વિવિધ સો બ્લેડ પ્રકારોને સમજવા માટે તમારું માર્ગદર્શિકા！

રજૂઆત

હું યોગ્ય સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરી શકું?

તમારા પ્રોજેક્ટ માટે આદર્શ કટીંગ બ્લેડ પસંદ કરતી વખતે, ધ્યાનમાં લેવા માટે અસંખ્ય પરિબળો છે. તમારે જે કાપવાની યોજના છે અને તમે જે મશીનનો ઉપયોગ કરવા માંગો છો તે ઉપરાંત તમે કયા પ્રકારનાં કાપ બનાવવા માંગો છો તે વિશે વિચારવાની જરૂર છે.
વાસ્તવિકતામાં, અનુભવી લાકડાનાં કામ કરનારાઓને પણ જટિલ વિવિધ મૂંઝવણમાં આવી શકે છે.
તેથી, અમે ફક્ત તમારા માટે આ માર્ગદર્શિકા બનાવી છે.

કોઓકટ ટૂલ્સ તરીકે, આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે બ્લેડની પસંદગી કરતી વખતે વિવિધ પ્રકારના બ્લેડ અને તેમની એપ્લિકેશનો તેમજ કેટલાક પરિભાષા અને પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવા સમજાવીશું.

વિષયવસ્તુ

સો બ્લેડનું વર્ગીકરણ
1.1 દાંત અને દેખાવની સંખ્યા અનુસાર
1.2 સામગ્રી કાપીને વર્ગીકરણ
1.3 વપરાશ દ્વારા વર્ગીકરણ
સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાની સામાન્ય રીતો
વિશેષ કસ્ટમાઇઝ્ડ દેખાવની ભૂમિકા

સો બ્લેડનું વર્ગીકરણ

1.1 દાંત અને દેખાવની સંખ્યા અનુસાર

સો બ્લેડને દાંત અને દેખાવની સંખ્યાના આધારે જાપાની શૈલી અને યુરોપિયન શૈલીમાં વહેંચવામાં આવે છે.

જાપાની સો બ્લેડના દાંતની સંખ્યા સામાન્ય રીતે 10 ની બહુવિધ હોય છે, અને દાંતની સંખ્યા 60 ટી, 80 ટી, 100 ટી, 120 ટી હોય છે (સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ નક્કર લાકડા અને એલ્યુમિનિયમ એલોય, જેમ કે 255*100 ટી અથવા 305x120 ટી);

યુરોપિયન-શૈલીના દાંતની સંખ્યા સામાન્ય રીતે 12 ના બહુવિધ હોય છે, અને દાંતની સંખ્યા 12 ટી, 24 ટી, 36 ટી, 48 ટી, 60 ટી, 72 ટી, 96 ટી (સામાન્ય રીતે નક્કર લાકડાની સિંગલ-બ્લેડ સ s, મલ્ટિ-બ્લેડ સ s, છે, સ્ક્રિબિંગ સ s, પેનલ જનરલ-પર્પઝ સ s, ઇલેક્ટ્રોનિક સ s, જેમ કે 25024 ટી, 12012 ટી+12 ટી, 30036 ટી, 30048 ટી, 60 ટી, 72 ટી, 350*96 ટી, વગેરે).

દાંતની સંખ્યાની તુલના ચાર્ટ

પ્રકાર	ફાયદો	ગેરફાયદા	યોગ્ય વાતાવરણ
મોટી સંખ્યામાં દાંત	સારી કટીંગ અસર	ધીમી ગતિ, ટૂલ લાઇફને અસર કરે છે	ઉચ્ચ કાપવાની સરળ જરૂરિયાતો
દાંતની સંખ્યા ઓછી	ઝડપી કાપણી ગતિ	રફ કટીંગ અસર	સરળ પૂર્ણાહુતિ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ગ્રાહકો માટે યોગ્ય.

