પરિચય
સો બ્લેડ એ એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે જેનો આપણે દૈનિક પ્રક્રિયામાં ઉપયોગ કરીએ છીએ.
કદાચ તમે લાકડાંઈ નો વહેર બ્લેડના કેટલાક પરિમાણો જેમ કે સામગ્રી અને દાંતના આકાર વિશે મૂંઝવણમાં છો. તેમના સંબંધોની ખબર નથી.
કારણ કે આ ઘણીવાર મુખ્ય મુદ્દાઓ છે જે આપણા સો બ્લેડ કાપવા અને પસંદગીને અસર કરે છે.
ઉદ્યોગના નિષ્ણાતો તરીકે, આ લેખમાં, અમે સો બ્લેડના પરિમાણો વચ્ચેના સંબંધ વિશે કેટલીક સ્પષ્ટતા આપીશું.
તેમને વધુ સારી રીતે સમજવામાં અને જમણી આરી બ્લેડ પસંદ કરવામાં તમારી સહાય કરવા માટે.
સામગ્રીનું કોષ્ટક
સામાન્ય સામગ્રીના પ્રકારો
વુડવર્કિંગ: સોલિડ લાકડું (સામાન્ય લાટી) અને એન્જિનિયર્ડ લાકડું
નક્કર લાકડુંસામાન્ય વચ્ચે તફાવત કરવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો શબ્દ છેલાટી અને એન્જિનિયર્ડ લાકડું, પરંતુ તે એવી રચનાઓનો પણ ઉલ્લેખ કરે છે કે જેમાં હોલો સ્પેસ નથી.
એન્જિનિયર્ડ લાકડાના ઉત્પાદનોએક સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવા માટે લાકડાની સેર, તંતુઓ અથવા એડહેસિવ સાથે વેનીયરને એકસાથે બાંધીને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે. એન્જિનિયર્ડ લાકડામાં પ્લાયવુડ, ઓરિએન્ટેડ સ્ટ્રાન્ડ બોર્ડ (OSB) અને ફાઈબરબોર્ડનો સમાવેશ થાય છે.
નક્કર લાકડું:
ગોળ લાકડાની પ્રક્રિયા જેમ કે: ફિર, પોપ્લર, પાઈન, પ્રેસ લાકડું, આયાતી લાકડું અને પરચુરણ લાકડું, વગેરે.
આ વૂડ્સ માટે, સામાન્ય રીતે ક્રોસ-કટીંગ અને લોન્ગીટુડીનલ કટીંગ વચ્ચે પ્રોસેસીંગ તફાવતો હોય છે.
કારણ કે તે નક્કર લાકડું છે, તે સો બ્લેડ માટે ખૂબ જ ઊંચી ચિપ દૂર કરવાની જરૂરિયાતો ધરાવે છે.
ભલામણ કરેલ અને સંબંધ:
-
ભલામણ કરેલ દાંતનો આકાર: બીસી દાંત, થોડા પી દાંતનો ઉપયોગ કરી શકે છે -
બ્લેડ જોયું: મલ્ટિ-રિપિંગ સો બ્લેડ. સોલિડ વુડ ક્રોસ-કટ આરી, લોન્ગીટ્યુડિનલ કટ આરી
એન્જિનિયર્ડ વુડ
પ્લાયવુડ
પ્લાયવુડ એ લાકડાના લાકડાના પાતળા સ્તરો અથવા "પ્લાઈસ" માંથી ઉત્પાદિત સંયુક્ત સામગ્રી છે જે નજીકના સ્તરો સાથે એકસાથે ગુંદર ધરાવતા હોય છે, જેમાં લાકડાના દાણા એક બીજા પર 90° સુધી ફેરવાય છે.
તે ઉત્પાદિત બોર્ડના પરિવારમાંથી એક એન્જિનિયર્ડ લાકડું છે.
લક્ષણો
અનાજના આ ફેરબદલને ક્રોસ-ગ્રેનિંગ કહેવામાં આવે છે અને તેના ઘણા મહત્વપૂર્ણ ફાયદા છે:
-
જ્યારે કિનારીઓ પર ખીલી લગાવવામાં આવે ત્યારે તે લાકડાના વિભાજનની વૃત્તિને ઘટાડે છે; -
તે વિસ્તરણ અને સંકોચન ઘટાડે છે, સુધારેલ પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે; અને તે પેનલની મજબૂતાઈને બધી દિશાઓમાં સુસંગત બનાવે છે.
