તમારા રાઉટર બીટ પસંદગી માર્ગદર્શિકા
માહિતી કેન્દ્ર

તમારા રાઉટર બીટ પસંદગી માર્ગદર્શિકા

 

પરિચય

તમારા લાકડાના કામ માટે યોગ્ય રાઉટર બીટ પસંદ કરવા માટેની અમારી માર્ગદર્શિકામાં આપનું સ્વાગત છે.

રાઉટર બીટ એ રાઉટર સાથે વપરાતું કટીંગ ટૂલ છે, જે સામાન્ય રીતે લાકડાના કામમાં વપરાતું પાવર ટૂલ છે. રાઉટર બીટ્સ બોર્ડની ધાર પર ચોક્કસ પ્રોફાઇલ લાગુ કરવા માટે રચાયેલ છે.

તેઓ વિવિધ આકાર અને કદમાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ પ્રકારના કટ અથવા પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે રચાયેલ છે. રાઉટર બિટ્સના કેટલાક સામાન્ય પ્રકારોમાં સીધા, ચેમ્ફર, રાઉન્ડ-ઓવર અને અન્યનો સમાવેશ થાય છે.

તો તેમના ચોક્કસ પ્રકારો કયા છે? અને ઉપયોગ દરમિયાન કઈ સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે?

આ માર્ગદર્શિકા રાઉટર બીટના આવશ્યક ઘટકો - શેન્ક, બ્લેડ અને કાર્બાઇડ - ને ઉજાગર કરશે જે તેમની ભૂમિકાઓ અને મહત્વ વિશે સમજ આપશે.

વિષયસુચીકોષ્ટક

  • રાઉટર બીટનો સંક્ષિપ્ત પરિચય

  • રાઉટર બીટના પ્રકારો

  • રાઉટર બીટ કેવી રીતે પસંદ કરવું

  • વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો અને કારણો

  • નિષ્કર્ષ

રાઉટર બીટનો સંક્ષિપ્ત પરિચય

૧.૧ લાકડાકામના આવશ્યક સાધનોનો પરિચય

રાઉટર બિટ્સ ત્રણ પ્રાથમિક કાર્યો કરવા માટે રચાયેલ છે: લાકડાના સાંધા બનાવવા માટે, ખાંચો અથવા જડતર માટે ટુકડાના કેન્દ્રમાં ડૂબકી લગાવવા માટે, અને લાકડાની ધારને આકાર આપવા માટે.

લાકડાના વિસ્તારને ખોખલો કરવા માટે રાઉટર બહુમુખી સાધનો છે.

સેટઅપમાં હવા અથવા ઇલેક્ટ્રિક સંચાલિત રાઉટરનો સમાવેશ થાય છે,કાપવાનું સાધનઘણીવાર તેને રાઉટર બીટ અને ગાઇડ ટેમ્પ્લેટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ઉપરાંત, રાઉટરને ટેબલ સાથે જોડી શકાય છે અથવા રેડિયલ આર્મ સાથે જોડી શકાય છે જેને વધુ સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

A રાઉટર બીટરાઉટર સાથે વપરાતું કટીંગ ટૂલ છે, જે લાકડાના કામમાં સામાન્ય રીતે વપરાતું પાવર ટૂલ છે.રાઉટર બિટ્સબોર્ડની ધાર પર ચોક્કસ પ્રોફાઇલ્સ લાગુ કરવા માટે રચાયેલ છે.

બિટ્સ તેમના શંકના વ્યાસ દ્વારા પણ અલગ પડે છે, સાથે૧/૨-ઇંચ, ૧૨ મીમી, ૧૦ મીમી, ૩/૮-ઇંચ, ૮ મીમી અને ૧/૪-ઇંચ અને ૬ મીમી શેન્ક (સૌથી જાડાથી પાતળા સુધીનો ક્રમાંકિત) સૌથી સામાન્ય છે.

અડધા ઇંચના બિટ્સવધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ, કડક હોવાથી, કંપન થવાની સંભાવના ઓછી હોય છે (સરળ કાપ આપે છે) અને નાના કદ કરતાં તૂટવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. બીટ શેન્ક અને રાઉટર કોલેટના કદ બરાબર મેળ ખાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ. આમ કરવામાં નિષ્ફળતા બેમાંથી એક અથવા બંનેને કાયમી નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને ઓપરેશન દરમિયાન બીટ કોલેટમાંથી બહાર આવવાની ખતરનાક પરિસ્થિતિ તરફ દોરી શકે છે.

