિકરણ અને ધૂળ શામેલ નથી.
ઠંડા લાકડાની પ્રક્રિયા મોટા અને ભારે ધાતુઓ પર high ંચા થ્રુપુટ માટે સક્ષમ છે - અમુક સંજોગોમાં, ± 0.005 "(0.127 મીમી) સહનશીલતા જેટલી ચુસ્ત. ઠંડા લાકડાંનો ઉપયોગ બંને ફેરસ અને બિન-ફેરસ ધાતુઓના કટ off ફ માટે અને સીધા અને કોણીય બંને કટ માટે થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલના સામાન્ય ગ્રેડ પોતાને ઠંડા લાકડાંઈ નો વહેર આપે છે, અને ઘણી ગરમી અને ઘર્ષણ પેદા કર્યા વિના ઝડપથી કાપી શકાય છે.
ઠંડા લાકડાંના કેટલાક ઘટાડાથી કેટલાક ડાઉનસાઇડ
જો કે, 0.125 ”(3.175 મીમી) હેઠળની લંબાઈ માટે કોલ્ડ સોઇંગ આદર્શ નથી. વધુમાં, પદ્ધતિ ખરેખર ભારે બર્સ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ખાસ કરીને, તે એક મુદ્દો છે જ્યાં તમારી પાસે 0.125 ”(3.175 મીમી) હેઠળ અને ખૂબ જ નાના આઈડી પર ઓડીએસ છે, જ્યાં ઠંડા લાકડાં દ્વારા ઉત્પાદિત બુર દ્વારા ટ્યુબ બંધ કરવામાં આવશે.
ઠંડા લાકડાનો બીજો નુકસાન એ છે કે કઠિનતા લાકડાંના બ્લેડને બરડ બનાવે છે અને આંચકો આપે છે. કંપનની કોઈપણ માત્રા - ઉદાહરણ તરીકે, ભાગ અથવા ખોટા ફીડ રેટના અપૂરતા ક્લેમ્પીંગથી - સરળતાથી લાકડાના દાંતને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. આ ઉપરાંત, ઠંડા લાકડાં સામાન્ય રીતે નોંધપાત્ર કેઆરએફ નુકસાનનું કારણ બને છે, જે ખોવાયેલા ઉત્પાદન અને costs ંચા ખર્ચમાં ભાષાંતર કરે છે.
જ્યારે કોલ્ડ સોઇંગનો ઉપયોગ મોટાભાગના ફેરસ અને નોન-ફેરસ એલોયને કાપવા માટે થઈ શકે છે, તે ખૂબ જ સખત ધાતુઓ માટે ભલામણ કરવામાં આવતું નથી-ખાસ કરીને, તે લાકડાં કરતાં વધુ મુશ્કેલ છે. અને જ્યારે ઠંડા લાકડાં બંડલ કટીંગ કરી શકે છે, તે ફક્ત ખૂબ જ નાના વ્યાસના ભાગો સાથે જ કરી શકે છે અને વિશેષ ફિક્સરિંગ જરૂરી છે.
ઝડપી કાપવા માટે સખત બ્લેડ
કોલ્ડ સ saw ઇંગ એ સામગ્રીને દૂર કરવા માટે એક પરિપત્ર બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે જ્યારે જનરેટ કરેલી ગરમીને ચિપ્સમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે જે સો બ્લેડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. એક કોલ્ડ સો કાં તો સોલિડ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ) અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ-ટીપ્ડ (ટીસીટી) બ્લેડનો ઉપયોગ નીચા આરપીએમ પર કરે છે.
નામથી વિપરીત, એચએસએસ બ્લેડનો ઉપયોગ ખૂબ જ ઝડપે ભાગ્યે જ થાય છે. તેના બદલે, તેમનું મુખ્ય લક્ષણ કઠિનતા છે, જે તેમને ગરમી અને વસ્ત્રો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર આપે છે. ટીસીટી બ્લેડ વધુ ખર્ચાળ છે પણ એચએસએસ કરતા પણ વધારે તાપમાને કાર્ય કરવા માટે ખૂબ જ સખત અને સક્ષમ છે. આ ટી.સી.ટી. સો બ્લેડને એચએસએસ બ્લેડ કરતા પણ ઝડપી દરે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે, નાટકીય રીતે કટીંગ સમય ઘટાડે છે.