સામાન્ય રીતે વિષમ સંખ્યામાં પ્લાઈસ હોય છે, જેથી શીટ સંતુલિત રહે છે-આનાથી વાર્નિંગ ઘટે છે.
પાર્ટિકલ બોર્ડ
પાર્ટિકલ બોર્ડ,
પાર્ટિકલબોર્ડ, ચિપબોર્ડ અને લો-ડેન્સિટી ફાઇબરબોર્ડ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે લાકડાની ચિપ્સ અને કૃત્રિમ રેઝિન અથવા અન્ય યોગ્ય બાઈન્ડરમાંથી ઉત્પાદિત એક એન્જિનિયર્ડ લાકડાનું ઉત્પાદન છે, જેને દબાવીને બહાર કાઢવામાં આવે છે.
લક્ષણ
પાર્ટિકલ બોર્ડ સસ્તું, ગાઢ અને વધુ એકસમાન છેપરંપરાગત લાકડું અને પ્લાયવુડ કરતાં અને જ્યારે તાકાત અને દેખાવ કરતાં કિંમત વધુ મહત્વની હોય ત્યારે તેમના માટે અવેજી કરવામાં આવે છે.
MDF
મધ્યમ-ઘનતા ફાઇબર (MDF)
હાર્ડવુડ અથવા સોફ્ટવૂડના અવશેષોને લાકડાના ફાઇબરમાં તોડીને બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર ડિફિબ્રેટરમાં, તેને મીણ અને રેઝિન બાઈન્ડર સાથે જોડીને અને ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણને લાગુ કરીને તેને પેનલમાં બનાવે છે.
લક્ષણ:
MDF સામાન્ય રીતે પ્લાયવુડ કરતાં ઘન હોય છે. તે વિભાજિત ફાઇબરથી બનેલું છે પરંતુ તેનો ઉપયોગ પ્લાયવુડની જેમ જ નિર્માણ સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. તે છેવધુ મજબૂત અને ગાઢપાર્ટિકલ બોર્ડ કરતાં.
સંબંધ
-
દાંતનો આકાર: ટીપી દાંત પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો MDF પ્રોસેસ્ડમાં ઘણી બધી અશુદ્ધિઓ હોય, તો તમે TPA દાંતના આકારની સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
મેટલ કટીંગ
-
સામાન્ય સામગ્રી:લો એલોય સ્ટીલ, મધ્યમ અને નીચું કાર્બન સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, માળખાકીય સ્ટીલ અને HRC40 ની નીચેની કઠિનતા સાથેના અન્ય સ્ટીલ ભાગો, ખાસ કરીને મોડ્યુલેટેડ સ્ટીલ ભાગો.
ઉદાહરણ તરીકે, રાઉન્ડ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, એંગલ સ્ટીલ, ચેનલ સ્ટીલ, સ્ક્વેર ટ્યુબ, આઇ-બીમ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ કાપતી વખતે, ખાસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ બદલવી આવશ્યક છે)
લક્ષણો
આ સામગ્રીઓ સામાન્ય રીતે જોબ સાઇટ્સ અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં જોવા મળે છે. ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, એરોસ્પેસ, મશીનરી ઉત્પાદન અને અન્ય ક્ષેત્રો.
-
પ્રોસેસિંગ: કાર્યક્ષમતા અને સલામતી પર ધ્યાન આપો -
બ્લેડ જોયું: ઠંડા કરવત શ્રેષ્ઠ અથવા ઘર્ષક કરવત છે
ઉપયોગ અને સંબંધની ટીપ્સ
જ્યારે આપણે સામગ્રી પસંદ કરીએ છીએ, ત્યારે બે પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
-
સામગ્રી -
સામગ્રીની જાડાઈ
-
1 બિંદુ રફ પ્રકારના સો બ્લેડ અને પ્રોસેસિંગ અસર નક્કી કરે છે.
-
2 બિંદુ બાહ્ય વ્યાસ અને લાકડાંની બ્લેડના દાંતની સંખ્યા સાથે જોડાયેલ છે.
વધુ જાડાઈ, વધારે બાહ્ય વ્યાસ. સો બ્લેડ બાહ્ય વ્યાસનું સૂત્ર
તે જોઈ શકાય છે કે:
સો બ્લેડનો બાહ્ય વ્યાસ = (પ્રક્રિયા જાડાઈ + ભથ્થું) * 2 + ફ્લેંજનો વ્યાસ
દરમિયાન,સામગ્રી જેટલી પાતળી, દાંતની સંખ્યા તેટલી વધારે. ફીડની ઝડપ પણ તે મુજબ ધીમી થવી જોઈએ.