ઘણા રાઉટર્સ લોકપ્રિય શેન્ક કદ (યુએસમાં 1⁄2 ઇંચ અને 1⁄4 ઇંચ, ગ્રેટ બ્રિટનમાં 1⁄2 ઇંચ, 8 મીમી અને 1⁄4 ઇંચ, અને યુરોપમાં મેટ્રિક કદ) માટે દૂર કરી શકાય તેવા કોલેટ સાથે આવે છે - જોકે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં 3⁄8 ઇંચ અને 8 મીમી કદ ઘણીવાર ફક્ત વધારાના ખર્ચે ઉપલબ્ધ હોય છે).

ઘણા આધુનિક રાઉટર્સ બીટના પરિભ્રમણની ગતિમાં ફેરફાર કરવાની મંજૂરી આપે છે. ધીમા પરિભ્રમણથી મોટા કટીંગ વ્યાસના બીટ્સનો સુરક્ષિત રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.લાક્ષણિક ગતિ 8,000 થી 30,000 rpm સુધીની હોય છે.

રાઉટર બીટના પ્રકારો

આ ભાગમાં આપણે વિવિધ પાસાઓથી રાઉટર બિટ્સના પ્રકારો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું.

નીચે વધુ પરંપરાગત શૈલીઓ છે.

પરંતુ વિવિધ સામગ્રી કાપવા અને અન્ય અસરો ઉત્પન્ન કરવા માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ રાઉટર બિટ્સ ઉપરોક્ત સમસ્યાઓને ખૂબ સારી રીતે હલ કરી શકે છે.
સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા રાઉટર બિટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગ્રુવિંગ, જોડાવાની અથવા કિનારીઓ પર ગોળાકાર કરવા માટે થાય છે.

સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકરણ

સામાન્ય રીતે, તેમને ક્યાં તો વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છેહાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) અથવા કાર્બાઇડ-ટિપ્ડ, જોકે, સોલિડ કાર્બાઇડ બિટ્સ જેવી કેટલીક તાજેતરની નવીનતાઓ વિશિષ્ટ કાર્યો માટે વધુ વિવિધતા પ્રદાન કરે છે.

ઉપયોગ દ્વારા વર્ગીકરણ


શેપ રાઉટર બીટ: (પ્રોફાઇલ્સ બનાવેલ)

લાકડાના કામના મોડેલિંગનો અર્થ લાકડાની પ્રક્રિયા અને કોતરણી તકનીકો, જેમ કે ફર્નિચર, શિલ્પો, વગેરે દ્વારા ચોક્કસ આકાર અને માળખાવાળી વસ્તુઓમાં લાકડા બનાવવાનો છે.

માળખાકીય ડિઝાઇન અને સપાટીની સારવાર પર ધ્યાન આપો, અને અનન્ય આકારો અને સુંદર અસરો સાથે લાકડાની વસ્તુઓ બનાવવા માટે કલાત્મક અભિવ્યક્તિનો ઉપયોગ કરો.

કટીંગ મટીરીયલ: (સીધો રાઉટર બીટ પ્રકાર)

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, તે કાચા માલ અને કાચા માલની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.

લાકડાના ઉત્પાદનો બનાવવાનું શરૂ કરતા પહેલા, લાકડાને યોગ્ય કદમાં કાપો. આ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે માપન, ચિહ્નિત કરવું અને કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. કાપવાનો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે લાકડાના પરિમાણો ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે જેથી તે એસેમ્બલી દરમિયાન ચોક્કસ રીતે ફિટ થાય.

