શા માટે તમારી ઠંડી હંમેશા અયોગ્ય છે અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી નથી?

રજૂઆત

તાજેતરના વર્ષોમાં, તકનીકીના વિકાસ સાથે, મેટલ કટીંગ વધુને વધુ લોકપ્રિય બન્યું છે.

ઠંડા લાકડાં એ એક સામાન્ય મેટલવર્કિંગ ટૂલ છે જે પરંપરાગત ગરમ લાકડાંઈ નો વહેર પર ઘણા ફાયદા આપે છે. ઠંડા લાકડાં કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમી ઉત્પન્નને ઘટાડીને કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ વધારવા માટે વિવિધ કટીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રથમ, મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં, ઠંડા લાકડાંનો ઉપયોગ ધાતુના પાઈપો, પ્રોફાઇલ્સ અને પ્લેટોને કાપવા માટે થાય છે. તેની કાર્યક્ષમ કટીંગ ક્ષમતાઓ અને નાના વિરૂપતા તેને ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ સાધન બનાવે છે.

બીજું, બાંધકામ અને સુશોભન ઉદ્યોગમાં, ઠંડા લાકડાંનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ધાતુના બંધારણોને કાપવા અને વિવિધ બાંધકામની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે પણ થાય છે. આ ઉપરાંત, ઠંડા લાકડાંનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, શિપબિલ્ડિંગ અને એરોસ્પેસ જેવા ક્ષેત્રોમાં પણ થઈ શકે છે.

અને કારણ કે કોલ્ડ સ saw ઇંગ ખૂબ વ્યાવસાયિક છે, ખૂબ અથવા ખૂબ ઓછા ઉપયોગ દરમિયાન સમસ્યાઓ પેદા કરી શકે છે. જો કાર્યક્ષમતા ઓછી હોય, તો કાપવાની અસર નબળી હશે. સેવા જીવન અપેક્ષાને પૂર્ણ કરતું નથી, વગેરે.

આ લેખમાં, નીચેના મુદ્દાઓ પર ચર્ચા કરવામાં આવશે અને તેમના સિદ્ધાંતો અને ઉકેલો સમજાવે છે.

વિષયવસ્તુ

• વપરાશ અને ઇન્સ્ટોલેશન બાબતો

• ઠંડા જો બ્લેડના ફાયદા

• 2.1 ચોપ સો સાથે સરખામણી કરો

• 2.2 ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ડિસ્ક સાથે સરખામણી કરો

• અંત

વપરાશ અને ઇન્સ્ટોલેશન બાબતો

વિવિધ પ્રકારના સો બ્લેડ સાથેની ઉપરની તુલના દ્વારા, આપણે ઠંડા લાકડાંઈ નો વહેરના ફાયદા જાણીએ છીએ.

તેથી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને લાંબી સેવા જીવનને આગળ વધારવા માટે.

કાપવા દરમિયાન આપણે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?

ઉપયોગ પહેલાં નોંધવાની બાબતો

1. કોલ્ડ કટીંગ સો ટેબલ સાફ કરો
2. કાપતા પહેલા રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરો
3. જ્યારે બ્લેડ નીચે તરફનો સામનો કરે છે ત્યારે લાકડાંના બ્લેડને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે દિશા તરફ ધ્યાન આપો.
4. ઠંડા લાકડાંને ગ્રાઇન્ડરનો પર સ્થાપિત કરી શકાતો નથી અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત ઠંડા કાપવા માટે કરી શકાય છે.
5. જ્યારે બ્લેડને પસંદ કરીને અને મૂકતા હોય ત્યારે મશીનનો પાવર પ્લગ અનપ્લગ કરો.

