એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ કાપવા માટે તમારે કયા પ્રકારના ગોળાકાર આરી બ્લેડની જરૂર છે?
એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ એ અસંખ્ય એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ હેક્સાગોનલ સિલિન્ડરોનું બનેલું માળખું છે. મધપૂડાનું નામ મધપૂડાની રચનાની સામ્યતાના આધારે રાખવામાં આવ્યું હતું. એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ તેના હળવા વજન માટે જાણીતું છે - તેના વોલ્યુમનો લગભગ 97% હવા દ્વારા કબજો કરવામાં આવે છે. તે સપાટીઓ પર એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ અથવા FRP બાંધીને હળવા વજનની, અત્યંત-કઠોર હનીકોમ્બ સેન્ડવીચ પેનલ્સ તરીકે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. પરિવર્તન અને શોક-શોષકતા સહિત તેની ઘણી શાનદાર લાક્ષણિકતાઓને લીધે, એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બિન-માળખાકીય એપ્લિકેશન્સમાં પણ થાય છે.
એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ કોર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
BCP ની સંયુક્ત પેનલ્સ એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ કોરને બે સ્કીન વચ્ચે બાંધીને બનાવવામાં આવે છે. બાહ્ય સ્કિન સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ, લાકડું, ફોર્મિકા અને લેમિનેટ જેવી સામગ્રીઓથી બનેલી હોય છે પરંતુ વિવિધ પ્રકારની સપાટીઓ લાગુ કરી શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ કોર તેની અવિશ્વસનીય રીતે ઊંચી શક્તિ અને વજનના ગુણોત્તરને કારણે અત્યંત ઇચ્છનીય છે.
-
1. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલના રોલથી શરૂ થાય છે. -
2. એડહેસિવ લાઈનો પ્રિન્ટ કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ પ્રિન્ટરમાંથી પસાર થાય છે. -
3. તે પછી કદમાં કાપવામાં આવે છે અને સ્ટેકીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને થાંભલાઓમાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે. -
4. સ્ટૅક્ડ શીટ્સને ગરમ પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને દબાવવામાં આવે છે જેથી એડહેસિવને મટાડવામાં આવે અને વરખની શીટ્સને મધપૂડાના બ્લોક બનાવવા માટે એકસાથે જોડવામાં આવે. -
5. બ્લોકને ટુકડાઓમાં કાપી શકાય છે. જાડાઈ ગ્રાહક જરૂરિયાતો માટે કસ્ટમ-બનાવી શકાય છે. -
6. પછી મધપૂડો વિસ્તૃત થાય છે.
છેલ્લે, વિસ્તૃત એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ કોર અમારી બેસ્પોક સંયુક્ત પેનલ્સ બનાવવા માટે ગ્રાહકોના નિર્દિષ્ટ સ્કિન સાથે બંધાયેલ છે.
આ પેનલ વજનમાં ન્યૂનતમ વધારા સાથે કઠોરતા અને સપાટતા પ્રદાન કરે છે અને અમારા ગ્રાહકને ખર્ચ, વજન અને સામગ્રી બચાવવામાં મદદ કરે છે.
ફીચર
-
હલકો વજન・ ઉચ્ચ જડતા -
સપાટતા -
શોક શોષકતા -
સુધારણા લક્ષણો -
છૂટાછવાયા પ્રકાશની લાક્ષણિકતાઓ -
ઇલેક્ટ્રિક વેવ કવર લાક્ષણિકતાઓ -
ડિઝાઇન લાક્ષણિકતાઓ
અરજીઓ
*એરોસ્પેસ ઉત્પાદનો(ઉપગ્રહ, રોકેટ બોડી સ્ટ્રક્ચર, પ્લેન ફ્લૅપ・ફ્લોર પેનલ)
-
ઔદ્યોગિક સાધન (પ્રક્રિયા મશીન ટેબલ) -
બમ્પર, કાર ક્રેશ ટેસ્ટ અવરોધ -
વિન્ડ ટનલ લેબોરેટરી સાધનો, એર ફ્લો મીટર -
લાઇટિંગ લૂવર -
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ ફિલ્ટર -
સુશોભન કાર્યક્રમો
ધાતુને કાપવા માટે તમારે કયા પ્રકારના ગોળાકાર આરી બ્લેડની જરૂર છે?