સો બ્લેડને ઉપયોગમાં વહેંચવામાં આવે છે: સામાન્ય લાકડાં, સ્કોરિંગ સ s, ઇલેક્ટ્રોનિક સ s, એલ્યુમિનિયમ સ s, સિંગલ-બ્લેડ સ s, મલ્ટિ-બ્લેડ સ s, એજ બેન્ડિંગ મશીન લાકડાં, વગેરે (મશીનો અલગથી વપરાયેલ મશીનો)

1.2 સામગ્રી કાપીને વર્ગીકરણ

પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ્સની દ્રષ્ટિએ, સો બ્લેડને આમાં વહેંચી શકાય છે: પેનલ સ s, સોલિડ વુડ સ s, મલ્ટિ-લેયર બોર્ડ્સ, પ્લાયવુડ, એલ્યુમિનિયમ એલોય સ s, પ્લેક્સીગ્લાસ સ s,, ડાયમંડ સ s અને અન્ય મેટલ સ્પેશિયલ સ s. તેનો ઉપયોગ અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે જેમ કે: કાગળ કાપવા, ખોરાક કાપવા વગેરે.

પેનલ લાકડાં

પેનલ સ s માટે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: જેમ કે એમડીએફ અને પાર્ટિકલબોર્ડ. એમડીએફ, જેને ડેન્સિટી બોર્ડ પણ કહેવામાં આવે છે, તેને મધ્યમ ઘનતા બોર્ડ અને ઉચ્ચ ઘનતા બોર્ડમાં વહેંચવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક સ: બીટી, ટી （દાંતનો પ્રકાર）

સ્લાઇડિંગ ટેબલ સો: બીટી, બીસી, ટી

સિંગલ અને ડબલ સ્ક્રિબિંગ સ s: સીટી, પી, બીસી

સ્લોટિંગ સો: બીએ 3, 5, પી, બીટી

એજ બેન્ડિંગ મશીન જોયું બીસી, આર, એલ

નક્કર લાકડા

સોલિડ લાકડાનો લાકડું મુખ્યત્વે નક્કર લાકડા, સૂકા નક્કર લાકડા અને ભીના નક્કર લાકડા પર પ્રક્રિયા કરે છે. મુખ્ય ઉપયોગો છે

કટીંગ (રફિંગ) બીસી, ઓછા દાંત, જેમ કે 36 ટી, 40 ટી

સમાપ્ત (રફિંગ) બીએ 5, વધુ દાંત, જેમ કે 100 ટી, 120 ટી

બીસી અથવા બીએ 3, જેમ કે 48 ટી, 60 ટી, 70 ટી ટ્રિમિંગ

સ્લોટિંગ બીએ 3, બીએ 5, દા.ત. 30 ટી, 40 ટી

મલ્ટિ-બ્લેડ જોયું કેમલબેક બીસી, ઓછા દાંત, દા.ત. 28 ટી, 30 ટી

પ્રાધાન્યવાળા સો બીસી, મુખ્યત્વે લક્ષ્ય ડાઘ પર મોટા નક્કર લાકડા માટે વપરાય છે, સામાન્ય 455 * 138 ટી, 500 * 144 ટી

પ્લાયવુડે બ્લેડ જોયું

પ્રોસેસિંગ પ્લાયવુડ અને મલ્ટિ-લેયર બોર્ડ્સ માટે સો બ્લેડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્લાઇડિંગ ટેબલ સ s અને ડબલ-એન્ડ મિલિંગ સ s માં થાય છે.
સ્લાઇડિંગ ટેબલ સો: બીએ 5 અથવા બીટી, મુખ્યત્વે ફર્નિચર ફેક્ટરીઓમાં વપરાય છે, 305 100 ટી 3.0 × 30 અથવા 300x96TX3.2 × 30 જેવી વિશિષ્ટતાઓ
ડબલ-એન્ડ મિલિંગ સો: બીસી અથવા 3 ડાબે અને 1 જમણે, 3 જમણે અને 1 ડાબી. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટી પ્લેટોની ધારને સીધી કરવા અને સિંગલ બોર્ડની પ્રક્રિયા કરવા માટે કરવામાં આવે છે. સ્પષ્ટીકરણો 300x96T*3.0 જેવા છે

1.3 વપરાશ દ્વારા વર્ગીકરણ

ઉપયોગની દ્રષ્ટિએ સો બ્લેડને વધુ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: બ્રેકિંગ, કટીંગ, સ્ક્રિબિંગ, ગ્રુવિંગ, ફાઇન કટીંગ, ટ્રીમિંગ.

સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાની સામાન્ય રીતો

ડબલ સ્કોરિંગ સો નો ઉપયોગ

ડબલ સ્ક્રિબિંગમાં મુખ્ય લાકડાં સાથે સ્થિર ફિટ પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ક્રિબિંગ પહોળાઈને સમાયોજિત કરવા માટે સ્પેસર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્લાઇડિંગ ટેબલ સ s પર થાય છે.

ફાયદા: પ્લેટ વિકૃતિ, સમાયોજિત કરવા માટે સરળ

ગેરફાયદા: સિંગલ સ્ટ્રોક જેટલા મજબૂત નથી

સિંગલ-સ્કોરિંગ સો નો ઉપયોગ

સિંગલ-સ્કોરિંગ સોની પહોળાઈ મુખ્ય લાકડાં સાથે સ્થિર ફિટ પ્રાપ્ત કરવા માટે મશીનની અક્ષને વધારીને ગોઠવવામાં આવે છે.

ફાયદા: સારી સ્થિરતા

ગેરફાયદા: પ્લેટો અને મશીન ટૂલ્સ પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ

ડબલ સ્કોરિંગ સ s અને સિંગલ સ્કોરિંગ સ s માટે વપરાયેલ સાધનો

ડબલ-સ્કોરિંગ સ s ની સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓમાં ： શામેલ છે

120 （100） 24TX2.8-3.6*20 （22）

સિંગલ સ્કોરિંગ સ s ની સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓમાં ： શામેલ છે

120x24TX3.0-4.0 × 20 （22） 125x24TX3.3-4.3 × 22

160 （180/200） x40T*3.0-4.0/3.3-4.3/4.3-5.3

ગ્રુવિંગ સો નો ઉપયોગ

ગ્રુવિંગ સો મુખ્યત્વે પ્લેટ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય પર ગ્રાહક દ્વારા જરૂરી ખાંચની પહોળાઈ અને depth ંડાઈને કાપવા માટે વપરાય છે. કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત ગ્રુવ સ s ને રાઉટર્સ, હેન્ડ સ s, વર્ટિકલ સ્પિન્ડલ મિલો અને સ્લાઇડિંગ ટેબલ સ s પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

તમે જે મશીનનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તે મુજબ તમે યોગ્ય ગ્રુવિંગ સો પસંદ કરી શકો છો, જો તમને ખબર ન હોય કે તે કઈ છે. તમે અમારો સંપર્ક પણ કરી શકો છો અને અમે તમને સમસ્યા હલ કરવામાં મદદ કરીશું.

યુનિવર્સલ સો બ્લેડનો ઉપયોગ

સાર્વત્રિક લાકડાંનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ પ્રકારના બોર્ડ કાપવા અને કાપવા માટે થાય છે (જેમ કે એમડીએફ, પાર્ટિકલબોર્ડ, નક્કર લાકડા, વગેરે). તેઓ સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ સ્લાઇડિંગ ટેબલ સ s અથવા પારસ્પરિક લાકડાં પર વપરાય છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક કટીંગ સો બ્લેડનો ઉપયોગ

ઇલેક્ટ્રોનિક કટીંગ સો બ્લેડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેનલ ફર્નિચર ફેક્ટરીઓમાં બેચ પ્રક્રિયા પેનલ્સ (જેમ કે એમડીએફ, પાર્ટિકલબોર્ડ, વગેરે) અને કટ પેનલ્સમાં થાય છે. મજૂર બચાવવા અને કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા. સામાન્ય રીતે બાહ્ય વ્યાસ 350 ની ઉપર હોય છે અને દાંતની જાડાઈ 4.0 ની ઉપર હોય છે. (કારણ એ છે કે પ્રોસેસિંગ સામગ્રી પ્રમાણમાં જાડા છે)

એલ્યુમિનિયમ સ s નો ઉપયોગ

એલ્યુમિનિયમ કટીંગ સ s નો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ અથવા નક્કર એલ્યુમિનિયમ, હોલો એલ્યુમિનિયમ અને તેના બિન-ફેરસ ધાતુઓને પ્રક્રિયા કરવા અને કાપવા માટે થાય છે.
તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ખાસ એલ્યુમિનિયમ એલોય કટીંગ સાધનો અને હાથના દબાણના લાકડાં પર થાય છે.