અહીં રાઉટર બીટની ભૂમિકા ખાસ કરીને કાપવા માટે છે. કાપવા માટે રાઉટર બીટ્સ કાપવા

હેન્ડલ વ્યાસ દ્વારા વર્ગીકરણ

મોટું હેન્ડલ, નાનું હેન્ડલ. મુખ્યત્વે ઉત્પાદનના વ્યાસનો ઉલ્લેખ કરે છે

પ્રક્રિયા કાર્ય દ્વારા વર્ગીકરણ

પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અનુસાર, તેને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: બેરિંગ્સ સાથે અને બેરિંગ્સ વિના. બેરિંગ એક ફરતા માસ્ટરની સમકક્ષ છે જે કટીંગને મર્યાદિત કરે છે. તેની મર્યાદાને કારણે, ગોંગ કટરની બંને બાજુની કટીંગ ધાર ટ્રિમિંગ અને આકાર પ્રક્રિયા માટે તેના પર આધાર રાખે છે.

બેરિંગ્સ વગરના બિટ્સમાં સામાન્ય રીતે તળિયે કટીંગ એજ હોય ​​છે, જેનો ઉપયોગ લાકડાની મધ્યમાં પેટર્ન કાપવા અને કોતરવા માટે થઈ શકે છે, તેથી તેને કોતરણી રાઉટર બીટ પણ કહેવામાં આવે છે.

રાઉટર બીટ કેવી રીતે પસંદ કરવી

ઘટકો (ઉદાહરણ તરીકે બેરિંગ્સવાળા રાઉટરને લઈએ છીએ)

શંક, બ્લેડ બોડી, કાર્બાઇડ, બેરિંગ

બેરિંગલેસ રાઉટર બીટમાં ત્રણ ભાગો હોય છે: શેંક, કટર બોડી અને કાર્બાઇડ.

ચિહ્ન:

રાઉટર બિટ્સની એક વિશિષ્ટ વિશેષતા એ છે કે હેન્ડલ પર સામાન્ય રીતે જોવા મળતા અક્ષરોની શ્રેણી.

ઉદાહરણ તરીકે, "1/2 x6x20" ચિહ્ન અનુક્રમે શેંક વ્યાસ, બ્લેડ વ્યાસ અને બ્લેડ લંબાઈને સમજે છે.
આ લોગો દ્વારા, આપણે રાઉટર બીટના ચોક્કસ કદની માહિતી જાણી શકીએ છીએ.

વિવિધ પ્રકારના લાકડા માટે શ્રેષ્ઠ રાઉટર કટર પસંદગીઓ

લાકડાની કઠિનતા, અનાજ અને અંતિમ કોતરણી અથવા અંતિમ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, વિવિધ પ્રકારના લાકડા માટે વિવિધ પ્રકારના રાઉટર બિટ્સની જરૂર પડે છે.

સોફ્ટવુડની પસંદગી અને ઉપયોગ

રાઉટર પસંદગી:સોફ્ટવુડ માટે, સીધી ધારવાળા રાઉટરની ભલામણ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે સામગ્રીને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે, જેના પરિણામે સપાટી સરળ બને છે.

નોંધ: સોફ્ટવુડ પર વધુ પડતું કાપવાથી અને કોતરણીની અસરને અસર ન થાય તે માટે ખૂબ તીક્ષ્ણ સાધનો પસંદ કરવાનું ટાળો.

હાર્ડવુડ માટે ખાસ રાઉટર બિટ્સ:

રાઉટર કટર પસંદગી:લાકડા માટે, કાપતી વખતે સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કટીંગ એજ અને મજબૂત એલોય સપોર્ટ ધરાવતું રાઉટર કટર પસંદ કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

નોંધ: ખૂબ ખરબચડા છરીઓનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો કારણ કે તે લાકડાને ચિહ્નિત કરી શકે છે અથવા અનાજને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

લાકડાની લાક્ષણિકતાઓના આધારે યોગ્ય રાઉટર બીટ પસંદ કરીને, તમે તમારી કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ કરી શકો છો અને કોતરણી અને ફિનિશિંગ દરમિયાન શ્રેષ્ઠ પરિણામોની ખાતરી કરી શકો છો.

મશીન

મશીનનો ઉપયોગ: મશીનની ગતિ પ્રતિ મિનિટ હજારો ક્રાંતિ સુધી પહોંચે છે.