તમે જે સામગ્રીને કાપી રહ્યા છો તેના માટે યોગ્ય બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાથી સુંદર પૂર્ણાહુતિ અને ખરબચડી, જેગ્ડ ફિનિશ વચ્ચેનો તફાવત જોવા મળશે.
કી ટેકવેઝ
-
ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરીને ધાતુને કાપવા માટે, તમારે ખાસ કરીને મેટલ માટે રચાયેલ કાર્બાઇડ-ટીપ્ડ ઘર્ષક કટઓફ વ્હીલની જરૂર છે. તેઓ ધાતુની કઠિનતા અને લાક્ષણિકતાઓને હેન્ડલ કરવા માટે સામગ્રી અને ડિઝાઇનમાં લાકડા-કટીંગ બ્લેડથી અલગ છે. -
પિત્તળ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અથવા સીસું જેવી બિન-ફેરસ ધાતુઓ માટે જરૂરી વિવિધ બ્લેડ સાથે, બ્લેડની પસંદગી ધાતુના પ્રકાર પર આધારિત છે. કાર્બાઇડ-ટિપ્ડ બ્લેડ ટકાઉ હોય છે, જે નિયમિત સ્ટીલ બ્લેડ કરતાં 10 ગણા લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. -
બ્લેડ પસંદ કરતી વખતે, ધાતુની જાડાઈને ધ્યાનમાં લો કારણ કે બ્લેડ પરના દાંતની ગણતરી શ્રેષ્ઠ કટીંગ માટે સામગ્રીની જાડાઈને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. બ્લેડનું પેકેજીંગ સામાન્ય રીતે યોગ્ય સામગ્રી અને જાડાઈ દર્શાવે છે.
ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે તમે જે સામગ્રી કાપી રહ્યા છો તેના માટે તમે યોગ્ય બ્લેડનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો. એલ્યુમિનિયમ કાપવા માટે તમારે લાકડું કાપવા કરતાં અલગ બ્લેડની જરૂર પડશે એટલું જ નહીં, પણ લાકડા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રકારના કરવતમાં એલ્યુમિનિયમ-કટીંગ બ્લેડનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં. આનું કારણ એ છે કે વુડ-કટીંગ ગોળાકાર કરવતમાં ખુલ્લી મોટર હાઉસિંગ હોય છે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમ-કટીંગ કરવતમાં એલ્યુમિનિયમ ચિપ્સને મશીનમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે કલેક્શન ડબ્બા હોય છે, ત્યારે લાકડા કાપવાની આરી આ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવતી નથી. જો તમે એલ્યુમિનિયમ પર લાકડાની કરવતનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરો છો, તો માત્ર 7 1/4-ઇંચની બ્લેડનો ઉપયોગ કરો અને પ્રાધાન્યમાં વોર્મ ડ્રાઇવ બ્લેડનો ઉપયોગ કરો, જે વધારાની ટોર્ક પ્રદાન કરે છે. ધ્યાન રાખો કે જ્યારે મોટા ભાગના આરા બ્લેડ દેખાતા લેબલ સાથે ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોવા જોઈએ, ત્યારે કૃમિ-ડ્રાઈવ વિરુદ્ધ બાજુએ માઉન્ટ થયેલ છે.
તમને વિવિધ પ્રકારના એલ્યુમિનિયમ માટે વિવિધ બ્લેડની જરૂર પડશે. તમે પિત્તળ, ધાતુ, તાંબુ અથવા સીસા જેવી નોન-ફેરસ ધાતુઓ માટે કાર્બાઇડ-ટીપ્ડ ઘર્ષક કટઓફ વ્હીલનો ઉપયોગ કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. કાર્બાઇડ-ટીપ્ડ બ્લેડ નિયમિત સ્ટીલ કરતાં 10 ગણા લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. તમે પસંદ કરો છો તે બ્લેડની પિચ અને ડિઝાઇન પણ પ્રશ્નમાં રહેલા એલ્યુમિનિયમની જાડાઈના આધારે બદલાશે. સામાન્ય રીતે, તમે પાતળા એલ્યુમિનિયમ માટે ઉચ્ચ દાંતની સંખ્યા અને જાડા લોકો માટે નીચલા દાંતની સંખ્યા ઇચ્છો છો. બ્લેડના પેકેજિંગમાં સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ કે બ્લેડ કઈ સામગ્રી અને જાડાઈ માટે યોગ્ય છે, અને જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો તમે હંમેશા ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરી શકો છો. હંમેશની જેમ તમારા ગોળાકાર આરી માટે બ્લેડ ખરીદતી વખતે, ખાતરી કરો કે તેનો વ્યાસ યોગ્ય છે અને તમારી કરવતને મેચ કરવા માટે આર્બરનું કદ.
એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ પેનલ્સ કાપવા માટે આરી બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવી?
હનીકોમ્બ પેનલની બે પેનલ પાતળી હોવાથી, સામાન્ય રીતે 0.5-0.8 મીમીની વચ્ચે, એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ પેનલ્સ કાપવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી આરી બ્લેડ 305 વ્યાસ સાથેની કરવત છે. કિંમતને ધ્યાનમાં લેતા, ભલામણ કરેલ જાડાઈ 2.2-2.5 છે. શ્રેષ્ઠ જાડાઈ તરીકે. જો તે ખૂબ જ પાતળું હોય, તો કરવતની એલોય ટીપ ઝડપથી ખરી જાય છે અને કરવતની કટીંગ લાઇફ ટૂંકી હશે. જો તે ખૂબ જાડું હોય, તો કટીંગ સપાટી અસમાન હશે અને બરર્સ હશે, જે કટીંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે નહીં.
કરવતના દાંતની સંખ્યા સામાન્ય રીતે 100T અથવા 120T હોય છે. દાંતનો આકાર મુખ્યત્વે ઊંચા અને નીચા દાંતનો હોય છે, એટલે કે ટીપી દાંત. કેટલાક ઉત્પાદકો ડાબા અને જમણા દાંતનો ઉપયોગ કરવાનું પણ પસંદ કરે છે, એટલે કે, વૈકલ્પિક દાંત. ફાયદા ઝડપી ચિપ દૂર અને તીક્ષ્ણતા છે, પરંતુ સેવા જીવન ટૂંકું છે! વધુમાં, એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ પેનલ્સ કાપવી જરૂરી છે. આરી બ્લેડના સ્ટીલ પ્લેટ બેઝ પરનો તાણ સારો હોવો જોઈએ, અન્યથા કટીંગ ઓપરેશન દરમિયાન સો બ્લેડ ગંભીર રીતે વિચલિત થઈ જશે, પરિણામે કટીંગની સપાટી પર ખરાબ કટીંગ ચોકસાઈ અને બર્ર્સ થશે, જેના કારણે સો બ્લેડકટીંગ હનીકોમ્બ પેનલને કટીંગની ઉચ્ચ ચોકસાઈની જરૂર છે. સાધનો, ખાસ કરીને સો બ્લેડ સ્પિન્ડલ રનઆઉટ. જો સ્પિન્ડલ રનઆઉટ ખૂબ મોટી હોય, તો એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ પેનલની કટીંગ સપાટી બર્ડ થઈ જશે અને સરળ નહીં હોય, અને કરવતની બ્લેડને નુકસાન થશે. સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી છે, તેથી મશીનરી માટેની જરૂરિયાતો વધારે છે. આજકાલ, મેચિંગ માટે ભલામણ કરવામાં આવતી સામાન્ય મશીનરી ચોકસાઇ પેનલ આરી, સ્લાઇડિંગ ટેબલ આરી અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક કટીંગ આરી છે. આ પ્રકારના યાંત્રિક સાધનો પરિપક્વ રીતે વિકસિત છે અને તેમાં ઉચ્ચ સ્થિરતા અને ચોકસાઈ છે! એટલે કે સરળતાથી ચિપ અથવા તોડી શકાય છે!
આ ઉપરાંત, સો બ્લેડ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ફ્લેંજ પર કોઈ વિદેશી પદાર્થ છે કે કેમ, આરી બ્લેડ જગ્યાએ ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે કે કેમ અને કરવતના દાંતની કટીંગ દિશા સ્પિન્ડલના પરિભ્રમણની દિશા સાથે સુસંગત છે કે કેમ તે તપાસવાની ખાતરી કરો. .
પોસ્ટ સમય: મે-09-2024