વધુ પડતી ગરમી અને ઘર્ષણ પેદા કર્યા વિના ઝડપથી કાપવા, કોલ્ડ સોઇંગ મશીન બ્લેડ અકાળ વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરે છે જે કટ ભાગોની સમાપ્તિને અસર કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, બંને પ્રકારના બ્લેડ ફરીથી ગોઠવી શકાય છે અને કા ed ી નાખવામાં આવે તે પહેલાં ઘણી વખત ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ લાંબી બ્લેડ લાઇફ, ઉચ્ચ-ગતિ કટીંગ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સમાપ્ત થવા માટે ખર્ચ-અસરકારક પદ્ધતિને ઠંડા સ waing નિંગ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
સૂકી કાપતી ધાતુ જ્યારે ટાળવા માટે સામાન્ય ભૂલો
જેમ તમે મેટલ કરતા વધુ સખત હોય તેવા બ્લેડનો ઉપયોગ કરો છો, ત્યારે ડ્રાય-કટીંગ તમારા સાધનો પર મુશ્કેલ હોઈ શકે છે. ધાતુ કાપતી વખતે નુકસાન અથવા અકસ્માતોને ટાળવા માટે, અહીં જોવા માટે કેટલીક સામાન્ય ભૂલો છે:
ખોટી બ્લેડ સ્પીડ: જ્યારે તમે ધાતુ દ્વારા સૂકા કાપી રહ્યા હો, ત્યારે બ્લેડની ગતિ પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમારું બ્લેડ ખૂબ ઝડપથી જાય છે, તો તે ધાતુને વળાંક અથવા ફ્લેક્સ અને તમારા બ્લેડને તોડી શકે છે. બીજી બાજુ, જો તે ખૂબ ધીરે ધીરે આગળ વધી રહ્યું છે, તો તમારા લાકડામાં ગરમી વધશે અને સંભવિત રૂપે તેને નુકસાન પહોંચાડશે.
ખોટો ક્લેમ્પિંગ: ખાતરી કરો કે તમે જે પણ મેટલ object બ્જેક્ટ કાપી રહ્યા છો તે સુરક્ષિત રીતે ક્લેમ્પ કરો. ફરતા પદાર્થો ખતરનાક છે અને ગંભીર નુકસાન પહોંચાડે છે.
કોઈપણ કોલ્ડ સ saw મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સામગ્રી કાપવામાં આવે તે માટે દાંતની યોગ્ય પિચ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
તમારા ઠંડા સો બ્લેડ માટે શ્રેષ્ઠ દાંતની પિચ પસંદ કરવા પર નિર્ભર રહેશે:
* સામગ્રીની કઠિનતા
* વિભાગનું કદ
* દિવાલની જાડાઈ
સોલિડ વિભાગોમાં બરછટ દાંતની પિચવાળા બ્લેડની જરૂર હોય છે, જ્યારે પાતળા-દિવાલની નળીઓ અથવા નાના ક્રોસ-સેક્શનવાળા આકારો માટે ફાઇનર પિચવાળા બ્લેડની જરૂર હોય છે. જો તમારી પાસે એક સમયે સામગ્રીમાં ઘણા બધા દાંત હોય, તો પરિણામ ચિપ દૂર કરવાને બદલે ફાટી નીકળશે. આનાથી કાપેલા તણાવમાં વધુ વધારો થાય છે.
બીજી બાજુ, જ્યારે વધુ પડતા દંડની પિચનો ઉપયોગ કરીને ભારે દિવાલો અથવા નક્કર કાપવામાં આવે છે, ત્યારે ચિપ્સ ગુલેટની અંદર સર્પાકાર કરશે. ફાઇન-ટૂથ પિચમાં નાના ગ્યુલેટ્સ હોવાથી, સંચિત ચિપ્સ ગ્યુલેટ્સની ક્ષમતાથી વધુ હશે અને વર્કપીસની દિવાલો સામે પ્રેસ કરશે જેના પરિણામે ચિપ્સ જામ અને અટકી જશે. કોલ્ડ સ saw બ્લેડ તે કાપવા જેવું પ્રદર્શન કરવાનું શરૂ કરશે, પરંતુ તે એટલા માટે છે કે તે જામ્ડ ગ્યુલેટ્સથી ડંખ લગાવી શકતું નથી. જો તમે બ્લેડને દબાણ કરો છો, તો તમે નબળા કટીંગ અને વધુ નોંધપાત્ર શીયરિંગ તણાવનો અનુભવ કરશો, જે આખરે તમારા ઠંડા સો બ્લેડ બ્રેકિંગ તરફ દોરી શકે છે.
મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય દાંતની પિચ પસંદ કરતી વખતે, તે તમારી એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ ઠંડા લાકડાંના બ્લેડને નિર્ધારિત કરવા માટેનું એકમાત્ર પરિબળ નથી. અન્ય સાધનોની સમાન, ઠંડા લાકડાની કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્ય મોટાભાગે કીની ગુણવત્તા પર આધારિત છે. બ્લેડ જેવા ઘટકો. હીરો શ્રેષ્ઠ ઠંડા સો બ્લેડ વેચે છે કારણ કે અમે અમારા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે નિષ્ણાત જર્મન બનાવટની મશીનરીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારા બ્લેડ તમને અસંખ્ય પ્રોજેક્ટ્સ માટે ધાતુ કાપવામાં મદદ કરશે. અમે ફોન પર સહાય કરવામાં ખુશ થશે!
પોસ્ટ સમય: માર્ચ -15-2024