તેનો ઉપયોગ મોટે ભાગે થાય છેફ્લોર કોતરણી મશીનો(ટૂલ હેન્ડલ નીચે તરફ, ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવવું),હેંગિંગ રાઉટર્સ(ટૂલ હેન્ડલ ઉપર તરફ, ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવાય છે),પોર્ટેબલ કોતરણી મશીનો અને ટ્રીમિંગ મશીનો, અને કોમ્પ્યુટર કોતરણી મશીનો, CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો, વગેરે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો અને કારણો

ચિપ્સ, કાર્બાઇડ તૂટવું અથવા પડી જવું, કટર બોડી ટીપ તૂટવી,
વર્કપીસ પેસ્ટ, મોટા સ્વિંગ અને મોટા અવાજની પ્રક્રિયા

  • ચિપ
  • કાર્બાઇડ તૂટવું અથવા પડી જવું
  • કટર બોડી ટીપ તૂટવી
  • વર્કપીસ પેસ્ટની પ્રક્રિયા
  • મોટો ઝૂલો અને જોરદાર અવાજ

ચિપ

  1. પરિવહન દરમિયાન કઠણ વસ્તુઓનો સામનો કરવો
  2. આ મિશ્રધાતુ ખૂબ બરડ છે.
  3. માનવસર્જિત નુકસાન

કાર્બાઇડ તૂટવું અથવા પડી જવું

  1. પ્રક્રિયા દરમિયાન કઠણ વસ્તુઓનો સામનો કરવો
  2. માનવસર્જિત નુકસાન
  3. વેલ્ડીંગનું તાપમાન ખૂબ વધારે છે અથવા વેલ્ડીંગ નબળું છે
  4. વેલ્ડીંગ સપાટી પર અશુદ્ધિઓ છે

કટર બોડી ટીપ તૂટવી

  1. ખૂબ ઝડપી
  2. સાધન નિષ્ક્રિયકરણ
  3. પ્રક્રિયા દરમિયાન કઠણ વસ્તુઓનો સામનો કરવો
  4. ગેરવાજબી ડિઝાઇન (સામાન્ય રીતે કસ્ટમ રાઉટર બિટ્સ પર થાય છે)
  5. માનવસર્જિત નુકસાન

વર્કપીસ પેસ્ટની પ્રક્રિયા

  1. ટૂલ એંગલ નાનો છે.
  2. બ્લેડ બોડી સાફ કરવામાં આવે છે.
  3. સાધનો ગંભીર રીતે નિષ્ક્રિય છે
  4. પ્રોસેસિંગ બોર્ડમાં ગુંદરનું પ્રમાણ અથવા તેલનું પ્રમાણ ખૂબ ભારે છે.

મોટો ઝૂલતો અવાજ અને મોટો અવાજ

  1. અસંતુલિત ગતિશીલ સંતુલન
  2. વપરાયેલ સાધન ખૂબ ઊંચું છે અને બાહ્ય વ્યાસ ખૂબ મોટો છે.
  3. હેન્ડલ અને છરીનું શરીર કેન્દ્રિત નથી.

નિષ્કર્ષ

આ રાઉટર બિટ પસંદ માર્ગદર્શિકામાં, અમે લાકડાનાં કામના ઉત્સાહીઓ માટે વ્યવહારુ માર્ગદર્શન અને સલાહ પૂરી પાડવાના ઉદ્દેશ્ય સાથે રાઉટર બિટ્સ પસંદ કરવા, ઉપયોગ કરવા અને તેમની સંભાળ રાખવાના મુખ્ય પાસાઓમાં ડૂબકી લગાવીશું.

લાકડાકામના ક્ષેત્રમાં એક તીક્ષ્ણ સાધન તરીકે, રાઉટર બીટનું પ્રદર્શન પ્રોજેક્ટની સફળતા કે નિષ્ફળતા પર સીધી અસર કરે છે.

શેન્ક, બોડી, એલોય અને અન્ય ઘટકોની ભૂમિકાને સમજીને, તેમજ રાઉટર બિટ્સ પરના નિશાનોનું અર્થઘટન કરીને, આપણે વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય સાધન વધુ સચોટ રીતે પસંદ કરી શકીએ છીએ.

કૂકટ ટૂલ્સ તમારા માટે કટીંગ ટૂલ્સ પૂરા પાડે છે.

જો તમને તેની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.

તમારા દેશમાં તમારી આવક વધારવા અને તમારા વ્યવસાયનો વિસ્તાર કરવા માટે અમારી સાથે ભાગીદારી કરો!


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૩-૨૦૨૩

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.
//