પેનલ સાઈઝીંગ સો બ્લેડ માટે PCD સો બ્લેડ

1. લાકડાની પેનલો કાપવા અને પાર્ટિકલ બોર્ડ, MDF અને મેલામાઈન બોર્ડને કાપવા માટે વધારાના સો બ્લેડ આપવા માટે વપરાય છે.
2. વિવિધ સાધનો પર વપરાય છે, જેમ કે બાયસે, હોમાગ અને બીમ સો.

ફાયદો:

1. અવાજ વિના કાપવા માટે જાપાન ભીનાશ અને ક્રોમ કોટિંગ સાથે સાયલન્ટ ડિઝાઇન.
2. પીસીડી ઘટક એ ટૂલ્સ અને બ્લેડનું આયુષ્ય વધારવાનું વચન આપ્યું હતું.
3. એન્ટિ-વાઇબ્રેશન ડિઝાઇન વાઇબ્રેશનને ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, ચીપિંગ અને ફિનિશિંગ કટીંગને અટકાવે છે.
4. કડક પ્રક્રિયાઓ જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે સો બ્લેડ ઉચ્ચ ગ્રેડના છે, ઉત્પાદનમાં વધારો કરે છે, રિપ્લેસમેન્ટ માટે જરૂરી સમય ઘટાડે છે અને ટૂલિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે.
5. બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ગેર્લિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો અને દાંતને મજબૂત કરવા માટે સેન્ડવીચ સિલ્વર-કોપર-સિલ્વર ટેક્નોલોજી.

હાઇલાઇટ:

● 1. PCD સેગમેન્ટની પ્રક્રિયા કરતી વખતે કડક તાપમાન નિયંત્રણ જાળવો.
● 2. ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે, જે PCD સો બ્લેડ માટે સૌથી નિર્ણાયક પગલું છે, કોપર ઇલેક્ટ્રો સેન્ડિંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો.
● 3. PCD દાંતની પ્રમાણભૂત લંબાઈ 6.0mm છે, ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે 6.8mm અને 7mm. PCD સેગમેન્ટ જેટલો લાંબો હોય તેટલો વધુ આજીવન.
● 4. સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે ટૂલ્સનું લાંબુ આયુષ્ય, TCT કાર્બાઇડ ટિપ્ડ સો બ્લેડ કરતાં લગભગ 50 ગણું વધુ. ઉદાહરણ તરીકે તમે 50 ગણા વધુ સમય સુધી કામ કરતી પ્રોડક્ટ મેળવવા માટે 5 ગણા વધુ પૈસા ખર્ચો છો અને મશીનમાંથી એક રિપ્લેસમેન્ટ સાથે 30 દિવસ કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકો છો, જે બ્લેડ બદલવામાં તમારો ઘણો સમય બચાવે છે. તમારી પસંદગી શું હશે?