શા માટે તમારી કોલ્ડ સો હંમેશા બિનકાર્યક્ષમ હોય છે અને લાંબા સમય સુધી ટકી શકતી નથી?

પરિચય

તાજેતરના વર્ષોમાં, ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, ધાતુ કાપવાનું વધુને વધુ લોકપ્રિય બન્યું છે.

કોલ્ડ આરી એ એક સામાન્ય ધાતુકામનું સાધન છે જે પરંપરાગત ગરમ આરી કરતાં ઘણા ફાયદા આપે છે. કોલ્ડ આરી કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમીનું ઉત્પાદન ઘટાડીને કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ વધારવા માટે વિવિધ કટીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રથમ, મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં, મેટલ પાઇપ, પ્રોફાઇલ અને પ્લેટ કાપવા માટે કોલ્ડ આરીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેની કાર્યક્ષમ કટીંગ ક્ષમતાઓ અને નાના વિકૃતિ તેને ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ સાધન બનાવે છે.

બીજું, બાંધકામ અને સુશોભન ઉદ્યોગમાં, વિવિધ બાંધકામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ધાતુના માળખા અને પ્રબલિત કોંક્રિટ કાપવા માટે ઠંડા કરવતનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે. વધુમાં, ઠંડા કરવતનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, જહાજ નિર્માણ અને એરોસ્પેસ જેવા ક્ષેત્રોમાં પણ થઈ શકે છે.

અને કારણ કે કોલ્ડ સોઇંગ ખૂબ જ વ્યાવસાયિક છે, ઉપયોગ દરમિયાન ખૂબ વધારે અથવા ખૂબ ઓછું કરવાથી સમસ્યાઓ થઈ શકે છે. જો કાર્યક્ષમતા ઓછી હશે, તો કટીંગ અસર નબળી રહેશે. સેવા જીવન અપેક્ષા મુજબ ચાલતું નથી, વગેરે.

આ લેખમાં, નીચેના મુદ્દાઓની ચર્ચા કરવામાં આવશે અને તેમના સિદ્ધાંતો અને ઉકેલો સમજાવવામાં આવશે.

વિષયસુચીકોષ્ટક

• ઉપયોગ અને સ્થાપન બાબતો

• કોલ્ડ સો બ્લેડના ફાયદા

• ૨.૧ ચોપ સો સાથે સરખામણી કરો

• ૨.૨ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ડિસ્ક સાથે સરખામણી કરો

• નિષ્કર્ષ

ઉપયોગ અને સ્થાપન બાબતો

ઉપરોક્ત વિવિધ પ્રકારના સો બ્લેડ સાથેની સરખામણી દ્વારા, આપણે કોલ્ડ સોઇંગના ફાયદા જાણીએ છીએ.

તેથી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને લાંબા સેવા જીવનને અનુસરવા માટે.

કાપતી વખતે આપણે શું ધ્યાન રાખવું જોઈએ?

ઉપયોગ કરતા પહેલા ધ્યાનમાં રાખવા જેવી બાબતો

1. કોલ્ડ કટીંગ સો ટેબલ સાફ કરો
2. કાપતા પહેલા રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરો
3. સો બ્લેડ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે દિશા પર ધ્યાન આપો, બ્લેડ નીચે તરફ રાખીને.
4. કોલ્ડ સો ગ્રાઇન્ડર પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતી નથી અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત કોલ્ડ કટીંગ સો માટે જ થઈ શકે છે.
5. સો બ્લેડ ઉપાડતી વખતે અને મૂકતી વખતે મશીનનો પાવર પ્લગ અનપ્લગ કરો.

