હીરાએ બ્લેડનો ઉપયોગ જોયો

ડાયમંડ સો બ્લેડનો ઉપયોગ આપણા જીવનમાં વ્યાપકપણે થાય છે, હીરાની high ંચી કઠિનતાને કારણે, તેથી સામાન્ય કાર્બાઇડ સો બ્લેડ, ડાયમંડ બ્લેડ કટીંગ ટાઇમ અને કટીંગ વોલ્યુમની તુલનામાં હીરાની કાપવાની ક્ષમતા ખૂબ જ મજબૂત છે, સામાન્ય રીતે, સેવા જીવન છે સામાન્ય જોતા બ્લેડ કરતા 20 કરતા વધારે ગણા.

તો આપણે કેવી રીતે હીરા બ્લેડની ગુણવત્તાનો ન્યાય કરવો જોઈએ?

.પ્રથમ, અવલોકન કરો કે વેલ્ડ અને સબસ્ટ્રેટને ચુસ્ત રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે કે નહીં

કોપર વેલ્ડીંગ પછી વેલ્ડ હશે તે પહેલાં વેલ્ડ અને મેટ્રિક્સ, જો કટર હેડ આર્ક સપાટીની નીચે અને આધાર સંપૂર્ણ રીતે ફ્યુઝ કરવામાં આવશે, ત્યાં કોઈ અંતર હશે, ત્યાં એક અંતર છે જે દર્શાવે છે કે હીરાના માથા પર હીરાના બ્લેડ જોયા છે અને બેઝ બોડી સંપૂર્ણપણે ફ્યુઝ નથી, મુખ્યત્વે કારણ કે પોલિશ કરતી વખતે કટર હેડ આર્ક સપાટીની તળિયા સમાન નથી.

.બીજું, સો બ્લેડનું વજન માપો

હીરા બ્લેડ જેટલું ભારે અને ગા er, વધુ સારું, કારણ કે જો બ્લેડ ભારે હોય, તો કાપતી વખતે વધુ જડતા બળ, અને કાપીને સરળ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, mm 350૦ મીમી ડાયમંડ બ્લેડ લગભગ 2 કિલોગ્રામ હોવું જોઈએ, અને mm૦૦ મીમી ડાયમંડ સો બ્લેડ લગભગ 3 કિલો જેટલું હોવું જોઈએ.

.ત્રીજું, ડાયમંડ બ્લેડ પર છરીનું માથું સમાન સીધી રેખામાં છે કે કેમ તે જોવા માટે બાજુમાં જુઓ

જો છરીનું માથું એક જ સીધી રેખા પર ન હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે છરીના માથાના કદ અનિયમિત છે, ત્યાં પહોળાઈ અને સંકુચિતતા હોઈ શકે છે, જે પથ્થર કાપતી વખતે અસ્થિર કાપવા તરફ દોરી જશે, જે લાકડાંઈ નો વહેર છે.

.ચોથું, સબસ્ટ્રેટની કઠિનતા તપાસો

મેટ્રિક્સની કઠિનતા જેટલી વધારે છે, તે વિકૃત થવાની સંભાવના ઓછી છે, તેથી તે વેલ્ડીંગ અથવા કટીંગના સમયે છે, પછી ભલે તે મેટ્રિક્સની કઠિનતા સીધી અસર કરે છે, તે લાકડાંઈ નો વહેર, ઉચ્ચ-તાપમાનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે. વેલ્ડીંગ વિકૃત નથી, ફોર્સ મેજ્યુર પરિસ્થિતિઓમાં કોઈ વિરૂપતા નથી, તે એક સારો સબસ્ટ્રેટ છે, સો બ્લેડમાં પ્રક્રિયા કર્યા પછી, તે એક સારો સો બ્લેડ છે.