ઉપયોગી

1. કટીંગ એંગલ વર્કપીસના ઉપરના જમણા ખૂણાના ઉચ્ચતમ બિંદુ પર કાપવો જોઈએ
2. જાડા સામગ્રી માટે ઓછી ગતિ, પાતળા સામગ્રી માટે હાઇ સ્પીડ, મેટલ માટે ઓછી ગતિ અને લાકડા માટે હાઇ સ્પીડનો ઉપયોગ કરો.
3. જાડા સામગ્રી માટે, ઓછા દાંત સાથે ઠંડા સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરો, અને પાતળા સામગ્રી માટે, વધુ દાંત સાથે ઠંડા લાકડાંનો ઉપયોગ કરો.
4. છરી ઘટાડવા પહેલાં, પરિભ્રમણ ગતિ સ્થિર થવા માટે રાહ જુઓ, સ્થિર બળ લાગુ કરો. જ્યારે કટર હેડ પ્રથમ વર્કપીસનો સંપર્ક કરે છે ત્યારે તમે થોડું દબાવો, અને પછી કાપ્યા પછી સખત નીચે દબાવો.
5. જો સો બ્લેડને ડિફેક્લેટ કરવામાં આવે છે, તો સો બ્લેડની સમસ્યાને દૂર કરવા માટે, અશુદ્ધિઓ માટે ફ્લેંજ તપાસો.
6. કટીંગ મટિરિયલનું કદ ઠંડાની પહોળાઈ જોતા દાંતના ગ્રુવ કરતા નાનું હોઈ શકતું નથી.
7. કટીંગ મટિરિયલનું મહત્તમ કદ એ સો બ્લેડનો ત્રિજ્યા છે - ફ્લેંજની ત્રિજ્યા - 1 ~ 2 સે.મી.
8. એચઆરસી <40 સાથે મધ્યમ અને નીચા કાર્બન સ્ટીલને કાપવા માટે કોલ્ડ સોઇંગ યોગ્ય છે.
9. જો સ્પાર્ક્સ ખૂબ મોટી હોય અથવા તમારે ઘણા બધા બળથી નીચે દબાવવાની જરૂર હોય, તો તેનો અર્થ એ કે લાકડાંઈ નો વહેર અટવાઇ છે અને તેને તીક્ષ્ણ બનાવવાની જરૂર છે.

3. કાપવા એંગલ

ડ્રાય-કટ મેટલ કોલ્ડ સો મશીનો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીને આશરે વહેંચી શકાય છે
ત્યાં ત્રણ કેટેગરીઝ છે:

લંબચોરસ (ક્યુબ oid ઇડ અને ક્યુબ oid ઇડ આકારની સામગ્રી)

રાઉન્ડ (ટ્યુબ્યુલર અને રાઉન્ડ લાકડી આકારની સામગ્રી)

અનિયમિત સામગ્રી. (0.1 ~ 0.25%)

1. લંબચોરસ સામગ્રી અને અનિયમિત સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, પ્રો પ્રોસેસ્ડ સામગ્રીની જમણી બાજુએ લાકડાંઈ નો વહેરના કેન્દ્રની સમાન ical ભી રેખા પર મૂકો. પ્રવેશ બિંદુ અને લાકડાંઈ નો વહેર વચ્ચેનો કોણ 90 ° છે. આ પ્લેસમેન્ટ ટૂલ નુકસાનને ઓછું કરી શકે છે. અને ખાતરી કરો કે કટીંગ ટૂલ શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં છે.
2. રાઉન્ડ મટિરિયલ્સની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, રાઉન્ડ મટિરિયલનો સૌથી વધુ બિંદુ તે જ ical ભી રેખા પર મૂકો, જે સો બ્લેડના કેન્દ્રની જેમ, અને પ્રવેશ બિંદુઓ વચ્ચેનો કોણ 90 ° છે. આ પ્લેસમેન્ટ ટૂલ નુકસાનને ઓછું કરી શકે છે અને ટૂલની ચોકસાઈને સામગ્રી ખોલવાની શ્રેષ્ઠ સ્થિતિની ખાતરી કરી શકે છે.

ઉપયોગને અસર કરતા કેટલાક મોટા પરિબળો

ઇન્સ્ટોલેશન: ફ્લેંજ ઇન્સ્ટોલેશન અસ્થિર છે
શાફ્ટ હેડનો સ્ક્રુ હોલ છૂટક છે (સાધનોની સમસ્યા)
પ્રવેશ એંગલને vert ભી કાપવાની જરૂર છે

ખોરાકની ગતિ: ધીમી ખોરાક અને ઝડપી કટીંગ
નિષ્ક્રિય અને બિનઅસરકારક કટીંગ મટિરિયલ્સ મોટા સ્પાર્ક્સનું કારણ બને તેવું સરળ છે.
પ્રક્રિયા સામગ્રીને ક્લેમ્પ્ડ કરવાની જરૂર છે (અન્યથા સાધનને નુકસાન થશે)

સ્વિચને 3 સેકંડ માટે પકડો અને પ્રક્રિયા કરતા પહેલા ગતિ વધવાની રાહ જુઓ.
જો ગતિ વધતી નથી, તો તે પ્રક્રિયાની અસરને પણ અસર કરશે.