ઉપયોગમાં છે

1. કટીંગ એંગલ વર્કપીસના ઉપરના જમણા ખૂણાના સૌથી ઊંચા બિંદુએ કાપવો જોઈએ.
2. જાડા પદાર્થો માટે ઓછી ગતિ, પાતળા પદાર્થો માટે ઉચ્ચ ગતિ, ધાતુ માટે ઓછી ગતિ અને લાકડા માટે ઉચ્ચ ગતિનો ઉપયોગ કરો.
3. જાડા પદાર્થો માટે, ઓછા દાંતવાળા ઠંડા કરવત બ્લેડનો ઉપયોગ કરો, અને પાતળા પદાર્થો માટે, વધુ દાંતવાળા ઠંડા કરવત બ્લેડનો ઉપયોગ કરો.
4. છરી નીચે કરીને, સ્થિર બળ લાગુ કરતા પહેલા પરિભ્રમણ ગતિ સ્થિર થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. જ્યારે કટર હેડ પહેલા વર્કપીસને સ્પર્શે ત્યારે તમે થોડું દબાવી શકો છો, અને પછી કાપ્યા પછી વધુ જોરથી નીચે દબાવો.
5. જો કરવતનું બ્લેડ વિચલિત હોય, તો કરવતની સમસ્યાને દૂર કરવા માટે, ફ્લેંજમાં અશુદ્ધિઓ છે કે નહીં તે તપાસો.
6. કટીંગ મટીરીયલનું કદ કોલ્ડ સો ટૂથ ગ્રુવની પહોળાઈ કરતા નાનું હોઈ શકતું નથી.
7. કટીંગ મટીરીયલનું મહત્તમ કદ કરવતના બ્લેડની ત્રિજ્યા - ફ્લેંજની ત્રિજ્યા - 1 ~ 2 સેમી છે.
8. HRC <40 સાથે મધ્યમ અને ઓછા કાર્બન સ્ટીલને કાપવા માટે કોલ્ડ સોઇંગ યોગ્ય છે.
9. જો તણખા ખૂબ મોટા હોય અથવા તમારે ખૂબ બળથી નીચે દબાવવાની જરૂર હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે કરવતની બ્લેડ અટકી ગઈ છે અને તેને તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂર છે.

3. કટીંગ એંગલ

ડ્રાય-કટ મેટલ કોલ્ડ સો મશીનો દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ સામગ્રીને આશરે વિભાજિત કરી શકાય છે
ત્રણ શ્રેણીઓ છે:

લંબચોરસ (ઘન અને ઘન આકારની સામગ્રી)

ગોળ (ટ્યુબ્યુલર અને ગોળ સળિયા આકારની સામગ્રી)

અનિયમિત સામગ્રી. (0.1~0.25%)

1. લંબચોરસ સામગ્રી અને અનિયમિત સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીની સૌથી જમણી બાજુને લાકડાના બ્લેડના કેન્દ્રની સમાન ઊભી રેખા પર મૂકો. પ્રવેશ બિંદુ અને લાકડાના બ્લેડ વચ્ચેનો ખૂણો 90° છે. આ સ્થાન ટૂલને નુકસાન ઘટાડી શકે છે. અને ખાતરી કરો કે કટીંગ ટૂલ શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં છે.
2. ગોળાકાર સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ગોળાકાર સામગ્રીના સૌથી ઊંચા બિંદુને સો બ્લેડના કેન્દ્રની સમાન ઊભી રેખા પર મૂકો, અને પ્રવેશ બિંદુઓ વચ્ચેનો ખૂણો 90° છે. આ પ્લેસમેન્ટ ટૂલને નુકસાન ઘટાડી શકે છે અને ટૂલની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે જે ઓપનિંગ મટિરિયલ માટે શ્રેષ્ઠ સ્થિતિ છે.

ઉપયોગને અસર કરતા કેટલાક મુખ્ય પરિબળો

ઇન્સ્ટોલેશન: ફ્લેંજ ઇન્સ્ટોલેશન અસ્થિર છે
શાફ્ટ હેડનો સ્ક્રુ હોલ ઢીલો છે (સાધનસામગ્રીની સમસ્યા)
પ્રવેશ ખૂણાને ઊભી રીતે કાપવાની જરૂર છે

ખોરાક આપવાની ગતિ: ધીમી ખોરાક અને ઝડપી કાપણી
નિષ્ક્રિય રહેવું સરળ છે અને બિનઅસરકારક કટીંગ સામગ્રી મોટા તણખા ઉત્પન્ન કરશે.
પ્રોસેસિંગ મટિરિયલને ક્લેમ્પ્ડ કરવાની જરૂર છે (નહીં તો ટૂલને નુકસાન થશે)

પ્રક્રિયા કરતા પહેલા સ્વીચને 3 સેકન્ડ માટે પકડી રાખો અને ઝડપ વધે ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.
જો ઝડપ ન વધે, તો તે પ્રક્રિયા અસરને પણ અસર કરશે.

કોલ્ડ સો બ્લેડના ફાયદા

• ૨.૧ ચોપ સો સાથે સરખામણી કરો

કોલ્ડ કટીંગ આરી અને હોટ આરી ભાગો વચ્ચેનો તફાવત

1. રંગ

કોલ્ડ કટીંગ સો: કાપેલા છેડાની સપાટી સપાટ અને અરીસા જેટલી સુંવાળી હોય છે.