અન્ય સો બ્લેડનો ઉપયોગ (દા.ત.

પ્લેક્સીગ્લાસ, જેને એક્રેલિક પણ કહેવામાં આવે છે, તેમાં દાંતના આકાર સમાન હોય છે, સામાન્ય રીતે દાંતની જાડાઈ 2.0 અથવા 2.2 હોય છે.
કારમી લાકડાને તોડવા માટે કારમી છરી સાથે મુખ્યત્વે એકસાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

વિશેષ કસ્ટમાઇઝ્ડ દેખાવની ભૂમિકા

નિયમિત સો બ્લેડ મોડેલો ઉપરાંત, અમને સામાન્ય રીતે બિન-માનક ઉત્પાદનોની પણ જરૂર હોય છે. （OEM અથવા ODM)

સામગ્રી, દેખાવની ડિઝાઇન અને અસરો કાપવા માટે તમારી પોતાની આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકો.

બ્લેડ કયા પ્રકારનાં બિન-માનક જોયું તે સૌથી યોગ્ય છે?

આપણે નીચેના મુદ્દાઓની ખાતરી કરવાની જરૂર છે

મશીનનો ઉપયોગ કરવાની પુષ્ટિ કરો
હેતુ
પ્રક્રિયા સામગ્રીની પુષ્ટિ કરો
વિશિષ્ટતાઓ અને દાંતના આકારની પુષ્ટિ કરો

ઉપરોક્ત પરિમાણો જાણો, અને પછી તમારી જરૂરિયાતોને કોઓકટ જેવા વ્યાવસાયિક સો બ્લેડ વેચનાર સાથે ચર્ચા કરો.

વિક્રેતા તમને ખૂબ વ્યાવસાયિક સલાહ આપશે, બિન-માનક ઉત્પાદનો પસંદ કરવામાં અને તમને વ્યાવસાયિક ડ્રોઇંગ ડિઝાઇન પ્રદાન કરશે.

પછી આપણે સામાન્ય રીતે સો બ્લેડ પર જોયેલી વિશેષ દેખાવની રચનાઓ પણ બિન-માનકનો ભાગ છે

નીચે અમે તેમના અનુરૂપ કાર્યો રજૂ કરીશું

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, અમે સો બ્લેડના દેખાવ પર જે જોશું તે કોપર નખ, માછલીના હુક્સ, વિસ્તરણ સાંધા, સાયલેન્સર વાયર, ખાસ આકારના છિદ્રો, સ્ક્રેપર્સ વગેરે છે.

તાંબાનું નખ: તાંબાથી બનેલા, તેઓ પ્રથમ ગરમીના વિસર્જનની ખાતરી કરી શકે છે. તે ભીનાશની ભૂમિકા પણ ભજવી શકે છે અને ઉપયોગ દરમિયાન સો બ્લેડનું કંપન ઘટાડે છે.

મૈથુન વાયર: નામ સૂચવે છે તેમ, તે અવાજને મૌન કરવા અને અવાજ ઘટાડવા માટે ખાસ કરીને એક અંતર છે.

ત્રેપર: ચિપ દૂર કરવા માટે અનુકૂળ, સામાન્ય રીતે નક્કર લાકડાની સામગ્રી કાપવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા સો બ્લેડ પર જોવા મળે છે.

બાકીની મોટાભાગની વિશેષ ડિઝાઇન પણ ગરમીને શાંત કરવા અથવા વિખેરી નાખવાના હેતુ માટે સેવા આપે છે. અંતિમ ધ્યેય સો બ્લેડના ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાનું છે.

પેકેજિંગ: જો તમે ચોક્કસ રકમના બ્લેડની ખરીદી કરો છો, તો મોટાભાગના ઉત્પાદકો કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ અને માર્કિંગ સ્વીકારી શકે છે.