ઠંડા જો બ્લેડના ફાયદા

• 2.1 ચોપ સો સાથે સરખામણી કરો

કોલ્ડ કટીંગ સ s અને હોટ સોઇંગ પાર્ટ્સ વચ્ચેનો તફાવત

1. રંગ

કોલ્ડ કટીંગ સો: કટ એન્ડ સપાટી સપાટ અને અરીસાની જેમ સરળ છે.

અદલાબદલી સો: જેને ઘર્ષણ સો પણ કહેવામાં આવે છે. હાઇ સ્પીડ કટીંગ ઉચ્ચ તાપમાન અને સ્પાર્ક્સ સાથે છે, અને કટ એન્ડ સપાટી ઘણા ફ્લેશ બર્સ સાથે જાંબુડિયા છે.

તંદુરસ્તી

કોલ્ડ કટીંગ સો: વેલ્ડેડ પાઇપ કાપવા માટે લાકડાંનો બ્લેડ ધીરે ધીરે ફરે છે, તેથી તે બર-મુક્ત અને અવાજ મુક્ત થઈ શકે છે. લાકડાંઈ નો વહેર પ્રક્રિયા ખૂબ જ ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, અને એસ.એ. બ્લેડ સ્ટીલ પાઇપ પર ખૂબ ઓછા દબાણ લાવે છે, જે પાઇપ દિવાલના ઓરિફિસના વિકૃતિનું કારણ બનશે નહીં.

ચોપિંગ સો: સામાન્ય કમ્પ્યુટર ફ્લાઇંગ સ s ટંગસ્ટન સ્ટીલ સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે જે ઉચ્ચ ગતિએ ફરે છે, અને જ્યારે તે વેલ્ડેડ પાઇપના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને તેને તોડવાનું કારણ બને છે, જે ખરેખર બર્નઆઉટ છે. સપાટી પર ઉચ્ચ ઇગ્નીશન ગુણ દેખાય છે. ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, અને એસ.એ. બ્લેડ સ્ટીલ પાઇપ પર ખૂબ દબાણ લાવે છે, જેનાથી પાઇપ દિવાલ અને નોઝલનું વિરૂપતા થાય છે અને ગુણવત્તાની ખામીનું કારણ બને છે.

3. વિભાજન

કોલ્ડ કટીંગ સો: આંતરિક અને બાહ્ય બુર ખૂબ નાના હોય છે, મિલિંગ સપાટી સરળ અને સરળ હોય છે, અનુગામી પ્રક્રિયા જરૂરી નથી, અને પ્રક્રિયા અને કાચી સામગ્રી સાચવવામાં આવે છે.

ચોપિંગ સો: આંતરિક અને બાહ્ય બુર ખૂબ મોટા છે, અને ત્યારબાદ ફ્લેટ હેડ શેમ્ફરિંગ જેવી પ્રક્રિયા જરૂરી છે, જે મજૂર, energy ર્જા અને કાચા માલના વપરાશની કિંમતમાં વધારો કરે છે.

ચોપ લાકડાંની સરખામણીમાં, ઠંડા લાકડાં મેટલ મટિરિયલ્સની પ્રક્રિયા માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ તે વધુ કાર્યક્ષમ છે.

સારાંશ આપવો

1. સોઇંગ વર્કપીસની ગુણવત્તામાં સુધારો
2. હાઇ સ્પીડ અને નરમ વળાંક મશીનની અસરને ઘટાડે છે અને ઉપકરણોની સેવા જીવનમાં વધારો કરે છે.
3. સોઇંગ સ્પીડ અને ઉત્પાદકતા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો
4. રિમોટ ઓપરેશન અને બુદ્ધિશાળી સંચાલન સિસ્ટમ
5. સલામત અને વિશ્વસનીય

ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ડિસ્ક સાથે સરખામણી કરો

ડ્રાય કટ કોલ્ડ સો બ્લેડ વિ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક

અંત

જો તમને યોગ્ય કદ વિશે ખાતરી નથી, તો કોઈ વ્યાવસાયિકની સહાય મેળવો.

જો તમને રુચિ હોય તો - અમે તમને શ્રેષ્ઠ સાધનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

અમે તમને હંમેશાં યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ પ્રદાન કરવા માટે તૈયાર છીએ.

પરિપત્ર સો બ્લેડના સપ્લાયર તરીકે, અમે પ્રીમિયમ માલ, ઉત્પાદન સલાહ, વ્યાવસાયિક સેવા, તેમજ સારી કિંમત અને વેચાણ પછીના સપોર્ટની ઓફર કરીએ છીએ!

Https://www.koocut.com/ માં.

મર્યાદા તોડી અને બહાદુરીથી આગળ વધો! તે અમારું સૂત્ર છે.