કાપણી કરવત: તેને ઘર્ષણ કરવત પણ કહેવાય છે. હાઇ-સ્પીડ કટીંગ ઉચ્ચ તાપમાન અને તણખા સાથે હોય છે, અને કાપેલા છેડાની સપાટી જાંબલી રંગની હોય છે જેમાં ઘણા બધા ફ્લેશ બર હોય છે.

2.તાપમાન

કોલ્ડ કટીંગ સો: વેલ્ડેડ પાઇપ કાપવા માટે સો બ્લેડ ધીમે ધીમે ફરે છે, તેથી તે ગડબડ અને અવાજ-મુક્ત હોઈ શકે છે. સોઇંગ પ્રક્રિયા ખૂબ ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, અને સો બ્લેડ સ્ટીલ પાઇપ પર ખૂબ ઓછું દબાણ લાવે છે, જેનાથી પાઇપ દિવાલના છિદ્રમાં વિકૃતિ થશે નહીં.

કાપણી કરવત: સામાન્ય કોમ્પ્યુટર ઉડતી કરવત ટંગસ્ટન સ્ટીલના કરવત બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે જે ખૂબ જ ઝડપે ફરે છે, અને જ્યારે તે વેલ્ડેડ પાઇપના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને તેને તૂટવાનું કારણ બને છે, જે વાસ્તવમાં બર્નઆઉટ છે. સપાટી પર ઉચ્ચ ઇગ્નીશન માર્ક્સ દેખાય છે. ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, અને કરવત બ્લેડ સ્ટીલ પાઇપ પર ઘણું દબાણ લાવે છે, જેના કારણે પાઇપની દિવાલ અને નોઝલ વિકૃત થાય છે અને ગુણવત્તામાં ખામીઓ સર્જાય છે.

3. સેક્શનિંગ

કોલ્ડ કટીંગ સો: આંતરિક અને બાહ્ય બર ખૂબ નાના હોય છે, મિલિંગ સપાટી સુંવાળી અને સુંવાળી હોય છે, અનુગામી પ્રક્રિયાની જરૂર હોતી નથી, અને પ્રક્રિયા અને કાચો માલ સાચવવામાં આવે છે.

કાપણી કરવત: આંતરિક અને બાહ્ય બર ખૂબ મોટા હોય છે, અને ત્યારબાદ ફ્લેટ હેડ ચેમ્ફરિંગ જેવી પ્રક્રિયા જરૂરી છે, જે શ્રમ, ઊર્જા અને કાચા માલના વપરાશનો ખર્ચ વધારે છે.

ચોપ આરીની તુલનામાં, કોલ્ડ આરીઓ ધાતુની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ તે વધુ કાર્યક્ષમ છે.

સારાંશ

1. કાપણીના કામની ગુણવત્તામાં સુધારો
2. હાઇ-સ્પીડ અને સોફ્ટ કર્વ મશીનની અસર ઘટાડે છે અને સાધનોની સર્વિસ લાઇફ વધારે છે.
3. કાપણીની ઝડપ અને ઉત્પાદકતા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો
4. રિમોટ ઓપરેશન અને બુદ્ધિશાળી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ
5. સલામત અને વિશ્વસનીય

ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ડિસ્ક સાથે સરખામણી કરો

ડ્રાય કટ કોલ્ડ સો બ્લેડ VS ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક

નિષ્કર્ષ

જો તમને યોગ્ય કદ વિશે ખાતરી ન હોય, તો કોઈ વ્યાવસાયિકની મદદ લો.

જો તમને રસ હોય તો, અમે તમને શ્રેષ્ઠ સાધનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

અમે તમને યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ પૂરા પાડવા માટે હંમેશા તૈયાર છીએ.

ગોળાકાર કરવતના બ્લેડના સપ્લાયર તરીકે, અમે પ્રીમિયમ માલ, ઉત્પાદન સલાહ, વ્યાવસાયિક સેવા, તેમજ સારી કિંમત અને અસાધારણ વેચાણ પછીનો સપોર્ટ પ્રદાન કરીએ છીએ!

https://www.koocut.com/ માં.

મર્યાદા તોડો અને બહાદુરીથી આગળ વધો! આ અમારું સૂત્ર છે.