દાંતના આકાર અને સામગ્રી વચ્ચેનો સંબંધ
તમારે દાંતનો આકાર કેમ પસંદ કરવાની જરૂર છે?
દાંતનો સાચો આકાર પસંદ કરો અને પ્રોસેસિંગ અસર વધુ સારી રહેશે. તમે જે સામગ્રીને કાપવા માંગો છો તે વધુ સારી રીતે મેળ ખાય છે.
દાંતના આકારની પસંદગી
-
તે ચિપ દૂર કરવા સાથે સંબંધિત છે. જાડા સામગ્રીને પ્રમાણમાં ઓછી સંખ્યામાં દાંતની જરૂર પડે છે, જે ચિપને દૂર કરવા માટે અનુકૂળ છે. -
તે ક્રોસ-સેક્શન અસરથી સંબંધિત છે. વધુ દાંત, ક્રોસ-સેક્શન સરળ.
નીચે કેટલીક સામાન્ય સામગ્રી અને દાંતના આકાર વચ્ચેનો સંબંધ છે:
બીસી દાંતમુખ્યત્વે નક્કર લાકડા, સ્ટીકર ઘનતા બોર્ડ, પ્લાસ્ટિક વગેરેના ક્રોસ-કટીંગ અને રેખાંશ કટીંગ માટે વપરાય છે.
ટીપી દાંતમુખ્યત્વે હાર્ડ ડબલ વેનીયર આર્ટિફિશિયલ પેનલ્સ, નોન-ફેરસ મેટલ્સ વગેરે માટે વપરાય છે.
નક્કર લાકડા માટે, પસંદ કરોBC દાંત,
એલ્યુમિનિયમ એલોય અને કૃત્રિમ બોર્ડ માટે, પસંદ કરોટીપી દાંત
વધુ અશુદ્ધિઓવાળા કૃત્રિમ બોર્ડ માટે, પસંદ કરોTPA
વિનિયરવાળા બોર્ડ માટે, તેમને પ્રથમ સ્કોર કરવા માટે સ્કોરિંગ સોનો ઉપયોગ કરો અને પ્લાયવુડ માટે, પસંદ કરોB3C અથવા C3B
જો તે એક સુંદર સામગ્રી છે, તો સામાન્ય રીતે પસંદ કરોTP, જે ફાટવાની શક્યતા ઓછી છે.
જો સામગ્રીમાં ઘણી બધી અશુદ્ધિઓ હોય,TPA અથવા T દાંતસામાન્ય રીતે દાંત ચીપિંગને રોકવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. જો સામગ્રીની જાડાઈ મોટી હોય, તો ઉમેરવાનું વિચારોG(બાજુની રેક એંગલ) વધુ સારી રીતે ચિપ દૂર કરવા માટે.
મશીન સાથે સંબંધ:
મશીનોનો ઉલ્લેખ કરવાનું મુખ્ય કારણ એ છે કે આપણે જેને સો બ્લેડ તરીકે જાણીએ છીએ તે એક સાધન છે.
આરી બ્લેડને આખરે પ્રોસેસિંગ માટે મશીન પર ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે.
તેથી આપણે અહીં ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. તમે પસંદ કરો છો તે આરી બ્લેડ માટેનું મશીન.
કરવતની બ્લેડ અને પ્રક્રિયા કરવાની સામગ્રી જોવાનું ટાળો. પરંતુ તેની પ્રક્રિયા કરવા માટે કોઈ મશીન નથી.
નિષ્કર્ષ
ઉપરોક્તથી, આપણે જાણીએ છીએ કે સામગ્રી એ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે લાકડાની બ્લેડની પસંદગીને અસર કરે છે.
વુડવર્કિંગ, નક્કર લાકડું, અને માનવસર્જિત પેનલ્સ બધાનું ધ્યાન અલગ છે. BC દાંત મુખ્યત્વે નક્કર લાકડા માટે વપરાય છે, અને TP દાંત સામાન્ય રીતે પેનલ્સ માટે વપરાય છે.
સામગ્રીની જાડાઈ અને સામગ્રીની પણ દાંતના આકાર, સો બ્લેડનો બાહ્ય વ્યાસ અને મશીન સંબંધો પર પણ અસર પડે છે.
આ બાબતોને સમજીને, અમે સામગ્રીનો વધુ સારી રીતે ઉપયોગ અને પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ.
જો તમને રસ હોય, તો અમે તમને શ્રેષ્ઠ સાધનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
Pls અમારો સંપર્ક કરવા માટે મુક્ત રહો.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-08-2024